CN220498742U - 一种易用型修磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易用型修磨设备，涉及修磨设备技术领域，本实用新型包括机体，所述机体的一侧设置有磨片，所述机体的底部设置有支架，所述机体的一侧设置有操作台，所述机体的一侧设置有推送装置，所述机体与操作台之间设置有调节装置，本实用新型通过设置推送装置，使得人员可将刀具放在U型槽内部并转动螺杆，使得螺杆在第一螺纹孔的作用下带动压板左右移动对U型槽内部的刀具进行挤压固定，同时可通过左右移动圆杆带动矩形块和U型槽向磨片方向移动，进而完成对刀具修磨的辅助推送，减少了刀具在修磨过程中发生晃动或位置偏移导致修磨失败影响刀具后续使用的情况，提高了对刀具修磨的稳定性和推送刀具的便捷性。

Description

一种易用型修磨设备

技术领域

本实用新型涉及修磨设备技术领域，尤其涉及一种易用型修磨设备。

背景技术

在制钉机刀具的日常维护过程中常需要用到修磨设备，通过修磨设备对刀具进行修磨维护，使磨损刀具重新获取锋利度，修磨设备广泛应用于车刀，钻头，铣刀，雕刻刀等刀具的磨削。

发明人在日常工作中发现修磨设备多采用机体带动磨片转动，然后将刀具放在操作台上并手动推送刀具，使刀具贴合转动中的磨片进行修磨，但是在推送刀具进行修磨的过程中刀具可能会出现位置偏移造成修磨过度影响刀具后续使用的情况。

为了解决在推送刀具进行修磨的过程中刀具可能会出现位置偏移造成修磨过度影响刀具后续使用的问题，现有技术是采用在操作台上开设凹槽将刀具放入凹槽内限位并推送的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在推送刀具进行修磨的过程中刀具可能会出现位置偏移造成修磨过度影响刀具后续使用的问题，而提出的一种易用型修磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易用型修磨设备，包括机体，所述机体的一侧设置有磨片，所述机体的底部设置有支架，所述机体的一侧设置有操作台，所述机体的一侧设置有推送装置，所述机体与操作台之间设置有调节装置，所述推送装置包括开设在操作台一侧的矩形槽，所述操作台的一侧开设有第一圆形孔，所述第一圆形孔的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆靠近矩形槽的一端固定连接有矩形块，所述矩形块的表面与矩形槽的内壁滑动连接，所述矩形块的一端固定连接有U型槽，所述U型槽的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近U型槽的一端转动连接有压板。

上述部件所达到的效果为：通过设置推送装置，使得人员可将刀具放在U型槽内部并转动螺杆，使得螺杆在第一螺纹孔的作用下带动压板左右移动对U型槽内部的刀具进行挤压固定，同时可通过左右移动圆杆带动矩形块和U型槽向磨片方向移动，进而完成对刀具修磨的辅助推送，减少了刀具在修磨过程中发生晃动或位置偏移导致修磨失败影响刀具后续使用的情况，提高了对刀具修磨的稳定性和推送刀具的便捷性。

优选的，所述压板的一侧固定连接有多个防滑条，多个所述防滑条呈等距离排列。

上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，使得防滑条可增加压板与刀具表面的摩擦力，减少压板对刀具挤压时刀具发生滑动的情况。

优选的，所述螺杆远离压板的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面开设有多个半圆槽。

上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得操作块可增加手部与螺杆的接触面积，使得人员可通过手动转动操作块带动螺杆转动，提高转动螺杆的便捷性。

优选的，所述压板靠近螺杆的一侧固定连接有定位杆，所述U型槽靠近第一螺纹孔的一侧开设有第二圆形孔，所述定位杆的表面与第二圆形孔的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置定位杆，使得定位杆可在第二圆形孔的内部对压板进行限位，减少压板在左右移动的过程中发生晃动和转动的情况，提高压板的使用稳定性。

优选的，所述矩形槽的内壁开设有第一限位槽，所述矩形块的表面固定连接有第一限位块，所述第一限位块的表面与第一限位槽的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一限位块和第一限位槽，使得第一限位块配合第一限位槽可对矩形块进行限位，减少矩形块在左右移动的过程中发生晃动的情况，同时可提高矩形块在使用过程中的稳定性。

优选的，所述圆杆远离第一圆形孔的一端固定连接有推块，所述推块的表面呈长方形。

上述部件所达到的效果为：通过设置推块，使得人员手部与圆杆的接触面积更大，使得人员可通过移动推块带动圆杆快捷移动，提高移动圆杆的便捷性。

优选的，所述调节装置包括支撑板，所述支撑板与机体固定连接，所述支撑板的一侧开设有第三圆形孔，所述第三圆形孔的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑板靠近第三圆形孔的一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第三圆形孔相通，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述支撑杆与操作台固定连接，所述支撑杆的表面开设有多个圆槽，所述螺栓的表面大小和形状与圆槽的内壁大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，使得人员可通过上下移动支撑杆带动操作台进行高度调节，并通过螺栓转入第二螺纹孔和圆槽内部进行位置固定，进而使得人员可根据不同的刀具尺寸对操作台进行高度调节，提高人员对不同尺寸刀具修磨时的便捷性。

优选的，所述支撑杆远离操作台的一端固定连接有挡块，所述挡块大于第三圆形孔。

上述部件所达到的效果为：通过设置挡块，使得挡块可对支撑杆进行阻拦，减少支撑杆上下移动时出现脱离第三圆形孔内部的情况。

优选的，所述螺栓的一端固定连接有拧块，所述拧块的表面设有多个防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，使得人员可通过转动拧块带动螺栓快捷转动，使得人员对螺栓转动时更加方便。

优选的，所述支撑杆的表面开设有第二限位槽，所述第三圆形孔的内壁固定连接有第二限位块，所述第二限位块的表面与第二限位槽的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置第二限位块和第二限位槽，使得第二限位块可在第二限位槽的内部对支撑杆限位，提高支撑杆的使用稳定性，减少支撑杆出现晃动的情况。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置推送装置，使得人员可将刀具放在U型槽内部并转动螺杆，使得螺杆在第一螺纹孔的作用下带动压板左右移动对U型槽内部的刀具进行挤压固定，同时可通过左右移动圆杆带动矩形块和U型槽向磨片方向移动，进而完成对刀具修磨的辅助推送，减少了刀具在修磨过程中发生晃动或位置偏移导致修磨失败影响刀具后续使用的情况，提高了对刀具修磨的稳定性和推送刀具的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型压板的局部结构示意图；

图3为本实用新型U型槽的局部结构示意图；

图4为本实用新型矩形槽的局部结构示意图。

图5为本实用新型支撑板的局部结构示意图。

图例说明：1、机体；2、磨片；3、支架；4、操作台；5、推送装置；51、矩形槽；52、第一圆形孔；53、第一限位槽；54、矩形块；55、圆杆；56、U型槽；57、第一螺纹孔；58、第二圆形孔；59、第一限位块；510、推块；511、螺杆；512、压板；513、防滑条；514、操作块；515、定位杆；6、调节装置；61、支撑板；62、第三圆形孔；63、第二螺纹孔；64、螺栓；65、拧块；66、第二限位块；67、支撑杆；68、圆槽；69、挡块；610、第二限位槽。

具体实施方式

参照图1-4所示，本实施例公开了一种易用型修磨设备，包括机体1，机体1的一侧设置有磨片2，机体1的底部设置有支架3，机体1的一侧设置有操作台4，机体1的一侧设置有推送装置5，机体1与操作台4之间设置有调节装置6，推送装置5包括开设在操作台4一侧的矩形槽51，操作台4的一侧开设有第一圆形孔52，第一圆形孔52的内壁滑动连接有圆杆55，圆杆55靠近矩形槽51的一端固定连接有矩形块54，矩形块54的表面与矩形槽51的内壁滑动连接，矩形块54的一端固定连接有U型槽56，U型槽56的一侧开设有第一螺纹孔57，第一螺纹孔57的内壁螺纹连接有螺杆511，螺杆511靠近U型槽56的一端转动连接有压板512，通过设置推送装置5，使得人员可将刀具放在U型槽56内部并转动螺杆511，使得螺杆511在第一螺纹孔57的作用下带动压板512左右移动对U型槽56内部的刀具进行挤压固定，同时可通过左右移动圆杆55带动矩形块54和U型槽56向磨片2方向移动，进而完成对刀具修磨的辅助推送，减少了刀具在修磨过程中发生晃动或位置偏移导致修磨失败影响刀具后续使用的情况，提高了对刀具修磨的稳定性和推送刀具的便捷性。

参照图2和图3所示，本实施例公开了压板512的一侧固定连接有多个防滑条513，多个防滑条513呈等距离排列，通过设置防滑条513，使得防滑条513可增加压板512与刀具表面的摩擦力，减少压板512对刀具挤压时刀具发生滑动的情况，螺杆511远离压板512的一端固定连接有操作块514，操作块514的表面开设有多个半圆槽68，通过设置操作块514，使得操作块514可增加手部与螺杆511的接触面积，使得人员可通过手动转动操作块514带动螺杆511转动，提高转动螺杆511的便捷性，压板512靠近螺杆511的一侧固定连接有定位杆515，U型槽56靠近第一螺纹孔57的一侧开设有第二圆形孔58，定位杆515的表面与第二圆形孔58的内壁滑动连接，通过设置定位杆515，使得定位杆515可在第二圆形孔58的内部对压板512进行限位，减少压板512在左右移动的过程中发生晃动和转动的情况，提高压板512的使用稳定性。

参照图3和图4所示，本实施例公开了矩形槽51的内壁开设有第一限位槽53，矩形块54的表面固定连接有第一限位块59，第一限位块59的表面与第一限位槽53的内壁滑动连接，通过设置第一限位块59和第一限位槽53，使得第一限位块59配合第一限位槽53可对矩形块54进行限位，减少矩形块54在左右移动的过程中发生晃动的情况，同时可提高矩形块54在使用过程中的稳定性，圆杆55远离第一圆形孔52的一端固定连接有推块510，推块510的表面呈长方形，通过设置推块510，使得人员手部与圆杆55的接触面积更大，使得人员可通过移动推块510带动圆杆55快捷移动，提高移动圆杆55的便捷性。

参照图4和图5所示，本实施例公开了调节装置6包括支撑板61，支撑板61与机体1固定连接，支撑板61的一侧开设有第三圆形孔62，第三圆形孔62的内壁滑动连接有支撑杆67，支撑板61靠近第三圆形孔62的一侧开设有第二螺纹孔63，第二螺纹孔63与第三圆形孔62相通，第二螺纹孔63的内壁螺纹连接有螺栓64，支撑杆67与操作台4固定连接，支撑杆67的表面开设有多个圆槽68，螺栓64的表面大小和形状与圆槽68的内壁大小和形状相适配，通过设置调节装置6，使得人员可通过上下移动支撑杆67带动操作台4进行高度调节，并通过螺栓64转入第二螺纹孔63和圆槽68内部进行位置固定，进而使得人员可根据不同的刀具尺寸对操作台4进行高度调节，提高人员对不同尺寸刀具修磨时的便捷性。

参照图4和图5所示，本实施例公开了支撑杆67远离操作台4的一端固定连接有挡块69，挡块69大于第三圆形孔62，通过设置挡块69，使得挡块69可对支撑杆67进行阻拦，减少支撑杆67上下移动时出现脱离第三圆形孔62内部的情况，螺栓64的一端固定连接有拧块65，拧块65的表面设有多个防滑凸起，通过设置拧块65，使得人员可通过转动拧块65带动螺栓64快捷转动，使得人员对螺栓64转动时更加方便，支撑杆67的表面开设有第二限位槽610，第三圆形孔62的内壁固定连接有第二限位块66，第二限位块66的表面与第二限位槽610的内壁滑动连接，通过设置第二限位块66和第二限位槽610，使得第二限位块66可在第二限位槽610的内部对支撑杆67限位，提高支撑杆67的使用稳定性，减少支撑杆67出现晃动的情况。

工作原理：首先在支撑板61、第二限位块66和第二限位槽610的作用下上下移动支撑杆67，使得支撑杆67在第三圆形孔62内部上下移动，使得支撑杆67带动挡块69上下移动，使得支撑杆67带动操作台4上下移动，当支撑杆67带动操作台4移动到第二螺纹孔63与任一圆槽68重合位置时转动拧块65，使得拧块65带动螺栓64转动，使得螺栓64转入第二螺纹孔63和圆槽68内部对支撑杆67进行位置固定，完成操作台4的高度调节，此时将刀具放入U型槽56内部并转动操作块514，使得操作块514带动螺杆511转动，使得螺杆511在第一螺纹孔57的内部左右移动，在定位杆515和第二圆形孔58的作用下，使得螺杆511带动压板512左右移动，当压板512左右移动到挤压刀具表面位置时配合防滑条513，完成对刀具的限位，此时移动推块510，使得推块510带动圆杆55在第一圆形孔52内部左右移动，使得第一圆形孔52带动矩形块54在矩形槽51内部左右移动，使得矩形块54带动第一限位块59在第一限位槽53内部移动，使得矩形块54带动U型槽56向磨片2方向移动，进而完成对刀具修磨时的辅助推送，此时打开机体1，使得机体1带动磨片2转动，使得刀具贴合磨片2表面并通过磨片2的转动完成对刀具的修磨。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种易用型修磨设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有磨片(2)，所述机体(1)的底部设置有支架(3)，所述机体(1)的一侧设置有操作台(4)，所述机体(1)的一侧设置有推送装置(5)，所述机体(1)与操作台(4)之间设置有调节装置(6)，所述推送装置(5)包括开设在操作台(4)一侧的矩形槽(51)，所述操作台(4)的一侧开设有第一圆形孔(52)，所述第一圆形孔(52)的内壁滑动连接有圆杆(55)，所述圆杆(55)靠近矩形槽(51)的一端固定连接有矩形块(54)，所述矩形块(54)的表面与矩形槽(51)的内壁滑动连接，所述矩形块(54)的一端固定连接有U型槽(56)，所述U型槽(56)的一侧开设有第一螺纹孔(57)，所述第一螺纹孔(57)的内壁螺纹连接有螺杆(511)，所述螺杆(511)靠近U型槽(56)的一端转动连接有压板(512)。

2.根据权利要求1所述的一种易用型修磨设备，其特征在于：所述压板(512)的一侧固定连接有多个防滑条(513)，多个所述防滑条(513)呈等距离排列。

3.根据权利要求1所述的一种易用型修磨设备，其特征在于：所述螺杆(511)远离压板(512)的一端固定连接有操作块(514)，所述操作块(514)的表面开设有多个半圆槽(68)。

4.根据权利要求1所述的一种易用型修磨设备，其特征在于：所述压板(512)靠近螺杆(511)的一侧固定连接有定位杆(515)，所述U型槽(56)靠近第一螺纹孔(57)的一侧开设有第二圆形孔(58)，所述定位杆(515)的表面与第二圆形孔(58)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种易用型修磨设备，其特征在于：所述矩形槽(51)的内壁开设有第一限位槽(53)，所述矩形块(54)的表面固定连接有第一限位块(59)，所述第一限位块(59)的表面与第一限位槽(53)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种易用型修磨设备，其特征在于：所述圆杆(55)远离第一圆形孔(52)的一端固定连接有推块(510)，所述推块(510)的表面呈长方形。

7.根据权利要求1所述的一种易用型修磨设备，其特征在于：所述调节装置(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)与机体(1)固定连接，所述支撑板(61)的一侧开设有第三圆形孔(62)，所述第三圆形孔(62)的内壁滑动连接有支撑杆(67)，所述支撑板(61)靠近第三圆形孔(62)的一侧开设有第二螺纹孔(63)，所述第二螺纹孔(63)与第三圆形孔(62)相通，所述第二螺纹孔(63)的内壁螺纹连接有螺栓(64)，所述支撑杆(67)与操作台(4)固定连接，所述支撑杆(67)的表面开设有多个圆槽(68)，所述螺栓(64)的表面大小和形状与圆槽(68)的内壁大小和形状相适配。

8.根据权利要求7所述的一种易用型修磨设备，其特征在于：所述支撑杆(67)远离操作台(4)的一端固定连接有挡块(69)，所述挡块(69)大于第三圆形孔(62)。

9.根据权利要求7所述的一种易用型修磨设备，其特征在于：所述螺栓(64)的一端固定连接有拧块(65)，所述拧块(65)的表面设有多个防滑凸起。

10.根据权利要求7所述的一种易用型修磨设备，其特征在于：所述支撑杆(67)的表面开设有第二限位槽(610)，所述第三圆形孔(62)的内壁固定连接有第二限位块(66)，所述第二限位块(66)的表面与第二限位槽(610)的内壁滑动连接。