CN220311576U - 一种门窗生产用板材下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗生产用板材下料装置，包括传送带和设置在传送带一侧的底座，底座上设置有两个支架，两个支架顶端架设有支撑板，支撑板上设置有切割机构，且一个支架上设置有推动机构，切割机构包括转动组件、伸缩组件和切割组件，转动组件底部设置有第一固定板，第一固定板底部设置有伸缩组件，伸缩组件底部设置有第二固定板，第二固定板两侧均设置有压紧组件，且第二固定板底部设置有切割组件，转动组件包括第一电机和设置在第一电机输出端的第一转轴，压紧组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和压紧块。该装置能够调节切刀的位置，从而能够根据板材需要能够调节切割角度，提高切割的精准度。

Description

一种门窗生产用板材下料装置

技术领域

本实用新型涉及门窗生产技术领域，尤其涉及一种门窗生产用板材下料装置。

背景技术

木质门窗在生产加工过程中，需要用到板材下料机对板材进行裁切下料，从而预裁出合适的尺寸，便于后续加工。目前所使用的板材下料机，如专利CN218593205U所公开的一种木板切料机用自动下料装置，其机台的上表面开设有切料口，切料口的下方设置有切割机箱，通过切料口方便切割锯片伸出机台，对木板进行切割。

但切割机箱的位置是固定的，切割锯片只能从切料口垂直伸出或缩回，无法进行角度的调节，当需要对板材进行特定角度的切割时，现有的下料机无法满足，因此影响了下料机的实用性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种门窗生产用板材下料装置，包括传送带和设置在所述传送带一侧的底座，所述底座上设置有两个支架，两个所述支架顶端架设有支撑板，所述支撑板上设置有切割机构，且一个所述支架上设置有推动机构。

所述切割机构包括转动组件、伸缩组件和切割组件，所述转动组件底部设置有第一固定板，所述第一固定板底部设置有所述伸缩组件，所述伸缩组件底部设置有第二固定板，所述第二固定板两侧均设置有压紧组件，且所述第二固定板底部设置有所述切割组件。

所述转动组件包括第一电机和设置在所述第一电机输出端的第一转轴，所述第一转轴远离所述第一电机的一端贯穿出所述支撑板并与所述第一固定板连接。

所述压紧组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和压紧块，所述第一支撑杆上开设有通孔，所述第一支撑杆一侧与所述第二固定板连接，所述通孔内设置有所述第二支撑杆，所述第二支撑杆底部设置有所述压紧块，且所述第二支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述第一支撑杆和所述压紧块之间。

优选的，所述伸缩组件包括第一伸缩气缸和设置在所述第一伸缩气缸伸缩端的第一伸缩杆，所述第一伸缩气缸顶部与所述第一固定板连接，所述第一伸缩杆底部与所述第二固定板连接。

优选的，所述切割组件包括第二电机、两个支撑块和第二转轴，两个所述支撑杆之间设置有所述第二转轴，两个所述支撑杆顶部与所述第二固定板连接，所述第二转轴上设置有切割锯，且所述第二转轴一端贯穿出所述支架并与所述第二电机输出端连接，所述第二电机设置在一个所述支撑块一侧。

优选的，所述推动机构包括第二伸缩气缸和设置在所述第二伸缩气缸伸缩端的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离所述第二伸缩气缸的一端贯穿出所述支架并与推动块连接。

优选的，所述压紧块底部设置有第一橡胶垫，所述推动块上设置有第二橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：通过底座对支架进行支撑，通过支架对支撑板进行支撑，通过切割机构对板材进行切割，然后通过推动机构把切割好的板材推送到传送带上进行传送带，通过转动组件调节切割锯的切割角度，然后通过伸缩组件带动压紧组件对板材进行固定，然后通过切割组件对板材进行切割，通过第一电机带动第一转轴使第一固定板转动，便于调节切割锯的角度，伸缩组件带动第一支撑杆使第二支撑杆向下移动，然后压紧块接触板材，使第二支撑杆向上移动挤压弹簧，通过弹簧的弹力进行固定，能够减轻振动，提高切割精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为图1中A处的局部结构放大图。

附图标记：1、传送带；2、底座；3、支架；4、支撑板；5、第一固定板；6、第二固定板；7、第一电机；8、第一转轴；9、第一支撑杆；10、第二支撑杆；11、压紧块；12、弹簧；13、第一伸缩气缸；14、第一伸缩杆；15、第二电机；16、支撑块；17、第二转轴；18、切割锯；19、第二伸缩气缸；20、第二伸缩杆；21、推动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实施例公开了一种门窗生产用板材下料装置，包括传送带1和设置在传送带1一侧的底座2，底座2上设置有两个支架3，两个支架3顶端架设有支撑板4，支撑板4上设置有切割机构，且一个支架3上设置有推动机构，通过底座2对支架3进行支撑，通过支架3对支撑板4进行支撑，通过切割机构对板材进行切割，然后通过推动机构把切割好的板材推送到传送带上进行传送带1。

切割机构包括转动组件、伸缩组件和切割组件，转动组件底部设置有第一固定板5，第一固定板5底部设置有伸缩组件，伸缩组件底部设置有第二固定板6，第二固定板6两侧均设置有压紧组件，且第二固定板6底部设置有切割组件，过转动组件调节切割锯18的切割角度，然后通过伸缩组件带动压紧组件对板材进行固定，然后通过切割组件对板材进行切割。

转动组件包括第一电机7和设置在第一电机7输出端的第一转轴8，第一转轴8远离第一电机7的一端贯穿出支撑板4并与第一固定板5连接；压紧组件包括第一支撑杆9、第二支撑杆10和压紧块11，第一支撑杆9上开设有通孔，第一支撑杆9一侧与第二固定板6连接，通孔内设置有第二支撑杆10，第二支撑杆10底部设置有压紧块11，且第二支撑杆10上套设有弹簧12，弹簧12位于第一支撑杆9和压紧块11之间。

通过第一电机7带动第一转轴8使第一固定板5转动，便于调节切割锯18的角度，伸缩组件带动第一支撑杆9使第二支撑杆10向下移动，然后压紧块11接触板材，使第二支撑杆10向上移动挤压弹簧12，通过弹簧12的弹力进行固定，能够减轻振动，提高切割精准度。

伸缩组件包括第一伸缩气缸13和设置在第一伸缩气缸13伸缩端的第一伸缩杆14，第一伸缩气缸13顶部与第一固定板5连接，第一伸缩杆14底部与第二固定板6连接，通过第一伸缩气缸13带动第一伸缩杆14使第二固定板6移动。

切割组件包括第二电机15、两个支撑块16和第二转轴17，两个支撑块16之间设置有第二转轴17，两个支撑块16顶部与第二固定板6连接，第二转轴17上设置有切割锯18，且第二转轴17一端贯穿出支架3并与第二电机15输出端连接，第二电机15设置在一个支撑块16一侧，通过第二电机15带动第二转轴17使切割锯18转动进行切割。

推动机构包括第二伸缩气缸19和设置在第二伸缩气缸19伸缩端的第二伸缩杆20，第二伸缩杆20远离第二伸缩气缸19的一端贯穿出支架3并与推动块21连接，通过第二伸缩气缸19带动第二伸缩杆20带动推动块21使板材移动。

压紧块11底部设置有第一橡胶垫，推动块21上设置有第二橡胶垫，通过第一橡胶垫达到缓冲的效果，通过第二橡胶垫防止板材损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先通过第一电机7带动第一转轴8使第一固定板5转动，从而调节切割锯18的角度；通过第一伸缩气缸13带动第一伸缩杆14使第二固定板6移动，从而带动第一支撑杆9使第二支撑杆10向下移动，然后压紧块11接触板材，使第二支撑杆10向上移动挤压弹簧12，通过弹簧12的弹力进行固定，能够减轻振动，提高切割精准度；通过第二电机15带动第二转轴17使切割锯18转动进行切割，切割好的板材通过第二伸缩气缸19带动第二伸缩杆20带动推动块21使板材移动，推送到传送带1上并传送出去。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种门窗生产用板材下料装置，其特征在于：包括传送带(1)以及设置在所述传送带(1)一侧的底座(2)，所述底座(2)上设置有两个支架(3)，两个所述支架(3)顶端架设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有切割机构，且其中一个所述支架(3)上设置有推动机构；

所述切割机构包括转动组件、伸缩组件和切割组件，所述转动组件底部设置有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)底部设置有所述伸缩组件，所述伸缩组件底部设置有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)两侧均设置有压紧组件，且所述第二固定板(6)底部设置有所述切割组件；

所述转动组件包括第一电机(7)和设置在所述第一电机(7)输出端的第一转轴(8)，所述第一转轴(8)远离所述第一电机(7)的一端贯穿出所述支撑板(4)并与所述第一固定板(5)连接；

所述压紧组件包括第一支撑杆(9)、第二支撑杆(10)和压紧块(11)，所述第一支撑杆(9)上开设有通孔，所述第一支撑杆(9)一侧与所述第二固定板(6)连接，所述通孔内设置有所述第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)底部设置有所述压紧块(11)，且所述第二支撑杆(10)上套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)位于所述第一支撑杆(9)和所述压紧块(11)之间。

2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用板材下料装置，其特征在于：所述伸缩组件包括第一伸缩气缸(13)和设置在所述第一伸缩气缸(13)伸缩端的第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩气缸(13)顶部与所述第一固定板(5)连接，所述第一伸缩杆(14)底部与所述第二固定板(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用板材下料装置，其特征在于：所述切割组件包括第二电机(15)、两个支撑块(16)和第二转轴(17)，两个所述支撑块(16)之间设置有所述第二转轴(17)，两个所述支撑块(16)顶部与所述第二固定板(6)连接，所述第二转轴(17)上设置有切割锯(18)，且所述第二转轴(17)一端贯穿出所述支架(3)并与所述第二电机(15)输出端连接，所述第二电机(15)设置在一个所述支撑块(16)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种门窗生产用板材下料装置，其特征在于：所述推动机构包括第二伸缩气缸(19)和设置在所述第二伸缩气缸(19)伸缩端的第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)远离所述第二伸缩气缸(19)的一端贯穿出所述支架(3)并与推动块(21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种门窗生产用板材下料装置，其特征在于：所述压紧块(11)底部设置有第一橡胶垫，所述推动块(21)上设置有第二橡胶垫。