CN1171024C - 用于补偿旋转部件振动的方法和装置 - Google Patents

用于补偿旋转部件振动的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1171024C
CN1171024C CNB008167249A CN00816724A CN1171024C CN 1171024 C CN1171024 C CN 1171024C CN B008167249 A CNB008167249 A CN B008167249A CN 00816724 A CN00816724 A CN 00816724A CN 1171024 C CN1171024 C CN 1171024C
Authority
CN
China
Prior art keywords
actuator
rotary component
cylinder
component
circumference
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB008167249A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1408056A (zh
Inventor
�����¡��ղ��ء����տ���
艾哈德·赫伯特·格勒克纳
�¡�����ϣ���ղ��ء����ն�
贝尔恩德·乌利希·赫伯特·克勒尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer Albert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer Albert AG filed Critical Koenig and Bauer Albert AG
Publication of CN1408056A publication Critical patent/CN1408056A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1171024C publication Critical patent/CN1171024C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/085—Cylinders with means for preventing or damping vibrations or shocks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/005—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion using electro- or magnetostrictive actuation means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/21—Elements
    • Y10T74/2121—Flywheel, motion smoothing-type
    • Y10T74/2127—Flywheel, motion smoothing-type with electrical or magnetic damping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于减轻旋转部件，尤其是轮转印刷机的滚筒的弯曲振动的装置，其中通过在滚筒上设置作用于轴向上的促动器(20-31)降低弯曲振动。

Description

用于补偿旋转部件振动的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种应用至少一个促动器减轻旋转部件的弯曲震动的装置，其中设置在旋转部件上的促动器具有一作用于旋转部件的轴向上的分力。本发明还涉及一种用于对轮转印刷机的旋转部件的振动进行补偿的方法。
背景技术
在WO97/03 832中披露了一种用于减少旋转系统的弯曲振动的方法和装置。
在US 59 21 150A中披露了一种利用设置在旋转部件上的促动器减轻旋转部件的弯曲振动的装置，所述促动器具有一作用于旋转部件的轴向上的分力。
发明内容
本发明的目的在于减少旋转系统的弯曲振动。
实现本发明目的的技术方案是：
一种应用至少一个促动器减轻旋转部件的弯曲振动的装置，其中设置在旋转部件上的促动器具有一作用于旋转部件的轴向上的分力，其特征在于，对应于旋转部件的旋转轴平行移位的并作用于轴向上的促动器的分力根据旋转部件的旋转角位置的不同而变化。
一种应用至少一个促动器减轻旋转部件的弯曲振动的装置，其中设置在旋转部件上的促动器具有一作用于旋转部件的轴向上的分力，其特征在于，多个促动器对应于旋转部件的旋转轴平行移位地设置在旋转部件的圆周方向上。
一种用于对轮转印刷机的旋转部件的振动进行补偿的方法，其特征在于，在一个扇区内并对应于部件的旋转轴平行的位置至少有一促动器，因而利用促动器可产生与旋转部件的旋转轴平行的、在旋转部件圆周上出现的旋转部件长度的局部变化。
采用本发明实现的优点尤其在于降低弯曲振动。特别有益的是可以减轻轮转印刷机滚筒上所谓的“通道冲击”的有害的影响。
附图说明
下面将对照附图对本发明的实施例加以详细说明。图中示出：
图1为处于静止状态的轮转印刷机滚筒的正视图；
图2为处于工作状态的图1所示的滚筒的正视图；
图3为图1所示的滚筒的III-III向剖面图；和
图4为根据另一实施例的轮转印刷机的滚筒的剖面图。
具体实施方式
一种旋转部件，例如印版滚筒、递纸滚筒、压印滚筒、墨辊、润湿辊或导辊等圆柱状部件都统称为滚筒01，在其两端具有图中未示出的耳轴。在滚筒01的圆周上并且大致在滚筒长度I的中间位置具有一个环槽06，所述环槽内容纳多个，例如12个促动器20-31。所述促动器20-31设置在滚筒01的圆周线内。
但也可以在滚筒01上设置有在轴向上相互间隔的并具有促动器20-31的三至五个环槽06。在轴向上系指在滚筒01的旋转轴07的方向上。
对每个环槽06在滚筒01的壳面方向上例如填充可时效硬化的塑料。
促动器20-31例如由压电器件或双层器件构成。另外每个促动器也可以由缸体-活塞单元构成，所述缸体-活塞单元是气动的或液压驱动的。
另外宜采用一种促动器，所述促动器具有多层带有铜箔阳极的压电纤维。当加入一个应力时，这种促动器将增大其长度。
在滚筒01的壳面上可设置有传感器，例如压电陶瓷压力吸收器。所述传感器可设置在滚筒01的胶皮布或印版的下面。促动器20-31和传感器都与一调节器连接。所述调节器设置在滚筒内或也可以设置在滚筒01外面。
优选以无接触方式实现调节器与传感器之间和调节器至促动器的能量传递和/或信息传输。
对促动器20-31可利用控制线路08相互连接。
滚筒01具有一与轴平行的并位于圆周04附近的槽09。该槽内含有已知的用于对滚筒01和/或辊的印版或胶皮布的端部进行固定和/或绷紧的装置。同样在滚筒01上可以设置一个用于装设克服失衡的器件的平衡孔11。
所述装置的工作过程如下：传感器或促动器在一个和/或多个特定的时间点在圆周04的特定位置检测出处于工作状态的滚筒01的挠曲实际值。这些值被输送给调节器，该调节器又将一特定的值加在某些促动器20-31上。这些促动器20-31改变其在滚筒轴向或接近轴向上的尺寸。接近轴向系指：具有至少一个轴向分力。因此在某个时间点滚筒01在一个或多个确定的位置将膨胀以及加长或缩短，从而对滚筒01的挠曲施加影响。
促动器20-31在轴向上的分力及尺寸将根据滚筒01的旋转角位置而变化。
在图4中示出另一实施方式，其中诸如轮转印刷机的滚筒12或辊等旋转部件具有一与轴平行的槽13，所述槽在槽底面14上例如具有具有一个用于装设促动器17的盲孔16。促动器17可以设置在滚筒12长度的中间位置并作为所谓的“适配器件”。当然也可以在滚筒12的轴向上并在滚筒的壳面下设置多个相互间隔的促动器17。
最后也可以对促动器20-31加有一预应力，而不管该促动器涉及的是一个电气控制的还是气动的促动器。在此情况下，如图1所示每个促动器20-31在滚筒01的静止状态下已经具有一平均长度延伸a。
在滚筒01如图2所示处于工作状态下采用如下方式求出滚筒01的挠曲度值d，对促动器20用一大于迄今的预应力的应力加载，从而使促动器20增大，并用一小于迄今的预应力的应力对促动器26加载，从而使该促动器缩小。因而促动器20实现一较大的长度b并且促动器26实现一较小的长度c，其中长度b＞a＞c。
对位于促动器20与促动器26之间的在圆周上的促动器21-25和31-27可以分别根据其角位置用不同的应力加载，从而促使实现在一特定的时间点在滚筒圆周04上的不同的长度变化。
其中位于第一个半圆周04上的促动器20-22以及30、31将把其迄今的长度延伸值a增大到一新的值b或增大到在a与b之间的值。
在位于第二个半圆周04上的促动器24至28将其迄今的长度延伸值减少到新的值或减少到a与c之间的值。
随着滚筒01的转动，促动器20-31的长度也将根据旋转角的不同而变化。
因此利用印刷机的滚筒01或12中的至少一个促动器17或20可以对出现的振动进行补偿，其中产生与旋转轴07平行的滚筒01或12的长度的局部变化。从而对滚筒的挠曲施加影响。
利用促动器17或20将减少弯曲振动的振幅的量度和/或改变弯曲振动的频率。弯曲振动还会对其它类型的振动，特别是旋转振动产生影响。
            附图标记对照表
01      旋转部件，滚筒
02      -
03      -
04      圆周(01)，圆周线
05      -
06      环槽
07      旋转轴
08      控制线路
09      槽
10      -
11      补偿孔(01)
12      旋转部件，滚筒
13      槽(12)
14      底面(13)
15      -
16      盲孔(14)
17      促动器(12)
18      -
19      -
20      促动器(01)
21      促动器(01)
22      促动器(01)
23      促动器(01)
24      促动器(01)
25      促动器(01)
26      促动器(01)
27      促动器(01)
28     促动器(01)
29     促动器(01)
30     促动器(01)
31     促动器(01)
I      滚筒长度(01)
a      静止状态下的平均长度
b      较大的长度
c      较小的长度
d      预应力值(01)

Claims (29)

1.一种应用至少一个促动器(17；20-31)减轻旋转部件(01)的弯曲振动的装置，其中设置在旋转部件(01)上的促动器(17；20-31)具有一作用于旋转部件(01)的轴向上的分力，其特征在于，对应于旋转部件(01；12)的旋转轴(07)平行移位的并作用于轴向上的促动器(17；20-31)的分力根据旋转部件(01；12)的旋转角位置的不同而变化。
2.一种应用至少一个促动器(17；20-31)减轻旋转部件(01)的弯曲振动的装置，其中设置在旋转部件(01)上的促动器(17；20-31)具有一作用于旋转部件(01)的轴向上的分力，其特征在于，多个促动器(20-31)对应于旋转部件(01；12)的旋转轴(07)平行移位地设置在旋转部件(01)的圆周方向上。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在旋转部件(01)的圆周向上设置有多个促动器(20-31)。
4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在旋转部件(01；12)的轴向上设置有多个促动器(20-31)。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，促动(20-31)成环状设置在旋转部件(01)的圆周(04)上。
6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，促动器(20-31)设置在旋转部件(01)的圆周线(04)内。
7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，促动器(20-31)设置在旋转部件(01)的圆周线(04)内。
8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，促动器(20-31)分别设置在旋转部件(01)的环槽(06)内。
9.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，设置有在旋转部件(01)的圆周(04)上、具有多个促动器(20-31)的并在轴向上具有间隔的环槽(06)。
10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，对在旋转部件(01)的壳面方向上含有促动器(17；20-31)的环槽(06)进行填充或闭合。
11.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，促动器(17；20-31)与一调节器连接。
12.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，促动器(17；20-31)为压电器件。
13.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，促动器(17；20-31)由一双层器件构成。
14.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，传感器设置在旋转部件(01)的壳面上。
15.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，传感器通过调节器与相应的促动器连接。
16.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，调节器设置在旋转部件(01)的外面。
17.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，调节器设置在旋转部件(01)的内部。
18.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，至少在调节器与传感器之间以及调节器与促动器之间的能量传递是以无接触方式实现的。
19.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，促动器(17；20-31)为传感器。
20.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，旋转部件(01)为印刷机的滚筒。
21.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，滚筒(01)为印版滚筒。
22.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，滚筒(01)为递纸滚筒。
23.根据权利要求18所述的装置，其特征在于，滚筒(01)为压印滚筒。
24.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，旋转部件(01；12)为辊，尤其是印刷机的墨辊、润湿辊或导辊。
25.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，在圆周(04)上相互间隔的促动器(20-31)在一特定的时间点将促使部件(01)产生很大的长度变化(b；c；b和c之间)。
26.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，至少位于第一个半圆周(04)上的促动器(20-22；30；31)将增大其长度延伸。
27.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，至少位于第二个半圆周(04)上的促动器(24-28)将缩小其长度延伸。
28.一种用于对轮转印刷机的旋转部件(01；12)的振动进行补偿的方法，其特征在于，在一个扇区内并对应于部件(01；12)的旋转轴(07)平行的位置至少有一促动器(17；20至31)，因而利用促动器(17；20至31)可产生与旋转部件(01；12)的旋转轴(07)平行的、在旋转部件(01；12)圆周上出现的旋转部件长度的局部变化。
29.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，利用促动器(17、20-31)改变振动的振幅量度和/或频率。
CNB008167249A 1999-12-31 2000-12-06 用于补偿旋转部件振动的方法和装置 Expired - Fee Related CN1171024C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19963945.0 1999-12-31
DE19963945A DE19963945C1 (de) 1999-12-31 1999-12-31 Verfahren und Anordnung zur Kompensation von Schwingungen rotierender Bauteile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1408056A CN1408056A (zh) 2003-04-02
CN1171024C true CN1171024C (zh) 2004-10-13

Family

ID=7935107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB008167249A Expired - Fee Related CN1171024C (zh) 1999-12-31 2000-12-06 用于补偿旋转部件振动的方法和装置

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6938515B2 (zh)
EP (1) EP1242754B1 (zh)
JP (1) JP2003519342A (zh)
CN (1) CN1171024C (zh)
AT (1) ATE257225T1 (zh)
AU (1) AU2828701A (zh)
BR (1) BR0016849B1 (zh)
DE (2) DE19963945C1 (zh)
ES (1) ES2211669T3 (zh)
HK (1) HK1052211B (zh)
RU (1) RU2248479C2 (zh)
WO (1) WO2001050035A1 (zh)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10249475A1 (de) 2001-11-20 2003-09-11 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Vorrichtung zum Unterdrücken von Schwingungen in einer drucktechnischen Maschine
ATE314527T1 (de) * 2002-02-01 2006-01-15 Koenig & Bauer Ag Verfahren und vorrichtung zur verminderung von schwingungen an rotierenden bauteilen
DE10204763A1 (de) * 2002-02-05 2003-08-14 Kuesters Eduard Maschf Verfahren zur aktiven Dämpfung von Schwingungen in einer Vorrichtung zum Bearbeiten einer laufenden Bahn, zum Durchführen dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung sowie zum Einsatz in dieser Vorrichtung geeignete Walze
DE10204770B4 (de) * 2002-02-05 2005-03-31 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren zur aktiven Dämpfung von Schwingungen in einer Vorrichtung zum Bearbeiten einer laufenden Bahn, zum Durchführen dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung sowie zum Einsatz in dieser Vorrichtung geeignete Walze
WO2004016431A1 (de) 2002-07-19 2004-02-26 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur verminderung von schwingungen an rotierenden bauteilen sowie schwingungsgedämpftes rotierendes bauteil
DE10253997C1 (de) * 2002-07-19 2003-12-11 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung von Schwingungen an rotierenden Bauteilen sowie schwingungsgedämpftes rotierendes Bauteil
DE10246218B4 (de) * 2002-10-04 2014-12-24 Technische Universität Darmstadt Rotierendes Bauelement mit einer Anordnung zur Reduzierung von Schwingungen
DE10248519B4 (de) * 2002-10-17 2006-11-02 Voith Patent Gmbh Mittelwalze eines Kalanders und Kalander
DE10313442B3 (de) 2003-03-26 2004-06-17 Koenig & Bauer Ag Zylinder
DE10313444B4 (de) 2003-03-26 2006-07-27 Koenig & Bauer Ag Druckwerk einer Tiefdruckmaschine
DE10313443B4 (de) 2003-03-26 2006-08-24 Koenig & Bauer Ag Zylinder mit Welle und drehbarem Mantel
DE10329430B4 (de) * 2003-07-01 2005-05-04 Koenig & Bauer Ag Walze mit integriertem Drucksensor
DE10340569A1 (de) 2003-09-01 2005-04-07 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Reduktion von Passerfehlern auf einer in einer bahnverarbeitenden Vorrichtung und ein Druckwerk
US7499531B2 (en) * 2003-09-05 2009-03-03 Emc Corporation Method and system for information lifecycle management
DE102004053187B4 (de) * 2004-11-04 2008-07-03 Man Roland Druckmaschinen Ag Anordnung aus aufeinander abrollenden Bauteilen
DE102005007096A1 (de) * 2005-02-16 2006-08-17 Technische Universität Darmstadt Walze, insbesondere Presseur, eines Tiefdrucksystems und Tiefdruckmaschine
DE102005034258A1 (de) * 2005-07-18 2007-01-25 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Rotationskörper und Zentriervorrichtung
DE102006004967A1 (de) * 2006-02-01 2007-08-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zur aktiven Kompensation von Schwingungen in einer Bedruckstoff verarbeitenden Maschine und Bedruckstoff verarbeitende Maschine
DE102007024767B4 (de) 2007-05-26 2010-06-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Lagereinheit für einen Druckwerkszylinder
DE102008060291B4 (de) 2007-12-13 2022-09-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogenbeschleunigungssystem für eine Bogendruckmaschine
DE102007062336A1 (de) * 2007-12-22 2009-06-25 Manroland Ag Rotationsdruckmaschine mit energieautarkem Aktorsystem
DE102008060740A1 (de) 2008-01-23 2009-07-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Druckmaschine
DE102010007888A1 (de) * 2010-02-08 2011-08-11 Wafios AG, 72764 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Biegeteils
DE102010026204A1 (de) 2010-07-02 2012-01-05 Fakultät Ingenieurwissenschaften und Informatik Fachhochschule Onsabrück Verfahren sowie Vorrichtung zur Kompensation von über den Umfang eines rotierenden insbesondere zylindrischen, Bauteils, insbesondere einer Walze, periodisch wiederkehrenden Störanregungen sowie Verfahren zur Bestimmung der Oberflächenstruktur eines ringförmigen Profils zur Kompensation der Störanregungen
JP5880274B2 (ja) 2012-05-21 2016-03-08 コニカミノルタ株式会社 有機エレクトロルミネッセンス素子、照明装置及び表示装置
CN103072139B (zh) * 2013-01-21 2015-02-11 上海理工大学 六轴工业机器人四轴旋转角度保持机构
US10113606B1 (en) 2013-11-22 2018-10-30 The United States Of America As Represented By The Administrator Of National Aeronautics And Space Administration Vibration ring
CN103695361B (zh) * 2013-12-06 2015-11-11 江南大学 一种生产脯氨酸氨肽酶的基因工程菌及其构建方法

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3812724A (en) * 1969-09-19 1974-05-28 M Matson Rotational balancer
US4125073A (en) * 1977-11-09 1978-11-14 Rockwell International Corporation Impact damping of printing cylinders
US4318309A (en) * 1978-10-18 1982-03-09 Wallace Murray Corporation Deformed locking clamp
DE3230120C2 (de) * 1982-08-13 1984-08-09 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Druckwerkzylinder mit einer Vorrichtung zur Reduzierung der durch die Kanalüberrollung angeregten Biegeschwingungen
DE3527711C1 (de) * 1985-08-02 1986-09-11 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Druckwerkzylinder mit einer Vorrichtung zur Reduzierung der durch die Kanalueberrollung angeregten Dreh- und Biegeschwingungen
FR2589102A1 (fr) * 1985-10-28 1987-04-30 Rollin Sa Dispositif d'amortissement des vibrations mecaniques des cylindres tournants a gorge, et notamment des cylindres plaque et blanchet des machines offset rotatives
DE3540581A1 (de) * 1985-11-15 1987-05-21 Roland Man Druckmasch Druckwerkzylinder mit einem in dessen zylindergrube angeordneten fuellstueck
DE3637571A1 (de) * 1986-11-04 1988-05-05 Salje Ernst Reibungsschwingungsdaempfer fuer werkzeugmaschinen
US5027873A (en) * 1989-03-09 1991-07-02 Anselm Kenneth R Balancing of tooling for a wood lathe
US5348124A (en) * 1989-03-16 1994-09-20 Active Noise And Vibration Technologies, Inc. Active control of vibration
GB2229789B (en) 1989-03-16 1992-08-05 Topexpress Ltd Improved methods and apparatus for the active control of vibration
JPH0314944A (ja) * 1989-06-09 1991-01-23 Hitachi Ltd 長大円筒形弾性回転軸
DE4033278C1 (zh) * 1990-10-19 1992-03-12 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE9116366U1 (de) * 1991-06-15 1992-09-24 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Druckmaschinenzylinder mit Schwingungsdämpfung
US5365842A (en) * 1992-04-10 1994-11-22 Rockwell International Corporation Press cylinder with non-obstructive particle damping
US5460017A (en) * 1992-05-21 1995-10-24 Eti Technologies Inc. Weight compensating apparatus
GB9217129D0 (en) * 1992-08-13 1992-09-23 Secr Defence Vibration reduction
FR2723625B1 (fr) * 1994-08-09 1996-11-08 Heidelberg Harris Sa Procede et dispositif d'amortissement des vibrations en flexion des cylindres dans une presse a imprimer.
JP3029969B2 (ja) 1994-08-16 2000-04-10 三菱重工業株式会社 回転翼の制振装置
GB9509477D0 (en) * 1995-05-10 1995-07-05 Btr Plc Printing press cylinders
WO1997003832A1 (de) * 1995-07-14 1997-02-06 Felix Böttcher Gmbh & Co. Verfahren und vorrichtung zur verminderung von biegeschwingungen von rotierenden systemen
DE19636475B4 (de) * 1996-09-07 2004-03-04 Itw-Ateco Gmbh Rotationsdämpfer
US5921150A (en) * 1997-01-28 1999-07-13 Sorvall Products, L.P. Imbalance tolerant drive system for a rotating apparatus
JPH10309951A (ja) 1997-05-09 1998-11-24 Honda Motor Co Ltd 回転体の制振装置
JP3294162B2 (ja) 1997-08-18 2002-06-24 東芝機械株式会社 印刷機のショックマーク防止装置
JPH11170474A (ja) 1997-12-05 1999-06-29 Toshiba Mach Co Ltd 印刷機のショックマーク防止装置
DE19914613A1 (de) * 1999-03-31 2000-10-05 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Tilgung der Drehschwingungen einer Druckmaschine
ATE311555T1 (de) * 2000-08-10 2005-12-15 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und einrichtung zum auswuchten von rotierenden körpern

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001050035A1 (de) 2001-07-12
ATE257225T1 (de) 2004-01-15
US20030010150A1 (en) 2003-01-16
BR0016849B1 (pt) 2009-08-11
DE50004949D1 (de) 2004-02-05
EP1242754A1 (de) 2002-09-25
BR0016849A (pt) 2002-10-22
RU2002120907A (ru) 2004-01-27
AU2828701A (en) 2001-07-16
CN1408056A (zh) 2003-04-02
HK1052211B (zh) 2005-03-11
ES2211669T3 (es) 2004-07-16
RU2248479C2 (ru) 2005-03-20
EP1242754B1 (de) 2004-01-02
HK1052211A1 (en) 2003-09-05
DE19963945C1 (de) 2001-07-19
US6938515B2 (en) 2005-09-06
JP2003519342A (ja) 2003-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1171024C (zh) 用于补偿旋转部件振动的方法和装置
CN1061301C (zh) 将橡胶布滚筒和印版滚筒成对组成滚筒组的旋转印刷机
CN1238188C (zh) 用于调整可调整设置的辊的贴合压力的装置
CN1383980A (zh) 可变直径的圆柱体
CN1026079C (zh) 联合轮转型卷筒纸印刷机
CN1099960C (zh) 印刷机滚筒驱动机构
CN1960871A (zh) 印刷机
CN1599823A (zh) 用于降低在旋转的构件上的振动的方法和装置
CN1743703A (zh) 电动执行机构
CN87100627A (zh) 在轮转印刷机的印版滚筒上张紧可弯印版的装置
CN1165419C (zh) 用于印刷机的润版装置及具有该装置的印刷机
CN1026090C (zh) 具有用于厚纸板卷绕套筒的张紧装置的卷轴
CN1273365C (zh) 具有提高的固有频率的筒管锭子
CN1349889A (zh) 印刷机中的输墨装置
CN101041284A (zh) 用于轮转印刷机的转向棒
CN1194836C (zh) 一种用于钻孔的振动装置
CN1922013A (zh) 具有凸出外印刷表面的印刷胶板
CN101041285A (zh) 印刷机
CN1135164C (zh) 单张纸轮转印刷机之翻转装置中的吸式叼纸器
EP0607283B1 (en) A roller which incorporates means for moving the roller axially
CN101028754A (zh) 丝网印刷机
CN1210151C (zh) 多色印刷机的模块、印刷单元及其印刷机和制造方法
CN1942315A (zh) 用于加工设备滚筒的直接传动装置
CN1255278C (zh) 驱动印刷单元的方法
CN1667287A (zh) 用于可遥控地操作夹紧元件的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1052211

Country of ref document: HK

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041013

Termination date: 20131206