CN116259452A - 一种电缆共挤式挤出装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电缆共挤技术领域，涉及一种电缆共挤式挤出装置，包括物料储存装置，物料储存装置上设有接收装置和两个物料排出装置，两个物料排出装置间设有传动装置，接收装置用于接收铜线移动的动能，接收装置驱动传动装置转动，传动装置驱动一个物料排出装置挤出物料的同时驱动另一个物料排出装置补充物料，物料储存装置和物料排出装置间设有限制装置，物料排出装置通过连接装置和挤压出装置连通，包裹铜线的材料跟随铜线的移动而排出保证包裹膜厚度的一致。

Description

一种电缆共挤式挤出装置

技术领域

本发明属于电缆共挤技术领域，尤其涉及一种电缆共挤式挤出装置。

背景技术

为了保证电线电缆的安全性能，电线电缆都设有保护层，保护层一般由绝缘层的护套组成，现有的保护层挤出工艺采用两次挤出成形，先进行绝缘层的挤出，再进行护套的挤出，绝缘层挤出装置包括芯线放线架、绝缘层挤出主机、恒温冷却水槽、储线架、吹风设备、印字设备、牵引设备和一次收线架组成，护套挤出装置。

现在的挤出方式有单独的给料装置，只要设备启动时，物料就会不间断的排出，如果牵引装置停止对铜线的牵引，那么在挤出端的部位就会进行物料的堆积。

发明内容

本发明目的在于提供一种电缆共挤式挤出装置，以解决包裹铜线的材料跟随铜线的移动而排出保证包裹膜厚度的一致。

为实现上述目的，本发明的一种电缆共挤式挤出装置，的具体技术方案如下：

一种电缆共挤式挤出装置，包括物料储存装置，其特征在于，所述物料储存装置上设有接收装置和两个物料排出装置，两个物料排出装置间设有传动装置，接收装置用于接收铜线移动的动能，接收装置驱动传动装置转动，传动装置驱动一个物料排出装置挤出物料的同时驱动另一个物料排出装置补充物料，物料储存装置和物料排出装置间设有限制装置，物料排出装置通过连接装置和挤压出装置连通。

进一步，所述物料储存装置包括安装箱、储存腔和两个排放孔，所述安装箱内部设有储存腔，安装箱上设有和储存腔连通的排放孔，储存腔通过排放孔向物料排出装置内部补充物料。

进一步，所述接收装置包括安装座、辅助轮、转动轮、第一带轮、传动皮带、第一转动轴、第二带轮、输出锥齿轮，所述安装座上设有辅助轮、转动轮和第一转动轴，第一带轮设置在转动轮上，第二带轮和输出锥齿轮设置在第一转动轴上，第一带轮和第二带轮通过传动皮带连接，安装座设置在安装箱上，输出锥齿轮驱动传动装置，需要包裹的电缆通过辅助轮和转动轮间。

进一步，所述传动装置包括安装板、第二转动轴、第一半锥齿轮、第二半锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，所述安装板设置在两个物料排出装置间，安装板上设有第二转动轴和第二齿轮，第二转动轴上设有第一半锥齿轮、第二半锥齿轮和第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，输出锥齿轮间断性的和第一半锥齿轮或第二半锥齿轮啮合，第一齿轮驱动一个物料排出装置，第二齿轮驱动另一个物料排出装置。

进一步，所述物料排出装置包括储存箱、挤压腔、挤压板、螺纹杆和内螺纹齿轮，所述挤压板在储存箱内部滑动，挤压板一端设有螺纹杆，挤压板另一端和储存箱围成的空间为挤压腔，储存箱上设有和挤压腔连通的连接装置，储存箱上设有用于控制向挤压腔内部补充物料的限制装置，第一齿轮和第二齿轮驱动内螺纹齿轮转动。

进一步，所述限制装置包括连通孔、弧形弹簧和挡板，所述通孔设置在储存箱上，用于密封连通孔的挡板转动设置在储存箱内部，挡板上设有弧形弹簧，连通孔和排放孔连通。

进一步，所述连接装置包括排出孔、单向阀和连接管，所述排出孔设置在储存箱上，单向阀设置在储存箱上，单向阀通过排出孔和挤压腔连通，单向阀通过连接管和挤压出装置连通，单向阀的流通方向由排出孔指向连接管。

进一步，所述挤压出装置包括挤出套筒、铜丝穿过孔、物料储存环形腔和成型挤出孔，所述挤出套筒设置在连接管上，挤出套筒上设有铜丝穿过孔、物料储存环形腔和成型挤出孔，铜丝穿过孔和物料储存环形腔都与成型挤出孔连通。

本发明的优点在于：

本发明通过物料储存装置向物料排出装置补充包裹用的材料，铜线通过接收装置穿过，当铜线移动时接收装置就会带动传动装置转动，转动的传动装置使得两个物料排出装置一个向挤压出装置连中推送物料，另一个在物料排出装置从物料储存装置中补充材料，使得铜线在移动的过程中就会物料补充到挤压出装置中对铜线进行包裹。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的物料储存装置结构剖视图；

图3为本发明的物料排出装置结构示意图；

图4为图3的局部放大示意图A；

图5为图3的局部放大示意图B；

图6为本发明的挤压出装置结构示意图；

图7为本发明的挤压出装置剖视图一；

图8为本发明的挤压出装置剖视图二；

图9为本发明的为本发明的物料排出装置剖视图；

图10为图9局部放大示意图C；

图11为本发明的接收装置结构示意图；

图12为本发明的传动装置结构示意图；

图中标记说明：

物料储存装置1；安装箱1-1；储存腔1-2；两个排放孔1-3；接收装置2；安装座2-1；辅助轮2-2；转动轮2-3；第一带轮2-4；传动皮带2-5；第一转动轴2-6；第二带轮2-7；输出锥齿轮2-8；传动装置3；安装板3-1；第二转动轴3-2；第一半锥齿轮3-3；第二半锥齿轮3-4；第一齿轮3-5；第二齿轮3-6；物料排出装置4；储存箱4-1；挤压腔4-2；挤压板4-3；螺纹杆4-4；内螺纹齿轮4-5；限制装置5；连通孔5-1；弧形弹簧5-2；挡板5-3；连接装置6；排出孔6-1；单向阀6-2；连接管6-3；挤压出装置7；挤出套筒7-1；铜丝穿过孔7-2；物料储存环形腔7-3；成型挤出孔7-4。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-12所示，一种电缆共挤式挤出装置，包括物料储存装置1，其特征在于，所述物料储存装置1上设有接收装置2和两个物料排出装置4，两个物料排出装置4间设有传动装置3，接收装置2用于接受铜线移动的动能，接收装置2驱动传动装置3转动，传动装置3驱动一个物料排出装置4挤出物料的同时驱动另一个物料排出装置4补充物料，物料储存装置1和物料排出装置4间设有限制装置5，物料排出装置4通过连接装置6和挤压出装置7连通。

通过物料储存装置1向物料排出装置4补充包裹用的材料，铜线通过接收装置2穿过，当铜线移动时接收装置2就会带动传动装置3转动，转动的传动装置3使得两个物料排出装置4一个向挤压出装置7连中推送物料，另一个在物料排出装置4从物料储存装置1中补充材料，使得铜线在移动的过程中就会物料补充到挤压出装置7中对铜线进行包裹

其中，如图1-12所示，所述物料储存装置1包括安装箱1-1、储存腔1-2和两个排放孔1-3，所述安装箱1-1内部设有储存腔1-2，安装箱1-1上设有和储存腔1-2连通的排放孔1-3，储存腔1-2通过排放孔1-3向物料排出装置4内部补充物料。

储存腔1-2用于储存包裹用的材料，储存腔1-2内部的材料通过排放孔1-3排出向物料排出装置4中补充。

其中，如图1-12所示，所述接收装置2包括安装座2-1、辅助轮2-2、转动轮2-3、第一带轮2-4、传动皮带2-5、第一转动轴2-6、第二带轮2-7、输出锥齿轮2-8，所述安装座2-1上设有辅助轮2-2、转动轮2-3和第一转动轴2-6，第一带轮2-4设置在转动轮2-3上，第二带轮2-7和输出锥齿轮2-8设置在第一转动轴2-6上，第一带轮2-4和第二带轮2-7通过传动皮带2-5连接，安装座2-1设置在安装箱1-1上，输出锥齿轮2-8驱动传动装置3，需要包裹的电缆通过辅助轮2-2和转动轮2-3间。

铜丝的移动带动转动轮2-3转动，转动轮2-3通过第一带轮2-4和传动皮带2-5带动第二带轮2-7转动，第二带轮2-7通过第一转动轴2-6带动输出锥齿轮2-8转动，转动的输出锥齿轮2-8驱动传动装置3。

其中，如图1-12所示，所述传动装置3包括安装板3-1、第二转动轴3-2、第一半锥齿轮3-3、第二半锥齿轮3-4、第一齿轮3-5和第二齿轮3-6，所述安装板3-1设置在两个物料排出装置4间，安装板3-1上设有第二转动轴3-2和第二齿轮3-6，第二转动轴3-2上设有第一半锥齿轮3-3、第二半锥齿轮3-4和第一齿轮3-5，第一齿轮3-5和第二齿轮3-6啮合，输出锥齿轮2-8间断性的和第一半锥齿轮3-3或第二半锥齿轮3-4啮合，第一齿轮3-5驱动一个物料排出装置4，第二齿轮3-6驱动另一个物料排出装置4。

转动的输出锥齿轮2-8反复的和第一半锥齿轮3-3或第二半锥齿轮3-4啮合，所以使得第二转动轴3-2往复的转动，转动的第二转动轴3-2带动第一齿轮3-5往复的转动，第一齿轮3-5带动第二齿轮3-6往复的转动，往复转动的第一齿轮3-5和第二齿轮3-6使得两个物料排出装置4始终有一个物料排出装置4在向挤压出装置7输送物料。

其中，如图1-12所示，所述物料排出装置4包括储存箱4-1、挤压腔4-2、挤压板4-3、螺纹杆4-4和内螺纹齿轮4-5，所述挤压板4-3在储存箱4-1内部滑动，挤压板4-3一端设有螺纹杆4-4，挤压板4-3另一端和储存箱4-1围成的空间为挤压腔4-2，储存箱4-1上设有和挤压腔4-2连通的连接装置6，储存箱4-1上设有用于控制向挤压腔4-2内部补充物料的限制装置5，第一齿轮3-5和第二齿轮3-6驱动内螺纹齿轮4-5转动。

转动的第一齿轮3-5带动内螺纹齿轮4-5转动，转动的内螺纹齿轮4-5推动螺纹杆4-4移动，移动的螺纹杆4-4带动挤压板4-3移动，当挤压板4-3挤压缩小挤压腔4-2时，挤压腔4-2内部的物料就会被挤出，同时另一个物料排出装置4的内螺纹齿轮4-5转动方向是和上个内螺纹齿轮4-5转动方向是相反的，所以另一个物料排出装置4的挤压板4-3就会使得其对应的挤压腔4-2空间增加，增大空间就会使得压强变小，然后物料储存装置1向对应的挤压腔4-2内部补充物料，反之物料排出装置4补充物料，另一个物料排出装置4向挤压出装置7内部排出物料。

其中，如图1-12所示，所述限制装置5包括连通孔5-1、弧形弹簧5-2和挡板5-3，所述通孔5-1设置在储存箱4-1上，用于密封连通孔5-1的挡板5-3转动设置在储存箱4-1内部，挡板5-3上设有弧形弹簧5-2，连通孔5-1和排放孔1-3连通。

当挤压腔4-2空间变小时，挤压腔4-2内部的压强就会增加，挡板5-3就会在压强的作用下将连通孔5-1堵死使得挤压腔4-2向外排出物料时物料储存装置1无法向挤压腔4-2中补充物料，当挤压腔4-2的空间增大时挡板5-3就会向下转动，使得排放孔1-3和连通孔5-1连通。

其中，如图1-12所示，所述连接装置6包括排出孔6-1、单向阀6-2和连接管6-3，所述排出孔6-1设置在储存箱4-1上，单向阀6-2设置在储存箱4-1上，单向阀6-2通过排出孔6-1和挤压腔4-2连通，单向阀6-2通过连接管6-3和挤压出装置7连通，单向阀6-2的流通方向由排出孔6-1指向连接管6-3。

其中，如图1-12所示，所述挤压出装置7包括挤出套筒7-1、铜丝穿过孔7-2、物料储存环形腔7-3和成型挤出孔7-4，所述挤出套筒7-1设置在连接管6-3上，挤出套筒7-1上设有铜丝穿过孔7-2、物料储存环形腔7-3和成型挤出孔7-4，铜丝穿过孔7-2和物料储存环形腔7-3都与成型挤出孔7-4连通。

包裹的物料进入到物料储存环形腔7-3中，然后随之铜丝的移动，物料储存环形腔7-3内部的物料也被后来的物料推到成型挤出孔7-4中包裹在铜丝的表面进行包裹。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种电缆共挤式挤出装置，包括物料储存装置(1)，其特征在于，所述物料储存装置(1)上设有接收装置(2)和两个物料排出装置(4)，两个物料排出装置(4)间设有传动装置(3)，接收装置(2)用于接收铜线移动的动能，接收装置(2)驱动传动装置(3)转动，传动装置(3)驱动一个物料排出装置(4)挤出物料的同时驱动另一个物料排出装置(4)补充物料，物料储存装置(1)和物料排出装置(4)间设有限制装置(5)，物料排出装置(4)通过连接装置(6)和挤压出装置(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种电缆共挤式挤出装置，其特征在于，所述物料储存装置(1)包括安装箱(1-1)、储存腔(1-2)和两个排放孔(1-3)，所述安装箱(1-1)内部设有储存腔(1-2)，安装箱(1-1)上设有和储存腔(1-2)连通的排放孔(1-3)，储存腔(1-2)通过排放孔(1-3)向物料排出装置(4)内部补充物料。

3.根据权利要求1所述的一种电缆共挤式挤出装置，其特征在于，所述接收装置(2)包括安装座(2-1)、辅助轮(2-2)、转动轮(2-3)、第一带轮(2-4)、传动皮带(2-5)、第一转动轴(2-6)、第二带轮(2-7)、输出锥齿轮(2-8)，所述安装座(2-1)上设有辅助轮(2-2)、转动轮(2-3)和第一转动轴(2-6)，第一带轮(2-4)设置在转动轮(2-3)上，第二带轮(2-7)和输出锥齿轮(2-8)设置在第一转动轴(2-6)上，第一带轮(2-4)和第二带轮(2-7)通过传动皮带(2-5)连接，安装座(2-1)设置在安装箱(1-1)上，输出锥齿轮(2-8)驱动传动装置(3)，需要包裹的电缆通过辅助轮(2-2)和转动轮(2-3)间。

4.根据权利要求3所述的一种电缆共挤式挤出装置，其特征在于，所述传动装置(3)包括安装板(3-1)、第二转动轴(3-2)、第一半锥齿轮(3-3)、第二半锥齿轮(3-4)、第一齿轮(3-5)和第二齿轮(3-6)，所述安装板(3-1)设置在两个物料排出装置(4)间，安装板(3-1)上设有第二转动轴(3-2)和第二齿轮(3-6)，第二转动轴(3-2)上设有第一半锥齿轮(3-3)、第二半锥齿轮(3-4)和第一齿轮(3-5)，第一齿轮(3-5)和第二齿轮(3-6)啮合，输出锥齿轮(2-8)间断性的和第一半锥齿轮(3-3)或第二半锥齿轮(3-4)啮合，第一齿轮(3-5)驱动一个物料排出装置(4)，第二齿轮(3-6)驱动另一个物料排出装置(4)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆共挤式挤出装置，其特征在于，所述物料排出装置(4)包括储存箱(4-1)、挤压腔(4-2)、挤压板(4-3)、螺纹杆(4-4)和内螺纹齿轮(4-5)，所述挤压板(4-3)在储存箱(4-1)内部滑动，挤压板(4-3)一端设有螺纹杆(4-4)，挤压板(4-3)另一端和储存箱(4-1)围成的空间为挤压腔(4-2)，储存箱(4-1)上设有和挤压腔(4-2)连通的连接装置(6)，储存箱(4-1)上设有用于控制向挤压腔(4-2)内部补充物料的限制装置(5)，第一齿轮(3-5)和第二齿轮(3-6)驱动内螺纹齿轮(4-5)转动。

6.根据权利要求2所述的一种电缆共挤式挤出装置，其特征在于，所述限制装置(5)包括连通孔(5-1)、弧形弹簧(5-2)和挡板(5-3)，所述通孔(5-1)设置在储存箱(4-1)上，用于密封连通孔(5-1)的挡板(5-3)转动设置在储存箱(4-1)内部，挡板(5-3)上设有弧形弹簧(5-2)，连通孔(5-1)和排放孔(1-3)连通。

7.根据权利要求1所述的一种电缆共挤式挤出装置，其特征在于，所述连接装置(6)包括排出孔(6-1)、单向阀(6-2)和连接管(6-3)，所述排出孔(6-1)设置在储存箱(4-1)上，单向阀(6-2)设置在储存箱(4-1)上，单向阀(6-2)通过排出孔(6-1)和挤压腔(4-2)连通，单向阀(6-2)通过连接管(6-3)和挤压出装置(7)连通，单向阀(6-2)的流通方向由排出孔(6-1)指向连接管(6-3)。

8.根据权利要求1所述的一种电缆共挤式挤出装置，其特征在于，所述挤压出装置(7)包括挤出套筒(7-1)、铜丝穿过孔(7-2)、物料储存环形腔(7-3)和成型挤出孔(7-4)，所述挤出套筒(7-1)设置在连接管(6-3)上，挤出套筒(7-1)上设有铜丝穿过孔(7-2)、物料储存环形腔(7-3)和成型挤出孔(7-4)，铜丝穿过孔(7-2)和物料储存环形腔(7-3)都与成型挤出孔(7-4)连通。

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