CN211616690U - 一种抗拉透明输送带的加工隔热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗拉透明输送带的加工隔热装置,涉及输送带加工设备技术领域，包括底座、移动组件、升降组件、延伸组件、下压组件和隔热罩，所述底座设置在地面上，所述移动组件沿所述底座的长度方向固定设置在底座上，所述升降组件固定设置在所述移动组件上，所述移动组件可带动升降组件进行移动调节，所述延伸组件固定设置在升降组件上，所述升降组件可带动延伸组件进行升降调节，所述下压组件固定设置在延伸组件上，所述延伸组件可带动下压组件进行延伸调节，所述隔热罩固定设置在下压组件上，本实用新型通过各个组件的配合，能够实现隔热罩全方位的调节作业，使隔热装置的使用范围更大更广，实用性较高。

Description

一种抗拉透明输送带的加工隔热装置

技术领域

本实用新型涉及输送带生产技术领域，具体是涉及一种抗拉透明输送带的加工隔热装置。

背景技术

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，利用抗拉布与PU胶的完全融合生产新型PU胶输送带(抗拉透明输送带)，该产品使用寿命长，稳定性高，具有一定的保护措施，抗拉透明输送带在加工过程中需要将熔融状态的输送带原料进行隔热作业，防止热能散发传递到空气中，使其冷却，现有的熔融状态的输送带在进行隔热作业的过程中隔热装置是固定设置的，无法根据需要进行调节，导致隔热装置的适用范围较小，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种抗拉透明输送带的加工隔热装置，现有的熔融状态的输送带在进行隔热作业的过程中隔热装置是固定设置的，无法根据需要进行调节，导致隔热装置的适用范围较小，局限性较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：包括底座、移动组件、升降组件、延伸组件、下压组件和隔热罩，所述底座设置在地面上，所述移动组件沿所述底座的长度方向固定设置在底座上，所述升降组件固定设置在所述移动组件上，所述移动组件可带动升降组件进行移动调节，所述延伸组件固定设置在升降组件上，所述升降组件可带动延伸组件进行升降调节，所述下压组件固定设置在延伸组件上，所述延伸组件可带动下压组件进行延伸调节，所述隔热罩固定设置在下压组件上。

进一步地，所述移动组件包括移动滑轨、移动齿条、移动滑台、移动电机、移动齿轮和移动架，所述移动滑轨沿所述底座的长度方向固定设置在所述底座上，所述移动齿条固定设置在底座上并且位于所述移动滑轨的旁侧，所述移动滑台设置在移动滑轨上，所述移动滑台与所述移动滑轨之间滑动配合，所述移动架呈L型设置，所述移动架的一端固定设置在移动滑台上，所述移动电机固定设置在所述移动滑台上，所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上，所述移动齿轮与移动齿条之间相啮合。

进一步地，所述升降组件包括支撑杆、升降杆和两组升降部件，所述支撑杆固定设置在移动架的顶部，所述支撑杆为中空结构，所述支撑杆上的两侧面上对称开设有两条滑槽，所述升降杆位于所述支撑杆内，所述升降杆与所述支撑杆之间滑动连接，两组所述升降部件对称固定设置在所述支撑杆上且分别位于支撑杆上的两条滑槽处，每组所述升降部件均包括升降电机、升降丝杆、上安装座、下安装座和升降块，所述上安装座和所述下安装座分别固定设置在支撑杆上的上下两端，所述升降电机固定设置在所述上安装座的顶部，所述升降丝杆转动设置在所述上安装座和所述下安装座之间，所述升降丝杆的一端与所述升降电机的输出轴固定连接，所述升降块螺接设置在所述升降丝杆上，所述升降块的一端穿过支撑杆上的滑槽与所述升降杆固定连接。

进一步地，所述延伸组件包括固定杆、延伸杆、两个电动推杆和两个推动块，所述固定杆固定设置在所述升降杆的顶部，所述固定杆为中空结构，所述延伸杆位于所述固定杆内且所述延伸杆与所述固定杆滑动配合，两个所述电动推杆对称设置在所述固定杆上的两侧，两个所述推动块的一端分别固定设置在一个电动推杆上，两个所述推动块的另一端均与所述延伸杆固定连接。

进一步地，所述下压组件包括安装板、下压气缸、下压座和下压杆，所述安装板固定设置在所述延伸杆位于所述固定杆外部的一端上，所述下压气缸固定设置在所述安装板上，所述下压气缸的输出端贯穿所述安装板并且延伸至安装板下方，所述下压座和所述下压杆均设有两个，两个所述下压座均固定设置在安装板上且分别位于所述下压气缸的两侧，两个所述下压杆分别位于一个所述下压座上，所述下压杆与所述下压座之间滑动配合，两个所述下压杆的一端均贯穿所述安装板，并且延伸至安装板下方，所述隔热罩固定设置在所述下压气缸的输出端和两个所述下压杆的一端上。

进一步地，所述隔热罩由聚氨酯硬质泡沫制成。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型当需要对加工的输送带进行隔热作业时，首先通过移动组件的设置用来带动隔热罩进行左右移动的作业，当移动组件工作时，移动电机工作带动移动齿轮进行转动，移动齿轮在与其啮合的移动齿条上进行移动，同时带动移动滑台在移动滑轨上进行移动，移动滑台移动的同时带动移动架进行移动，完成移动调节，然后升降组件工作用来带动隔热罩进行升降调节的作业，当需要进行升降调节时两个升降部件工作带动升降杆在支撑杆中滑动向上调节，完成升降作业，此时两组升降部件中的升降电机工作，升降电机带动升降丝杆进行转动，升降丝杆在上安装座和下安装座上进行转动，带动升降块进行调节，升降块带动与之固定连接的升降杆进行调节，通过延伸组件的设置用来带动隔热罩向前进行延伸调节，当延伸组件工作时，两个电动推杆工作分别带动两个推动块向前推动，两个推动块带动延伸杆向前推动，延伸杆在固定杆内向前滑动进行延伸调节，通过下压组件的设置用来带动隔热罩下压移动至待隔热的输送带上方，当下压组件工作时，安装板上的下压气缸工作带动隔热罩向下进行调节，下压座和下压杆起到辅助下压的作用，本实用新型通过各个组件的配合，能够实现隔热罩全方位的调节作业，使隔热装置的使用范围更大更广，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型升降组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

附图标记：

底座1，移动组件2，移动滑轨21，移动齿条22，移动滑台23，移动电机24，移动齿轮25，移动架26，升降组件3，支撑杆31，升降杆32，升降部件33，升降电机331，升降丝杆332，上安装座333，下安装座334，升降块335，滑槽34，延伸组件4，固定杆41，延伸杆42，电动推杆43，推动块44，下压组件5，安装板51，下压气缸52，下压座53，下压杆54，隔热罩6。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合图1至图4所示，本发明实施例提供一种抗拉透明输送带的加工隔热装置，包括底座1、移动组件2、升降组件3、延伸组件4、下压组件5和隔热罩6，所述底座1设置在地面上，所述移动组件2沿所述底座1的长度方向固定设置在底座1上，所述升降组件3固定设置在所述移动组件2上，所述移动组件2可带动升降组件3进行移动调节，所述延伸组件4固定设置在升降组件3上，所述升降组件3可带动延伸组件4进行升降调节，所述下压组件5固定设置在延伸组件4上，所述延伸组件4可带动下压组件5进行延伸调节，所述隔热罩6固定设置在下压组件5上，当需要对加工的输送带进行隔热作业时，首先通过移动组件2的设置用来带动隔热罩6进行左右移动的作业，然后升降组件3工作用来带动隔热罩6进行升降调节的作业，通过延伸组件4的设置用来带动隔热罩6向前进行延伸调节，通过下压组件5的设置用来带动隔热罩6下压移动至待隔热的输送带上方，本实用新型通过各个组件的配合，能够实现隔热罩6全方位的调节作业，使隔热装置的使用范围更大更广，实用性较高。

具体的，所述移动组件2包括移动滑轨21、移动齿条22、移动滑台23、移动电机24、移动齿轮25和移动架26，所述移动滑轨21沿所述底座1的长度方向固定设置在所述底座1上，所述移动齿条22固定设置在底座1上并且位于所述移动滑轨21的旁侧，所述移动滑台23设置在移动滑轨21上，所述移动滑台23与所述移动滑轨21之间滑动配合，所述移动架26呈L型设置，所述移动架26的一端固定设置在移动滑台23上，所述移动电机24固定设置在所述移动滑台23上，所述移动齿轮25固定设置在移动电机24的输出轴上，所述移动齿轮25与移动齿条22之间相啮合，当移动组件2工作时，移动电机24工作带动移动齿轮25进行转动，移动齿轮25在与其啮合的移动齿条22上进行移动，同时带动移动滑台23在移动滑轨21上进行移动，移动滑台23移动的同时带动移动架26进行移动，完成移动调节。

具体的，所述升降组件3包括支撑杆31、升降杆32和两组升降部件33，所述支撑杆31固定设置在移动架26的顶部，所述支撑杆31为中空结构，所述支撑杆31上的两侧面上对称开设有两条滑槽34，所述升降杆32位于所述支撑杆31内，所述升降杆32与所述支撑杆31之间滑动连接，两组所述升降部件33对称固定设置在所述支撑杆31上且分别位于支撑杆31上的两条滑槽34处，每组所述升降部件33均包括升降电机331、升降丝杆332、上安装座333、下安装座334和升降块335，所述上安装座333和所述下安装座334分别固定设置在支撑杆31上的上下两端，所述升降电机331固定设置在所述上安装座333的顶部，所述升降丝杆332转动设置在所述上安装座333和所述下安装座334之间，所述升降丝杆332的一端与所述升降电机331的输出轴固定连接，所述升降块335螺接设置在所述升降丝杆332上，所述升降块335的一端穿过支撑杆31上的滑槽34与所述升降杆32固定连接，当需要进行升降调节时两个升降部件33工作带动升降杆32在支撑杆31中滑动向上调节，完成升降作业，此时两组升降部件33中的升降电机331工作，升降电机331带动升降丝杆332进行转动，升降丝杆332在上安装座333和下安装座334上进行转动，带动升降块335进行调节，升降块335带动与之固定连接的升降杆32进行调节。

具体的，所述延伸组件4包括固定杆41、延伸杆42、两个电动推杆43和两个推动块44，所述固定杆41固定设置在所述升降杆32的顶部，所述固定杆41为中空结构，所述延伸杆42位于所述固定杆41内且所述延伸杆42与所述固定杆41滑动配合，两个所述电动推杆43对称设置在所述固定杆41上的两侧，两个所述推动块44的一端分别固定设置在一个电动推杆43上，两个所述推动块44的另一端均与所述延伸杆42固定连接，当延伸组件4工作时，两个电动推杆43工作分别带动两个推动块44向前推动，两个推动块44带动延伸杆42向前推动，延伸杆42在固定杆41内向前滑动进行延伸调节。

具体的，所述下压组件5包括安装板51、下压气缸52、下压座53和下压杆54，所述安装板51固定设置在所述延伸杆42位于所述固定杆41外部的一端上，所述下压气缸52固定设置在所述安装板51上，所述下压气缸52的输出端贯穿所述安装板51并且延伸至安装板51下方，所述下压座53和所述下压杆54均设有两个，两个所述下压座53均固定设置在安装板51上且分别位于所述下压气缸52的两侧，两个所述下压杆54分别位于一个所述下压座53上，所述下压杆54与所述下压座53之间滑动配合，两个所述下压杆54的一端均贯穿所述安装板51，并且延伸至安装板51下方，所述隔热罩6固定设置在所述下压气缸52的输出端和两个所述下压杆54的一端上，当下压组件5工作时，安装板51上的下压气缸52工作带动隔热罩6向下进行调节，下压座53和下压杆54起到辅助下压的作用。

具体的，所述隔热罩6由聚氨酯硬质泡沫制成，通过将隔热罩6由聚氨酯硬质泡沫制成可以使隔热罩6的隔热性能更好。

本实用新型工作原理：本实用新型当需要对加工的输送带进行隔热作业时，首先通过移动组件2的设置用来带动隔热罩6进行左右移动的作业，当移动组件2工作时，移动电机24工作带动移动齿轮25进行转动，移动齿轮25在与其啮合的移动齿条22上进行移动，同时带动移动滑台23在移动滑轨21上进行移动，移动滑台23移动的同时带动移动架26进行移动，完成移动调节，然后升降组件3工作用来带动隔热罩6进行升降调节的作业，当需要进行升降调节时两个升降部件33工作带动升降杆32在支撑杆31中滑动向上调节，完成升降作业，此时两组升降部件33中的升降电机331工作，升降电机331带动升降丝杆332进行转动，升降丝杆332在上安装座333和下安装座334上进行转动，带动升降块335进行调节，升降块335带动与之固定连接的升降杆32进行调节，通过延伸组件4的设置用来带动隔热罩6向前进行延伸调节，当延伸组件4工作时，两个电动推杆43工作分别带动两个推动块44向前推动，两个推动块44带动延伸杆42向前推动，延伸杆42在固定杆41内向前滑动进行延伸调节，通过下压组件5的设置用来带动隔热罩6下压移动至待隔热的输送带上方，当下压组件5工作时，安装板51上的下压气缸52工作带动隔热罩6向下进行调节，下压座53和下压杆54起到辅助下压的作用，本实用新型通过各个组件的配合，能够实现隔热罩6全方位的调节作业，使隔热装置的使用范围更大更广，实用性较高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种抗拉透明输送带的加工隔热装置，其特征在于，包括底座(1)、移动组件(2)、升降组件(3)、延伸组件(4)、下压组件(5)和隔热罩(6)，所述底座(1)设置在地面上，所述移动组件(2)沿所述底座(1)的长度方向固定设置在底座(1)上，所述升降组件(3)固定设置在所述移动组件(2)上，所述移动组件(2)可带动升降组件(3)进行移动调节，所述延伸组件(4)固定设置在升降组件(3)上，所述升降组件(3)可带动延伸组件(4)进行升降调节，所述下压组件(5)固定设置在延伸组件(4)上，所述延伸组件(4)可带动下压组件(5)进行延伸调节，所述隔热罩(6)固定设置在下压组件(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉透明输送带的加工隔热装置，其特征在于，所述移动组件(2)包括移动滑轨(21)、移动齿条(22)、移动滑台(23)、移动电机(24)、移动齿轮(25)和移动架(26)，所述移动滑轨(21)沿所述底座(1)的长度方向固定设置在所述底座(1)上，所述移动齿条(22)固定设置在底座(1)上并且位于所述移动滑轨(21)的旁侧，所述移动滑台(23)设置在移动滑轨(21)上，所述移动滑台(23)与所述移动滑轨(21)之间滑动配合，所述移动架(26)呈L型设置，所述移动架(26)的一端固定设置在移动滑台(23)上，所述移动电机(24)固定设置在所述移动滑台(23)上，所述移动齿轮(25)固定设置在移动电机(24)的输出轴上，所述移动齿轮(25)与移动齿条(22)之间相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种抗拉透明输送带的加工隔热装置，其特征在于，所述升降组件(3)包括支撑杆(31)、升降杆(32)和两组升降部件(33)，所述支撑杆(31)固定设置在移动架(26)的顶部，所述支撑杆(31)为中空结构，所述支撑杆(31)上的两侧面上对称开设有两条滑槽(34)，所述升降杆(32)位于所述支撑杆(31)内，所述升降杆(32)与所述支撑杆(31)之间滑动连接，两组所述升降部件(33)对称固定设置在所述支撑杆(31)上且分别位于支撑杆(31)上的两条滑槽(34)处，每组所述升降部件(33)均包括升降电机(331)、升降丝杆(332)、上安装座(333)、下安装座(334)和升降块(335)，所述上安装座(333)和所述下安装座(334)分别固定设置在支撑杆(31)上的上下两端，所述升降电机(331)固定设置在所述上安装座(333)的顶部，所述升降丝杆(332)转动设置在所述上安装座(333)和所述下安装座(334)之间，所述升降丝杆(332)的一端与所述升降电机(331)的输出轴固定连接，所述升降块(335)螺接设置在所述升降丝杆(332)上，所述升降块(335)的一端穿过支撑杆(31)上的滑槽(34)与所述升降杆(32)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗拉透明输送带的加工隔热装置，其特征在于，所述延伸组件(4)包括固定杆(41)、延伸杆(42)、两个电动推杆(43)和两个推动块(44)，所述固定杆(41)固定设置在所述升降杆(32)的顶部，所述固定杆(41)为中空结构，所述延伸杆(42)位于所述固定杆(41)内且所述延伸杆(42)与所述固定杆(41)滑动配合，两个所述电动推杆(43)对称设置在所述固定杆(41)上的两侧，两个所述推动块(44)的一端分别固定设置在一个电动推杆(43)上，两个所述推动块(44)的另一端均与所述延伸杆(42)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种抗拉透明输送带的加工隔热装置，其特征在于，所述下压组件(5)包括安装板(51)、下压气缸(52)、下压座(53)和下压杆(54)，所述安装板(51)固定设置在所述延伸杆(42)位于所述固定杆(41)外部的一端上，所述下压气缸(52)固定设置在所述安装板(51)上，所述下压气缸(52)的输出端贯穿所述安装板(51)并且延伸至安装板(51)下方，所述下压座(53)和所述下压杆(54)均设有两个，两个所述下压座(53)固定设置在安装板(51)上且分别位于所述下压气缸(52)的两侧，两个所述下压杆(54)分别位于一个所述下压座(53)上，所述下压杆(54)与所述下压座(53)之间滑动配合，两个所述下压杆(54)的一端均贯穿所述安装板(51)，并且延伸至安装板(51)下方，所述隔热罩(6)固定设置在所述下压气缸(52)的输出端和两个所述下压杆(54)的一端上。

6.根据权利要求5所述的一种抗拉透明输送带的加工隔热装置，其特征在于，所述隔热罩(6)由聚氨酯硬质泡沫制成。

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