JP2003519342A - 回転する構成部材の振動を補償する方法および装置 - Google Patents
回転する構成部材の振動を補償する方法および装置Info
- Publication number
- JP2003519342A JP2003519342A JP2001549941A JP2001549941A JP2003519342A JP 2003519342 A JP2003519342 A JP 2003519342A JP 2001549941 A JP2001549941 A JP 2001549941A JP 2001549941 A JP2001549941 A JP 2001549941A JP 2003519342 A JP2003519342 A JP 2003519342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating component
- actuator
- component
- actuators
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/085—Cylinders with means for preventing or damping vibrations or shocks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/005—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion using electro- or magnetostrictive actuation means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2121—Flywheel, motion smoothing-type
- Y10T74/2127—Flywheel, motion smoothing-type with electrical or magnetic damping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Testing Of Balance (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
Abstract
Description
関する。
egeschwingung)を減少させる方法および装置が公知である。
て解決される。
な点は、輪転印刷機における胴のいわゆる溝(通路)衝突(Kanalschlaege)の
不都合な作用が減少されることである。
、湿しローラまたはガイドローラなどのシリンダ(以下に胴01と記載する)は
、両側に図示されていないジャーナルを備えている。胴01の周04において丸
み部長さlのほぼ中央にリング溝06が設けられており、このリング溝06は複
数のたとえば12個のアクチュエータ20〜31を受容している。アクチュエー
タ20〜31は胴01の周線の内側に配置されている。
数のたとえば3つまたは5つのリング溝06を設けることもできる。軸方向とは
、胴01の回転軸線07の方向を意味する。
クで充填可能である。
成することができる。さらに各アクチュエータは、空圧式または液圧式に作動可
能なシリンダ−ピストンユニットから形成することもできる。
ofaeden)を備えたアクチュエータが使用される。このようなアクチュエータは
、電圧を加えられると長さが増加する。
とができる。この配置はゴムブランケットまたは胴01の版の下側で行うことが
できる。アクチュエータ20〜31もセンサも調整装置と接続可能である。調整
装置は、胴01の内側にも外側にも配置することができる。
伝達および/または情報伝達は、有利には無接触式に行われる。
できる。
。この溝09には、胴01またはローラの版板またはゴム被覆部材の端部を固定
する、かつ/または緊締するための公知の技術手段が内在されている。胴01に
は、バランス不均衡を克服するための手段を受容する役割を有する補償孔11を
設けることもできる。
ュエータは、運転状態の間に単数および/または複数の特定の時点で、周04の
特定箇所において、胴01の撓みのその時点での値を検出する。この値は調整装
置に送られ、この調整装置は各アクチュエータ20〜31を特定の値で負荷する
。アクチュエータ20〜31は胴の軸方向またはほぼ軸方向で大きさの変化を行
う。ほぼ軸方向とは、軸方向の少なくとも1つの成分を有していることを意味す
る。したがって胴01は、その都度単数または複数の規定の箇所で伸縮され、こ
れによって胴01のたわみに影響が及ぼされる。
角度位置に応じて変化する。
2またはローラが、軸平行に延びる溝(通路)13を備えており、この溝13は
底面14に、アクチュエータ17を受容するためのたとえば袋穴16を備えてい
る。このアクチュエータ17は、胴12の丸み部長さの中央に配置することがで
き、いわゆるアダプトロニック(Adaptronik)として形成されている。もちろん
胴12の軸方向で相互間隔を有する複数のアクチュエータ17を、胴外套面の内
側に配置することもできる。
ュエータかにかかわらず、アクチュエータ20〜31にバイアスをかけることも
できる。この場合各アクチュエータ20〜31は、既に胴01の静止状態で中位
の伸張度aを有している(図1)。
。すなわち、アクチュエータ20がそれまでのバイアスの値よりも大きな電圧で
負荷され、つまり伸張され、かつアクチュエータ26がそれまでのバイアスの値
よりも小さな電圧で負荷され、つまり収縮されることによって得られる。これに
よってアクチュエータ20はより大きな長さbを有し、アクチュエータ26はよ
り小さな長さcを有し、この場合b>a>cが成立する。
クチュエータ21〜25,27〜31は、それぞれ角度位置に応じて種々異なる
電圧で負荷することができるので、これによって規定の時間で胴周04に沿った
種々異なる長さ変化がもたらされる。
22,30,31は、これまでの伸張度の値aを、新たな値bもしくは値aとb
との間の値に増加させる。
これまでの伸張度の値aを新たな値cもしくは値aとcとの間の値に減少させる
。
て変化する。
て平行に生じることによって、少なくとも1つのアクチュエータ17または20
を用いて、印刷機の胴01または胴12において生じる振動が補償される。した
がって胴の撓みに影響が及ぼされる。
たは曲げ振動の周波数が変化される。曲げ振動は別の振動率特に回転振動に影響
を及ぼすこともできる。
、 08 制御ライン、 09 溝、 11 補償孔、 12 回転する構成部
材、 13 溝、 14 底面、 16 袋穴、 17,20,21,22,2
3,24,25,26,27,28,29,30,31 アクチュエータ、 l
丸み部長さ、 a,b,c 長さ、 d 値
する。
egeschwingung)を減少させる方法および装置が公知である。 米国特許第5921150号明細書には、回転する構成部材の軸方向で作用す
る力成分を有する、回転する構成部材に配置されたアクチュエータを用いて、回
転する構成部材の曲げ振動を減少させる装置が記載されている。
解決される。
Claims (35)
- 【請求項1】 回転する構成部材(01)の曲げ振動を減少させるための装
置であって、少なくとも1つのアクチュエータ(17;20,21,22,23
,24,25,26,27,28,29,30,31)が使用される形式のもの
において、 回転する構成部材(01)に配置されたアクチュエータ(17;20,21,
22,23,24,25,26,27,28,29,30,31)が、回転する
構成部材(01)の軸方向で作用する力成分を有しており、アクチュエータ(1
7;20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,3
1)の軸方向の力成分が、回転する構成部材(01;12)の回転角度位置に応
じて可変であることを特徴とする、回転する構成部材の振動を補償するための装
置。 - 【請求項2】 回転する構成部材(01)の曲げ振動を減少させるための装
置であって、少なくとも1つのアクチュエータ(17;20,21,22,23
,24,25,26,27,28,29,30,31)が使用される形式のもの
において、 回転する構成部材(01)に配置されたアクチュエータ(17;20,21,
22,23,24,25,26,27,28,29,30,31)が、回転する
構成部材(01)の軸方向で作用する力成分を有しており、アクチュエータ(1
7;20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,3
1)が、回転する構成部材(01)の周(04)の近くに配置されていることを
特徴とする、回転する構成部材の振動を補償するための装置。 - 【請求項3】 回転する構成部材(01)の曲げ振動を減少させるための装
置であって、少なくとも1つのアクチュエータ(17;20,21,22,23
,24,25,26,27,28,29,30,31)が使用される形式のもの
において、 回転する構成部材(01)に配置されたアクチュエータ(17;20,21,
22,23,24,25,26,27,28,29,30,31)が、回転する
構成部材(01)の軸方向で作用する力成分を有しており、アクチュエータ(1
7;20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,3
1)が、回転する構成部材(01)の撓みに影響を及ぼすように配置されている
ことを特徴とする、回転する構成部材の振動を補償するための装置。 - 【請求項4】 回転する構成部材(01)の曲げ振動を減少させるための装
置であって、少なくとも1つのアクチュエータ(17;20,21,22,23
,24,25,26,27,28,29,30,31)が使用される形式のもの
において、 回転する構成部材(01)に配置されたアクチュエータ(17;20,21,
22,23,24,25,26,27,28,29,30,31)が、回転する
構成部材(01)の軸方向で作用する力成分を有しており、複数のアクチュエー
タ(20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,3
1)が、回転する構成部材(01)の周方向で配置されていることを特徴とする
、回転する構成部材の振動を補償するための装置。 - 【請求項5】 回転する構成部材(01)の曲げ振動を減少させるための装
置であって、少なくとも1つのアクチュエータ(17;20,21,22,23
,24,25,26,27,28,29,30,31)が使用される形式のもの
において、 回転する構成部材(01)に配置されたアクチュエータ(17;20,21,
22,23,24,25,26,27,28,29,30,31)が、回転する
構成部材(01)の軸方向で作用する力成分を有しており、複数のアクチュエー
タ(20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,3
1)が、回転する構成部材(01)の周(04)に沿ってリング状に配置されて
いることを特徴とする、回転する構成部材の振動を補償するための装置。 - 【請求項6】 複数のアクチュエータ(20,21,22,23,24,2
5,26,27,28,29,30,31)が、回転する構成部材(01)の周
方向で配置されている、請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項7】 複数のアクチュエータ(20,21,22,23,24,2
5,26,27,28,29,30,31)が、回転する構成部材(01;12
)の軸方向で配置されている、請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項8】 複数のアクチュエータ(20,21,22,23,24,2
5,26,27,28,29,30,31)が、回転する構成部材(01)の周
(04)に沿ってリング状に配置されている、請求項6記載の装置。 - 【請求項9】 複数のアクチュエータ(20,21,22,23,24,2
5,26,27,28,29,30,31)が、回転する構成部材(01)の周
(04)の内側に配置されている、請求項6または7記載の装置。 - 【請求項10】 複数のアクチュエータ(20,21,22,23,24,
25,26,27,28,29,30,31)が、回転する構成部材(01)の
リング溝(06)にそれぞれ配置されている、請求項6記載の装置。 - 【請求項11】 回転する構成部材(01)の周(04)に沿って、複数の
アクチュエータ(20,21,22,23,24,25,26,27,28,2
9,30,31)を受容して軸方向で相互間隔を有する複数のリング溝(06)
が設けられている、請求項7から10までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項12】 複数のアクチュエータ(17;20,21,22,23,
24,25,26,27,28,29,30,31)を受容するリング溝(06
)が、回転する構成部材(01)の外套面に向かって充填可能であるかまたは閉
鎖可能である、請求項10記載の装置。 - 【請求項13】 複数のアクチュエータ(17;20,21,22,23,
24,25,26,27,28,29,30,31)が、調整装置と接続可能で
ある、請求項1から7までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項14】 アクチュエータ(17;20,21,22,23,24,
25,26,27,28,29,30,31)が、圧電素子として形成されてい
る、請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項15】 アクチュエータ(17;20,21,22,23,24,
25,26,27,28,29,30,31)が、二層エレメントから成ってい
る、請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項16】 回転する構成部材(01)の外套面に複数のセンサが配置
されている、請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項17】 前記センサが、調整装置を介して各アクチュエータと接続
可能である、請求項16記載の装置。 - 【請求項18】 前記調整装置が、回転する構成部材(01)の外側に配置
されている、請求項13記載の装置。 - 【請求項19】 前記調整装置が、回転する構成部材(01)の内側に配置
されている、請求項13記載の装置。 - 【請求項20】 エネルギ伝達が、少なくとも調整装置とセンサとの間で、
ならびに調整装置とアクチュエータとの間で無接触式に行われる、請求項1から
19までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項21】 アクチュエータ(17;20,21,22,23,24,
25,26,27,28,29,30,31)が、センサとして形成されている
、請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項22】 回転する構成部材(01)が、印刷機の胴として形成され
いてる、請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項23】 前記胴(01)が、版胴として形成されている、請求項2
2記載の装置。 - 【請求項24】 前記胴(01)が、ブランケット胴として形成されている
、請求項22記載の装置。 - 【請求項25】 前記胴(01)が、対抗圧胴として形成されている、請求
項22記載の装置。 - 【請求項26】 回転する構成部材(01;12)が、ローラとして、特に
輪転印刷機のインキローラ、湿しローラまたはガイドローラとして形成されてい
る、請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項27】 周(04)に沿って相互間隔を有するアクチュエータ(2
0,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31)が
、規定の時点で、回転する構成部材(01)の、種々異なる大きさの長さ変化(
b;c;bとcとの間)をもたらすようになっている、請求項6記載の装置。 - 【請求項28】 周(04)の少なくとも第1のほとんど完全な半部に存在
するアクチュエータ(20,21,22;30,31)が、伸張度を増加させる
ようになっている、請求項6記載の装置。 - 【請求項29】 周(04)の少なくとも第2のほとんど完全な半部に存在
するアクチュエータ(24,25,26,27,28)が、伸張度を減少させる
ようになっている、請求項6記載の装置。 - 【請求項30】 輪転印刷機の回転する構成部材(01;12)の振動を補
償するための装置において、 回転する構成部材(01;12)に、該回転する構成部材(01;12)の長
さ変化および撓み変化のための、前記回転する構成部材(01;12)の軸方向
で作用する少なくとも1つの力成分を有するアクチュエータ(17;20,21
,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31)が配置され
ていることを特徴とする、回転する構成部材の振動を補償するための装置。 - 【請求項31】 アクチュエータ(17,20,21,22,23,24,
25,26,27,28,29,30,31)が、回転する構成部材(01;1
2)の内側において、回転する構成部材の軸線と平行で、しかも回転する構成部
材(01;12)の周の近くに設けられた溝(13)の下方に配置されている、
請求項27記載の装置。 - 【請求項32】 アクチュエータ(17;20,21,22,23,24,
25,26,27,28,29,30,31)の軸方向の力成分が、回転する構
成部材(01;12)の回転角度に応じて可変である、請求項1から30までの
いずれか1項記載の装置。 - 【請求項33】 輪転印刷機の回転する構成部材(01;12)の振動を補
償する方法であって、少なくとも1つのアクチュエータ(17;20,21,2
2,23,24,25,26,27,28,29,30,31)を使用する方法
において、 アクチュエータ(17;20,21,22,23,24,25,26,27,
28,29,30,31)によって、回転する構成部材(01;12)の回転軸
線(07)に対して平行に、回転する構成部材(01;12)の長さ(a;b;
c)の部分的な変化を生じさせることを特徴とする、回転する構成部材の振動を
補償する方法。 - 【請求項34】 アクチュエータ(17;20,21,22,23,24,
25,26,27,28,29,30,31)によって、回転する構成部材(0
1;12)の撓み(d)に影響を及ぼす、請求項33記載の方法。 - 【請求項35】 アクチュエータ(17;20,21,22,23,24,
25,26,27,28,29,30,31)によって、振動の振幅の大きさお
よび/または振動の周波数を変化させる、請求項34記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19963945.0 | 1999-12-31 | ||
DE19963945A DE19963945C1 (de) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Verfahren und Anordnung zur Kompensation von Schwingungen rotierender Bauteile |
PCT/DE2000/004338 WO2001050035A1 (de) | 1999-12-31 | 2000-12-06 | Verfahren und anordnung zur kompensation von schwingungen rotierender bauteile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003519342A true JP2003519342A (ja) | 2003-06-17 |
Family
ID=7935107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001549941A Pending JP2003519342A (ja) | 1999-12-31 | 2000-12-06 | 回転する構成部材の振動を補償する方法および装置 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6938515B2 (ja) |
EP (1) | EP1242754B1 (ja) |
JP (1) | JP2003519342A (ja) |
CN (1) | CN1171024C (ja) |
AT (1) | ATE257225T1 (ja) |
AU (1) | AU2828701A (ja) |
BR (1) | BR0016849B1 (ja) |
DE (2) | DE19963945C1 (ja) |
ES (1) | ES2211669T3 (ja) |
HK (1) | HK1052211B (ja) |
RU (1) | RU2248479C2 (ja) |
WO (1) | WO2001050035A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2671935A1 (en) | 2012-05-21 | 2013-12-11 | Konica Minolta, Inc. | Organic electroluminescence device, lighting equipment and display device |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10249475A1 (de) | 2001-11-20 | 2003-09-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Unterdrücken von Schwingungen in einer drucktechnischen Maschine |
ATE314527T1 (de) * | 2002-02-01 | 2006-01-15 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und vorrichtung zur verminderung von schwingungen an rotierenden bauteilen |
DE10204763A1 (de) * | 2002-02-05 | 2003-08-14 | Kuesters Eduard Maschf | Verfahren zur aktiven Dämpfung von Schwingungen in einer Vorrichtung zum Bearbeiten einer laufenden Bahn, zum Durchführen dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung sowie zum Einsatz in dieser Vorrichtung geeignete Walze |
DE10204770B4 (de) * | 2002-02-05 | 2005-03-31 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Verfahren zur aktiven Dämpfung von Schwingungen in einer Vorrichtung zum Bearbeiten einer laufenden Bahn, zum Durchführen dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung sowie zum Einsatz in dieser Vorrichtung geeignete Walze |
WO2004016431A1 (de) | 2002-07-19 | 2004-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur verminderung von schwingungen an rotierenden bauteilen sowie schwingungsgedämpftes rotierendes bauteil |
DE10253997C1 (de) * | 2002-07-19 | 2003-12-11 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung von Schwingungen an rotierenden Bauteilen sowie schwingungsgedämpftes rotierendes Bauteil |
DE10246218B4 (de) * | 2002-10-04 | 2014-12-24 | Technische Universität Darmstadt | Rotierendes Bauelement mit einer Anordnung zur Reduzierung von Schwingungen |
DE10248519B4 (de) * | 2002-10-17 | 2006-11-02 | Voith Patent Gmbh | Mittelwalze eines Kalanders und Kalander |
DE10313442B3 (de) | 2003-03-26 | 2004-06-17 | Koenig & Bauer Ag | Zylinder |
DE10313444B4 (de) | 2003-03-26 | 2006-07-27 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk einer Tiefdruckmaschine |
DE10313443B4 (de) | 2003-03-26 | 2006-08-24 | Koenig & Bauer Ag | Zylinder mit Welle und drehbarem Mantel |
DE10329430B4 (de) * | 2003-07-01 | 2005-05-04 | Koenig & Bauer Ag | Walze mit integriertem Drucksensor |
DE10340569A1 (de) | 2003-09-01 | 2005-04-07 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Reduktion von Passerfehlern auf einer in einer bahnverarbeitenden Vorrichtung und ein Druckwerk |
US7499531B2 (en) * | 2003-09-05 | 2009-03-03 | Emc Corporation | Method and system for information lifecycle management |
DE102004053187B4 (de) * | 2004-11-04 | 2008-07-03 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Anordnung aus aufeinander abrollenden Bauteilen |
DE102005007096A1 (de) * | 2005-02-16 | 2006-08-17 | Technische Universität Darmstadt | Walze, insbesondere Presseur, eines Tiefdrucksystems und Tiefdruckmaschine |
DE102005034258A1 (de) * | 2005-07-18 | 2007-01-25 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Rotationskörper und Zentriervorrichtung |
DE102006004967A1 (de) * | 2006-02-01 | 2007-08-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur aktiven Kompensation von Schwingungen in einer Bedruckstoff verarbeitenden Maschine und Bedruckstoff verarbeitende Maschine |
DE102007024767B4 (de) | 2007-05-26 | 2010-06-24 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Lagereinheit für einen Druckwerkszylinder |
DE102008060291B4 (de) | 2007-12-13 | 2022-09-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenbeschleunigungssystem für eine Bogendruckmaschine |
DE102007062336A1 (de) * | 2007-12-22 | 2009-06-25 | Manroland Ag | Rotationsdruckmaschine mit energieautarkem Aktorsystem |
DE102008060740A1 (de) | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine |
DE102010007888A1 (de) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | Wafios AG, 72764 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Biegeteils |
DE102010026204A1 (de) | 2010-07-02 | 2012-01-05 | Fakultät Ingenieurwissenschaften und Informatik Fachhochschule Onsabrück | Verfahren sowie Vorrichtung zur Kompensation von über den Umfang eines rotierenden insbesondere zylindrischen, Bauteils, insbesondere einer Walze, periodisch wiederkehrenden Störanregungen sowie Verfahren zur Bestimmung der Oberflächenstruktur eines ringförmigen Profils zur Kompensation der Störanregungen |
CN103072139B (zh) * | 2013-01-21 | 2015-02-11 | 上海理工大学 | 六轴工业机器人四轴旋转角度保持机构 |
US10113606B1 (en) | 2013-11-22 | 2018-10-30 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of National Aeronautics And Space Administration | Vibration ring |
CN103695361B (zh) * | 2013-12-06 | 2015-11-11 | 江南大学 | 一种生产脯氨酸氨肽酶的基因工程菌及其构建方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3812724A (en) * | 1969-09-19 | 1974-05-28 | M Matson | Rotational balancer |
US4125073A (en) * | 1977-11-09 | 1978-11-14 | Rockwell International Corporation | Impact damping of printing cylinders |
US4318309A (en) * | 1978-10-18 | 1982-03-09 | Wallace Murray Corporation | Deformed locking clamp |
DE3230120C2 (de) * | 1982-08-13 | 1984-08-09 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Druckwerkzylinder mit einer Vorrichtung zur Reduzierung der durch die Kanalüberrollung angeregten Biegeschwingungen |
DE3527711C1 (de) * | 1985-08-02 | 1986-09-11 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Druckwerkzylinder mit einer Vorrichtung zur Reduzierung der durch die Kanalueberrollung angeregten Dreh- und Biegeschwingungen |
FR2589102A1 (fr) * | 1985-10-28 | 1987-04-30 | Rollin Sa | Dispositif d'amortissement des vibrations mecaniques des cylindres tournants a gorge, et notamment des cylindres plaque et blanchet des machines offset rotatives |
DE3540581A1 (de) * | 1985-11-15 | 1987-05-21 | Roland Man Druckmasch | Druckwerkzylinder mit einem in dessen zylindergrube angeordneten fuellstueck |
DE3637571A1 (de) * | 1986-11-04 | 1988-05-05 | Salje Ernst | Reibungsschwingungsdaempfer fuer werkzeugmaschinen |
US5027873A (en) * | 1989-03-09 | 1991-07-02 | Anselm Kenneth R | Balancing of tooling for a wood lathe |
US5348124A (en) * | 1989-03-16 | 1994-09-20 | Active Noise And Vibration Technologies, Inc. | Active control of vibration |
GB2229789B (en) | 1989-03-16 | 1992-08-05 | Topexpress Ltd | Improved methods and apparatus for the active control of vibration |
JPH0314944A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-23 | Hitachi Ltd | 長大円筒形弾性回転軸 |
DE4033278C1 (ja) * | 1990-10-19 | 1992-03-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
DE9116366U1 (de) * | 1991-06-15 | 1992-09-24 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Druckmaschinenzylinder mit Schwingungsdämpfung |
US5365842A (en) * | 1992-04-10 | 1994-11-22 | Rockwell International Corporation | Press cylinder with non-obstructive particle damping |
US5460017A (en) * | 1992-05-21 | 1995-10-24 | Eti Technologies Inc. | Weight compensating apparatus |
GB9217129D0 (en) * | 1992-08-13 | 1992-09-23 | Secr Defence | Vibration reduction |
FR2723625B1 (fr) * | 1994-08-09 | 1996-11-08 | Heidelberg Harris Sa | Procede et dispositif d'amortissement des vibrations en flexion des cylindres dans une presse a imprimer. |
JP3029969B2 (ja) | 1994-08-16 | 2000-04-10 | 三菱重工業株式会社 | 回転翼の制振装置 |
GB9509477D0 (en) * | 1995-05-10 | 1995-07-05 | Btr Plc | Printing press cylinders |
WO1997003832A1 (de) * | 1995-07-14 | 1997-02-06 | Felix Böttcher Gmbh & Co. | Verfahren und vorrichtung zur verminderung von biegeschwingungen von rotierenden systemen |
DE19636475B4 (de) * | 1996-09-07 | 2004-03-04 | Itw-Ateco Gmbh | Rotationsdämpfer |
US5921150A (en) * | 1997-01-28 | 1999-07-13 | Sorvall Products, L.P. | Imbalance tolerant drive system for a rotating apparatus |
JPH10309951A (ja) | 1997-05-09 | 1998-11-24 | Honda Motor Co Ltd | 回転体の制振装置 |
JP3294162B2 (ja) | 1997-08-18 | 2002-06-24 | 東芝機械株式会社 | 印刷機のショックマーク防止装置 |
JPH11170474A (ja) | 1997-12-05 | 1999-06-29 | Toshiba Mach Co Ltd | 印刷機のショックマーク防止装置 |
DE19914613A1 (de) * | 1999-03-31 | 2000-10-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Tilgung der Drehschwingungen einer Druckmaschine |
ATE311555T1 (de) * | 2000-08-10 | 2005-12-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und einrichtung zum auswuchten von rotierenden körpern |
-
1999
- 1999-12-31 DE DE19963945A patent/DE19963945C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-12-06 AU AU28287/01A patent/AU2828701A/en not_active Abandoned
- 2000-12-06 RU RU2002120907/11A patent/RU2248479C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-12-06 JP JP2001549941A patent/JP2003519342A/ja active Pending
- 2000-12-06 ES ES00993735T patent/ES2211669T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 BR BRPI0016849-1A patent/BR0016849B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-12-06 DE DE50004949T patent/DE50004949D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 WO PCT/DE2000/004338 patent/WO2001050035A1/de active IP Right Grant
- 2000-12-06 AT AT00993735T patent/ATE257225T1/de active
- 2000-12-06 US US10/149,441 patent/US6938515B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-06 EP EP00993735A patent/EP1242754B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-06 CN CNB008167249A patent/CN1171024C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-06-18 HK HK03104401.2A patent/HK1052211B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2671935A1 (en) | 2012-05-21 | 2013-12-11 | Konica Minolta, Inc. | Organic electroluminescence device, lighting equipment and display device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001050035A1 (de) | 2001-07-12 |
ATE257225T1 (de) | 2004-01-15 |
US20030010150A1 (en) | 2003-01-16 |
BR0016849B1 (pt) | 2009-08-11 |
DE50004949D1 (de) | 2004-02-05 |
CN1171024C (zh) | 2004-10-13 |
EP1242754A1 (de) | 2002-09-25 |
BR0016849A (pt) | 2002-10-22 |
RU2002120907A (ru) | 2004-01-27 |
AU2828701A (en) | 2001-07-16 |
CN1408056A (zh) | 2003-04-02 |
HK1052211B (zh) | 2005-03-11 |
ES2211669T3 (es) | 2004-07-16 |
RU2248479C2 (ru) | 2005-03-20 |
EP1242754B1 (de) | 2004-01-02 |
HK1052211A1 (en) | 2003-09-05 |
DE19963945C1 (de) | 2001-07-19 |
US6938515B2 (en) | 2005-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2003519342A (ja) | 回転する構成部材の振動を補償する方法および装置 | |
US5768990A (en) | Gapless tubular printing blanket | |
CA2068629C (en) | Gapless tubular printing blanket | |
CA2209834A1 (en) | Rubber cylinder sleeve for offset web-fed rotary printing machines | |
US20050160929A1 (en) | Offset lithographic printing press | |
US8544385B2 (en) | Printing press with different fixed cutoffs and method | |
JPH09510410A (ja) | 多色印刷機 | |
US6484632B2 (en) | Rubber cylinder sleeve, especially for web-fed rotary offset printing machines | |
US20050235849A1 (en) | Printing press sleeve having a multilayer structure, and method for the production thereof | |
JP2003517954A (ja) | 輪転印刷機の胴 | |
US20080087179A1 (en) | Printing couple of a printing press | |
EP0141058A2 (en) | Inker for a printing press | |
US20030047092A1 (en) | Printing press with multiple-image-carrying cylinder | |
US7395759B2 (en) | Sleeve for a printing machine | |
WO2005092615A9 (en) | Printing blanket with convex outer print surface | |
JP4638907B2 (ja) | より大きな直径の中央印像領域を備えた版胴 | |
US20040079247A1 (en) | Printing unit of a web-fed rotary press for newspaper printing | |
US6443065B1 (en) | Plate cylinder, external plate register tool, and method of registering plates | |
US7441501B2 (en) | Printing units comprising bearing rings in a rotary press | |
US7568427B2 (en) | Ink transfer device for a printing press | |
US7370579B2 (en) | Printing blanket assembly for a blanket cylinder and method for producing a printing blanket assembly | |
JP4190889B2 (ja) | 印刷ユニットを駆動する方法 | |
US7392742B2 (en) | Devices for supporting and adjusting a form cylinder in a printing group of a rotary printing press | |
US6789476B2 (en) | Rotary body for compensating fanout | |
US20020174784A1 (en) | Printing unit with reversible image setting and digital changeover |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040811 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20041110 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20041117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050210 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050330 |