CN109866260B - 裁膜机 - Google Patents

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一种裁膜机,包括定位座,定位座上设置有定位块和定位辊,定位座的一侧设置有滚轴台,滚轴台上设置有上滚轴和下滚轴,滚轴台的一侧设置有上刀和下刀。本发明有益的效果是:在电池生产过程中,能够将电池热缩膜进行自动裁切,实现了电池热缩膜自动裁膜的效果,实现了自动化,提高了工作效率,提高了电池的生产效率,杜绝了人工的不稳定性,提高了电池产品的质量,使用效果好,利于推广。

Description

裁膜机
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域,尤其涉及一种裁膜机。
背景技术
目前,电池热缩膜在裁剪的时候通常都是通过人工裁切的方式进行的,缺乏自动化生产设备,工作效率低下,生产效率低,并且由于人工的不稳定性,导致产品质量降低,实际应用效果较差。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种裁膜机,实现了电池热缩膜自动裁切的效果,实现了自动化,提高了生产效率。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种裁膜机,包括定位座,定位座上设置有两个定位块,定位块的一侧设置有定位辊,定位辊设置在定位座上,定位座的一侧设置有上滚轴和下滚轴,上滚轴位于下滚轴的上方,定位座的一侧连接有两个滚轴台,上滚轴和下滚轴均设置在滚轴台上,上滚轴的两端均设置有送料气缸,送料气缸设置在滚轴台上,滚轴台的一侧设置有上刀和下刀,滚轴台的一侧设置有上板和底板,下刀设置在底板上,底板与滚轴台连接,上板与底板之间设置有中板,上刀设置在中板上,中板上连接有有裁断气缸,裁断气缸设置在上板上。
定位座上设置有定位轴承座,定位辊设置在定位轴承座上,定位轴承座通过内六角圆柱头螺钉一安装在定位座上。
定位块通过内六角圆柱头螺钉二安装在定位座上。
送料气缸上连接有滚轴气缸头固定块,滚轴气缸头固定块设置在滚轴台上,上滚轴连接在滚轴气缸头固定块上,滚轴台上设置有滚轴气缸板,送料气缸设置在滚轴气缸板上。
滚轴台与中板之间设置有感应头架,感应头架设置在滚轴台上。
中板上设置有缓冲杆,中板的下部设置有缓冲板,缓冲杆穿过中板设置在缓冲板上,缓冲杆上套有弹簧,缓冲杆的上部安装在中板的上部。
底板上设置有支撑柱,支撑柱与中板连接。
底板上设置有滚轴台座,下刀设置在滚轴台座上。
滚轴台座上设置有滚花螺钉,滚花螺钉上设置有滚花螺钉底座,滚花螺钉底座设置在底板上。
下滚轴上连接有步进电机,步进电机设置在滚轴台上,步进电机与下滚轴之间连接有联轴器。
本发明有益的效果是:本发明的裁膜机,结构合理,在电池生产过程中,能够将电池热缩膜进行自动裁切,实现了电池热缩膜自动裁膜的效果,实现了自动化,提高了工作效率,提高了电池的生产效率,杜绝了人工的不稳定性,提高了电池产品的质量,使用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的正面结构示意图;
图3为本发明实施例的侧面结构示意图;
图4为本发明实施例的俯视图。
附图标记说明:定位座1,定位块2,定位辊3,上滚轴4,下滚轴5,滚轴台6,送料气缸7,上刀8,下刀9,上板10,底板11,中板12,裁断气缸13,定位轴承座14,内六角圆柱头螺钉一15,内六角圆柱头螺钉二16,滚轴气缸头固定块17,滚轴气缸板18,感应头架19,缓冲杆20,缓冲板21,弹簧22,支撑柱23,滚轴台座24,滚花螺钉25,滚花螺钉底座26,步进电机27,联轴器28。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这裁膜机,包括定位座1,定位座1上设置有两个定位块2,定位块2的一侧设置有定位辊3,定位辊3设置在定位座1上,定位座1的一侧设置有上滚轴4和下滚轴5,上滚轴4位于下滚轴5的上方,定位座1的一侧连接有两个滚轴台6,上滚轴4和下滚轴5均设置在滚轴台6上,上滚轴4的两端均设置有送料气缸7,送料气缸7 设置在滚轴台6上,滚轴台6的一侧设置有上刀8和下刀9,滚轴台6的一侧设置有上板10和底板11,下刀9设置在底板11上,底板11与滚轴台6连接,上板10与底板11之间设置有中板12,上刀8设置在中板12上,中板12上连接有有裁断气缸13,裁断气缸13 设置在上板10上。
定位座1上设置有定位轴承座14,定位辊3设置在定位轴承座14上,定位轴承座14通过内六角圆柱头螺钉一15安装在定位座1上。
定位块2通过内六角圆柱头螺钉二16安装在定位座1上。
送料气缸7上连接有滚轴气缸头固定块17,滚轴气缸头固定块17设置在滚轴台6上,上滚轴4连接在滚轴气缸头固定块17上,滚轴台6上设置有滚轴气缸板18,送料气缸7设置在滚轴气缸板18上。
滚轴台6与中板12之间设置有感应头架19,感应头架19设置在滚轴台6上。
中板12上设置有缓冲杆20,中板12的下部设置有缓冲板21,缓冲杆20穿过中板12设置在缓冲板21上,缓冲杆20上套有弹簧22,缓冲杆20的上部安装在中板12的上部。
底板11上设置有支撑柱23,支撑柱23与中板12连接。
底板11上设置有滚轴台座24,下刀9设置在滚轴台座24上。
滚轴台座24上设置有滚花螺钉25,滚花螺钉25上设置有滚花螺钉底座26,滚花螺钉底座26设置在底板11上。
下滚轴5上连接有步进电机27,步进电机27设置在滚轴台6上,步进电机27与下滚轴5之间连接有联轴器28。
滚花螺钉25用于调节上刀8与下刀9之间的刀间间隙,带滚花方便调节。滚花螺钉25 门为方便手拧操作而设计的螺丝,头部的滚花起到增大摩擦力的作用,使手拧时更有效率。
工作时,电池热缩膜通过通过定位辊3输入到定位座1上,通过定位块2进行定位,然后再输入到上滚轴4和下滚轴5之间,电池热缩膜通过上滚轴4和下滚轴5的滚轴间隙,然后送料气缸7带动上滚轴4向下动作,与下滚轴5将电池热缩膜夹紧,再由步进电机28 带动下滚轴5,此时,由于上下滚轴之间存在着压力,产生滚动摩擦,继续送料,然后电池热缩膜送至上刀8和下刀9之间,裁断气缸13工作,带动中板12连同上刀8向下运动,将电池热缩膜裁断,再复位实现裁切过程。
定位座1、定位块2、定位辊3组成了定位系统,上滚轴4、下滚轴5、滚轴台6、送料气缸7组成了送料系统,上刀8、下刀9、中板12,、裁断气缸13组成了裁切系统,缓冲杆 20、缓冲板21、弹簧22组成了复位系统。
定位块2通过内六角螺钉和螺母配合,固定于定位座1通槽上,可自由调节宽度。定位辊3轴承座配合6000型轴承固定定位座两端,定位辊3安装在两者之间。由于裁切料一般为卷料,定位辊3主要工作面为下辊面,顶住裁切料配合定位块2工作。
当待裁切料通过定位系统经过上下滚轴间隙,送料气缸7工作带动上滚轴4向下动作,与下滚轴5将待裁料加紧。再由步进电机27带动下滚轴,由于这时上下滚轴之间存在一定的压力,所以产生一定的滚动摩擦,向裁切系统进行送料动作。
待裁切料经过滚轴台6由送料系统送到上下刀之间。裁断气缸13工作带动中板12连同上刀8向下运动直到裁断裁料,再由缓冲机构连同裁断气缸13一起向上抬直至上限位点完成整个裁切过程。
中板12上开有孔,缓冲杆22与孔之间存在一定的间隙,可自由上下活动。顶部装上两个螺帽,使其固定。裁断气缸13工作将中板12连同上刀8推下,缓冲板21与滚轴台6 接触,此后中板12继续由裁断气缸13下推,压缩弹簧22,与下刀9之间产生剪切力使物料切下,气缸回程,弹簧22恢复。减小气缸载荷,使机械动作协调,减小振动。
本发明实施例的特点是:结构合理,在电池生产过程中,能够将电池热缩膜进行自动裁切,实现了电池热缩膜自动裁膜的效果,实现了自动化,提高了工作效率,提高了电池的生产效率,杜绝了人工的不稳定性,提高了电池产品的质量,使用效果好,利于推广。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种裁膜机,其特征在于:包括定位座(1),所述定位座(1)上设置有两个定位块(2),所述定位块(2)的一侧设置有定位辊(3),所述定位辊(3)设置在定位座(1)上,所述定位座(1)的一侧设置有上滚轴(4)和下滚轴(5),所述上滚轴(4)位于下滚轴(5)的上方,所述定位座(1)的一侧连接有两个滚轴台(6),所述上滚轴(4)和下滚轴(5)均设置在滚轴台(6)上,所述上滚轴(4)的两端均设置有送料气缸(7),所述送料气缸(7)设置在滚轴台(6)上,所述滚轴台(6)的一侧设置有上刀(8)和下刀(9),所述滚轴台(6)的一侧设置有上板(10)和底板(11),所述下刀(9)设置在底板(11)上,所述底板(11)与滚轴台(6)连接,所述上板(10)与底板(11)之间设置有中板(12),所述上刀(8)设置在中板(12)上,所述中板(12)上连接有有裁断气缸(13),所述裁断气缸(13)设置在上板(10)上,所述送料气缸(7)上连接有滚轴气缸头固定块(17),所述滚轴气缸头固定块(17)设置在滚轴台(6)上,所述上滚轴(4)连接在滚轴气缸头固定块(17)上,所述滚轴台(6)上设置有滚轴气缸板(18),所述送料气缸(7)设置在滚轴气缸板(18)上,所述中板(12)上设置有缓冲杆(20),所述中板(12)的下部设置有缓冲板(21),所述缓冲杆(20)穿过中板(12)设置在缓冲板(21)上,所述缓冲杆(20)上套有弹簧(22),所述缓冲杆(20)的上部安装在中板(12)的上部。
2.根据权利要求1所述的裁膜机,其特征在于:所述定位座(1)上设置有定位轴承座(14),所述定位辊(3)设置在定位轴承座(14)上,所述定位轴承座(14)通过内六角圆柱头螺钉一(15)安装在定位座(1)上。
3.根据权利要求1所述的裁膜机,其特征在于:所述定位块(2)通过内六角圆柱头螺钉二(16)安装在定位座(1)上。
4.根据权利要求1所述的裁膜机,其特征在于:所述滚轴台(6)与中板(12)之间设置有感应头架(19),所述感应头架(19)设置在滚轴台(6)上。
5.根据权利要求1所述的裁膜机,其特征在于:所述底板(11)上设置有支撑柱(23),所述支撑柱(23)与中板(12)连接。
6.根据权利要求1所述的裁膜机,其特征在于:所述底板(11)上设置有滚轴台座(24),所述下刀(9)设置在滚轴台座(24)上。
7.根据权利要求6所述的裁膜机,其特征在于:所述滚轴台座(24)上设置有滚花螺钉(25),所述滚花螺钉(25)上设置有滚花螺钉底座(26),所述滚花螺钉底座(26)设置在底板(11)上。
8.根据权利要求1所述的裁膜机,其特征在于:所述下滚轴(5)上连接有步进电机(27),所述步进电机(27)设置在滚轴台(6)上,所述步进电机(27)与下滚轴(5)之间连接有联轴器(28)。
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