CN213259879U - 一种纱布自动冲裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纱布自动冲裁装置,包括冲裁台,冲裁台上设有冲裁支架,冲裁支架上设有伸缩机构,伸缩机构的伸缩端设有固定座,固定座底部通过连接杆连接冲裁刀,固定座下方设有压紧座,压紧座顶部设有限位杆,限位杆上设有弹簧,固定座上设有与限位杆配合的滑动孔,限位杆顶部设有限位凸起,压紧座上设有供冲裁刀穿过的槽孔,冲裁台一侧设有输送机,另一侧设有放料机构。该装置能够及时对裁切后的纱布进行输送,实现纱布固定和裁切同时进行。
Description
技术领域
本实用新型属于纱布加工生产设备领域,特别涉及一种纱布自动冲裁装置。
背景技术
在外伤急救中,常常使用医用纱布对伤口进行包扎,医用纱布使用面广。但是现在纱布裁切设备都是进行的单独的裁切,裁切效率特别的低下,生产成本较高。现有市场上出现的医用纱布的剪裁装置,在对纱布进行剪裁时,纱布容易乱动,不便于对纱布的切割。
CN210262471U公开一种医用纱布块的均匀裁切装置,包括支架,支架左侧上方设绕布轴,支架右侧上端固定有底板,底板左侧上方设有可竖直升降的压布辊,压布辊右侧设有纱布的驱动轴,驱动轴右侧设有纱布的裁切设备。有效的解决了现在纱布块裁切生产效率较低,人力成本较高的问题。但该设备需要通过压布辊下压对纱布进行固定,再驱动裁切设备进行裁切,即纱布的固定和裁切不同步,需要两者进行有效配合,另外,裁切后的纱布不能及时进行输送,容易影响纱布的移动,从而不能完成有效裁切。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纱布自动冲裁装置,能够及时对裁切后的纱布进行输送,实现纱布固定和裁切同时进行。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种纱布自动冲裁装置,包括冲裁台,冲裁台上设有冲裁支架,冲裁支架上设有伸缩机构,伸缩机构的伸缩端设有固定座,固定座底部通过连接杆连接冲裁刀,固定座下方设有压紧座,压紧座顶部设有限位杆,限位杆上设有弹簧,固定座上设有与限位杆配合的滑动孔,限位杆顶部设有限位凸起,压紧座上设有供冲裁刀穿过的槽孔,冲裁台一侧设有输送机,另一侧设有放料机构。
优选的方案中,所述伸缩机构为气缸。
优选的方案中,所述放料机构包括放料架,放料架上设有料辊和输料装置,输料装置包括转动安装在放料架上的上输料辊,上输料辊通过驱动机构驱动,放料架上设有调节孔,下输料辊的转轴穿过调节孔安装在安装座上,下输料辊位于上输料辊的正下方,放料架上设有支撑座,支撑座上设有与安装座连接的升降气缸。
优选的方案中,所述驱动机构为减速电机。
优选的方案中,所述料辊和输料装置之间设有支撑辊,支撑辊转动安装在放料架上。
优选的方案中,所述压紧座底部设有橡胶层。
本实用新型提供的一种纱布自动冲裁装置,该装置实现对纱布的固定和裁切同时进行,不需要考虑固定和裁切之间的时间配合,提高效率,实现更简便,同时将裁切后的纱布进行及时输送,防止堆料影响后续的裁切。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为输送装置的结构示意图;
图中:冲裁台1,冲裁支架2,伸缩机构3,固定座4,连接杆5,冲裁刀6,压紧座7,限位杆8,弹簧9,限位凸起10,输送机11,放料架12,料辊13,上输料辊14,驱动机构15,下输料辊16,支撑座17,升降气缸18,支撑辊19,安装座20,滑动孔401,槽孔701,调节孔1201。
具体实施方式
如图1所示,一种纱布自动冲裁装置,包括冲裁台1,冲裁台1上设有冲裁支架2,冲裁支架2为门形支架,冲裁支架2上设有伸缩机构3,在本实施例中,所述伸缩机构3为气缸,气缸也可以用电动推杆代替,伸缩机构3的伸缩端设有固定座4,固定座4底部通过连接杆5连接冲裁刀6,固定座4下方设有压紧座7,压紧座7顶部设有限位杆8,限位杆8上设有弹簧9,固定座4上设有与限位杆8配合的滑动孔401,限位杆8顶部设有限位凸起10,压紧座7上设有供冲裁刀6穿过的槽孔701,在没有进行压紧冲切时,在弹簧9的作用下,压紧座7向下移动,冲裁刀6缩至槽孔701内,冲裁台1一侧设有输送机11,输送机11可以选用皮带输送机,另一侧设有放料机构。放料机构可以用现有技术中的绕布辊自转实现布料的自动放料。
在本实施例中,如图1和2所示,所述放料机构包括放料架12,放料架12上设有料辊13和输料装置,纱布缠绕在料辊13上,输料装置包括转动安装在放料架12上的上输料辊14,上输料辊14底部与冲裁台1平齐,上输料辊14通过驱动机构15驱动,驱动机构15可以选用减速电机,放料架12上设有调节孔1201,下输料辊16的转轴穿过调节孔1201安装在安装座20上,下输料辊16位于上输料辊14的正下方,放料架12上设有支撑座17,支撑座17上设有与安装座20连接的升降气缸18。
通过升降气缸18可以带动下输料辊16上下移动,实现下输料辊16的高度调节,从而方便纱布穿设在上输料辊14和下输料辊16之间,通过驱动机构15驱动上输料辊14转动,带动纱布向前送料。
优选的,所述料辊13和输料装置之间设有支撑辊19,支撑辊19的转轴通过轴承转动安装在放料架12上。支撑辊19顶部与上输料辊14底部平齐,保证纱布水平输送。
优选的,压紧座7底部设有橡胶层。通过设置橡胶层,一方面提高与纱布之间的摩擦力,另一方面减少对纱布的损伤。
具体使用时,通过放料机构向冲裁台1输送纱布,纱布从冲裁刀6下方穿过,移动至输送机11,通过伸缩机构3带动固定座4向下移动,驱动压紧座7向下移动,压紧座7首先与纱布接触,对纱布进行固定,伸缩机构3继续伸长,固定座4继续下移,压缩弹簧9,带动冲裁刀6沿槽孔701下压,实现对纱布的冲切,伸缩机构3回缩,带动固定座4升高,解除对纱布的固定,裁切后的纱布通过输送机11进行输送,依次循环。
该装置实现对纱布的固定和冲切同时进行,不需要考虑固定和冲切之间的配合,提高效率,实现更简单,同时将冲切后的纱布进行及时输送,防止堆料影响后续的裁切。
Claims (6)
1.一种纱布自动冲裁装置,其特征在于:包括冲裁台(1),冲裁台(1)上设有冲裁支架(2),冲裁支架(2)上设有伸缩机构(3),伸缩机构(3)的伸缩端设有固定座(4),固定座(4)底部通过连接杆(5)连接冲裁刀(6),固定座(4)下方设有压紧座(7),压紧座(7)顶部设有限位杆(8),限位杆(8)上设有弹簧(9),固定座(4)上设有与限位杆(8)配合的滑动孔(401),限位杆(8)顶部设有限位凸起(10),压紧座(7)上设有供冲裁刀(6)穿过的槽孔(701),冲裁台(1)一侧设有输送机(11),另一侧设有放料机构。
2.根据权利要求1所述的一种纱布自动冲裁装置,其特征在于:所述伸缩机构(3)为气缸。
3.根据权利要求1所述的一种纱布自动冲裁装置,其特征在于:所述放料机构包括放料架(12),放料架(12)上设有料辊(13)和输料装置,输料装置包括转动安装在放料架(12)上的上输料辊(14),上输料辊(14)通过驱动机构(15)驱动,放料架(12)上设有调节孔(1201),下输料辊(16)的转轴穿过调节孔(1201)安装在安装座(20)上,下输料辊(16)位于上输料辊(14)的正下方,放料架(12)上设有支撑座(17),支撑座(17)上设有与安装座(20)连接的升降气缸(18)。
4.根据权利要求3所述的一种纱布自动冲裁装置,其特征在于:所述驱动机构(15)为减速电机。
5.根据权利要求3所述的一种纱布自动冲裁装置,其特征在于:所述料辊(13)和输料装置之间设有支撑辊(19),支撑辊(19)转动安装在放料架(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种纱布自动冲裁装置,其特征在于:所述压紧座(7)底部设有橡胶层。
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CN113813111A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-21 | 宜昌麦迪科机电设备有限责任公司 | 一种纱布绷带卷切断系统 |
CN114800644A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 安徽禾一电子科技有限公司 | 一种吸塑包装容器生产用裁切收料设备 |
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