CN210616792U - 一种木材的快速切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种木材的快速切割装置，包括支撑装置、切割装置和下料装置，所述支撑装置与下料装置之间留有间隙，切割装置位于所述间隙的上方并能够沿竖直方向移动，所述下料装置包括支架、支撑板和气缸，所述支撑板的一端铰接于支架相对于支撑装置的一侧，支撑板与支撑装置之间留有所述间隙，所述气缸的一端铰接于支撑板的下表面，气缸的另一端铰接于支架上，木材能够从支撑装置上运送至支撑板上。本实用新型能够实现自动化的切割、下料作业，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种木材的快速切割装置。
背景技术
木材切割机是将选取的木材进行分段切割以达到使用目的的机器，主要包括对选取的木材的暂时固定以及分段切割工作的具体实施，木材切割机主要用于各大木材生产厂及各个中小型木材加工厂进行木材切割时所使用的机器。
传统的木材切割机在切割木材时，用手推动木材，使木材穿过锯片进行切割，在切割木材时，容易脱手，导致木材报废；切割结束后，需要人工从设备上将切割后的木材搬运移开，劳动量大、工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种木材的快速切割装置，能够实现自动化的切割、下料作业，提高工作效率。
本实用新型采用如下技术方案：
一种木材的快速切割装置，包括支撑装置、切割装置和下料装置，所述支撑装置与下料装置之间留有间隙，切割装置位于所述间隙的上方并能够沿竖直方向移动，所述下料装置包括支架、支撑板和气缸，所述支撑板的一端铰接于支架相对于支撑装置的一侧，支撑板与支撑装置之间留有所述间隙，所述气缸的一端铰接于支撑板的下表面，气缸的另一端铰接于支架上，木材能够从支撑装置上运送至支撑板上。
优选的，所述支撑板的上表面设有容纳木材的U型槽，U型槽沿木材的运送方向贯穿支撑板，所述支架上还设有沿U型槽的长度方向位置可调节的调节件，所述调节件能够在U型槽内与木材相接触。
优选的，所述调节件包括螺杆、挡块和手柄，所述螺杆沿U型槽的长度方向设置并与支架螺纹连接，所述挡块和手柄分布于螺杆的两端，所述挡块位于U型槽内。
优选的，所述切割装置包括支撑座、滑座、切刀装置和油缸，所述支撑座上沿竖直方向设有导轨，所述滑座滑动于导轨上，所述油缸设置于支撑座上并驱动滑座沿导轨滑动，所述切刀装置安装于滑座上，所述切刀装置包括基座、电机和切刀，切刀通过转轴转动于基座下方，电机固定于基座上并通过同步带组件带动切刀旋转，基座固定于滑座上。
优选的，所述支撑座上位于切割装置的两侧还设有压块组件，所述压块组件包括压块和导杆，所述导杆沿竖直方向滑动于支撑座上，所述压块设置于导杆的下端并能够与木材上表面相接触，所述基座的两侧分别通过连接臂滑动于导杆上，所述连接臂与压块之间还连接有弹簧。
优选的，所述导杆上位于连接臂的上方还固定设有挡块，所述挡块能够与连接臂相接触。
优选的，所述同步带组件包括主动带轮、从动带轮和同步带，所述主动带轮与电机相连接，所述从动带轮与转轴相连接，所述电机位于基座的顶部，基座一侧的连接臂穿过主动带轮和从动带轮之间，所述连接臂上还转动设有张力调节轮，所述同步带绕于主动带轮、从动带轮和张力调节轮之间。
本实用新型的有益效果：本实用新型的木材沿长度方向运送，木材的端部从支撑装置运送至支撑板上，切割装置在间隙的上方沿竖直方向移动实现对木材的切割，切割完成后，切割装置返回复位，气缸收缩拉动支撑板向下翻转，被切割的木材从支撑板上滑落，即可实现下料作业；下料结束后，气缸伸出，推动支撑板向上翻转至水平位置，等待下一次切割，能够实现自动化的切割、下料作业，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑板上表面的U型槽示意图；
图3为本实用新型油缸驱动滑座沿导轨移动的示意图；
图4为本实用新型同步带组件连接处的示意图。
图中标记为：01、支撑装置；02、切割装置；03、下料装置；1、支架；2、支撑板；3、气缸；4、木材；5、U型槽；6、螺杆；7、挡块；8、手柄；9、支撑座；10、滑座；11、油缸；12、导轨；13、基座；14、电机；15、切刀；16、同步带组件；17、压块；18、导杆；19、连接臂；20、弹簧；21、挡块；22、主动带轮；23、从动带轮；24、同步带；25、张力调节轮。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示，为本实施例的一种木材的快速切割装置，包括支撑装置01、切割装置02和下料装置03，支撑装置01与下料装置03之间留有间隙，切割装置02位于间隙的上方并能够沿竖直方向移动，下料装置03包括支架1、支撑板2和气缸3，支撑板2的一端铰接于支架1相对于支撑装置01的一侧，支撑板2与支撑装置01之间留有间隙，气缸3的一端铰接于支撑板2的下表面，气缸3的另一端铰接于支架1上，木材4能够从支撑装置01上运送至支撑板2上，木材4沿长度方向运送，木材4的端部从支撑装置01运送至支撑板2上，切割装置02在间隙的上方沿竖直方向移动实现对木材4的切割，切割完成后，切割装置02返回复位，气缸3收缩拉动支撑板2向下翻转，被切割的木材4从支撑板2上滑落，在地面合适位置安装收集装置，被切割的木材4滑落至收集装置内，即可实现下料作业；下料结束后，气缸3伸出，推动支撑板2向上翻转至水平位置，等待下一次切割。
其中，支撑板2的上表面设有容纳木材的U型槽5，U型槽5沿木材的运送方向贯穿支撑板2，支架1上还设有沿U型槽5的长度方向位置可调节的调节件，调节件能够在U型槽5内与木材4相接触；调节件包括螺杆6、挡块7和手柄8，螺杆6沿U型槽5的长度方向设置并与支架1螺纹连接，挡块7和手柄8分布于螺杆6的两端，挡块7位于U型槽5内，通过手柄8可以转动螺杆6，实现挡块7的位置调节，木材4的端部从支撑装置01运送至支撑板2上直至接触挡块7，挡块7的位置调节即可实现木材4的切割长度的调节。
切割装置包括支撑座9、滑座10、切刀装置和油缸11，支撑座9上沿竖直方向设有导轨12，滑座10滑动于导轨12上，油缸11设置于支撑座9上并驱动滑座10沿导轨12滑动，切刀装置安装于滑座10上，切刀装置包括基座13、电机14和切刀15，切刀15通过转轴转动于基座13下方，电机14固定于基座13上并通过同步带组件16带动切刀15旋转，基座13固定于滑座10上，油缸11驱动滑座10以及滑座10上的切刀装置沿导轨12向下滑动，电机14通过同步带组件16带动切刀15旋转，切刀15接触木材4后即可实现木材4的切割，切割完成后，油缸11带动切刀装置沿导轨12向上滑动复位，等待下一次切割。
支撑座9上位于切割装置的两侧还设有压块组件，压块组件包括压块17和导杆18，导杆18沿竖直方向滑动于支撑座9上，压块17设置于导杆18的下端并能够与木材4上表面相接触，基座13的两侧分别通过连接臂19滑动于导杆18上，连接臂19与压块17之间还连接有弹簧20；导杆18上位于连接臂19的上方还固定设有挡块21，挡块21能够与连接臂19相接触；油缸11驱动滑座10沿导轨12向下滑动时，连接臂19通过弹簧20推动压块17向下移动，压块17通过导杆18的导向作用滑动于支撑座9上，压块17先接触木材4，油缸11继续推动滑座10向下移动，连接臂19压缩弹簧20沿导杆18移动，压块17在弹簧20作用下压紧木材4的两侧，随后切刀15接触木材4实现木材4的切割，木材4在切割时被固定，提高了切割的稳定性；其中，气缸3推动支撑板2向上翻转至水平位置，一侧的压块17将木材4压紧在支撑板2上，因此，气缸3的推力需要能够克服压块17的下压力并保持支撑板2在水平位置；切割结束后，油缸11带动滑座10向上返回，连接臂19与挡块21接触后即可快速的带动两侧的压块组件离开木材4表面。
同步带组件16包括主动带轮22、从动带轮23和同步带24，主动带轮22与电机14相连接，从动带轮23与转轴相连接，电机14位于基座13的顶部，基座13一侧的连接臂19穿过主动带轮22和从动带轮23之间，连接臂19上还转动设有张力调节轮25，张力调节轮25通过水平设置的支杆安装在连接臂19上，支杆上水平设有腰形孔，张力调节轮25通过转轴转动于调节板上，调节板通过螺栓在腰形孔内的位置可调节，从而能够实现同步带24的张力调节，同步带24绕于主动带轮22、从动带轮23和张力调节轮25之间，主动带轮22、从动带轮23和张力调节轮25的转动轴线均相互平行，电机14驱动主动带轮22旋转即可带动切刀15旋转。
本实用新型的工作原理：
切割时，木材4沿长度方向运送，木材4的端部从支撑装置01运送至支撑板2上直至接触挡块7，可以根据切割长度的需要来调节挡块7的位置，电机14通过同步带组件16带动切刀15旋转，油缸11驱动滑座10沿导轨12向下滑动，连接臂19通过弹簧20推动压块17向下移动，压块17通过导杆18的导向作用滑动于支撑座9上，压块17先接触木材4，油缸11继续推动滑座10向下移动，连接臂19压缩弹簧20沿导杆18移动，压块17在弹簧20作用下压紧木材4的两侧，随后切刀15接触木材4实现木材4的切割；
切割结束后，油缸11带动滑座10向上返回，连接臂19与挡块21接触后即可快速的带动两侧的压块组件离开木材4表面，等待下一次切割；此时气缸3收缩拉动支撑板2向下翻转，被切割的木材4从支撑板2上滑落，即可实现下料作业；下料结束后，气缸3伸出，推动支撑板2向上翻转至水平位置，等待下一次切割。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种木材的快速切割装置，其特征在于，包括支撑装置、切割装置和下料装置，所述支撑装置与下料装置之间留有间隙，切割装置位于所述间隙的上方并能够沿竖直方向移动，所述下料装置包括支架、支撑板和气缸，所述支撑板的一端铰接于支架相对于支撑装置的一侧，支撑板与支撑装置之间留有所述间隙，所述气缸的一端铰接于支撑板的下表面，气缸的另一端铰接于支架上，木材能够从支撑装置上运送至支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种木材的快速切割装置，其特征在于，所述支撑板的上表面设有容纳木材的U型槽，U型槽沿木材的运送方向贯穿支撑板，所述支架上还设有沿U型槽的长度方向位置可调节的调节件，所述调节件能够在U型槽内与木材相接触。
3.根据权利要求2所述的一种木材的快速切割装置，其特征在于，所述调节件包括螺杆、挡块和手柄，所述螺杆沿U型槽的长度方向设置并与支架螺纹连接，所述挡块和手柄分布于螺杆的两端，所述挡块位于U型槽内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种木材的快速切割装置，其特征在于，所述切割装置包括支撑座、滑座、切刀装置和油缸，所述支撑座上沿竖直方向设有导轨，所述滑座滑动于导轨上，所述油缸设置于支撑座上并驱动滑座沿导轨滑动，所述切刀装置安装于滑座上，所述切刀装置包括基座、电机和切刀，切刀通过转轴转动于基座下方，电机固定于基座上并通过同步带组件带动切刀旋转，基座固定于滑座上。
5.根据权利要求4所述的一种木材的快速切割装置，其特征在于，所述支撑座上位于切割装置的两侧还设有压块组件，所述压块组件包括压块和导杆，所述导杆沿竖直方向滑动于支撑座上，所述压块设置于导杆的下端并能够与木材上表面相接触，所述基座的两侧分别通过连接臂滑动于导杆上，所述连接臂与压块之间还连接有弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种木材的快速切割装置，其特征在于，所述导杆上位于连接臂的上方还固定设有挡块，所述挡块能够与连接臂相接触。
7.根据权利要求5或6所述的一种木材的快速切割装置，其特征在于，所述同步带组件包括主动带轮、从动带轮和同步带，所述主动带轮与电机相连接，所述从动带轮与转轴相连接，所述电机位于基座的顶部，基座一侧的连接臂穿过主动带轮和从动带轮之间，所述连接臂上还转动设有张力调节轮，所述同步带绕于主动带轮、从动带轮和张力调节轮之间。
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