CN1942315A - 用于加工设备滚筒的直接传动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于加工设备、尤其是加工纸张形印刷材料的印刷机或涂漆机的直接传动装置。本发明的任务是，如此改进前述类型的用于滚筒的直接传动装置，使在这种滚筒中用于必要的侧面对版修正的费用明显减少。这如此来实现：所述直接传动具有可拆卸地在端部设置在滚筒(6，10)上的转子(14)和与其同心设置的、可拆卸地固定在侧面支架(13)上的定子(15)，一个机架固定的对版电机(16)与齿轮传动装置(17，18)耦联，所述齿轮传动装置(17，18)与螺旋传动装置(19，20，21，22)耦联，它通过轴向/旋转的离合器(23，24)与滚筒(6，10)相耦联。
Description
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1和7前序部分所述的用于一种加工设备的一种滚筒的直接传动装置。独立传动的滚筒尤其在加工纸张形的印刷材料(纸张材料)的印刷装置或涂漆装置中使用。
背景技术
按照EP 0 812 683 A1已知用于加工设备的这种类型的可控制的直接传动装置。与最好用于输送纸张材料而设置的纸张胶印机的滑动齿轮去除耦联地通过独立传动装置以给定的方式对于至少一个印刷装置的印版滚筒或橡皮布滚筒进行传动。在改进方案中，印版滚筒或者印版滚筒和橡皮布滚筒为了执行圆周对版修正相对于其余滚筒进行传动。在另一方案中印版滚筒和/或橡皮布滚筒为了执行印刷长度修正相对于其余滚筒进行传动。
此外通过未详细给出的机械装置在需要时如此实现侧面对版修正：通过使支承在侧面机架中的印版滚筒连同所配属的传动装置在印版滚筒轴线方向上可移动地支承。
发明内容
本发明的目的是，这样改进上述类型的用于滚筒的直接传动装置，使得对于必需的侧面对版修正的费用在独立传动的滚筒中明显地减少。
按照本发明，这个目的通过权利要求1和7的结构特征得以实现。由从属权利要求给出改进方案。
本发明的第一优点是，除了单个滚筒的直接传动装置以外—在需要其圆周对版修正时—附加地以微少的费用实现一种独立的侧面对版修正。
第二优点是，通过直接传动装置和独立的侧面对版修正对于滚筒的单个传动装置实现一种紧凑的、节省空间的结构形式。在此在优选的方案中无需附加的结构空间，因为尤其在机架固定的驱动电机内部对于滚筒的直接传动—并且在需要时对于圆周对版修正—附加地机架固定地设置一个独立的传动装置，用于使这个滚筒进行可能的侧面对版修正。
此外有利的是，对于侧面对版修正，仅仅使得用于滚筒的直接传动装置的可旋转的驱动部件与支承在侧面机架中的滚筒在轴向上可移动地构成。
此外有利的是，可单独传动的滚筒最好由加工设备的胶印机中的印版滚筒(Plattenzylinder)和/或涂漆装置中的印版滚筒(Form-zylinder)通过直接传动装置、在需要时通过圆周对版修正和独立的侧面对版修正实现。
另一优点是，在直接传动装置上固定一个与这个直接传动装置去除耦联的、被封闭的(geschlossen)滑动齿轮的中间齿轮，它用于输送纸张形的印刷材料。由此以节省空间的结构形式对于加工设备的另一结构组件、尤其是着色装置和/或润湿装置和/或至少一个配量装置的涂覆辊进行传动。
附图说明
下面借助于一个实施例详细描述本发明。附图中：
图1示出具有胶印机和涂漆装置的纸张旋转印刷装置，
图2示出具有用于滚筒的侧面对版修正的直接传动，
图3示出具有用于滚筒的侧面对版修正的直接传动和附加的与直接传动去除耦联的着色装置或涂漆装置驱动装置。
具体实施方式
一个用于纸张形状的印刷材料的加工设备例如具有多个印刷装置1和至少一个涂漆装置2。在图1中示出一个公知的印刷装置1，它具有橡皮布滚筒8、印版滚筒6以及附属于印版滚筒6的着色装置7。在需要时对印版滚筒6附设一个润湿装置(未示出)。对印刷装置1沿着印刷材料的输送方向5后置一个涂漆装置2，它具有一个印版滚筒10和一个配量装置11，12。在所示实施例中配量系统11，12通过网栅涂覆辊11和舱室刮墨板系统(Kammerrakel-system)12构成。对涂漆装置2在输送方向5上后置一个推纸器(Ausleger)，它具有连续回转的输送系统4用于将纸张形状的印刷材料输送和铺设在堆垛上。为了输送印刷材料，对于印刷装置1中的橡皮布滚筒、涂漆装置2中的印版滚筒以及在印刷装置/涂漆装置1，2之间设置输送滚筒9。在所示实施例中，输送滚筒9由纸张导引滚筒构成，并且在驱动端与连续的滑动齿轮、即、封闭的滑动齿轮连接，它与主驱动装置耦联并被驱动。
每个印刷装置1的橡皮布滚筒8在第一结构中与用于所述输送滚筒9的滑动齿轮机械地耦联，或者在第二结构中与其去除耦联，即，它具有独立的直接传动装置(单个传动装置)。
每个印版滚筒6和每个印版滚筒10分别具有自身的、与输送滚筒9的滑动齿轮机械去除耦联的直接传动装置(单个传动装置)，它以给定的方式相对于这个输送滚筒9并且在需要时相对于每个橡皮布滚筒8进行传动。
实施例1
因为印版滚筒6和印版滚筒10的每个直接传动在每个印刷装置/涂漆装置1，2中是一致的，下面要详细描述在印版滚筒6或印版滚筒10上的传动装置。所述直接传动装置在端部处可松开地设置在印版滚筒6/印版滚筒10上，并且由一个设置在印版滚筒6/印版滚筒10上的转子14和一个与其同心设置的、可拆卸地固定在侧面机架13上的定子15构成。一个在机架上固定地设置的对版电机16与齿轮传动装置17，18耦联，并且这个齿轮传动装置17，18在印版滚筒6/印版滚筒10的方向上与螺旋传动装置19，20，21，22相耦联，该螺旋传动装置通过轴向离合器/旋转离合器23，24与印版滚筒6或印版滚筒10相耦联。
在优选的方案中，所述转子14环形地构成，并且所述在机架上固定的对版电机16设置在转子14内部，并且优选以线路技术与加工设备的设备控制器相耦联。
所述齿轮传动装置17，18通过设置在对版电机16上的小齿轮17和与小齿轮17啮合的另一齿轮18、例如内啮合齿轮18构成。通过使齿轮18端部地固定在对版轴19上，这个齿轮18与螺旋传动装置19，20，21，22耦联。该对版轴19在印版滚筒6，10的方向上具有螺杆21，它在机架固定的固定体20中形成螺旋铰链。该对版轴19在固定体20中通过轴向导向体22、最好是一个套筒进行支承。在另一端部上在对版轴19上设置离合器23，24，它具有在对版轴19两端的推力轴承23和与转子14耦联的、旋转地嵌入在两端的推力轴承23上的、最好是环形的圆盘24。优选环形的圆盘24自由旋转地嵌入到两端的推力轴承23里面。
所述圆盘24可拆卸地与印版滚筒6/印版滚筒10连接。
优选使转子14通过法兰25与印版滚筒6/印版滚筒10可拆卸地连接，并且所述圆盘24可拆卸地固定在法兰25上。
实施例2
与第一示例一样，用于印版滚筒6/印版滚筒10单个传动的直接传动装置是一致的，因此在下面仅仅详细描述这种传动装置。所述直接传动具有可拆卸地在端部设置在印版滚筒6/印版滚筒10上的转子14和与其同心设置的、可拆卸地固定在侧面机架13上的定子15。
所述转子14通过法兰25与印版滚筒6/印版滚筒10相耦联。在法兰25的圆周上(同心地)设置轴承29，它支承着自由旋转的中间齿轮26。该中间齿轮26与用于印版滚筒6/印版滚筒10的直接传动装置去除耦联。在中间齿轮26上由用于印刷材料输送的输送滚筒9的滑动齿轮馈入传动输入27，并且由这个中间齿轮26实现到其它结构组件7；11，12上的驱动。优选实现在印刷装置1的着色装置7、也可以选择润湿装置上的驱动，或者实现在涂漆装置2的配量装置11，12的涂覆辊11上的驱动。
优选在环形构成的转子14内部设置一个机架固定的、与齿轮传动装置17，18耦联的对版电机16。所述齿轮传动装置17，18与螺旋传动装置19，20，21，22耦联，该螺旋传动装置通过轴向离合器/旋转离合器23，24与滚筒6，10相耦联。
所述对版电机16最好线路技术地与设备控制器相耦联。所述齿轮传动装置17，18通过设置在对版电机16上的小齿轮17和与小齿轮17啮合的齿轮18构成。通过使这个齿轮在端部固定在对版轴19上，使该齿轮18与螺旋传动装置19，20，21，22耦联。该对版轴19在印版滚筒6/印版滚筒10的方向上具有螺杆21，该螺杆在机架固定的固定体20中形成螺旋铰链，并且该对版轴19在固定体20中通过轴向导向体22、例如一个套筒进行支承。在另一端部上在对版轴19上设置离合器23，24，该离合器具有在对版轴19两端上的推力轴承23以及与转子14耦联的、旋转地嵌入到推力轴承中23的、最好是环形的圆盘24。所述最好是环形的圆盘24自由旋转地嵌入到两端的推力轴承23里面。所述圆盘24可拆卸地与印版滚筒6或印版滚筒10连接。
在所述两个实施例中，最好使对版电机16与固定体20和定子15可拆卸地固定在侧面机架13上。
工作原理如下。所述直接传动装置(转子14，定子15)以给定的方式由用于印版滚筒6或印版滚筒10的单个传动装置进行传动。为了对于印版滚筒6/印版滚筒10进行侧面修正，使对版电机16最好由设备控制器进行控制，并且驱动小齿轮16(按照给定的旋转方向)和处于啮合的齿轮18。该齿轮18驱动对版轴19，该对版轴通过螺旋铰链(螺杆21，固定体20)实现与在轴向上的推移运动(靠近印版滚筒6/印版滚筒10或离开它们)组合的围绕对版轴19轴线的旋转运动。所述对版轴19的推移运动(沿着轴向)在机架固定的导向体21中对应于给定的行程30实现，并且通过两端的推力轴承23作用于圆盘24上。因为圆盘24与印版滚筒6/印版滚筒10相连接，印版滚筒6或印版滚筒10在侧面支架13中的轴向推移(双箭头)与转子14相结合地实现。
附图标记列表
1 印刷装置构 16 对版电机
2 涂漆装置 17 小齿轮
3 推纸器 18 齿轮
4 输送系统 19 对版轴
5 输送方向 20 固定体
6 印版滚筒 21 螺杆
7 着色装置 22 导向体(轴向)
8 橡皮布滚筒 23 推力轴承
9 输送滚筒 24 圆盘
10 印版滚筒 25 法兰
11 涂覆辊 26 中间齿轮
12 舱室刮墨板 27 传动输入
13 侧面机架 28 驱动
14 转子 29 轴承
15 定子 30 行程
Claims (10)
1.用于具有至少一个印刷装置和/或涂漆装置的加工设备的滚筒的直接传动装置，其中这个滚筒支承在侧面机架中，与作用于用于输送印刷材料的滚筒的滑动齿轮上的驱动装置机械地去除耦联，并且以给定的方式相对于这个滚筒进行传动，其特征在于，所述直接传动具有可拆卸地在端部设置在滚筒(6，10)上的转子(14)和与其同心设置的、可拆卸地固定在侧面支架(13)上的定子(15)，一个在机架上固定的对版电机(16)与齿轮传动装置(17，18)相耦联，所述齿轮传动装置(17，18)与螺旋传动装置(19，20，21，22)相耦联，它通过轴向/旋转的离合器(23，24)与滚筒(6，10)相耦联。
2.如权利要求1所述的直接传动，其特征在于，所述转子(14)环形地构成，并且在机架上固定的对版电机(16)设置在转子(14)内部并且线路技术地与设备控制器耦联，所述齿轮传动装置(17，18)通过设置在对版电机(16)上的小齿轮(17)和与小齿轮(17)相啮合的齿轮(18)构成，通过使齿轮在端部固定在对版轴(19)上，使该齿轮(18)与螺旋传动装置(19，20，21，22)耦联，该对版轴(19)具有螺杆(21)，它在机架固定的固定体(20)中构成螺旋铰链，并且所述对版轴(19)在固定体(20)中通过轴向导向体(22)进行支承，并且在对版轴(19)的另一端部上设置离合器(23，24)，它具有在对版轴(19)两端的推力轴承(23)和与转子(14)耦联的、旋转地嵌入到推力轴承(23)中的圆盘(24)。
3.如权利要求1或7所述的直接传动装置，其特征在于，所述滚筒(6，10)是印版滚筒(6)。
4.如权利要求1或7所述的直接传动装置，其特征在于，所述滚筒(6，10)是印版滚筒(10)。
5.如权利要求2或8所述的直接传动装置，其特征在于，所述对版电机(16)通过固定体(20)和定子(15)可拆卸地固定在侧面机架(13)上。
6.如权利要求1和2所述的直接传动装置，其特征在于，所述转子(14)通过法兰(25)与滚筒(6，10)可拆卸地连接，并且圆盘(24)可拆卸地固定在法兰(25)上。
7.用于具有至少一个印刷装置构和/或涂漆装置的加工设备的滚筒的直接传动装置，其中这个滚筒支承在侧面机架里面，与作用于用于输送印刷材料的滚筒的滑动齿轮上的传动装置机械地去除耦联，并且以给定的方式相对于这些滚筒进行传动，其特征在于，所述直接传动装置具有可拆卸地在端部设置在滚筒(6，10)上的转子(14)和与其同心设置的、可拆卸地固定在侧面机架(13)上的定子(15)，该转子(14)通过法兰(25)与滚筒(6，10)耦联，在法兰(25)圆周上设置轴承(29)，它支承自由旋转的中间齿轮(26)，并且在中间齿轮(26)上由用于印刷材料输送装置(9)的滚筒的滑动齿轮馈入传动输入(27)，并且由中间齿轮(26)实现对于其它结构组件(7；11，12)的驱动(28)。
8.如权利要求7所述的直接传动装置，其特征在于，在环形转子(14)内部设置机架固定的、与齿轮传动装置(17，18)耦联的对版电机(16)，所述齿轮传动装置(17，18)与螺旋传动装置(19，20，21，22)耦联，它通过轴向/旋转的离合器(23，24)与滚筒(6，10)耦联。
9.如权利要求8所述的直接传动装置，其特征在于，所述对版电机(16)线路技术地与设备控制器耦联，所述齿轮传动装置(17，18)通过设置在对版电机(16)上的小齿轮(17)和与小齿轮(17)啮合的齿轮(18)构成，通过使齿轮在端部固定在对版轴(19)上，使该齿轮(18)与螺旋传动装置(19，20，21，22)相耦联，该对版轴(19)具有螺杆(21)，它在机架固定的固定体(20)中形成螺旋铰链，并且所述对版轴(19)通过轴向导向体(22)支承在固定体(20)里面，并且在对版轴(19)的另一端部上设置离合器(23，24)，它在对版轴(19)上具有两端的推力轴承(23)和与转子(14)耦联的、旋转地嵌入到推力轴承(23)中的圆盘(24)。
10.如权利要求7所述的直接传动装置，其特征在于，所述其它结构组件(7；11，12)是着色装置(7)或者配量装置(11，12)的涂覆辊(11)。
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