CN209831760U - 无碱玻璃纤维电缆布的加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种无碱玻璃纤维电缆布的加工设备,包括依次设置的送料夹紧组件、矫正台、裁切台和收集架;所述矫正台上依次设有若干个输送轮;所述矫正台的正上方设有横架,所述横架的左右两端均设有气缸,每个所述气缸的气缸轴与压板连接固定;所述压板上依次设有除尘辊和转杆;其中转杆的一端与电机连接固定且另一端设有矫正板,所述矫正板上设有若干个矫正轮;所述裁切台上设有与裁切电机连接的裁切辊,所述裁切辊上设有若干个裁切刀,其中所述裁切台的正上方设有稳定架,所述稳定架的两端均设有转杆,每个所述转杆的两端均转动设有压杆,所述压杆上设有压轮。实用新型对无碱玻璃纤维电缆布进行展平矫正并及时裁切,定位精准。

Description

无碱玻璃纤维电缆布的加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种无碱玻璃纤维电缆布的加工设备。
背景技术
无碱玻璃纤维是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品,作为复材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等。
目前无碱玻璃纤维电缆布使用的加工设备设计不合理,在输送的过程中定位精准性差,不能及时展平矫正,同时裁切的过程中产生的应力,不能及时消除,造成裁切不均匀,影响加工的效率和产品的成品率。
实用新型内容
本实用新型提供无碱玻璃纤维电缆布的加工设备,设计合理,操作稳定,矫正并拉平,提高操作效率且配合稳定,保证产品的加工效果。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:无碱玻璃纤维电缆布的加工设备,包括依次设置的送料夹紧组件、矫正台、裁切台和收集架;所述矫正台上依次设有若干个输送轮;所述矫正台的正上方设有横架,所述横架的左右两端均设有气缸,每个所述气缸的气缸轴与压板连接固定;所述压板上依次设有除尘辊和转杆;其中转杆的一端与电机连接固定且另一端设有矫正板,所述矫正板上设有若干个矫正轮;其中每个所述除尘辊均与灰尘收集装置连接固定;所述裁切台上设有与裁切电机连接的裁切辊,所述裁切辊上设有若干个裁切刀,其中所述裁切台的正上方设有稳定架,所述稳定架的两端均设有转杆,每个所述转杆的两端均转动设有压杆,所述压杆上设有压轮。
作为本实用新型的进一步改进在于:所述收集架的底部固定在移动装置上,便于移动运输。
作为本实用新型的进一步改进在于:所述矫正台的两侧均设有轨道,限位板动固定在所述轨道上且底部与升降装置连接固定。
作为本实用新型的进一步改进在于:所述限位板的表面设有若干个加强筋,增加结构的强度。
作为本实用新型的进一步改进在于:每个所述压杆通过弹簧与所述转杆连接固定;两个所述转杆之间连接齿板,所述齿板与齿轮连接固定;所述齿轮与所述稳定架上的调节电机连接固定。
本实用新型工作时将无碱玻璃纤维电缆布通过送料夹紧组件进行夹紧平整输送到矫正台上;矫正台上的输送轮输送的同时气缸带动压板向下运动,这样除尘辊对运动中的无碱玻璃纤维电缆布的表面进行清理;通过灰尘收集装置及时回尘;同时电机带动矫正板转动使矫正轮对电缆布进行矫正拉平,升降装置带动限位板向上运动,限位板在轨道上滑动保证其平稳性,利用限位板对电缆布在输送过程中进行限位,矫正完成后送入裁切台,调节电机带动齿板进行调节操作,这样转杆实现角度微调,使压轮对电缆布进行压紧,裁切电机转动带动裁切刀进行及时裁切;由于压杆上设有弹簧可以实现张紧力,裁切完成后通过收集架及时收集。
本实用新型的有益效果是:对无碱玻璃纤维电缆布进行展平矫正并及时裁切,定位精准,保证加工成品的成品率,提高工作效率。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图;
图2 是图1中a的局部放大图;
其中1-送料夹紧组件、2-矫正台、3-裁切台、4-收集架、5-输送轮、6-横架、7-气缸、8-压板、9-除尘辊、10-转杆、11-电机、12-矫正板、13-矫正轮、14-灰尘收集装置、15-裁切电机、16-裁切辊、17-裁切刀、18-稳定架、19-转杆、20-压杆、22-压轮、23-轨道、24-限位板、24-1-加强筋、25-升降装置、26-移动装置、27-齿板、28-齿轮、29-调节电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1-2所示:本实施例的无碱玻璃纤维电缆布的加工设备,包括依次设置的送料夹紧组件1、矫正台2、裁切台3和收集架4;所述收集架4的底部固定在移动装置26上。
所述矫正台2上依次设有若干个输送轮5;所述矫正台2的正上方设有横架6,所述横架6的左右两端均设有气缸7,每个所述气缸7的气缸轴与压板8连接固定;所述压板8上依次设有除尘辊9和转杆10;其中转杆10的一端与电机11连接固定且另一端设有矫正板12,所述矫正板12上设有若干个矫正轮13;其中每个所述除尘辊9均与灰尘收集装置14连接固定;所述裁切台3上设有与裁切电机15连接的裁切辊16,所述裁切辊16上设有若干个裁切刀17,其中所述裁切台3的正上方设有稳定架18,所述稳定架18的两端均设有转杆19,每个所述转杆19的两端均转动设有压杆20,所述压杆20上设有压轮22; 每个所述压杆20通过弹簧与所述转杆19连接固定;两个所述转杆19之间连接齿板27,所述齿板27与齿轮28连接固定;所述齿轮28与所述稳定架18上的调节电机29连接固定。
所述矫正台2的两侧均设有轨道23,限位板24滑动固定在所述轨道23上且底部与升降装置25连接固定;所述限位板24的表面设有若干个加强筋24-1。
本实施例工作时:将无碱玻璃纤维电缆布通过送料夹紧组件1进行夹紧平整输送到矫正台2上;矫正台2上的输送轮5输送的同时气缸7带动压板8向下运动,这样除尘辊9对运动中的无碱玻璃纤维电缆布的表面进行清理;通过灰尘收集装置14及时回尘;同时电机11带动矫正板12转动使矫正轮13对电缆布进行矫正拉平,升降装置25带动限位板24向上运动,限位板24在轨道23上滑动保证其平稳性,利用限位板24对电缆布在输送过程中进行限位,矫正完成后送入裁切台3,调节电机29带动齿板27进行调节操作,这样转杆10实现角度微调,使压轮22对电缆布进行压紧,裁切电机15转动带动裁切刀17进行及时裁切;由于压杆20上设有弹簧可以实现张紧力,裁切完成后通过收集架4及时收集。
本实施例的有益效果是:对无碱玻璃纤维电缆布进行展平矫正并及时裁切,定位精准,保证加工成品的成品率,提高工作效率。

Claims (5)

1.无碱玻璃纤维电缆布的加工设备,其特征在于:包括依次设置的送料夹紧组件(1)、矫正台(2)、裁切台(3)和收集架(4);所述矫正台(2)上依次设有若干个输送轮(5);所述矫正台(2)的正上方设有横架(6),所述横架(6)的左右两端均设有气缸(7),每个所述气缸(7)的气缸轴与压板(8)连接固定;所述压板(8)上依次设有除尘辊(9)和转杆;其中转杆的一端与电机(11)连接固定且另一端设有矫正板(12),所述矫正板(12)上设有若干个矫正轮(13);其中每个所述除尘辊(9)均与灰尘收集装置(14)连接固定;所述裁切台(3)上设有与裁切电机(15)连接的裁切辊(16),所述裁切辊(16)上设有若干个裁切刀(17),其中所述裁切台(3)的正上方设有稳定架(18),所述稳定架(18)
的两端均设有转杆,每个所述转杆的两端均转动设有压杆(20),所述压杆(20)上设有压轮(22)。
2.根据权利要求1所述的无碱玻璃纤维电缆布的加工设备,其特征在于:所述收集架(4)的底部固定在移动装置(26)上。
3.根据权利要求1所述的无碱玻璃纤维电缆布的加工设备,其特征在于:所述矫正台(2)的两侧均设有轨道(23),限位板(24)滑动固定在所述轨道(23)上且底部与升降装置(25)连接固定。
4.根据权利要求3所述的无碱玻璃纤维电缆布的加工设备,其特征在于:所述限位板(24)的表面设有若干个加强筋(24-1)。
5.根据权利要求1所述的无碱玻璃纤维电缆布的加工设备,其特征在于:每个所述压杆(20)通过弹簧与所述转杆连接固定;两个所述转杆之间连接齿板(27),所述齿板(27)与齿轮(28)连接固定;所述齿轮(28)与所述稳定架(18)上的调节电机(29)连接固定。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021189785A1 (zh) * 2020-03-27 2021-09-30 山东天睿新材料科技股份公司 一种玻璃纤维布分切机用后对齐装置
CN113479679A (zh) * 2020-04-07 2021-10-08 陆才军 一种塑料薄膜裁剪设备的使用方法

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