CN117038223B - 一种交通工程机械专用线缆加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于线缆加工技术领域，涉及一种交通工程机械专用线缆加工设备，收线装置拉动通过包胶装置包胶后的电缆，给料装置转动调整位置时收线装置停止工作,包胶的线缆通过包胶装置穿过，然后收线装置对包胶后的线缆进行牵引收线，在线缆移动的同时给料装置在动力输出装置的作用下向包胶装置内部源源不断的输入包胶的材料，当排胶的给料装置内部没有材料时，驱动装置在位置调节装置的作用下驱动调节给料装置的位置使得充满材料的给料装置继续为包胶装置补充材料，进而在极短的时间下完成了材料的补充提升包胶的速率，在给料装置调整到适当的位置时解除装置解除位置调节装置和驱动装置的配合，然后补胶装置向亏空材料的给料装置内部添加材料。
Description
技术领域
本发明属于线缆加工技术领域，尤其涉及一种交通工程机械专用线缆加工设备。
背景技术
交通用电缆中电力电缆将主要是直流牵引电缆、阻燃电缆、耐火电缆、绿色环保电缆、自控温电缆等特种电缆，线缆在加工时需要对外表进行包胶以保证线缆的强度和隔绝性。
现在的线缆加工装置在对线缆进行包胶时事先在装置的内部添加材料，但是在内部材料使用殆尽时需要停止机器进行补充材料影响加工的速率。
发明内容
本发明目的在于提供一种交通工程机械专用线缆加工设备，以解决在不需要停止加工的设备进行长时间的添加材料避免加工速率的降低。
为实现上述目的，本发明的一种交通工程机械专用线缆加工设备的具体技术方案如下：
一种交通工程机械专用线缆加工设备，包括安装板、给料装置和包胶装置，所述包胶装置设置在安装板上，给料装置向包胶装置内部补充液态胶，其特征在于，所述安装板上设有向给料装置补充胶的补胶装置，给料装置设置在补胶装置上，补胶装置上设有驱动给料装置排料的动力输出装置，安装板上设有位置调节装置，位置调节装置通过设置在给料装置内部的驱动装置带动给料装置转动，安装板上设有用于解除位置调节装置和驱动装置的解除装置，收线装置拉动通过包胶装置包胶后的电缆，给料装置转动调整位置时收线装置停止工作。
进一步，所述补胶装置包括第一安装环、安装板、安装孔、进料管和第一连接孔，所述第一安装环通过连接脚设置在安装板上，安装板转动设置在第一安装环内部，安装板上设有四个安装孔用于安装给料装置，第一安装环上设有第一连接孔，进料管设置在第一安装环上和第一连接孔连通，动力输出装置设置在第一安装环上。
进一步，所述动力输出装置包括伺服电机和驱动齿轮，所述伺服电机通过驱动齿轮驱动给料装置排料，进料管和材料给予装置连通。
进一步，所述给料装置包括固定盘、转动盘、连接转动栓和储存装置，所述固定盘通过连接脚设置在安装板上，转动盘通过连接转动栓在固定盘上转动，转动盘上设有四个储存装置，驱动齿轮驱动其中一个储存装置向包胶装置排放材料，包胶装置设置在固定盘上。
进一步，所述储存装置包括储存箱、进料孔、储存腔、转动杆、齿轮、刮除螺旋板、排放嘴和排料螺纹板，所述储存箱设置在、安装孔内部，进料孔设置在储存箱内部和储存腔连通，储存箱底端设有和包胶装置连通的排放嘴，转动杆设置在储存箱上，转动杆上设有齿轮、刮除螺旋板和排料螺纹板，排料螺纹板设置在排放嘴内部，刮除螺旋板设置在储存腔内部紧贴内壁，齿轮设置在储存箱外和驱动齿轮啮合，储存箱上设有和储存腔连通的驱动装置。
进一步，所述包胶装置包括包胶环、穿过孔、过料腔、进料嘴和出料环形槽，所述包胶环通过进料嘴设置在固定盘上，穿过孔设置在包胶环内部用于穿线，过料腔设置在包胶环内部，包胶环上设有出料环形槽，出料环形槽通过过料腔和进料嘴连通，进料嘴和排放嘴连通。
进一步，所述出料环形槽朝向线缆移动方向。
进一步，所述驱动装置包括安装筒、滑动栓、连接杆、第一弹簧、限位球、限位槽、推动帽和第二弹簧，所述安装筒设置在储存箱上和储存腔连通，滑动栓在安装筒内部滑动，滑动栓和安装筒间设有第二弹簧，滑动栓内部滑动设有第一弹簧和限位球，第一弹簧通过挤压限位球和设置在安装筒内部的限位槽配合限制滑动栓的移动，滑动栓通过连接杆和推动帽连接，连接杆通过推动帽驱动位置调节装置转动，位置调节装置通过连接杆带动给料装置转动调整空储存装置移动到进料孔和第一连接孔连通的位置动。
进一步，所述位置调节装置包括安装套、输出环、第一推动斜面条、传动环和第二推动斜面条，所述安装套通过支撑脚设置在安装板上，输出环在安装套内部转动，输出环设有配套电机，输出环上设有多个第一推动斜面条，传动环滑动设置在连接杆上，传动环上设有多个第二推动斜面条，输出环通过第一推动斜面条和第二推动斜面条配合推动传动环转动，解除装置挤压设置在连接杆上的推动帽使得第一推动斜面条和第二推动斜面条分离停止位置调节装置的传动，输出环和传动环间设有分离的弹簧。
进一步，所述解除装置包括分离条，分离条通过连接脚设置在安装板上，分离条对着输出环的一端设有斜面。
本发明的优点在于：
本发明需要包胶的线缆通过包胶装置穿过，然后收线装置对包胶后的线缆进行牵引收线，在线缆移动的同时给料装置在动力输出装置的作用下向包胶装置内部源源不断的输入包胶的材料，当排胶的给料装置内部没有材料时，驱动装置在位置调节装置的作用下驱动调节给料装置的位置使得充满材料的给料装置继续为包胶装置补充材料，进而在极短的时间下完成了材料的补充提升包胶的速率，在给料装置调整到适当的位置时解除装置解除位置调节装置和驱动装置的配合，然后补胶装置向亏空材料的给料装置内部添加材料。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖视图；
图3为本发明的补胶装置结构示意图；
图4为本发明的补胶装置剖视图；
图5为本发明的给料装置结构示意图；
图6为本发明的给料装置剖视图；
图7为本发明的驱动装置结构示意图；
图8为本发明的包胶装置结构示意图；
图9为本发明的包胶装置剖视图；
图10为本发明的调节装置结构示意图一；
图11为本发明的解除装置结构示意图；
图12为本发明的调节装置结构示意图二；
图中标记说明：
安装板1；补胶装置2；第一安装环2-1；安装板2-2；安装孔2-3；进料管2-4；第一连接孔2-5；动力输出装置3；伺服电机3-1；驱动齿轮3-2；给料装置4；固定盘4-1；转动盘4-2；连接转动栓4-3；储存装置4-4；储存箱4-4-1；进料孔4-4-2；储存腔4-4-3；转动杆4-4-4；齿轮4-4-5；刮除螺旋板4-4-6；排放嘴4-4-7；排料螺纹板4-4-8；包胶装置5；包胶环5-1；穿过孔5-2；过料腔5-3；进料嘴5-4；出料环形槽5-5；驱动装置6；安装筒6-1；滑动栓6-2；连接杆6-3；第一弹簧6-4；限位球6-5；限位槽6-6；推动帽6-7；第二弹簧6-8；位置调节装置7；安装套7-1；输出环7-2；第一推动斜面条7-3；传动环7-4；第二推动斜面条7-5；解除装置8；分离条8-1；斜面8-2。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-12所示，一种交通工程机械专用线缆加工设备，包括安装板1、给料装置4和包胶装置5，所述包胶装置5设置在安装板1上，给料装置4向包胶装置5内部补充液态胶，其特征在于，所述安装板1上设有向给料装置4补充胶的补胶装置2，给料装置4设置在补胶装置2上，补胶装置2上设有驱动给料装置4排料的动力输出装置3，安装板1上设有位置调节装置7，位置调节装置7通过设置在给料装置4内部的驱动装置6带动给料装置4转动，安装板1上设有用于解除位置调节装置7和驱动装置6的解除装置8，收线装置拉动通过包胶装置5包胶后的电缆，给料装置4转动调整位置时收线装置停止工作。
需要包胶的线缆通过包胶装置5穿过，然后收线装置对包胶后的线缆进行牵引收线，在线缆移动的同时给料装置4在动力输出装置3的作用下向包胶装置5内部源源不断的输入包胶的材料，当排胶的给料装置4内部没有材料时，驱动装置6在位置调节装置7的作用下驱动调节给料装置4的位置使得充满材料的给料装置4继续为包胶装置5补充材料，进而在极短的时间下完成了材料的补充提升包胶的速率，在给料装置4调整到适当的位置时解除装置8解除位置调节装置7和驱动装置6的配合，然后补胶装置2向亏空材料的给料装置4内部添加材料。
其中，如图1-12所示，所述补胶装置2包括第一安装环2-1、安装板2-2、安装孔2-3、进料管2-4和第一连接孔2-5，所述第一安装环2-1通过连接脚设置在安装板1上，安装板2-2转动设置在第一安装环2-1内部，安装板2-2上设有四个安装孔2-3用于安装给料装置4，第一安装环2-1上设有第一连接孔2-5，进料管2-4设置在第一安装环2-1上和第一连接孔2-5连通，动力输出装置3设置在第一安装环2-1上，进料管2-4和材料给予装置连通。
材料给予装置通过进料管2-4向给料装置4内部补充材料。
其中，如图1-12所示，所述动力输出装置3包括伺服电机3-1和驱动齿轮3-2，所述伺服电机3-1通过驱动齿轮3-2驱动给料装置4排料。
其中，如图1-12所示，所述给料装置4包括固定盘4-1、转动盘4-2、连接转动栓4-3和储存装置4-4，所述固定盘4-1通过连接脚设置在安装板1上，转动盘4-2通过连接转动栓4-3在固定盘4-1上转动，转动盘4-2上设有四个储存装置4-4，驱动齿轮3-2驱动其中一个储存装置4-4向包胶装置5排放材料，包胶装置5设置在固定盘4-1上。
储存装置4-4用于存储材料，同时伺服电机3-1通过驱动齿轮3-2驱动储存装置4-4向包胶装置5内部排入材料。
其中，如图1-12所示，所述储存装置4-4包括储存箱4-4-1、进料孔4-4-2、储存腔4-4-3、转动杆4-4-4、齿轮4-4-5、刮除螺旋板4-4-6、排放嘴4-4-7和排料螺纹板4-4-8，所述储存箱4-4-1设置在、安装孔2-3内部，进料孔4-4-2设置在储存箱4-4-1内部和储存腔4-4-3连通，储存箱4-4-1底端设有和包胶装置5连通的排放嘴4-4-7，转动杆4-4-4设置在储存箱4-4-1上，转动杆4-4-4上设有齿轮4-4-5、刮除螺旋板4-4-6和排料螺纹板4-4-8，排料螺纹板4-4-8设置在排放嘴4-4-7内部，刮除螺旋板4-4-6设置在储存腔4-4-3内部紧贴内壁，齿轮4-4-5设置在储存箱4-4-1外和驱动齿轮3-2啮合，储存箱4-4-1上设有和储存腔4-4-3连通的驱动装置6。
转动的驱动齿轮3-2带动齿轮4-4-5转动，齿轮4-4-5通过转动杆4-4-4带动刮除螺旋板4-4-6和排料螺纹板4-4-8转动，转动的刮除螺旋板4-4-6防止材料附着在储存箱4-4-1内壁上，转动的排料螺纹板4-4-8将储存腔4-4-3内部的材料通过排放嘴4-4-7推入到包胶装置5中。
其中，如图1-12所示，所述包胶装置5包括包胶环5-1、穿过孔5-2、过料腔5-3、进料嘴5-4和出料环形槽5-5，所述包胶环5-1通过进料嘴5-4设置在固定盘4-1上，穿过孔5-2设置在包胶环5-1内部用于穿线，过料腔5-3设置在包胶环5-1内部，包胶环5-1上设有出料环形槽5-5，出料环形槽5-5通过过料腔5-3和进料嘴5-4连通，进料嘴5-4和排放嘴4-4-7连通。
材料通过进料嘴5-4进入到过料腔5-3，过料腔5-3内部的材料通过出料环形槽5-5排出包裹在线缆的外面。
其中，如图1-12所示，所述出料环形槽5-5朝向线缆移动方向。
其中，如图1-12所示，所述驱动装置6包括安装筒6-1、滑动栓6-2、连接杆6-3、第一弹簧6-4、限位球6-5、限位槽6-6、推动帽6-7和第二弹簧6-8，所述安装筒6-1设置在储存箱4-4-1上和储存腔4-4-3连通，滑动栓6-2在安装筒6-1内部滑动，滑动栓6-2和安装筒6-1间设有第二弹簧6-8，滑动栓6-2内部滑动设有第一弹簧6-4和限位球6-5，第一弹簧6-4通过挤压限位球6-5和设置在安装筒6-1内部的限位槽6-6配合限制滑动栓6-2的移动，滑动栓6-2通过连接杆6-3和推动帽6-7连接，连接杆6-3通过推动帽6-7驱动位置调节装置7转动，位置调节装置7通过连接杆6-3带动给料装置4转动调整空储存装置4-4移动到进料孔4-4-2和第一连接孔2-5连通的位置。
随着储存箱4-4-1内部材料的排放，作用在滑动栓6-2上的压力也在不断的减小，当作用在滑动栓6-2上的压力再加上第一弹簧6-4通过限位球6-5作用在限位槽6-6上力的分量小于第二弹簧6-8的弹力时，第二弹簧6-8就会推动滑动栓6-2向上移动，滑动栓6-2通过连接杆6-3带动推动帽6-7移动，推动帽6-7驱使位置调节装置7工作。
其中，如图1-12所示，所述位置调节装置7包括安装套7-1、输出环7-2、第一推动斜面条7-3、传动环7-4和第二推动斜面条7-5，所述安装套7-1通过支撑脚设置在安装板1上，输出环7-2在安装套7-1内部转动，输出环7-2设有配套电机，输出环7-2上设有多个第一推动斜面条7-3，传动环7-4滑动设置在连接杆6-3上，传动环7-4上设有多个第二推动斜面条7-5，输出环7-2通过第一推动斜面条7-3和第二推动斜面条7-5配合推动传动环7-4转动，解除装置8挤压设置在连接杆6-3上的推动帽6-7使得第一推动斜面条7-3和第二推动斜面条7-5分离停止位置调节装置7的传动，输出环7-2和传动环7-4间设有分离的弹簧。
向上移动的推动帽6-7带动传动环7-4移动，当传动环7-4上的第二推动斜面条7-5和第一推动斜面条7-3配合时，转动的输出环7-2就会通过第一推动斜面条7-3推动第二推动斜面条7-5，第二推动斜面条7-5带动传动环7-4转动，转动的传动环7-4带动连接杆6-3转动，连接杆6-3通过安装筒6-1带动亏空材料的储存装置4-4转动，亏空材料的储存装置4-4通过安装板2-2带动其他的有材料的储存装置4-4转动到和包胶装置5连通的位置继续进行给料，然后亏空材料的储存装置4-4转动到和第一连接孔2-5连通的位置进行材料的补充，为防止储存装置4-4继续的转动，解除装置8向下挤压推动帽6-7带动滑动栓6-2向下移动，没有推动帽6-7的挤压输出环7-2和传动环7-4间设有分离的弹簧就会推动第一推动斜面条7-3和第二推动斜面条7-5分离。
其中，如图1-12所示，所述解除装置8包括分离条8-1，分离条8-1通过连接脚设置在安装板1上，分离条8-1对着输出环7-2的一端设有斜面8-2。
分离条8-1上的斜面8-2使得分离条8-1更轻松的挤压推动推动帽6-7。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种交通工程机械专用线缆加工设备，包括安装板（1）、给料装置（4）和包胶装置（5），所述包胶装置（5）设置在安装板（1）上，给料装置（4）向包胶装置（5）内部补充液态胶，其特征在于，所述安装板（1）上设有向给料装置（4）补充胶的补胶装置（2），给料装置（4）设置在补胶装置（2）上，补胶装置（2）上设有驱动给料装置（4）排料的动力输出装置（3），安装板（1）上设有位置调节装置（7），位置调节装置（7）通过设置在给料装置（4）内部的驱动装置（6）带动给料装置（4）转动，安装板（1）上设有用于解除位置调节装置（7）和驱动装置（6）的解除装置（8），收线装置拉动通过包胶装置（5）包胶后的电缆，给料装置（4）转动调整位置时收线装置停止工作；
所述驱动装置（6）包括安装筒（6-1）、滑动栓（6-2）、连接杆（6-3）、第一弹簧（6-4）、限位球（6-5）、限位槽（6-6）、推动帽（6-7）和第二弹簧（6-8），所述安装筒（6-1）设置在储存箱（4-4-1）上和储存腔（4-4-3）连通，滑动栓（6-2）在安装筒（6-1）内部滑动，滑动栓（6-2）和安装筒（6-1）间设有第二弹簧（6-8），滑动栓（6-2）内部滑动设有第一弹簧（6-4）和限位球（6-5），第一弹簧（6-4）通过挤压限位球（6-5）和设置在安装筒（6-1）内部的限位槽（6-6）配合限制滑动栓（6-2）的移动，滑动栓（6-2）通过连接杆（6-3）和推动帽（6-7）连接，连接杆（6-3）通过推动帽（6-7）驱动位置调节装置（7）转动，位置调节装置（7）通过连接杆（6-3）带动给料装置（4）转动调整空储存装置（4-4）移动到进料孔（4-4-2）和第一连接孔（2-5）连通的位置；
所述给料装置（4）包括固定盘（4-1）、转动盘（4-2）、连接转动栓（4-3）和储存装置（4-4），所述固定盘（4-1）通过连接脚设置在安装板（1）上，转动盘（4-2）通过连接转动栓（4-3）在固定盘（4-1）上转动，转动盘（4-2）上设有四个储存装置（4-4），驱动齿轮（3-2）驱动其中一个储存装置（4-4）向包胶装置（5）排放材料，包胶装置（5）设置在固定盘（4-1）上；
所述位置调节装置（7）包括安装套（7-1）、输出环（7-2）、第一推动斜面条（7-3）、传动环（7-4）和第二推动斜面条（7-5），所述安装套（7-1）通过支撑脚设置在安装板（1）上，输出环（7-2）在安装套（7-1）内部转动，输出环（7-2）设有配套电机，输出环（7-2）上设有多个第一推动斜面条（7-3），传动环（7-4）滑动设置在连接杆（6-3）上，传动环（7-4）上设有多个第二推动斜面条（7-5），输出环（7-2）通过第一推动斜面条（7-3）和第二推动斜面条（7-5）配合推动传动环（7-4）转动，解除装置（8）挤压设置在连接杆（6-3）上的推动帽（6-7）使得第一推动斜面条（7-3）和第二推动斜面条（7-5）分离停止位置调节装置（7）的传动，输出环（7-2）和传动环（7-4）间设有分离的弹簧；
所述解除装置（8）包括分离条（8-1），分离条（8-1）通过连接脚设置在安装板（1）上，分离条（8-1）对着输出环（7-2）的一端设有斜面（8-2）；
所述储存装置（4-4）包括储存箱（4-4-1）、进料孔（4-4-2）、储存腔（4-4-3）、转动杆（4-4-4）、齿轮（4-4-5）、刮除螺旋板（4-4-6）、排放嘴（4-4-7）和排料螺纹板（4-4-8），所述储存箱（4-4-1）设置在、安装孔（2-3）内部，进料孔（4-4-2）设置在储存箱（4-4-1）内部和储存腔（4-4-3）连通，储存箱（4-4-1）底端设有和包胶装置（5）连通的排放嘴（4-4-7），转动杆（4-4-4）设置在储存箱（4-4-1）上，转动杆（4-4-4）上设有齿轮（4-4-5）、刮除螺旋板（4-4-6）和排料螺纹板（4-4-8），排料螺纹板（4-4-8）设置在排放嘴（4-4-7）内部，刮除螺旋板（4-4-6）设置在储存腔（4-4-3）内部紧贴内壁，齿轮（4-4-5）设置在储存箱（4-4-1）外和驱动齿轮（3-2）啮合，储存箱（4-4-1）上设有和储存腔（4-4-3）连通的驱动装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种交通工程机械专用线缆加工设备，其特征在于，所述补胶装置（2）包括第一安装环（2-1）、安装板（2-2）、安装孔（2-3）、进料管（2-4）和第一连接孔（2-5），所述第一安装环（2-1）通过连接脚设置在安装板（1）上，安装板（2-2）转动设置在第一安装环（2-1）内部，安装板（2-2）上设有四个安装孔（2-3）用于安装给料装置（4），第一安装环（2-1）上设有第一连接孔（2-5），进料管（2-4）设置在第一安装环（2-1）上和第一连接孔（2-5）连通，动力输出装置（3）设置在第一安装环（2-1）上。
3.根据权利要求2所述的一种交通工程机械专用线缆加工设备，其特征在于，所述动力输出装置（3）包括伺服电机（3-1）和驱动齿轮（3-2），所述伺服电机（3-1）通过驱动齿轮（3-2）驱动给料装置（4）排料。
4.根据权利要求1所述的一种交通工程机械专用线缆加工设备，其特征在于，所述包胶装置（5）包括包胶环（5-1）、穿过孔（5-2）、过料腔（5-3）、进料嘴（5-4）和出料环形槽（5-5），所述包胶环（5-1）通过进料嘴（5-4）设置在固定盘（4-1）上，穿过孔（5-2）设置在包胶环（5-1）内部用于穿线，过料腔（5-3）设置在包胶环（5-1）内部，包胶环（5-1）上设有出料环形槽（5-5），出料环形槽（5-5）通过过料腔（5-3）和进料嘴（5-4）连通，进料嘴（5-4）和排放嘴（4-4-7）连通。
5.根据权利要求4所述的一种交通工程机械专用线缆加工设备，其特征在于，所述出料环形槽（5-5）朝向线缆移动方向。
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