CN209955023U - 一种固定效果好的石板切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及石材切割加工设备领域,公开了一种固定效果好的石板切割机,包括机架、工作台、固定装置、切割装置以及定长装置,工作台和切割装置均设于机架上,固定装置设于工作台上用于固定石板,切割装置用于对石板进行切割,工作台上设有压紧件,压紧件包括压紧丝杠、压紧滑块、限制滑槽以及压块,压紧丝杠竖直设置且转动安装于工作台上,工作台上设有调节板,限制滑槽开设于调节板上且竖直设置,压紧滑块螺纹连接于压紧丝杠上且滑移连接于限制滑槽中,压块与压紧滑块固定连接且位于石板的正上方。本实用新型通过压紧丝杠带动压块下移并压住石板,防止试块在切割时跳动,保证了切割效果。

Description

一种固定效果好的石板切割机
技术领域
本实用新型属于石材切割加工设备领域,特别涉及一种固定效果好的石板切割机。
背景技术
石板切割机是用于将大块板状石材切割成小块石板的设备,常用的情况有将长条状的石板切成段状或者将大块石板沿宽度方向切割成若干条状石材两种。
现有的用于将石板切成段状的石板切割机包括机架、工作台、固定装置、切割装置以及定长装置,工作台和切割装置均安装于机架上,固定装置安装于工作台上用于夹住石板的两侧防止在切割时石板发生水平移动,切割装置用于对石板进行切割,定长装置用于保证每次切割下来的石板的长度的恒定,固定装置包括固定于工作台上的固定侧板,切割装置包括驱动电机、与驱动电机连接以被驱动电机带动转动的切割刀以及在切割时带动切割刀横向进给的进给机构,切割刀位于限长板与固定侧板朝向限长板的端部之间的位置。
在切割时,石板在竖直方向上没有顶紧作用力,石板可能由于两端的受力不平衡发生竖直方向中的跳动,从而影响切割效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的石板切割机,能够在切割时从上向下压住石板上表面,防止石板在切割时发生竖直方向上的跳动,从而提升固定效果,保证切割效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种石板切割机,包括机架、工作台、固定装置、切割装置以及定长装置,工作台和切割装置均设置于机架上,固定装置设置于工作台上用于固定石板,切割装置用于对石板进行切割,所述工作台上设置有压紧件,所述压紧件包括压紧丝杠、压紧滑块、限制滑槽以及压块,所述压紧丝杠竖直设置且转动安装于工作台上,工作台上设置有调节板,限制滑槽开设于调节板上且竖直设置,压紧滑块螺纹连接于压紧丝杠上且滑移连接于限制滑槽中,所述压块与压紧滑块固定连接且位于石板的正上方,当压紧丝杠转动时,压块能够上下移动且在向下移动时能够与石板表面抵触。
通过采用上述技术方案,通过压紧件至上而下地压住石板,防止石板向上转动,保证切割的顺利进行;使用时,先将石板夹在固定装置中,石板的端部顶在定长装置上,然后转动压紧丝杠,使得压紧滑块向下移动,带动压块向下移动并抵紧在石板的上表面上,利用压块压住石板,防止石板收到切割力时发生竖直方向上的移动,使得石板更好的固定在工作台上,保证切割的顺利进行。
进一步设置为:所述压块与压紧滑块之间设置有缓冲件,所述缓冲件包括缓冲弹簧、滑杆以及限位环片,所述滑杆竖直地穿过压紧滑块,所述压块设置于滑杆底端,所述缓冲弹簧套设于滑杆上且位于压紧滑块和压块之间,所述限位环片设置于滑杆上且位于压紧滑块背对压块的一侧。
通过采用上述技术方案,利用缓冲件来防止压紧丝杠转动过多时,压块压坏石板的情况;使用时,转动压紧丝杠,压块下移,当压块与石板上表面接触时,缓冲弹簧被压缩,同时对压块一个向下压紧石板的压紧力,压缩程度越大,压紧力越大,根据不同石材的强度等选着合适的压紧力,在起到良好固定的同时,防止了压块压块石板。
进一步设置为:所述压块底端设置有橡胶块。
通过采用上述技术方案,橡胶块起到良好的缓冲保护效果,防止了压块压块石板。
进一步设置为:所述固定装置包括左侧板、右侧板以及抵紧件,所述左侧板和右侧板分别位于石板两侧,所述左侧板固定于工作台上,所述右侧板放置于工作台上,所述抵紧件安装于工作台上用于将右侧板向左侧板所在方向推动从而将石板夹于左侧板与右侧板之间。
通过采用上述技术方案,使用时,将石板放置于左侧板和右侧板之间,石板的端部与定长装置顶住,从而保证每次切割的长度,利用抵紧件将石板顶住,代替工人手扶,然后启动切割装置对石板进行切割,结构简单,切割时无需工人手扶石板,更加安全。
进一步设置为:所述抵紧件包括抵触板、抵紧弹簧,所述抵触板设置于固定板上且位于右侧板背对顶板的一侧,所述抵紧弹簧的两端分别与右侧板和抵触板相抵触。
通过采用上述技术方案,放置石板时,先向抵触板方向推动右侧板,使抵紧弹簧被压缩,使右侧板远离左侧板,从而增大左侧板和右侧板之间的宽度,能够更加方便的将石板放入其中,然后放开抵触板,使得抵紧弹簧恢复,将侧板抵紧在石板侧面上,石板放置后,抵紧弹簧处于压缩状态,通过抵紧弹簧的抵紧力更好地将石板固定在左侧板和右侧板之间,结构简单,上料与固定操作方便。
进一步设置为:所述抵触板上螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的尾部与抵紧弹簧抵接。
通过采用上述技术方案,通过调节螺栓与抵紧弹簧抵接,可以通过转动调节螺栓调整抵紧弹簧的实际长度,从而改变抵紧弹簧的初始弹性力,此外,在抵紧弹簧老化而弹力不足时可以通过调节螺栓压缩抵紧弹簧从而减小抵紧弹簧的初始长度来保证右侧板对待加工石板的固定力。
进一步设置为:所述定长装置包括限长板,所述限长板设置于工作台上且位于切割装置背对左侧板的一侧。
通过采用上述技术方案,切割时石板被固定在左侧板和右侧板之间,石板的端部顶在限长板上,限长板到切割装置的距离恒定,从而控制每次切割下来的石板的长度保持恒定,结构简单,定长效果好。
进一步设置为:所述切割装置包括切割刀、驱动电机以及用于带动切割刀沿石板宽度方向进给从而将石板切断的进给机构,所述驱动电机设置于机架上,所述工作台开设有沿石板宽度方向的进给槽,所述切割刀底端位于所述进给槽内且位于限长板与左侧板之间,所述驱动电机的输出轴与切割刀同轴连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动切割刀转动,进给机构带动驱动电机以及切割刀一起沿石板宽度方向进给从而切断石板;进给槽用于供切割刀的底部来回移动,防止切割刀与工作台接触。
进一步设置为:所述进给机构包括进给电机、进给齿轮以及进给齿条。所述进给电机设置于工作台上,所述进给齿轮固定于进给电机的输出轴上,所述进给齿条的长度方向与石板宽度方向平行,所述驱动电机与切割刀均沿石板宽度方向滑移设置于工作台上且与进给齿条固定连接,所述进给齿条与进给齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,进给电机转动带动进给齿轮转动,从而带动与进给齿轮啮合的进给齿条移动,进给齿条移动时带动驱动电机以及切割刀沿石板宽度方向移动从而将石板切断,进给电机反转时,带动切割刀和驱动电机复位。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、使用时,先将石板夹在固定装置中,石板的端部顶在定长装置上,然后转动压紧丝杠,使得压紧滑块向下移动,带动压块向下移动并抵紧在石板的上表面上,利用压块压住石板,防止石板收到切割力时发生竖直方向上的移动,使得石板更好的固定在工作台上,保证切割的顺利进行;
2、使用时,转动压紧丝杠,压块下移,当压块与石板上表面接触时,缓冲弹簧被压缩,同时对压块一个向下压紧石板的压紧力,压缩程度越大,压紧力越大,根据不同石材的强度等选着合适的压紧力,在起到良好固定的同时,防止了压块压块石板;
3、放置石板时,先向抵触板方向推动右侧板,使抵紧弹簧被压缩,使右侧板远离左侧板,从而增大左侧板和右侧板之间的宽度,能够更加方便的将石板放入其中,然后放开抵触板,使得抵紧弹簧恢复,将侧板抵紧在石板侧面上,石板放置后,抵紧弹簧处于压缩状态,通过抵紧弹簧的抵紧力更好地将石板固定在左侧板和右侧板之间,结构简单,上料与固定操作方便。
附图说明
图1为本实施例结构示意图;
图2为本实施例结构示意图,用以表示定长装置以及压紧件的结构;
图3为图1中A处放大图;
图4为图2中B处放大图;
图5为图2中C处放大图。
附图标记:1、机架;11、工作台;2、固定装置;21、左侧板;22、右侧板;23、抵紧件;24、抵触板;25、抵紧弹簧;26、限位槽;27、限位块;28、调节螺栓;29、环形卡槽;3、切割装置;31、切割刀;32、驱动电机;33、进给机构;34、进给电机;35、进给齿轮;36、进给齿条;37、进给槽;38、齿条安装架;4、定长装置;41、限长板;42、长度调节件;43、燕尾滑块;44、燕尾滑槽;45、调节丝杠;46、手轮;5、上压组件;51、上压螺栓;52、上压板;53、顶紧螺帽;6、压紧件;61、压紧丝杠;62、压紧滑块;63、限制滑槽;64、压块;65、调节板;66、连接杆;7、缓冲件;71、缓冲弹簧;72、滑杆;73、限位环片;74、橡胶块。
具体实施方式
一种固定效果好的石板切割机,如图1和图2所示,包括机架1、工作台11、固定装置2、切割装置3以及定长装置4,工作台11固定于机架1上。
如图1所示,固定装置2包括左侧板21、右侧板22以及抵紧件23,抵紧件23包括抵触板24、抵紧弹簧25。
如图1所示,左侧板21固定于工作台11上,工作台11上开设有与左侧板21长度方向垂直的限位槽26,限位槽26位于左侧板21的一侧,右侧板22底部一体凸出设置有限位块27,限位块27滑移连接于限位槽26中,右侧板22与左侧板21之间形成供石板放置的夹紧口。
如图1和图3所示,抵触板24与右侧板22平行设置地固定于工作台11上,抵触板24位于右侧板22背对左侧板21的一侧,抵触板24上螺纹连接有三个沿抵触板24长度方向分布的调节螺栓28,调节螺栓28的头部位于抵触板24背对右侧板22的一侧,调节螺栓28的尾部开设有环形卡槽29,抵紧弹簧25有三个且沿抵触板24长度方向分布,抵紧弹簧25的一端卡接于环形卡槽29中,另一端固定于右侧板22背对左侧板21的表面。
如图1和图2所示,切割装置3包括切割刀31、驱动电机32以及进给机构33,进给机构33包括进给电机34、进给齿轮35以及进给齿条36。
如图1和图2所示,工作台11上开设有与左侧板21垂直的进给槽37,进给槽37沿石板宽度方向延伸并贯穿工作台11。进给电机34固定于工作台11上,进给齿轮35固定于进给电机34的输出轴上,进给齿条36沿石板长度方向设置且与进给齿轮35相啮合。
如图1和图2所示,工作台11上固定有齿条安装架38,进给齿条36穿设滑移于齿条安装架38中,齿条安装架38对进给齿条36起到支撑以及导向的作用,进给齿条36固定于驱动电机32底部且与进给齿轮35相啮合。切割刀31竖直设置且固定于驱动电机32的输出轴上,且切割刀31的底端伸入进给槽37中。通过进给电机34的正反转实现切割刀31沿石板宽度方向的来回移动,通过驱动电机32的转动带动切割刀31转动以实现对石板的切割。
如图2所示,定长装置4包括限长板41以及长度调节件42,长度调节件42包括燕尾滑块43、燕尾滑槽44以及调节丝杠45。
如图2和图4所示,燕尾滑槽44开设于工作台11表面且与石板长度方向平行,调节丝杠45安装于燕尾滑槽44中且一端转动安装于燕尾滑槽44的端壁上,调节丝杠45与燕尾滑槽44转动安装的一端穿透工作台11并固定有手轮46。燕尾滑块43滑移安装于燕尾滑槽44中且螺纹连接于调节丝杠45位于燕尾滑槽44中的部分上。燕尾滑块43背对手轮46的一端向外延伸出燕尾滑槽44,且与限长板41固定连接。转动手轮46时,能够带动燕尾滑块43沿石板长度方向移动,从而使得限长板41靠近或远离左侧板21端部。
限长板41朝向左侧板21的侧面左侧板21长度方向垂直设置,使得石板的端部能够顶在限长板41的该侧面上。
如图1和图4所示,限长板41上设有上压组件5,上压组件5包括上压螺栓51、上压板52以及顶紧螺帽53,上压螺栓51穿过上压板52且螺纹连接于限长板41顶端,顶紧螺帽53螺纹连接于上压螺栓51上,顶紧螺帽53位于上压板52下方且与上压板52底部抵紧,上压板52的底面与石板顶部抵紧。
如图1和图5所示,工作台11上设有压紧件6,压紧件6包括压紧丝杠61、压紧滑块62、限制滑槽63以及压块64。工作台11上固定有一块调节板65,调节板65竖直设置且位于位于左侧板21背对右侧板22的一侧,限制滑槽63竖直地开设于调节板65上,压紧丝杠61转动安装于限制滑槽63中且顶端穿透调节板65的顶端。压紧滑块62滑移于限制滑槽63中且螺纹连接于压紧丝杠61上。压块64通过连接杆66固定于压紧滑块62上,连接杆66向石板上方方向延伸使得连接杆66背对压紧滑块62的一端位于左侧板21与右侧板22之间位置的上方。
压块64通过缓冲件7设于连接杆66上,缓冲件7包括缓冲弹簧71、滑杆72以及限位环片73。
如图1和图5所示,滑杆72竖直地穿过连接杆66,压块64固定于滑杆72底端,压块64的底端固定有橡胶块74,压块64位于夹紧口的正上方且位于切割刀31与背对限长板41的一侧,缓冲弹簧71套设于滑杆72上且位于连接杆66和压块64之间,限位环片73焊接于滑杆72上且位于连接杆66背对压块64的一侧。当压紧丝杠61转动时,压紧滑块62上下移动从而带动压块64上下移动。当压块64下移时,橡胶块74与石板上表面抵紧,缓冲弹簧71收缩,给予石板向下的抵紧力,使得石板尾部不易翘起或发生竖直方向内的跳动。
使用原理:
通过转动手轮46使得燕尾滑块43在燕尾滑槽44中滑移,从而带动与燕尾滑块43连接的限长板41在石板长度方向上移动,从而调整限长板41朝向石板的侧面到切割刀31之间的距离,从而调整切割刀31切割石板时切割下来的石板的长度。
调整完成以后,将右侧板22向远离左侧板21的方向滑动,使得夹紧口变宽,将石板放置于夹紧口中,然后放开右侧板22,在抵紧弹簧25的恢复力作用下使得右侧板22沿限位槽26滑动并将石板顶紧在左侧板21上。
然后转动上压螺栓51,拧紧顶紧螺帽53使得上压板52的底面刚好抵触石板的上表面。
转动压紧丝杠61,使得压紧滑块62上下移动,使得橡胶块74压紧在石板上表面上,通过继续转动压紧丝杠61调节橡胶块74对石板的压紧力。
然后启动驱动电机32,带动切割刀31转动,启动进给电机34,进给电机34正转,并通过进给齿轮35、进给齿条36带动切割刀31向石板朝向左侧板21的表面移动,并在进给电机34继续正转的情况下继续移动,从而将石板切断。当石板切断后,控制进给电机34反转从而使得切割刀31复位。
然后取下切割下来的石板,将剩余的石板向限长板41方向推动,使得石板端部再次顶在限长板41上,然后再次启动进给电机34,完成第二次切割,如此往复进行。
也可以在切割刀31切断石板以后将剩余待切割石板端部顶到限长板41上,然后在控制进给电机34反转,使得切割刀31向复位方向移动,并在移动时将第二段石板切割下来,如此往复进行。
右侧板22对于石板的抵紧力可以通过转动调节螺栓28进行调节,转动调节螺栓28继续压缩抵紧弹簧25从而增加右侧板22对石板的抵紧力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种固定效果好的石板切割机,包括机架(1)、工作台(11)、固定装置(2)、切割装置(3)以及定长装置(4),工作台(11)和切割装置(3)均设置于机架(1)上,固定装置(2)设置于工作台(11)上用于固定石板,切割装置(3)用于对石板进行切割,其特征在于:所述工作台(11)上设置有压紧件(6),所述压紧件(6)包括压紧丝杠(61)、压紧滑块(62)、限制滑槽(63)以及压块(64),所述压紧丝杠(61)竖直设置且转动安装于工作台(11)上,工作台(11)上设置有调节板(65),限制滑槽(63)开设于调节板(65)上且竖直设置,压紧滑块(62)螺纹连接于压紧丝杠(61)上且滑移连接于限制滑槽(63)中,所述压块(64)与压紧滑块(62)固定连接且位于石板的正上方,当压紧丝杠(61)转动时,压块(64)能够上下移动且在向下移动时能够与石板表面抵触。
2.根据权利要求1所述的一种固定效果好的石板切割机,其特征在于:所述压块(64)与压紧滑块(62)之间设置有缓冲件(7),所述缓冲件(7)包括缓冲弹簧(71)、滑杆(72)以及限位环片(73),所述滑杆(72)竖直地穿过压紧滑块(62),所述压块(64)设置于滑杆(72)底端,所述缓冲弹簧(71)套设于滑杆(72)上且位于压紧滑块(62)和压块(64)之间,所述限位环片(73)设置于滑杆(72)上且位于压紧滑块(62)背对压块(64)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种固定效果好的石板切割机,其特征在于:所述压块(64)底端设置有橡胶块(74)。
4.根据权利要求1所述的一种固定效果好的石板切割机,其特征在于:所述固定装置(2)包括左侧板(21)、右侧板(22)以及抵紧件(23),所述左侧板(21)和右侧板(22)分别位于石板两侧,所述左侧板(21)固定于工作台(11)上,所述右侧板(22)放置于工作台(11)上,所述抵紧件(23)安装于工作台(11)上用于将右侧板(22)向左侧板(21)所在方向推动从而将石板夹于左侧板(21)与右侧板(22)之间。
5.根据权利要求4所述的一种固定效果好的石板切割机,其特征在于:所述抵紧件(23)包括抵触板(24)、抵紧弹簧(25),所述抵触板(24)设置于固定板上且位于右侧板(22)背对顶板的一侧,所述抵紧弹簧(25)的两端分别与右侧板(22)和抵触板(24)相抵触。
6.根据权利要求5所述的一种固定效果好的石板切割机,其特征在于:所述抵触板(24)上螺纹连接有调节螺栓(28),所述调节螺栓(28)的尾部与抵紧弹簧(25)抵接。
7.根据权利要求4所述的一种固定效果好的石板切割机,其特征在于:所述定长装置(4)包括限长板(41),所述限长板(41)设置于工作台(11)上且位于切割装置(3)背对左侧板(21)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种固定效果好的石板切割机,其特征在于:所述切割装置(3)包括切割刀(31)、驱动电机(32)以及用于带动切割刀(31)沿石板宽度方向进给从而将石板切断的进给机构(33),所述驱动电机(32)设置于机架(1)上,所述工作台(11)开设有沿石板宽度方向的进给槽(37),所述切割刀(31)底端位于所述进给槽(37)内且位于限长板(41)与左侧板(21)之间,所述驱动电机(32)的输出轴与切割刀(31)同轴连接。
9.根据权利要求8所述的一种固定效果好的石板切割机,其特征在于:所述进给机构(33)包括进给电机(34)、进给齿轮(35)以及进给齿条(36),所述进给电机(34)设置于工作台(11)上,所述进给齿轮(35)固定于进给电机(34)的输出轴上,所述进给齿条(36)的长度方向与石板宽度方向平行,所述驱动电机(32)与切割刀(31)均沿石板宽度方向滑移设置于工作台(11)上且与进给齿条(36)固定连接,所述进给齿条(36)与进给齿轮(35)相啮合。
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