CN212761549U - 一种数控圆弧倒角机 - Google Patents

Abstract

一种数控圆弧倒角机，包括刀具、驱动电机、安装台、固定台、连接台、升降台、压台、第一滑动杆、第一弹性件、第二弹性件、支撑架、放置台和支腿；驱动电机与刀具驱动连接；安装台上设置有用于带动驱动电机沿纵向移动的第一驱动装置；支撑架设置在放置台上，支撑架上设置有用于带动安装台沿横向移动的第二驱动装置；固定台设置在支撑架上，固定台上设置有用于驱动升降台沿竖直方向移动的移动驱动机构；固定台、连接台、升降台和压台由上至下并排设置；第一滑动杆竖直设置，第一滑动杆两端分别与连接台和压台连接，第一滑动杆滑动设置在升降台上。本实用新型能先固定工件，再对工件进行圆弧倒角，加工质量高。

Description

一种数控圆弧倒角机

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种数控圆弧倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。

对于需要进行圆弧倒角的加工需求，在使用现有圆弧倒角机加工工件时，工件容易在加工过程中发生位置偏移，导致圆弧倒角质量差，达不到加工要求。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种数控圆弧倒角机，能先固定工件，再对工件进行圆弧倒角，加工质量高。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种数控圆弧倒角机，包括刀具、驱动电机、安装台、固定台、连接台、升降台、压台、第一滑动杆、第一弹性件、第二弹性件、支撑架、放置台和支腿；

驱动电机与刀具驱动连接；安装台上设置有用于带动驱动电机沿纵向移动的第一驱动装置；支撑架设置在放置台上，支撑架上设置有用于带动安装台沿横向移动的第二驱动装置；固定台设置在支撑架上，固定台上设置有用于驱动升降台沿竖直方向移动的移动驱动机构；固定台、连接台、升降台和压台由上至下并排设置；第一滑动杆竖直设置，第一滑动杆两端分别与连接台和压台连接，第一滑动杆滑动设置在升降台上；第一弹性件竖直方向两端分别与连接台和升降台连接，第二弹性件竖直方向两端分别与升降台和压台连接；放置台上设置有加工通道；支腿设置在放置台底部。

优选的，第一驱动装置包括安装架、第一移动台、导向杆、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一电机和第一支架，驱动电机设置在安装架上，安装架设置在第一移动台上，第一移动台滑动设置在导向杆上，第一移动台与第一丝杆螺母连接，第一丝杆螺母与第一丝杆螺纹连接，第一丝杆与第一支架转动连接，导向杆与第一丝杆并排设置，导向杆沿纵向设置在第一支架上，第一电机和第一支架均设置在安装台上，第一电机与第一丝杆驱动连接。

优选的，第二驱动装置包括第二移动台、第二丝杆、第二丝杆螺母、第二电机、第二支架和滑轨，安装台与第二移动台连接，安装台滑动设置在滑轨上，滑轨沿横向设置在支撑架上，第二移动台与第二丝杆螺母连接，第二丝杆螺母与第二丝杆螺纹连接，第二丝杆沿横向转动设置在第二支架上，第二电机和第二支架均设置在支撑架上，第二电机与第二丝杆驱动连接。

优选的，滑轨横向两端均连接有堵塞头。

优选的，第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧，且均位于第一滑动杆外周侧。

优选的，升降台顶部竖直设置有第二滑动杆，第二滑动杆贯穿固定台并与固定台滑动连接，第二滑动杆顶部连接有挡台。

优选的，放置台底部设置有导向斗；支腿上设置有安装板；安装板上设置有风机和收集箱；风机的抽风端与导向斗底端连通，风机的排风端与收集箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型能先固定工件，再对工件进行圆弧倒角，加工质量高。将需要倒角的工件放到放置台上，使倒角位置位于加工通道上方，移动驱动机构驱动升降台下移，升降台带动连接台、压台、第一滑动杆、第一弹性件和第二弹性件下移，压台将工件压紧在放置台上，第一弹性件被拉伸，第二弹性件被压缩，能用于压紧不同厚度的工件，使用范围大；通过第一驱动装置能带动驱动电机沿纵向移动，通过第二驱动装置能带动安装台沿横向移动，从而使驱动电机沿横向移动，第一驱动装置和第二驱动装置配合，能使驱动电机在水平面内移动，驱动电机驱动刀具转动，刀具位于加工通道内侧，刀具能对工件进行圆弧倒角加工，放置台不会对刀具造成干涉，加工通道保证了圆弧倒角过程的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控圆弧倒角机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种数控圆弧倒角机的结构剖视图。

图3为图2中A处的结构放大图。

附图标记：1、刀具；2、驱动电机；3、安装架；4、第一移动台；5、导向杆；6、第一丝杆；61、第一丝杆螺母；7、第一电机；8、第一支架；9、安装台；10、第二移动台；11、第二丝杆；111、第二丝杆螺母；12、第二电机；13、第二支架；14、滑轨；141、堵塞头；15、固定台；16、连接台；17、升降台；18、压台；19、第一滑动杆；20、第一弹性件；21、第二弹性件；22、移动驱动机构；23、第二滑动杆；24、挡台；25、支撑架；26、放置台；261、加工通道；27、导向斗；28、风机；29、安装板；30、收集箱；31、支腿。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种数控圆弧倒角机，包括刀具1、驱动电机2、安装台9、固定台15、连接台16、升降台17、压台18、第一滑动杆19、第一弹性件20、第二弹性件21、支撑架25、放置台26和支腿31；

驱动电机2与刀具1驱动连接；安装台9上设置有用于带动驱动电机2沿纵向移动的第一驱动装置；支撑架25设置在放置台26上，支撑架25上设置有用于带动安装台9沿横向移动的第二驱动装置；固定台15设置在支撑架25上，固定台15上设置有用于驱动升降台17沿竖直方向移动的移动驱动机构22；固定台15、连接台16、升降台17和压台18由上至下并排设置；第一滑动杆19竖直设置，第一滑动杆19两端分别与连接台16和压台18连接，第一滑动杆19滑动设置在升降台17上；第一弹性件20竖直方向两端分别与连接台16和升降台17连接，第二弹性件21竖直方向两端分别与升降台17和压台18连接；放置台26上设置有加工通道261；支腿31设置在放置台26底部。

本实用新型能先固定工件，再对工件进行圆弧倒角，加工质量高。将需要倒角的工件放到放置台26上，使倒角位置位于加工通道261上方，移动驱动机构22驱动升降台17下移，升降台17带动连接台16、压台18、第一滑动杆19、第一弹性件20和第二弹性件21下移，压台18将工件压紧在放置台26上，第一弹性件20被拉伸，第二弹性件21被压缩，能用于压紧不同厚度的工件，使用范围大；通过第一驱动装置能带动驱动电机2沿纵向移动，通过第二驱动装置能带动安装台9沿横向移动，从而使驱动电机2沿横向移动，第一驱动装置和第二驱动装置配合，能使驱动电机2在水平面内移动，驱动电机2驱动刀具1转动，刀具1位于加工通道261内侧，刀具1能对工件进行圆弧倒角加工，放置台26不会对刀具1造成干涉，加工通道261保证了圆弧倒角过程的正常进行。

在一个可选的实施例中，第一驱动装置包括安装架3、第一移动台4、导向杆5、第一丝杆6、第一丝杆螺母61、第一电机7和第一支架8，驱动电机2设置在安装架3上，安装架3设置在第一移动台4上，第一移动台4滑动设置在导向杆5上，第一移动台4与第一丝杆螺母61连接，第一丝杆螺母61与第一丝杆6螺纹连接，第一丝杆6与第一支架8转动连接，导向杆5与第一丝杆6并排设置，导向杆5沿纵向设置在第一支架8上，第一电机7和第一支架8均设置在安装台9上，第一电机7与第一丝杆6驱动连接。

需要说明的是，第一电机7驱动第一丝杆6转动，第一丝杆6带动第一丝杆螺母61移动，第一丝杆螺母61带动第一移动台4沿纵向移动，导向杆5用于对第一移动台4的移动方向进行导向，第一移动台4带动安装架3移动，安装架3带动驱动电机2沿纵向移动。

在一个可选的实施例中，第二驱动装置包括第二移动台10、第二丝杆11、第二丝杆螺母111、第二电机12、第二支架13和滑轨14，安装台9与第二移动台10连接，安装台9滑动设置在滑轨14上，滑轨14沿横向设置在支撑架25上，第二移动台10与第二丝杆螺母111连接，第二丝杆螺母111与第二丝杆11螺纹连接，第二丝杆11沿横向转动设置在第二支架13上，第二电机12和第二支架13均设置在支撑架25上，第二电机12与第二丝杆11驱动连接。

需要说明的是，第二电机12驱动第二丝杆11转动，第二丝杆11带动第二丝杆螺母111移动，第二丝杆螺母111带动第二移动台10移动，第二移动台10带动安装台9移动，安装台9在滑轨14上沿横向滑动。

在一个可选的实施例中，滑轨14横向两端均连接有堵塞头141，堵塞头141能防止安装台9从滑轨14上脱落。

在一个可选的实施例中，第一弹性件20和第二弹性件21均为压缩弹簧，且均位于第一滑动杆19外周侧，第一弹性件20和第二弹性件21能稳定的在第一滑动杆19外周侧伸缩，使用寿命长。

在一个可选的实施例中，升降台17顶部竖直设置有第二滑动杆23，第二滑动杆23贯穿固定台15并与固定台15滑动连接，第二滑动杆23顶部连接有挡台24。

需要说明的是，第二滑动杆23能对升降台17的移动方向进行进一步的导向和支撑，提高利用压台18压紧工件的牢靠性。

在一个可选的实施例中，放置台26底部设置有导向斗27；支腿31上设置有安装板29；安装板29上设置有风机28和收集箱30；风机28的抽风端与导向斗27底端连通，风机28的排风端与收集箱30连通。

需要说明的是，刀具1对工件进行圆弧倒角过程中会产生碎屑，风机28向下吹风，在导向斗27内制造空气负压，碎屑下落至导向斗27内，并进入收集箱30内进行集中收集，更加整洁卫生。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种数控圆弧倒角机，其特征在于，包括刀具(1)、驱动电机(2)、安装台(9)、固定台(15)、连接台(16)、升降台(17)、压台(18)、第一滑动杆(19)、第一弹性件(20)、第二弹性件(21)、支撑架(25)、放置台(26)和支腿(31)；

驱动电机(2)与刀具(1)驱动连接；安装台(9)上设置有用于带动驱动电机(2)沿纵向移动的第一驱动装置；支撑架(25)设置在放置台(26)上，支撑架(25)上设置有用于带动安装台(9)沿横向移动的第二驱动装置；固定台(15)设置在支撑架(25)上，固定台(15)上设置有用于驱动升降台(17)沿竖直方向移动的移动驱动机构(22)；固定台(15)、连接台(16)、升降台(17)和压台(18)由上至下并排设置；第一滑动杆(19)竖直设置，第一滑动杆(19)两端分别与连接台(16)和压台(18)连接，第一滑动杆(19)滑动设置在升降台(17)上；第一弹性件(20)竖直方向两端分别与连接台(16)和升降台(17)连接，第二弹性件(21)竖直方向两端分别与升降台(17)和压台(18)连接；放置台(26)上设置有加工通道(261)；支腿(31)设置在放置台(26)底部。

2.根据权利要求1所述的一种数控圆弧倒角机，其特征在于，第一驱动装置包括安装架(3)、第一移动台(4)、导向杆(5)、第一丝杆(6)、第一丝杆螺母(61)、第一电机(7)和第一支架(8)，驱动电机(2)设置在安装架(3)上，安装架(3)设置在第一移动台(4)上，第一移动台(4)滑动设置在导向杆(5)上，第一移动台(4)与第一丝杆螺母(61)连接，第一丝杆螺母(61)与第一丝杆(6)螺纹连接，第一丝杆(6)与第一支架(8)转动连接，导向杆(5)与第一丝杆(6)并排设置，导向杆(5)沿纵向设置在第一支架(8)上，第一电机(7)和第一支架(8)均设置在安装台(9)上，第一电机(7)与第一丝杆(6)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控圆弧倒角机，其特征在于，第二驱动装置包括第二移动台(10)、第二丝杆(11)、第二丝杆螺母(111)、第二电机(12)、第二支架(13)和滑轨(14)，安装台(9)与第二移动台(10)连接，安装台(9)滑动设置在滑轨(14)上，滑轨(14)沿横向设置在支撑架(25)上，第二移动台(10)与第二丝杆螺母(111)连接，第二丝杆螺母(111)与第二丝杆(11)螺纹连接，第二丝杆(11)沿横向转动设置在第二支架(13)上，第二电机(12)和第二支架(13)均设置在支撑架(25)上，第二电机(12)与第二丝杆(11)驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控圆弧倒角机，其特征在于，滑轨(14)横向两端均连接有堵塞头(141)。

5.根据权利要求1所述的一种数控圆弧倒角机，其特征在于，第一弹性件(20)和第二弹性件(21)均为压缩弹簧，且均位于第一滑动杆(19)外周侧。

6.根据权利要求1所述的一种数控圆弧倒角机，其特征在于，升降台(17)顶部竖直设置有第二滑动杆(23)，第二滑动杆(23)贯穿固定台(15)并与固定台(15)滑动连接，第二滑动杆(23)顶部连接有挡台(24)。

7.根据权利要求1所述的一种数控圆弧倒角机，其特征在于，放置台(26)底部设置有导向斗(27)；支腿(31)上设置有安装板(29)；安装板(29)上设置有风机(28)和收集箱(30)；风机(28)的抽风端与导向斗(27)底端连通，风机(28)的排风端与收集箱(30)连通。

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