CN217265430U - 带有可调节固定机构的玻璃切割平台 - Google Patents

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林艳春
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Abstract

本实用新型公开一种带有可调节固定机构的玻璃切割平台,涉及玻璃切割平台技术领域,该带有可调节固定机构的玻璃切割平台包括用于固定玻璃的固定机构、用于调节玻璃位置的调节机构、用于切割玻璃的切割机构和用于清理玻璃碎屑的清理机构,该固定机构包括玻璃放置件和压紧装置,该调节机构包括支座、横向调节组件和纵向调节组件,该横向调节组件包括横向调节螺杆和横向滑座;该纵向调节组件包括纵向调节螺杆和纵向滑座;通过采用固定机柜、调节机构、切割机构和清理机构自动化的实现了固定玻璃、调节位置、切割玻璃和清理碎屑,降低了人工成本,提高了工作效率,提高了切割的精准度,降低了次品率。

Description

带有可调节固定机构的玻璃切割平台
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割平台领域技术,尤其是指一种带有可调节固定机构的玻璃切割平台。
背景技术
玻璃被广泛用于建筑、汽车、装饰等行业中,用来隔风透光,是我们生活中最常见的材料之一;随着我国建筑业、汽车工业的大力发展,玻璃的需要量日益增多,且玻璃的种类和尺寸也越来越多,这对玻璃的性能及尺寸精度提出了更高的要求,不仅要求玻璃的尺寸精度高、装配误差小、强度和刚度高、材料均匀,而且要求玻璃切割精度高;但是目前的玻璃切割平台存在自动化程度低、工作效率低;同时切割精度差,次品率高的技术问题;因此,针对这一现状,迫切需要开发一种带有可调节固定机构的玻璃切割平台,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种带有可调节固定机构的玻璃切割平台,其通过采用固定机柜、调节机构、切割机构和清理机构自动化的实现了固定玻璃、调节位置、切割玻璃和清理碎屑,降低了人工成本,提高了工作效率,提高了切割的精准度,降低了次品率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种带有可调节固定机构的玻璃切割平台,其包括用于固定玻璃的固定机构、用于调节玻璃位置的调节机构、用于切割玻璃的切割机构和用于清理玻璃碎屑的清理机构,该固定机构包括玻璃放置件和压紧装置,该压紧装置位于玻璃放置件的上方;该调节机构包括支座、横向调节组件和纵向调节组件,该横向调节组件包括横向调节螺杆和横向滑座,该横向滑座滑动式位于支座上,该横向调节螺杆与横向滑座转动配合;该纵向调节组件包括纵向调节螺杆和纵向滑座,该纵向滑座滑动式位于横向滑座上,该纵向调节螺杆与纵向滑座转动配合;上述玻璃放置件紧固安装于纵向滑座上表面,上述压紧装置紧固安装于纵向滑座的上方;该切割机构包括支撑架、安装块、切割驱动电机和切割刀,该安装块安装于支撑架上,该切割驱动电机紧固安装于安装块上,该切割刀安装于切割驱动电机的输出端,该切割刀朝向玻璃放置件;该清理机构具有可移动的毛刷,该毛刷与切割刀相对应。
作为一种优选方案:所述清理机构还包括支撑座、升降驱动组件和横移驱动组件,该升降驱动组件包括升降驱动气缸、连接杆和升降滑座,该升降驱动气缸紧固安装于支撑座的下表面,该升降驱动气缸的轴端连接连接杆,该连接杆紧固连接升降滑座;该横移驱动组件包括横移驱动气缸、丝杆和横向滑块,该横移驱动气缸紧固安装于升降滑座上,该横移驱动气缸的轴端连接丝杆,该丝杆与横向滑块转动配合,上述毛刷紧固安装于横向滑块上。
作为一种优选方案:所述支撑座上设置有两个开槽,所述升降滑座的下表面紧固设置有两个导向杆,该两个导向杆一一对应的可升降式位于两个开槽内,该两个导向杆对称的位于连接杆的两侧。
作为一种优选方案:所述升降滑座的端部设置有用于限制横向滑座移动位置的限位块,该升降滑座可横向移动式与限位块相抵接。
作为一种优选方案:所述支撑架上设置有条形槽,所述安装块紧固连接有调节杆,该调节杆的一端可升降式位于条形槽内,该调节杆端部设置有调节螺母。
作为一种优选方案:所述压紧装置包括压紧驱动气缸、连接板和压板,该连接板竖向的安装于压紧驱动气缸的输出端,该压板连接于连接板的下侧,该压紧驱动气缸驱动压板可升降式压于玻璃放置件上表面。
作为一种优选方案:所述连接板和压板之间设置有缓冲弹簧,该压板采用弹性塑胶材料。
作为一种优选方案:所述玻璃放置件上侧壁间隔设置有复数个安装槽,该安装槽内设置有用于吸附玻璃的吸盘。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过采用固定机柜、调节机构、切割机构和清理机构自动化的实现了固定玻璃、调节位置、切割玻璃和清理碎屑,降低了人工成本,提高了工作效率,提高了切割的精准度,降低了次品率;采用压紧装置将玻璃紧固于玻璃放置件上,放置在切割过程中玻璃发生位置偏移,提高了切割的精准度。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之带有可调节固定机构的玻璃切割平台结构示意图;
图2为本实用新型之清理机构结构示意图;
图3为本实用新型之压紧装置结构示意图。
附图标识说明:
图中:10、固定机构;11、玻璃放置件;111、安装槽;112、吸盘;12、压紧装置;121、压紧驱动气缸;122、连接板、123、缓冲弹簧;124、压板;20、调节机构;21、支座;22、横向调节组件;221、横向调节螺杆;222、横向滑座;23、纵向调节组件;231、纵向调节螺杆;232、纵向滑座;30、切割机构;31、支撑架;32、条形槽;33、安装块;34、调节杆;35、调节螺母;36、切割驱动电机;37、切割刀;40、清理机构;41、支撑座;42、升降驱动组件;421、升降驱动气缸;422、连接杆;423、升降滑座;424、导向杆;425、限位块;43、横移驱动组件;431、横移驱动气缸;432、丝杆;433、横向滑块;434、毛刷。
具体实施方式
本实用新型如图1至图3所示,一种带有可调节固定机构10的玻璃切割平台,包括有用于固定玻璃的固定机构10、用于调节玻璃位置的调节机构20、用于切割玻璃的切割机构30和用于清理玻璃碎屑的清理机构40,其中:
该固定机构10包括玻璃放置件11和压紧装置12,该压紧装置12位于玻璃放置件11的上方;该调节机构20包括支座21、横向调节组件22和纵向调节组件23,该横向调节组件22包括横向调节螺杆221和横向滑座222,该横向滑座222滑动式位于支座21上,该横向调节螺杆221与横向滑座222转动配合;该纵向调节组件23包括纵向调节螺杆231和纵向滑座232,该纵向滑座232滑动式位于横向滑座222上,该纵向调节螺杆231与纵向滑座232转动配合;上述玻璃放置件11紧固安装于纵向滑座232上表面,上述压紧装置12紧固安装于纵向滑座232的上方;该切割机构30包括支撑架31、安装块33、切割驱动电机36和切割刀37,该安装块33安装于支撑架31上,该切割驱动电机36紧固安装于安装块33上,该切割刀37安装于切割驱动电机36的输出端,该切割刀37朝向玻璃放置件11;该清理机构40具有可移动的毛刷434,该毛刷434与切割刀37相对应。
玻璃放置于玻璃放置件11上,压紧装置12将玻璃放置件11上的玻璃压紧;横向调节组件22和纵向调节组件23调节固定机构10在横向和纵向方向的位置;调节安装块33在支撑架31上的位置,使得切割刀37对应于玻璃放置件11上的玻璃,切割驱动电机36驱动切割刀37对玻璃进行切割;切割完成后,清理机构40对切割刀37进行清理,将切割刀37上的碎屑清理干净;通过采用固定机柜、调节机构20、切割机构30和清理机构40自动化的实现了固定玻璃、调节位置、切割玻璃和清理碎屑,降低了人工成本,提高了工作效率,提高了切割的精准度,降低了次品率。
该清理机构40还包括支撑座41、升降驱动组件42和横移驱动组件43,该升降驱动组件42包括升降驱动气缸421、连接杆422和升降滑座423,该升降驱动气缸421紧固安装于支撑座41的下表面,该升降驱动气缸421的轴端连接连接杆422,该连接杆422紧固连接升降滑座423;该横移驱动组件43包括横移驱动气缸431、丝杆432和横向滑块433,该横移驱动气缸431紧固安装于升降滑座423上,该横移驱动气缸431的轴端连接丝杆432,该丝杆432与横向滑块433转动配合,上述毛刷434紧固安装于横向滑块433上。
升降驱动气缸421驱动升降滑座423升降,升降滑座423升降可以给切割机构30让位,避免切割玻璃过程中的位置干扰,整体结构紧凑,占地面积少;横移驱动气缸431驱动横向滑块433横向移动,安装于横向滑块433上的毛刷434随着横向滑块433的移动而移动,毛刷434循环往复移动将切割刀37上的碎屑清理干净。
该支撑座41上设置有两个开槽,该升降滑座423的下表面紧固设置有两个导向杆424,该两个导向杆424一一对应的可升降式位于两个开槽内,该两个导向杆424对称的位于连接杆422的两侧;提高了整体结构的稳定性,平衡性更高,防止了升降滑座423在升降过程中位置偏移,提高了位置移动的精准度。
该升降滑座423的端部设置有用于限制横向滑座222移动位置的限位块425,该升降滑座423可横向移动式与限位块425相抵接;限位块425限定了横向滑座222横向移动的位置,防止横向滑座222掉落。
该支撑架31上设置有条形槽32,该安装块33紧固连接有调节杆34,该调节杆34的一端可升降式位于条形槽32内,该调节杆34端部设置有调节螺母35;调节杆34的一端可在条形槽32内升降移动,通过调节螺母35将调节杆34固定于条形槽32中,进而调节安装块33在支撑架31上的位置。
该压紧装置12包括压紧驱动气缸121、连接板122和压板124,该连接板122竖向的安装于压紧驱动气缸121的输出端,该压板124连接于连接板122的下侧,该压紧驱动气缸121驱动压板124可升降式压于玻璃放置件11上表面;压紧驱动气缸121驱动压板124压固玻璃放置件11上的玻璃,将玻璃紧固于玻璃放置件11上,放置在切割过程中玻璃发生位置偏移,提高了切割的精准度。
该连接板122和压板124之间设置有缓冲弹簧123,该压板124采用弹性塑胶材料;压紧驱动气缸121驱动压板124下压玻璃时,缓冲弹簧123起到缓冲作用,防止压板124将玻璃压碎,压板124采用弹性塑胶材料,进一步对玻璃起到保护作用。
该玻璃放置件11上侧壁间隔设置有复数个安装槽111,该安装槽111内设置有用于吸附玻璃的吸盘112;吸盘112对玻璃进行吸附,防止玻璃位置偏移,提高了切割的精准度。
该带有可调节固定机构的玻璃切割平台的使用方法及原理如下:
玻璃放置于玻璃放置件上,压紧装置将玻璃放置件上的玻璃压紧;横向调节组件和纵向调节组件调节固定机构在横向和纵向方向的位置;调节安装块在支撑架上的位置,使得切割刀对应于玻璃放置件上的玻璃,切割驱动电机驱动切割刀对玻璃进行切割;切割完成后,清理机构对切割刀进行清理,将切割刀上的碎屑清理干净。
本实用新型的设计重点在于,通过采用固定机柜、调节机构、切割机构和清理机构自动化的实现了固定玻璃、调节位置、切割玻璃和清理碎屑,降低了人工成本,提高了工作效率,提高了切割的精准度,降低了次品率;采用压紧装置将玻璃紧固于玻璃放置件上,放置在切割过程中玻璃发生位置偏移,提高了切割的精准度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种带有可调节固定机构的玻璃切割平台,其特征在于;包括用于固定玻璃的固定机构、用于调节玻璃位置的调节机构、用于切割玻璃的切割机构和用于清理玻璃碎屑的清理机构,该固定机构包括玻璃放置件和压紧装置,该压紧装置位于玻璃放置件的上方;该调节机构包括支座、横向调节组件和纵向调节组件,该横向调节组件包括横向调节螺杆和横向滑座,该横向滑座滑动式位于支座上,该横向调节螺杆与横向滑座转动配合;该纵向调节组件包括纵向调节螺杆和纵向滑座,该纵向滑座滑动式位于横向滑座上,该纵向调节螺杆与纵向滑座转动配合;上述玻璃放置件紧固安装于纵向滑座上表面,上述压紧装置紧固安装于纵向滑座的上方;该切割机构包括支撑架、安装块、切割驱动电机和切割刀,该安装块安装于支撑架上,该切割驱动电机紧固安装于安装块上,该切割刀安装于切割驱动电机的输出端,该切割刀朝向玻璃放置件;该清理机构具有可移动的毛刷,该毛刷与切割刀相对应。
2.根据权利要求1所述的带有可调节固定机构的玻璃切割平台,其特征在于:所述清理机构还包括支撑座、升降驱动组件和横移驱动组件,该升降驱动组件包括升降驱动气缸、连接杆和升降滑座,该升降驱动气缸紧固安装于支撑座的下表面,该升降驱动气缸的轴端连接连接杆,该连接杆紧固连接升降滑座;该横移驱动组件包括横移驱动气缸、丝杆和横向滑块,该横移驱动气缸紧固安装于升降滑座上,该横移驱动气缸的轴端连接丝杆,该丝杆与横向滑块转动配合,上述毛刷紧固安装于横向滑块上。
3.根据权利要求2所述的带有可调节固定机构的玻璃切割平台,其特征在于:所述支撑座上设置有两个开槽,所述升降滑座的下表面紧固设置有两个导向杆,该两个导向杆一一对应的可升降式位于两个开槽内,该两个导向杆对称的位于连接杆的两侧。
4.根据权利要求2所述的带有可调节固定机构的玻璃切割平台,其特征在于:所述升降滑座的端部设置有用于限制横向滑座移动位置的限位块,该升降滑座可横向移动式与限位块相抵接。
5.根据权利要求1所述的带有可调节固定机构的玻璃切割平台,其特征在于:所述支撑架上设置有条形槽,所述安装块紧固连接有调节杆,该调节杆的一端可升降式位于条形槽内,该调节杆端部设置有调节螺母。
6.根据权利要求1所述的带有可调节固定机构的玻璃切割平台,其特征在于:所述压紧装置包括压紧驱动气缸、连接板和压板,该连接板竖向的安装于压紧驱动气缸的输出端,该压板连接于连接板的下侧,该压紧驱动气缸驱动压板可升降式压于玻璃放置件上表面。
7.根据权利要求6所述的带有可调节固定机构的玻璃切割平台,其特征在于:所述连接板和压板之间设置有缓冲弹簧,该压板采用弹性塑胶材料。
8.根据权利要求1所述的带有可调节固定机构的玻璃切割平台,其特征在于:所述玻璃放置件上侧壁间隔设置有复数个安装槽,该安装槽内设置有用于吸附玻璃的吸盘。
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