CN117086723B - 一种快拆的阀体磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀体磨边技术领域，公开了一种快拆的阀体磨边装置，包括，机架，包括设置在所述机架上的工作平台和打磨组件，所述打磨组件与工作平台相垂直，所述打磨组件包括伸缩杆，设置在所述伸缩杆上的转轴，设置在所述转轴上的打磨头；夹持机构，设置在所述工作平台上，其包括锁紧模块和与所述锁紧模块配合设置的移动模块；集屑机构，设置在所述工作平台上，所述集屑机构与所述夹持机构配合设置。本发明通过设置锁紧模块，便于安装阀块，通过设置移动模块方便调整阀块的位置，对阀块上的不同孔进行打磨，通过集屑机构方便收集打磨下的铁屑。

Description

一种快拆的阀体磨边装置
技术领域
本发明涉及阀体磨边技术领域，特别是一种快拆的阀体磨边装置。
背景技术
阀块是液压控制系统中的重要零部件，主要用来控制液压系统中各个油路的压力及流量，从而使各类执行元器件工作，阀块内部开设有若干纵横交错的油道，且多数油道之间存在相互连通的结构，为了保证液压油路的清洁度，避免油路堵塞，在油道钻孔加工完成之后，通常需要对油道内部进行打磨，以消除毛刺，并使油道内壁更加光滑，减小液压油流通阻力。
现有的阀块安装到磨具的过程是拧紧螺杆使夹板夹紧阀块，此过程费时费力，生产效率低。
发明内容
鉴于上述现有的快拆的阀体磨边装置中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中阀块安装到磨具的过程是拧紧螺杆使夹板夹紧阀块，此过程费时费力，生产效率低。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种快拆的阀体磨边装置，其包括，机架，包括设置在所述机架上的工作平台和打磨组件，所述打磨组件与工作平台相垂直，所述打磨组件包括伸缩杆，设置在所述伸缩杆上的转轴，设置在所述转轴上的打磨头；夹持机构，设置在所述工作平台上，其包括锁紧模块和与所述锁紧模块配合设置的移动模块；集屑机构，设置在所述工作平台上，所述集屑机构与所述夹持机构配合设置。
作为本发明所述快拆的阀体磨边装置的一种优选方案，其中：所述锁紧模块包括第一滑块，对称设置在所述第一滑块的夹块组件，和与所述夹块组件配合设置的卡紧组件；所述夹块组件包括转动连接在所述第一滑块上的压块、固定连接在所述压块上的偏心轮和滑动连接在所述第一滑块上的夹块；所述压块侧壁上开设有螺旋槽，所述第一滑块上固定连接有固定块，所述固定块滑动连接在所述螺旋槽中；所述偏心轮上固定安装有轴承，所述轴承与所述第一滑块之间固定连接有第一弹性件；所述偏心轮与所述夹块相接触，所述夹块与所述第一滑块之间固定连接有第二弹性件。
作为本发明所述快拆的阀体磨边装置的一种优选方案，其中：所述卡紧组件包括固定连接在所述夹块上的第一锯齿条和滑动连接在所述第一滑块上的第二锯齿条，所述第一锯齿条与第二锯齿条相互卡合，所述第二锯齿条滑动方向与所述固定块滑动方向垂直；所述第二锯齿条与所述第一滑块之间固定连接有第三弹性件，所述第二锯齿条上固定连接有把手，所述把手贯穿所述第一滑块。
作为本发明所述快拆的阀体磨边装置的一种优选方案，其中：所述集屑机构包括锁定组件、与所述锁定组件配合设置的集屑盒和与所述锁定组件配合设置的解锁组件；所述锁定组件包括固定连接在所述第一滑块内的限位块和滑动连接在所述第一滑块内的移动块，所述限位块上开设有导轨，所述移动块与限位块之间固定连接有第四弹性件，所述移动块上转动连接有限位杆，所述限位杆的一端滑动连接在所述导轨中。
作为本发明所述快拆的阀体磨边装置的一种优选方案，其中：所述导轨包括首尾相连的第一段、第二段、第三段、第四段、第五段和第六段，所述第一段头部和所述第六段尾部相连；所述第三段高于所述第四段，所述第六段高于所述第一段和第五段，所述第四段和第三段形成第一凹槽，所述第一段和第六段形成第二凹槽，所述第四段和第五段形成第三凹槽。
作为本发明所述快拆的阀体磨边装置的一种优选方案，其中：所述移动块上固定连接有楔形块、簧片和配合块，所述楔形块设置在所述移动块外壁上，所述簧片设置在所述限位杆外侧。
作为本发明所述快拆的阀体磨边装置的一种优选方案，其中：所述工作平台上开设有通孔，所述通孔位于所述打磨头正下方，所述集屑盒位于所述通孔下方，所述配合块上开设有第四凹槽，所述集屑盒上固定连接有凸起，所述凸起插接在所述第四凹槽中。
作为本发明所述快拆的阀体磨边装置的一种优选方案，其中：所述解锁组件包括滑动连接在所述第一滑块内的第二滑块，所述偏心轮与所述第二滑块相接触，所述第二滑块上固定连接有触发杆，所述触发杆上固定连接有触发块，所述触发块与所述楔形块的楔面接触，所述第二滑块与所述第一滑块之间固定连接有第五弹性件。
作为本发明所述快拆的阀体磨边装置的一种优选方案，其中：所述移动模块包括固定连接在所述工作平台上的电机，固定连接在所述电机输出端的螺纹杆，所述第一滑块上固定连接有第三滑块，所述第三滑块螺纹连接在所述螺纹杆上。
作为本发明所述快拆的阀体磨边装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆设置有两个，所述第三滑块相应设置有两个，所述第三滑块设置在所述第一滑块两端，两个所述螺纹杆通过皮带连接。
本发明有益效果为：本发明通过设置锁紧模块，便于安装阀块，通过设置移动模块方便调整阀块的位置，对阀块上的不同孔进行打磨，通过集屑机构方便收集打磨下的铁屑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明快拆的阀体磨边装置的整体结构图。
图2为本发明快拆的阀体磨边装置的夹持机构结构图。
图3为本发明快拆的阀体磨边装置的锁紧机构结构图。
图4为本发明快拆的阀体磨边装置的夹持机构由松开状态至夹紧状态的剖视图。
图5为本发明快拆的阀体磨边装置的图4中B处放大图。
图6为本发明快拆的阀体磨边装置的图4中C处放大图。
图7为本发明快拆的阀体磨边装置的第二锯齿条松开第一锯齿条状态示意图。
图8为本发明快拆的阀体磨边装置的图1中A处放大图。
图9为本发明快拆的阀体磨边装置的夹持机构由夹紧状态至松开状态时解锁组件相对应状态的结构图。
图10为本发明快拆的阀体磨边装置的集屑盒由安装好状态至松开状态示意图。
图11为本发明快拆的阀体磨边装置的锁定组件结构图。
图12为本发明快拆的阀体磨边装置的锁定组件解锁过程示意图。
图中：100、机架；101、工作平台；101a、通孔；102、打磨组件；102a、伸缩杆；102b、转轴；102c、打磨头；200、夹持机构；201、锁紧模块；202、移动模块；201a、第一滑块；201a-1、第三滑块；201b、夹块组件；201b-1、压块；201b-1a 、螺旋槽；201b-2、偏心轮；201b-2a 、轴承；201b-3、夹块；201b-4、固定块；201b-5、第一弹性件；201b-6、第二弹性件；201c、卡紧组件；201c-1、第一锯齿条；201c-2、第二锯齿条；201c-2a 、把手；201c-3、第三弹性件；202a、电机；202b、螺纹杆；202c、皮带；300、集屑机构；301、锁定组件；301a、限位块；301a-1、导轨；301a-1a、第一段；301a-1b、第二段；301a-1c、第三段；301a-1d、第四段；301a-1e、第五段；301a-1f、第六段；301a-1g、第一凹槽；301a-1h、第二凹槽；301a-1i、第三凹槽；301b、移动块；301b-1、限位杆；301b-2、楔形块；301b-3、簧片；301b-4、配合块；301b-4a、第四凹槽；301c、第四弹性件；302、集屑盒；302a、凸起；303、解锁组件；303a、第二滑块；303a-1、触发杆；303a-2、触发块；303b、第五弹性件。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种快拆的阀体磨边装置，快拆的阀体磨边装置包括机架100、夹持机构200和集屑机构300，其中，机架100用于安装各个部件，夹持机构200用于夹紧阀块方便打磨，集屑机构300用于收集打磨下的铁屑。
具体的，机架100，包括设置在机架100上的工作平台101和打磨组件102，打磨组件102与工作平台101相垂直，打磨组件102包括伸缩杆102a，设置在伸缩杆102a上的转轴102b，设置在转轴102b上的打磨头102c；工作平台101用于安装夹持机构200和集屑机构300，打磨组件102用于对阀体进行打磨，伸缩杆102a用于调节打磨头102c的高度，转轴102b用于驱动打磨头102c旋转，打磨头102c用于对阀体进行打磨。
夹持机构200，设置在工作平台101上，其包括锁紧模块201和与锁紧模块201配合设置的移动模块202；锁紧模块201用于夹紧阀体，移动模块202用于带动锁紧模块201移动，方便打磨头102c打磨阀体上不同位置的孔。
集屑机构300，设置在工作平台101上，集屑机构300与夹持机构200配合设置。
在使用时，工作人员通过锁紧模块201夹紧阀体，通过移动模块202带动锁紧模块201移动，使阀体上需打磨的孔移动至打磨头102c正下方，开启转轴102b带动打磨头102c旋转，并通过伸缩杆102a调节打磨头102c的高度，对阀体进行打磨。
实施例2
参照图1~图8，为本发明第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
锁紧模块201包括第一滑块201a，对称设置在第一滑块201a的夹块组件201b，和与夹块组件201b配合设置的卡紧组件201c；第一滑块201a用于安装夹块组件201b和卡紧组件201c，第一滑块201a与移动模块202相配合，方便工作人员调整阀体的位置，夹块组件201b对称设置在第一滑块201a上，两个夹块组件201b相配合，共同夹紧阀体，卡紧组件201c用于限制夹块组件201b，使夹块组件201b保持夹紧阀体的状态。
夹块组件201b包括转动连接在第一滑块201a上的压块201b-1、固定连接在压块201b-1上的偏心轮201b-2和滑动连接在第一滑块201a上的夹块201b-3。
压块201b-1侧壁上开设有螺旋槽201b-1a，第一滑块201a上固定连接有固定块201b-4，固定块201b-4滑动连接在螺旋槽201b-1a中；偏心轮201b-2上固定安装有轴承201b-2a，轴承201b-2a与第一滑块201a之间固定连接有第一弹性件201b-5；偏心轮201b-2与夹块201b-3相接触，夹块201b-3与第一滑块201a之间固定连接有第二弹性件201b-6；轴承201b-2a用于方便安装第一弹性件201b-5，使偏心轮201b-2在转动时第一弹性件201b-5不转动。
具体的，第一弹性件201b-5和第二弹性件201b-6均采用弹簧。
参照附图4，压块201b-1上设置有螺旋槽201b-1a，螺旋槽201b-1a与固定连接在第一滑块201a上的固定块201b-4相配合，使阀体放到第一滑块201a上，并压着压块201b-1下移时，压块201b-1进行旋转。压块201b-1旋转带动与之固定的偏心轮201b-2旋转，此时夹块201b-3在第二弹性件201b-6的伸展力下朝向偏心轮201b-2移动，使夹块201b-3始终与偏心轮201b-2接触，此过程中，两个夹块201b-3之间的相对距离减小，夹紧阀体。
当卡紧组件201c解锁夹块组件201b后，在第一弹性件201b-5的伸展力下，压块201b-1上移，由于螺旋槽201b-1a与固定连接在第一滑块201a上的固定块201b-4相配合，压块201b-1进行旋转带动偏心轮201b-2旋转，偏心轮201b-2挤压夹块201b-3，使两个夹块201b-3之间的相对距离增加，松开阀体，同时，压块201b-1上移顶起阀体，方便工作人员将阀体从第一滑块201a上取下。
优选的，在本实施例中，螺旋槽201b-1a的轴向投影为半圆形，使压块201b-1处于最低位置时，偏心轮201b-2的短轴与夹块201b-3相接触，压块201b-1处于最高位置时，偏心轮201b-2的长轴与夹块201b-3相接触，保证压块201b-1处于最低位置时，两个夹块201b-3之间的相对距离最短。
卡紧组件201c包括固定连接在夹块201b-3上的第一锯齿条201c-1和滑动连接在第一滑块201a上的第二锯齿条201c-2，第一锯齿条201c-1与第二锯齿条201c-2相互卡合，第二锯齿条201c-2滑动方向与固定块201b-4滑动方向垂直。
第二锯齿条201c-2与第一滑块201a之间固定连接有第三弹性件201c-3，第二锯齿条201c-2上固定连接有把手201c-2a，把手201c-2a贯穿第一滑块201a。具体的，第三弹性件201c-3采用弹簧。
参照图5和图6，通过第一锯齿条201c-1与第二锯齿条201c-2相互卡合，使夹块201b-3只能向靠近偏心轮201b-2的方向移动。第三弹性件201c-3用于提供一定余量，使第一锯齿条201c-1能在第二锯齿条201c-2上单向移动。
参照图7和图8，当需要取下阀体时，通过把手201c-2a下压第二锯齿条201c-2，此时第三弹性件201c-3压缩，第二锯齿条201c-2与第一锯齿条201c-1分离，夹块201b-3能够向远离偏心轮201b-2的方向移动，松开阀体。
实施例3
参照图1~图12，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
集屑机构300包括锁定组件301、与锁定组件301配合设置的集屑盒302和与锁定组件301配合设置的解锁组件303；锁定组件301用于安装集屑盒302，集屑盒302用于收集打磨下的铁屑，解锁组件303用于取下集屑盒302。
锁定组件301包括固定连接在第一滑块201a内的限位块301a和滑动连接在第一滑块201a内的移动块301b，限位块301a上开设有导轨301a-1，移动块301b与限位块301a之间固定连接有第四弹性件301c，移动块301b上转动连接有限位杆301b-1，限位杆301b-1的一端滑动连接在导轨301a-1中；具体的，限位杆301b-1为“C”形，第四弹性件301c采用弹簧。
导轨301a-1包括首尾相连的第一段301a-1a、第二段301a-1b、第三段301a-1c、第四段301a-1d、第五段301a-1e和第六段301a-1f，第一段301a-1a头部和第六段301a-1f尾部相连。
第三段301a-1c高于第四段301a-1d，第六段301a-1f高于第一段301a-1a和第五段301a-1e，第四段301a-1d和第三段301a-1c形成第一凹槽301a-1g，第一段301a-1a和第六段301a-1f形成第二凹槽301a-1h，第四段301a-1d和第五段301a-1e形成第三凹槽301a-1i。
移动块301b上固定连接有楔形块301b-2、簧片301b-3和配合块301b-4，楔形块301b-2设置在移动块301b外壁上，簧片301b-3设置在限位杆301b-1外侧。簧片301b-3用于限制限位杆301b-1，避免限位杆301b-1脱离导轨301a-1，且留有余量使限位杆301b-1能在不同高度的导轨301a-1上移动。
解锁组件303包括滑动连接在第一滑块201a内的第二滑块303a，偏心轮201b-2与第二滑块303a相接触，第二滑块303a上固定连接有触发杆303a-1，触发杆303a-1上固定连接有触发块303a-2，触发块303a-2与楔形块301b-2的楔面接触，第二滑块303a与第一滑块201a之间固定连接有第五弹性件303b。具体的，第五弹性件303b采用弹簧。
工作平台101上开设有通孔101a，通孔101a位于打磨头102c正下方，集屑盒302位于通孔101a下方，配合块301b-4上开设有第四凹槽301b-4a，集屑盒302上固定连接有凸起302a，凸起302a插接在第四凹槽301b-4a中。通过凸起302a与第四凹槽301b-4a配合方便将集屑盒302安装在装置上，通过通孔101a使打磨头102c打磨下的铁屑落进集屑盒302中。
移动模块202包括固定连接在工作平台101上的电机202a，固定连接在电机202a输出端的螺纹杆202b，第一滑块201a上固定连接有第三滑块201a-1，第三滑块201a-1螺纹连接在螺纹杆202b上。电机202a用于带动螺纹杆202b旋转，螺纹杆202b旋转带动第三滑块201a-1进行平移，从而带动与第三滑块201a-1固定连接的第一滑块201a进行平移。
参照附图2、图4和图9~图12，当限位杆301b-1位于第一凹槽301a-1g中，移动块301b为高位置， 此时集屑盒302安装在工作平台101上。
当第一滑块201a移动到螺纹杆202b的一端时，触发块303a-2与楔形块301b-2的楔面接触，在解锁阀体的过程中，偏心轮201b-2旋转，在第五弹性件303b的伸展力下，第二滑块303a进行平移，使第二滑块303a始终与偏心轮201b-2相接触。第二滑块303a进行平移，使固定连接在第二滑块303a上的触发块303a-2沿楔形块301b-2的楔面移动，带动移动块301b上移，由于第三段301a-1c高于第四段301a-1d，此时限位杆301b-1的一端从第一凹槽301a-1g经过第四段301a-1d到达第三凹槽301a-1i，然后在第四弹性件301c的伸展力下，移动块301b向远离限位块301a的方向移动，此时限位杆301b-1的一端从第三凹槽301a-1i经过第五段301a-1e和第六段301a-1f，到达第二凹槽301a-1h并卡在第二凹槽301a-1h，此时移动块301b为低位置，此时集屑盒302弹出工作平台101，方便工作人员取下倒出其中的废屑。
当安装集屑盒302时，将集屑盒302的凸起302a卡在第四凹槽301b-4a中，然后向上推动移动块301b，由于第六段301a-1f高于第一段301a-1a，此时限位杆301b-1的一端从第二凹槽301a-1h经过第一段301a-1a、第二段301a-1b和第三段301a-1c，到达第一凹槽301a-1g并卡在第一凹槽301a-1g中，移动块301b到达高位置，此时集屑盒302安装在工作平台101上。
螺纹杆202b设置有两个，第三滑块201a-1相应设置有两个，第三滑块201a-1设置在第一滑块201a两端，两个螺纹杆202b通过皮带202c连接。通过第一滑块201a的两端均设置第三滑块201a-1，使第一滑块201a的移动更稳定。
参照附图1~图12中所示，在使用时，将阀体安装在第一滑块201a上，在阀体下压时带动压块201b-1下移，由于螺旋槽201b-1a与固定连接在第一滑块201a上的固定块201b-4相配合，压块201b-1下移时进行旋转。压块201b-1旋转带动与之固定的偏心轮201b-2旋转，此时夹块201b-3在第二弹性件201b-6的伸展力下朝向偏心轮201b-2移动，使夹块201b-3始终与偏心轮201b-2接触，此过程中，两个夹块201b-3之间的相对距离减小，夹紧阀体，此时，通过第一锯齿条201c-1与第二锯齿条201c-2相互卡合，使夹块201b-3只能向靠近偏心轮201b-2的方向移动，使夹块201b-3保持夹紧阀体的状态。
开启电机202a，电机202a带动螺纹杆202b旋转，螺纹杆202b旋转带动第三滑块201a-1进行平移，从而带动与第三滑块201a-1固定连接的第一滑块201a进行平移，使阀体上需要打磨的孔，移动至打磨头102c正下方，开启转轴102b带动打磨头102c旋转，并通过伸缩杆102a调节打磨头102c的高度，对阀体进行打磨。
当打磨完成后，通过把手201c-2a下压第二锯齿条201c-2，此时第三弹性件201c-3压缩，第二锯齿条201c-2与第一锯齿条201c-1分离。在第一弹性件201b-5的伸展力下，压块201b-1上移，由于螺旋槽201b-1a与固定连接在第一滑块201a上的固定块201b-4相配合，压块201b-1进行旋转带动偏心轮201b-2旋转，偏心轮201b-2挤压夹块201b-3，使两个夹块201b-3之间的相对距离增加，松开阀体，同时，压块201b-1上移顶起阀体，方便工作人员将阀体从第一滑块201a上取下。
当集屑盒302集满废屑需要取下时，第一滑块201a带着夹紧的阀体移动到螺纹杆202b的一端，此时触发块303a-2与楔形块301b-2的楔面接触。在解锁阀体的过程中，偏心轮201b-2旋转，在第五弹性件303b的伸展力下，第二滑块303a进行平移，使第二滑块303a始终与偏心轮201b-2相接触。第二滑块303a进行平移，使固定连接在第二滑块303a上的触发块303a-2沿楔形块301b-2的楔面移动，带动移动块301b上移，由于第三段301a-1c高于第四段301a-1d，此时限位杆301b-1的一端从第一凹槽301a-1g经过第四段301a-1d到达第三凹槽301a-1i。然后在第四弹性件301c的伸展力下，移动块301b向远离限位块301a的方向移动，此时限位杆301b-1的一端从第三凹槽301a-1i经过第五段301a-1e和第六段301a-1f，到达第二凹槽301a-1h并卡在第二凹槽301a-1h，此时移动块301b为低位置，此时集屑盒302弹出工作平台101，方便工作人员取下倒出其中的废屑。
当安装集屑盒302时，将集屑盒302的凸起302a卡在第四凹槽301b-4a中，然后向上推动移动块301b，由于第六段301a-1f高于第一段301a-1a，此时限位杆301b-1的一端从第二凹槽301a-1h经过第一段301a-1a、第二段301a-1b和第三段301a-1c，到达第一凹槽301a-1g并卡在第一凹槽301a-1g中，移动块301b到达高位置，此时集屑盒302安装在工作平台101上。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种快拆的阀体磨边装置，其特征在于：包括，
机架（100），包括设置在所述机架（100）上的工作平台（101）和打磨组件（102），所述打磨组件（102）与工作平台（101）相垂直，所述打磨组件（102）包括伸缩杆（102a），设置在所述伸缩杆（102a）上的转轴（102b），设置在所述转轴（102b）上的打磨头（102c）；
夹持机构（200），设置在所述工作平台（101）上，其包括锁紧模块（201）和与所述锁紧模块（201）配合设置的移动模块（202）；
集屑机构（300），设置在所述工作平台（101）上，所述集屑机构（300）与所述夹持机构（200）配合设置；
所述锁紧模块（201）包括第一滑块（201a），对称设置在所述第一滑块（201a）的夹块组件（201b），和与所述夹块组件（201b）配合设置的卡紧组件（201c）；
所述夹块组件（201b）包括转动连接在所述第一滑块（201a）上的压块（201b-1）、固定连接在所述压块（201b-1）上的偏心轮（201b-2）和滑动连接在所述第一滑块（201a）上的夹块（201b-3）；
所述压块（201b-1）侧壁上开设有螺旋槽（201b-1a），所述第一滑块（201a）上固定连接有固定块（201b-4），所述固定块（201b-4）滑动连接在所述螺旋槽（201b-1a）中；所述偏心轮（201b-2）上固定安装有轴承（201b-2a），所述轴承（201b-2a）与所述第一滑块（201a）之间固定连接有第一弹性件（201b-5）；所述偏心轮（201b-2）与所述夹块（201b-3）相接触，所述夹块（201b-3）与所述第一滑块（201a）之间固定连接有第二弹性件（201b-6）；
所述卡紧组件（201c）包括固定连接在所述夹块（201b-3）上的第一锯齿条（201c-1）和滑动连接在所述第一滑块（201a）上的第二锯齿条（201c-2），所述第一锯齿条（201c-1）与第二锯齿条（201c-2）相互卡合，所述第二锯齿条（201c-2）滑动方向与所述固定块（201b-4）滑动方向垂直；
所述第二锯齿条（201c-2）与所述第一滑块（201a）之间固定连接有第三弹性件（201c-3），所述第二锯齿条（201c-2）上固定连接有把手（201c-2a），所述把手（201c-2a）贯穿所述第一滑块（201a）；
所述集屑机构（300）包括锁定组件（301）、与所述锁定组件（301）配合设置的集屑盒（302）和与所述锁定组件（301）配合设置的解锁组件（303）；
所述锁定组件（301）包括固定连接在所述第一滑块（201a）内的限位块（301a）和滑动连接在所述第一滑块（201a）内的移动块（301b），所述限位块（301a）上开设有导轨（301a-1），所述移动块（301b）与限位块（301a）之间固定连接有第四弹性件（301c），所述移动块（301b）上转动连接有限位杆（301b-1），所述限位杆（301b-1）的一端滑动连接在所述导轨（301a-1）中；
所述导轨（301a-1）包括首尾相连的第一段（301a-1a）、第二段（301a-1b）、第三段（301a-1c）、第四段（301a-1d）、第五段（301a-1e）和第六段（301a-1f），所述第一段（301a-1a）头部和所述第六段（301a-1f）尾部相连；
所述第三段（301a-1c）高于所述第四段（301a-1d），所述第六段（301a-1f）高于所述第一段（301a-1a）和第五段（301a-1e），所述第四段（301a-1d）和第三段（301a-1c）形成第一凹槽（301a-1g），所述第一段（301a-1a）和第六段（301a-1f）形成第二凹槽（301a-1h），所述第四段（301a-1d）和第五段（301a-1e）形成第三凹槽（301a-1i）；
所述移动块（301b）上固定连接有楔形块（301b-2）、簧片（301b-3）和配合块（301b-4），所述楔形块（301b-2）设置在所述移动块（301b）外壁上，所述簧片（301b-3）设置在所述限位杆（301b-1）外侧；
所述工作平台（101）上开设有通孔（101a），所述通孔（101a）位于所述打磨头（102c）正下方，所述集屑盒（302）位于所述通孔（101a）下方，所述配合块（301b-4）上开设有第四凹槽（301b-4a），所述集屑盒（302）上固定连接有凸起（302a），所述凸起（302a）插接在所述第四凹槽（301b-4a）中；
所述解锁组件（303）包括滑动连接在所述第一滑块（201a）内的第二滑块（303a），所述偏心轮（201b-2）与所述第二滑块（303a）相接触，所述第二滑块（303a）上固定连接有触发杆（303a-1），所述触发杆（303a-1）上固定连接有触发块（303a-2），所述触发块（303a-2）与所述楔形块（301b-2）的楔面接触，所述第二滑块（303a）与所述第一滑块（201a）之间固定连接有第五弹性件（303b）。
2.如权利要求1所述的快拆的阀体磨边装置，其特征在于：所述移动模块（202）包括固定连接在所述工作平台（101）上的电机（202a），固定连接在所述电机（202a）输出端的螺纹杆（202b），所述第一滑块（201a）上固定连接有第三滑块（201a-1），所述第三滑块（201a-1）螺纹连接在所述螺纹杆（202b）上。
3.如权利要求2所述的快拆的阀体磨边装置，其特征在于：所述螺纹杆（202b）设置有两个，所述第三滑块（201a-1）相应设置有两个，所述第三滑块（201a-1）设置在所述第一滑块（201a）两端，两个所述螺纹杆（202b）通过皮带（202c）连接。
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