CN110900261A - 一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具 - Google Patents

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    • B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated

Abstract

本发明公开一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，属于机械加工用夹具技术领域，包括机架，机架上设水平设置的齿条和传动装置，传动装置的输出端和齿条的一端连接，齿条另一端分别和两个对称设置的齿轮啮合，齿轮套装在齿轮轴下端且通过定位键与齿轮轴固定，齿轮轴的一端通过轴承竖直架设机架上，齿轮轴的另一端通过导向键与圆柱凸轮间隙配合，圆柱凸轮背离齿轮轴的一端依次套装压板和限位结构；圆柱凸轮上的螺旋形槽内卡装有导柱，导柱背离圆柱凸轮的一端与竖直设置的支架一固定，支架一的一端与机架固定，支架一另一端开设有导向槽，压板的一端设在导向槽内。本发明结构简单紧凑，可实现机械和液压双重自锁，使工件以充分的面接触保持在夹紧状态。

Description

一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具
技术领域
本发明属于机械加工用夹具技术领域，具体涉及一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具。
背景技术
目前市场上的夹紧机构要么没有自锁功能，要么当工件出现加工误差时工件的被加紧面不能与压块充分接触，要么加紧板不能做直线运动进而对不同对工件加紧角也不同，使夹紧力不均匀。鉴于以上原因，市场急需一种具有自锁、工件对尺寸变化时加紧角不变、压紧面能够充分接触工件的夹具。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，以解决现有技术的不足。
本发明的技术方案是：
一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，包括机架，所述机架上设置有水平设置的齿条和用于驱动齿条前后移动的传动装置，所述传动装置的输出端和齿条的一端连接，所述齿条的另一端分别和两个对称设置的齿轮啮合，所述齿轮套装在齿轮轴的下端且通过定位键与齿轮轴固定，所述齿轮轴的一端通过轴承竖直架设机架上，所述齿轮轴的另一端通过导向键与圆柱凸轮间隙配合使得圆柱凸轮能与齿轮轴同步转动且圆柱凸轮与齿轮轴有相对移动，所述圆柱凸轮背离齿轮轴的一端依次套装有压板和防止压板脱出的限位结构；所述圆柱凸轮上的螺旋形槽内卡装有导柱，所述导柱背离圆柱凸轮的一端与竖直设置的支架一固定，所述支架一的一端与机架固定，所述支架一的另一端开设有导向槽，压板的一端设置在导向槽内。
优选的，所述机架上设置有支架二，所述支架二顶端设置用于放置工件的工作台。
优选的，所述圆柱凸轮包括圆周设置有螺旋形槽的圆柱体一和与圆柱体一同轴固定连接的圆柱体二，所述圆柱体二的直径小于圆柱体一的直径，圆柱体二背离圆柱体一的末端开设有外螺纹结构；所述圆柱体一背离圆柱体二的一端开设有与齿轮轴的末端间隙配合的凹槽，所述凹槽的侧壁上开设有用于容纳导向键的键槽。
优选的，所述限位结构包括依次套装在外螺纹结构上的垫圈和螺母。
优选的，所述机架上通过连接件固定有导向块，所述导向块与齿条滑动连接。
优选的，所述传动装置包括设置在机架上的液压缸，所述液压缸的缸体末端与机架铰接，所述液压缸的活塞杆末端分别与连杆一和连杆二的一端铰接，所述连杆二的另一端与机架铰接，所述连杆一的另一端与齿条铰接。
优选的，所述支架一上的导向槽的横截面呈U型，导向槽的宽度与压板的宽度间隙配合。
与现有技术相比，本发明公开的一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，用液压缸驱动连杆，连杆驱动齿条做直线运动，齿条推动两个齿轮旋转，两个齿轮分别带动一个槽型圆柱凸轮转动。由于两个凸轮对转向相反，故两个凸轮的螺旋槽的旋向也相反，这样就能保证这两个凸轮推动各自的压板以相同的方向做直线运动，以完成对工件对加紧和松开。本发明能够使压板做直线运动，对不同厚度对工件都能实现较大面积对接触，进而使压力分布均匀，连杆机构能够实现自锁，具有以下优点：
1、本发明的成本低，结构简单；
2、本发安装方便，结构紧凑；
3、能够实现机械和液压双重自锁；
4、能够使压板做直线运动，从而对不同尺寸对工件，均可使加紧角不变，保证充分的面接触，方便操作，实用性强，值得推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意主视图；
图2是本发明的结构示意俯视图；
图3是图1中的H向视图；
图4是图2中K-K剖面结构图。
具体实施方式
本发明提供了一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，下面结合图1到图4的结构示意图，对本发明进行说明。
实施例1
一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，包括机架1，所述机架1上设置有水平设置的齿条2和用于驱动齿条2前后移动的传动装置，所述传动装置的输出端和齿条2的一端连接，所述齿条2的另一端分别和两个对称设置的齿轮3啮合，所述齿轮3套装在齿轮轴5的下端且通过定位键6与齿轮轴5固定，所述齿轮轴5的一端通过轴承4竖直架设机架1上，所述齿轮轴5的另一端通过导向键8与圆柱凸轮10间隙配合使得圆柱凸轮10能与齿轮轴5同步转动且圆柱凸轮10与齿轮轴5有相对移动，所述圆柱凸轮10背离齿轮轴5的一端依次套装有压板14和防止压板14脱出的限位结构；所述圆柱凸轮10上的螺旋形槽内卡装有导柱9，所述导柱9背离圆柱凸轮10的一端与竖直设置的支架一11固定，所述支架一11的一端与机架1固定，所述支架一11的另一端开设有导向槽，压板14的一端设置在导向槽内。
进一步的，所述机架1上设置有支架二7，所述支架二7顶端设置用于放置工件15的工作台16。
进一步的，所述圆柱凸轮10包括圆周设置有螺旋形槽的圆柱体一和与圆柱体一同轴固定连接的圆柱体二，所述圆柱体二的直径小于圆柱体一的直径，圆柱体二背离圆柱体一的末端开设有外螺纹结构；所述圆柱体一背离圆柱体二的一端开设有与齿轮轴5的末端间隙配合的凹槽，所述凹槽的侧壁上开设有用于容纳导向键8的键槽。
进一步的，所述限位结构包括依次套装在外螺纹结构上的垫圈13和螺母12。
进一步的，所述机架1上通过连接件固定有导向块17，所述导向块17与齿条2滑动连接。
进一步的，所述传动装置包括设置在机架1上的液压缸20，所述液压缸20的缸体末端与机架1铰接，所述液压缸20的活塞杆末端分别与连杆一18和连杆二19的一端铰接，所述连杆二19的另一端与机架1铰接，所述连杆一18的另一端与齿条2铰接。
进一步的，如图3所示，支架一11上的导向槽的横截面呈U型，导向槽的宽度与压板14的宽度间隙配合。
一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，如图1和图2所示，齿轮3与齿轮轴5是过盈配合，且用定位键6实现周向定位；圆柱凸轮10与齿轮轴5间是过盈配合，用导向键8与齿轮轴5进行周向定位；齿轮轴5与轴承4是过盈配合，轴承4与机架1是过盈配合；支架一11的一端与机架1固联；压板14与圆柱凸轮10的圆柱体二间有间隙，避免压板14随圆柱凸轮10的圆柱体二一起转动，由垫圈13和螺母12组成的限位结构和圆柱凸轮10的轴肩对压板14实现轴向定位，液压缸20与机架1在D点铰接；连杆二19与液压缸20在B点铰接，连杆二19与机架1在C点铰接，连杆一18与齿条2在A点铰接。
如图1所示，当液压缸20的活塞杆伸出时，驱动连杆一18和连杆二19分别绕A、C点转动，由于C点不动，连杆二19推动齿条2沿着图4中导向块17做直线运动；齿条2推动两个齿轮3旋转，两个齿轮分别带动一个槽型圆柱凸轮10转动。由于两个齿轮转向相反，故凸轮的转向也相反，又因为两个圆柱凸轮10的螺旋槽的旋向也相反，以及导柱9不动，这样就能保证这两个凸轮一边旋转一边做直线运动，进而推动压板14以相同的方向做直线运动，以完成对工件15的加紧和松开。
如图4所示，导向块17与机架1用螺栓联接，齿条2的滑杆部分与导向块17间隙配合。
如图1所示，当连杆一18和连杆二19共线时，可实现机械自锁；当液压油不再进出液压缸20时，液压缸的活塞杆无法运动，可实现液压自锁。反之，当液压缸的活塞杆缩回时，可松开工件。由于本机构能够使压板做直线运动，因此对不同厚度的工件都能实现较大面积的接触，进而使压力分布均匀，连杆机构能够实现自锁。
本发明公开的一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，成本低，结构简单，安装方便，结构紧凑，能够实现机械和液压双重自锁，使压板做直线运动，从而对不同尺寸对工件，均可使加紧角不变，保证充分的面接触，方便操作，实用性强，值得推广。
以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有水平设置的齿条(2)和用于驱动齿条(2)前后移动的传动装置，所述传动装置的输出端和齿条(2)的一端连接，所述齿条(2)的另一端分别和两个对称设置的齿轮(3)啮合，所述齿轮(3)套装在齿轮轴(5)的下端且通过定位键(6)与齿轮轴(5)固定，所述齿轮轴(5)的一端通过轴承(4)竖直架设机架(1)上，所述齿轮轴(5)的另一端通过导向键(8)与圆柱凸轮(10)间隙配合使得圆柱凸轮(10)能与齿轮轴(5)同步转动且圆柱凸轮(10)与齿轮轴(5)有相对移动，所述圆柱凸轮(10)背离齿轮轴(5)的一端依次套装有压板(14)和防止压板(14)脱出的限位结构；所述圆柱凸轮(10)上的螺旋形槽内卡装有导柱(9)，所述导柱(9)背离圆柱凸轮(10)的一端与竖直设置的支架一(11)固定，所述支架一(11)的一端与机架(1)固定，所述支架一(11)的另一端开设有导向槽，压板(14)的一端设置在导向槽内。
2.如权利要求1所述的一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，其特征在于，所述机架(1)上设置有支架二(7)，所述支架二(7)顶端设置用于放置工件(15)的工作台(16)。
3.如权利要求1所述的一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，其特征在于，所述圆柱凸轮(10)包括圆周设置有螺旋形槽的圆柱体一和与圆柱体一同轴固定连接的圆柱体二，所述圆柱体二的直径小于圆柱体一的直径，圆柱体二背离圆柱体一的末端开设有外螺纹结构；所述圆柱体一背离圆柱体二的一端开设有与齿轮轴(5)的末端间隙配合的凹槽，所述凹槽的侧壁上开设有用于容纳导向键(8)的键槽。
4.如权利要求3所述的一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，其特征在于，所述限位结构包括依次套装在外螺纹结构上的垫圈(13)和螺母(12)。
5.如权利要求1所述的一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，其特征在于，所述机架(1)上通过连接件固定有导向块(17)，所述导向块(17)与齿条(2)滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，其特征在于，所述传动装置包括设置在机架(1)上的液压缸(20)，所述液压缸(20)的缸体末端与机架(1)铰接，所述液压缸(20)的活塞杆末端分别与连杆一(18)和连杆二(19)的一端铰接，所述连杆二(19)的另一端与机架(1)铰接，所述连杆一(18)的另一端与齿条(2)铰接。
7.如权利要求1所述的一种带锁紧机构对双圆柱凸轮夹具，其特征在于，所述支架一(11)上的导向槽的横截面呈U型，导向槽的宽度与压板(14)的宽度间隙配合。
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