CN219426317U - 一种剪板机自动除屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种剪板机自动除屑装置，涉及剪板机技术领域，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定安装有第一支撑板，所述工作台上表面另一侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板上设置有除屑组件，所述顶板上表面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有导向板，所述导向板下表面固定安装有剪板刀片，本实用新型通过液压缸输出端进行复位，使导向板向上进行移动，在移动合适的位置时，通过伺服电机输出端驱动丝杆进行转动，使丝杆螺套在丝杆中部进行移动，此时便能够推动除屑板在第一支撑板与第二支撑板之间移动，使除屑板的两面对被切割钢板的端面进行打磨，将被切割完成的钢板端面进行除屑打磨工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，具体而言，涉及一种剪板机自动除屑装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，目前在剪板机将金属板材分离完后，金属板材分离的端口处会存在较多的铁屑，影响分离金属板材的下一步使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种剪板机自动除屑装置，可以有效解决背景技术中目前在剪板机将金属板材分离完后，金属板材分离的端口处会存在较多的铁屑，影响分离金属板材的下一步使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种剪板机自动除屑装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定安装有第一支撑板，所述工作台上表面另一侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间有间隙，所述第一支撑板上设置有除屑组件，所述工作台上表面两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间固定安装有顶板，所述顶板上表面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有导向板，所述导向板下表面固定安装有剪板刀片。
作为优选，两个所述侧板相互靠近的一面均开设有滑槽，所述导向板两端均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
作为优选，所述导向板下表面两侧均等距固定安装有若干复位弹簧，若干所述复位弹簧下端固定安装有压板。
作为优选，所述除屑组件包括伺服电机、导向槽、除屑板，所述第一支撑板侧面固定安装有伺服电机，所述工作台上表面开设有导向槽，所述工作台上表面滑动安装有除屑板。
作为优选，所述伺服电机输出端固定安装有丝杆，所述丝杆中部套设安装有丝杆螺套。
作为优选，所述除屑板下端固定安装有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽内部。
作为优选，所述丝杆螺套与除屑板通过连接杆一体化连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)在对将钢板切割完成后，通过液压缸输出端进行复位，使导向板向上进行移动，在移动合适的位置时，压板经过复位弹簧的作用，能够使压板设置在钢板的上表面，继续对钢板起到定位的作用，此时通过伺服电机输出端驱动丝杆进行转动，使丝杆螺套在丝杆中部进行移动，此时便能够推动除屑板在第一支撑板与第二支撑板之间移动，使除屑板的两面对被切割钢板的端面进行打磨，将被切割完成的钢板端面进行除屑打磨工作。
(2)在导向板向下移动的时候，会使压板向下移动，使压板设置在钢板的两侧，对钢板起到定位的作用，防止钢板在切割的时候位置出现偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种剪板机自动除屑装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种剪板机自动除屑装置的工作台结构示意图；
图3为本实用新型一种剪板机自动除屑装置的导向板结构示意图；
图4为本实用新型一种剪板机自动除屑装置的除屑板结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、除屑组件；401、伺服电机；402、丝杆；403、导向槽；404、丝杆螺套；405、连接杆；406、除屑板；407、导向块；5、剪板刀片；6、侧板；7、顶板；8、液压缸；9、滑槽；10、导向板；11、复位弹簧；12、压板；13、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、3所示，一种剪板机自动除屑装置，包括工作台1，所述工作台1上表面一侧固定安装有第一支撑板2，所述工作台1上表面另一侧固定安装有第二支撑板3，所述第一支撑板2与第二支撑板3之间有间隙，所述第一支撑板2上设置有除屑组件4，所述工作台1上表面两侧均固定安装有侧板6，两个所述侧板6之间固定安装有顶板7，所述顶板7上表面固定安装有液压缸8，所述液压缸8输出端固定安装有导向板10，所述导向板10下表面固定安装有剪板刀片5。
如图1、4所示，两个所述侧板6相互靠近的一面均开设有滑槽9，所述导向板10两端均固定安装有滑块13，所述滑块13滑动安装在滑槽9内部，通过将滑块13滑动安装在滑槽9内部，能够使导向板10在移动的时候稳定性更好。
如图1所示，所述导向板10下表面两侧均等距固定安装有若干复位弹簧11，若干所述复位弹簧11下端固定安装有压板12，在导向板10向下移动的时候，会使压板12向下移动，使压板12设置在钢板的两侧，对钢板起到定位的作用。
如图2、3所示，所述除屑组件4包括伺服电机401、导向槽403、除屑板406，所述第一支撑板2侧面固定安装有伺服电机401，所述工作台1上表面开设有导向槽403，所述工作台1上表面滑动安装有除屑板406，所述伺服电机401输出端固定安装有丝杆402，所述丝杆402中部套设安装有丝杆螺套404，所述除屑板406下端固定安装有导向块407，所述导向块407滑动安装在导向槽403内部，所述丝杆螺套404与除屑板406通过连接杆405一体化连接，在对将钢板切割完成后，通过液压缸8输出端进行复位，使导向板10向上进行移动，在移动合适的位置时，压板12经过复位弹簧11的作用，能够使压板12设置在钢板的上表面，继续对钢板起到定位的作用，此时通过伺服电机401输出端驱动丝杆402进行转动，且因为第一支撑板2侧面固定安装有伺服电机401，工作台1上表面开设有导向槽403，工作台1上表面滑动安装有除屑板406，伺服电机401输出端固定安装有丝杆402，丝杆402中部套设安装有丝杆螺套404，除屑板406下端固定安装有导向块407，导向块407滑动安装在导向槽403内部，丝杆螺套404与除屑板406通过连接杆405一体化连接，使丝杆螺套404在丝杆402中部进行移动，此时便能够推动除屑板406在第一支撑板2与第二支撑板3之间移动，使除屑板406的两面对被切割钢板的端面进行打磨，将被切割完成的钢板端面进行除屑打磨工作。
该一种剪板机自动除屑装置的工作原理：
使用时，将需要裁剪的钢板放置在第一支撑板2与第二支撑板3上表面，将需要裁切的部分设置在第一支撑板2与第二支撑板3之间的位置上，此时通过液压缸8输出端进行伸缩，使导向板10向下进行移动同时驱动剪板刀片5向下进行移动，在剪板刀片5与钢板进行接触后继续向下进行移动，此时便能够对钢板进行裁剪，且在导向板10向下移动的时候，会使压板12向下移动，使压板12设置在钢板的两侧，对钢板起到定位的作用，且在对将钢板切割完成后，通过液压缸8输出端进行复位，使导向板10向上进行移动，在移动合适的位置时，压板12经过复位弹簧11的作用，能够使压板12设置在钢板的上表面，继续对钢板起到定位的作用，此时通过伺服电机401输出端驱动丝杆402进行转动，且因为第一支撑板2侧面固定安装有伺服电机401，工作台1上表面开设有导向槽403，工作台1上表面滑动安装有除屑板406，伺服电机401输出端固定安装有丝杆402，丝杆402中部套设安装有丝杆螺套404，除屑板406下端固定安装有导向块407，导向块407滑动安装在导向槽403内部，丝杆螺套404与除屑板406通过连接杆405一体化连接，使丝杆螺套404在丝杆402中部进行移动，此时便能够推动除屑板406在第一支撑板2与第二支撑板3之间移动，使除屑板406的两面对被切割钢板的端面进行打磨，将被切割完成的钢板端面进行除屑打磨工作。
本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种剪板机自动除屑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一侧固定安装有第一支撑板(2)，所述工作台(1)上表面另一侧固定安装有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间有间隙，所述第一支撑板(2)上设置有除屑组件(4)，所述工作台(1)上表面两侧均固定安装有侧板(6)，两个所述侧板(6)之间固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)上表面固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端固定安装有导向板(10)，所述导向板(10)下表面固定安装有剪板刀片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机自动除屑装置，其特征在于：两个所述侧板(6)相互靠近的一面均开设有滑槽(9)，所述导向板(10)两端均固定安装有滑块(13)，所述滑块(13)滑动安装在滑槽(9)内部。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机自动除屑装置，其特征在于：所述导向板(10)下表面两侧均等距固定安装有若干复位弹簧(11)，若干所述复位弹簧(11)下端固定安装有压板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机自动除屑装置，其特征在于：所述除屑组件(4)包括伺服电机(401)、导向槽(403)、除屑板(406)，所述第一支撑板(2)侧面固定安装有伺服电机(401)，所述工作台(1)上表面开设有导向槽(403)，所述工作台(1)上表面滑动安装有除屑板(406)。
5.根据权利要求4所述的一种剪板机自动除屑装置，其特征在于：所述伺服电机(401)输出端固定安装有丝杆(402)，所述丝杆(402)中部套设安装有丝杆螺套(404)。
6.根据权利要求5所述的一种剪板机自动除屑装置，其特征在于：所述除屑板(406)下端固定安装有导向块(407)，所述导向块(407)滑动安装在导向槽(403)内部。
7.根据权利要求6所述的一种剪板机自动除屑装置，其特征在于：所述丝杆螺套(404)与除屑板(406)通过连接杆(405)一体化连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320813273.2U CN219426317U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种剪板机自动除屑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219426317U true CN219426317U (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87331037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320813273.2U Active CN219426317U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种剪板机自动除屑装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219426317U (zh) |
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2023
- 2023-04-13 CN CN202320813273.2U patent/CN219426317U/zh active Active
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