CN116646129A - 一种复合电缆防护层加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电缆加工的技术领域，尤其是涉及一种复合电缆防护层加工装置,其包括输送机构，所述输送机构用于输送电缆；涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶筒和注胶箱，所述涂胶筒套设于电缆，所述涂胶筒与注胶箱连通；绑带机构，所述绑带机构包括绑带盘、转动架、机箱和驱动组件，所述绑带盘与转动架固定连接，所述驱动组件安装于机箱，所述驱动组件用于驱动转动架绕电缆的轴线转动。本申请具有减少电缆在运输过程中绝缘层的破损，增加电缆的绝缘性能的效果。

Description

一种复合电缆防护层加工装置

技术领域

本申请涉及电缆加工的技术领域，尤其是涉及一种复合电缆防护层加工装置。

背景技术

现代社会随着电能需求的提升，电缆成为了电能或信号传输必不可少的装置，电缆通常由几组导线相互缠绕组成，内部具有良好的导电性能。

电缆因为其特殊的导电功能，所以对电缆外表的绝缘性能要求会很高，所以在电缆中的每根导线的外表面均会包裹绝缘层，但是电缆的导线包裹的绝缘层因外界的摩擦、高温等容易发生破损，绝缘层破损则可能会引发漏电、短路等安全事故。

发明内容

为了减少电缆的绝缘层破损，增加电缆的绝缘性能，本申请提供一种复合电缆防护层加工装置。

本申请提供的一种复合电缆防护层加工装置采用如下的技术方案：

一种复合电缆防护层加工装置，其沿电缆输送方向依次设置有输送机构，所述输送机构用于输送电缆；涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶筒和注胶箱，所述涂胶筒套设于电缆，所述涂胶筒与注胶箱连通；绑带机构，所述绑带机构包括绑带盘、转动架、机箱和驱动组件，所述绑带盘与转动架固定连接，所述驱动组件安装于机箱，所述驱动组件用于驱动转动架绕电缆的轴线转动。

通过采用上述技术方案，输送机构可以使电缆在整个加工装置上移动，当电缆穿过涂胶筒时，涂胶筒内的胶浆可以包裹在电缆表面，然后绑带盘在驱动组件的驱动下绕着电缆转动，转动过程中绑带盘上的绑带会均匀的缠绕在电缆表面，绑带为低烟无卤高阻燃带，可以同时满足无卤、低烟、阻燃的条件，适合用于电缆的外包带，并且与胶浆形成防护层并附着在电缆表面，从而保护导线外层的绝缘层，增加电缆的绝缘性的同时，使多组导线之间的缠绕更加紧密。

可选的，所述绑带盘沿电缆周向间隔设置至少有一个，每个所述绑带盘均设置有固定板，所述固定板与绑带盘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，增加绑带盘的数量可以增加电缆被绑的速度，固定板与绑带盘可拆卸方便在绑带盘上放置绑带。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机、第一传动轮和第二传动轮，所述驱动电机安装于机箱上，所述驱动电机的输出轴与第一传动轮同轴固定连接，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接，所述第二传动轮与转动架同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要对电缆缠绕绑带时，驱动电机带动第一传动轮转动，第一传动轮通过传动带驱动第二传动轮转动，然后第二传动轮驱动转动架以及绑带盘绕着电缆的轴线转动，绑带盘上的绑带则会均匀的缠绕在电缆表面。其中驱动电机作为驱动源可以控制转动的速度，从而改变绑带的缠绕速度，进而改变绑带在电缆上缠绕的圈数，即绑带缠绕电缆的厚度。

可选的，还包括牵引机构，所述牵引机构包括牵引块、往复丝杆、第一齿轮和第二齿轮，所述机箱固定设置有滑轨，所述牵引块与滑轨滑动连接，所述往复丝杆与牵引块螺纹连接，所述往复丝杆与机箱转动连接，所述往复丝杆与第一齿轮同轴固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与转动架同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，在电缆缠绕绑带后，需要将电缆收卷，而牵引机构可以对电缆牵引，为电缆提供输送力。在转动架转动时，会带动第二齿轮同步转动，第二齿轮然后和第一齿轮相互啮合带动往复丝杆转动，往复丝杆则带动牵引块沿往复丝杆长度方向移动，而牵引块在移动过程中可以牵引电缆，形成输送效果。

可选的，所述牵引块内部设置有滑动杆、固定块、牵引弹簧和滚子，所述固定块与牵引块螺纹连接，所述滑动杆与固定块滑动连接，所述滑动杆套设于电缆，所述滑动杆远离固定块的一端设置有抵接头，所述牵引块开设有抵接槽，所述抵接头开设有用于容纳滚子的滚槽，所述牵引球位于滚槽内且与抵接槽的槽壁相抵，所述牵引弹簧的一端与固定块相抵，所述牵引弹簧的另一端与抵接头相抵。

通过采用上述技术方案，牵引弹簧可以为滑动杆提供一定的弹力，使滚子与抵接槽保持相抵的状态，滚子可以在滚槽内滚动对电缆形成牵引效果。牵引块在移动过程中电缆与滚子产生滚动摩擦，滚子给电缆的摩擦力使电缆被牵引移动，电缆给滚子的摩擦力使滚子保持与抵接槽的抵接，从而使电缆被滚子牵引。当牵引块反向移动并复位时，电缆对滚子的摩擦力克服牵引弹簧的弹力，并使滚子失去与抵接槽的抵接效果，从而使滑动杆与电缆之间形成相对滑动。

可选的，所述牵引块沿电缆的长度输送方向间隔设置有两个，两个所述之间通过牵引绳连接，所述滑轨设置有滑轮，所述滑轮与滑轨转动连接，所述牵引绳缠绕于滑轮，所述牵引块和滑轨之间设置有用于复位牵引块的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，两个牵引块在牵引绳和复位弹簧的作用下，会相互靠近或者相互远离，而两个牵引块在移动过程中，一个处于牵引状态，一个处于复位状态，从而保证电缆始终受到牵引力而被输送。

可选的，所述注胶箱内设置有注胶电机、输送管和输送桨，所述注胶电机安装于注胶箱，所述注胶电机的输出轴与输送桨同轴固定连接，所述输送桨位于输送管内，所述输送桨与注胶箱转动连接，所述输送管与涂胶筒连通。

通过采用上述技术方案，当电缆经过涂胶筒时，涂胶筒内的胶浆会被涂抹在电缆表面，而涂胶筒内的胶浆需要不断的补充，才能满足长时间对电缆涂胶的要求。向输送管内注入胶浆，然后启动注胶电机，注胶电机带动输送桨转动，输送桨将输送管内的胶浆输送至涂胶筒内，使涂胶筒始终保持一定的胶浆。

可选的，所述输送机构包括机架、输送电机、输送带和输送辊，所述输送电机安装于机架上，所述输送电机的输出轴与输送辊同轴固定连接，所述输送带与输送辊带传动连接。

通过采用上述技术方案，在输送电缆时，启动输送电机，输送电机带动输送辊转动，输送辊带动输送带转动，输送带可以对电缆实现输送效果。

可选的，还包括检测机构，所述检测机构包括检测箱和通电环，所述通电环固定连接于检测箱内，所述通电环套设于电缆。

通过采用上述技术方案，电缆在被包裹保护层之前要先检验电缆绝缘层是否已经发生破损，如果已经破损则外加保护层就失去了意义，而检测机构则可以对电缆绝缘层检测出是否破损。电缆经过检测箱内的通电环，通电环会被赋予高压电流，电缆穿过通电环时，如果电缆的绝缘层发生破损，则通电环内的电流会对破损的地方感应，并发出信号。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.绑带机构可以对涂抹胶浆后的电缆表面缠绕绑带形成保护层，驱动电机通过第一传动轮和第二传动轮的传动下驱动转动架绕着电缆的轴线转动，绑带盘对电缆缠绕绷带，而在此过程中，转动架通过第一齿轮和第二齿轮啮合传动带动往复丝杆转动，往复丝杆使其中一个牵引块往复移动，而另一个牵引块在牵引绳和复位弹簧的作用下往复移动，并且两个牵引块方向为相互靠近或者远离，使电缆不停歇的被传送；

2.注胶电机通过带动输送桨转动，从而为涂胶筒内注入源源不断的胶浆，使电缆在移动过程中也可以保证胶浆可以能够涂抹在电缆表面；

3.电缆在被增加防护层之前，检测机构可以检测出电缆的绝缘层是否破损，避免保护层失去作用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的输送机构的结构示意图；

图3是本申请实施例的检测机构的结构示意图；

图4是本申请实施例的涂胶机构的结构示意图；

图5是本申请实施例的绑带机构和机箱内部的结构示意图；

图6是本申请图5的A部放大图；

图7是本申请实施例的滑动杆、滚子和牵引弹簧的结构示意图；

图8是本申请图5的B部放大图。

附图标记说明：1、放线辊；2、输送机构；21、机架；211、导向辊；22、输送电机；23、输送带；24、输送辊；3、检测机构；31、检测箱；32、通电环；33、报警器；4、涂胶机构；41、注胶箱；411、进胶管；42、输送管；43、注胶电机；44、输送桨；45、涂胶筒；5、绑带机构；51、机箱；511、滑轨；52、绑带盘；521、固定板；53、转动架；531、转动筒；532、支腿；54、驱动组件；541、驱动电机；542、第一传动轮；543、第二传动轮；544、传动带；6、牵引机构；61、牵引块；611、固定块；612、滑动杆；6121、抵接头；6122、滚槽；613、牵引弹簧；614、滚子；615、抵接槽；62、牵引绳；63、传动组件；631、第一齿轮；632、第二齿轮；633、往复丝杆；64、复位弹簧；65、滑轮；7、收线辊。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以下结合附图1-附图8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种复合电缆防护层加工装置，参照图1，其沿电缆的输送方向依次设置有放线辊1、输送机构2、检测机构3、涂胶机构4、绑带机构5、牵引机构6和收线辊7。放线辊1用于缠绕未处理的电缆，输送机构2用于将放线辊1上的电缆抽出，检测机构3用于检测电缆表面的导电性能，涂胶机构4用于对电缆表面涂胶，绑带机构5用于对电缆表面缠绕绷带，牵引机构6用于将处理好的电缆缠绕至收线辊7上，收线辊7用于收纳处理好的电缆，收线辊7上设置有用于驱动收线辊7转动的收线电机71。

参照图2，输送机构2包括机架21、输送电机22、输送带23和输送辊24，输送带23沿电缆的上下两侧设置有两条，每条输送带23的两端均对应两个输送辊24，输送辊24与机架21转动连接。输送电机22安装于机架21，输送电机22设置有两个，两个输送电机22的输出轴分别与上下两组输送辊24同轴固定连接。机架21上还设置有导向辊211，导向辊211沿电缆的输送方向设置有多根，导向辊211用于改变输送带23的轨迹，使两侧的输送带23对电缆形成紧密的夹持效果。当需要对电缆输送时，输送电机22转动带动输送辊24转动，输送辊24带动输送带23传动，两条输送带23将电缆包裹并对电缆持续输送。

参照图3，检测机构3包括检测箱31、通电环32和报警器33，通电环32固定连接于检测箱31内部，通电环32套设于电缆，报警器33安装于检测箱31，报警器33与通电环32电连接，当需要检测电缆时，通电环32会通入高压电流，如果电缆表面的绝缘层破裂则报警器33会发出预警。

参照图4，涂胶机构4包括注胶箱41、输送管42、注胶电机43、输送桨44和涂胶筒45，注胶箱41的顶部设置有进胶管411，进胶管411与输送管42连通，进胶管411的上端呈喇叭状。输送管42与注胶箱41固定连接，输送桨44位于输送管42内，输送桨44为螺旋桨，输送桨44的转动轴与注胶电机43的输出轴同轴固定连接，注胶电机43安装在注胶箱41上，涂胶筒45与输送管42连通，涂胶筒45套设于电缆。注胶电机43带动输送桨44转动，输送桨44将进胶管411内的胶浆通过输送管42进入涂胶筒45，然后电缆经过涂胶筒45会将涂胶筒45内的胶浆附着在表面，形成胶浆层，胶浆的类型不做限定，本申请的胶浆由叔丙乳液水性材料添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成。

参照图5，绑带机构5包括机箱51、绑带盘52、转动架53和驱动组件54，转动架53包括转动筒531和支腿532，转动筒531与机箱51转动连接，电缆穿过转动筒531，支腿532的一端与转动筒531固定连接，支腿532的另一端与绑带盘52固定连接。绑带盘52沿电缆的轴线设置有至少一个，本实施例以两个为例。绑带盘52可以容纳和放置绑带，绑带为低烟无卤高阻燃带，可以同时满足无卤、低烟、阻燃的条件，适合用于电缆的外包带，并且与胶浆形成稳定的防护层并附着在电缆表面。绑带盘52的一侧设置有固定板521，固定板521与绑带盘52之间通过螺纹可拆卸连接，方便放置绑带。驱动组件54包括驱动电机541、第一传动轮542和第二传动轮543，驱动电机541安装于机箱51，驱动电机541的输出轴与第一传动轮542同轴固定连接，所述第二传动轮543与转动筒531同轴固定连接，第一传动轮542和第二传动轮543之间连接有传动带544，第一传动轮542与第二传动轮543均和传动带544之间带连接。驱动电机541转动带动第一传动轮542转动，第一传动轮542通过传动带544带动转动架53转动，而转动架53则会带动绑带盘52绕电缆周向转动，在绑带盘52转动的同时，绑带会均匀缠绕在电缆上，从而形成防护层。

参照图5和图6，牵引机构6位于机箱51内，牵引机构6包括牵引块61、牵引绳62和传动组件63。机箱51内部固定设置有滑轨511，牵引块61沿电缆的输送方向间隔设置有两个，两个牵引块61均与滑轨511滑动连接，靠近绑带机构5的牵引块61与传动组件63连接，远离绑带机构5的牵引块61与滑轨511之间设置有复位弹簧64，两个牵引块61之间通过牵引绳62连接，滑轨511底部设置有滑轮65，牵引绳62缠绕于滑轮65上。

参照图6和图7，牵引块61内部设置有固定块611、滑动杆612、牵引弹簧613和滚子614，固定块611与牵引块61之间通过螺纹连接，固定块611呈六棱块状方便工具拧动，滑动杆612与牵引块61之间滑动连接，滑动杆612远离固定块611的一端设置有抵接头6121，抵接头6121呈锥形，牵引块61内部开设有与抵接头6121锥度相同的抵接槽615，抵接头6121的表面开设有用于容纳滚子614的滚槽6122。当牵引电缆时，滚子614的两侧在滚槽6122内分别与抵接槽615和电缆相抵。牵引弹簧613套设于滑动杆612，牵引弹簧613的一端与固定块611相抵，牵引弹簧613的另一端与抵接头6121相抵。

参照图5和图6，传动组件63驱动靠近绑带机构5的牵引块61移动，牵引块61在移动过程中电缆与滚子614产生滚动摩擦，滚子614给电缆的摩擦力使电缆被牵引移动，电缆给滚子614的摩擦力使滚子614保持与抵接槽615的抵接，从而使电缆被滚子614牵引，而当牵引块61反向移动并复位时，电缆对滚子614的摩擦力使滚子614失去与抵接槽615的抵接效果，从而使滑动杆612与电缆之间形成相对滑动，牵引弹簧613可以为滑动杆612提供一定的弹力，使滚子614与抵接槽615保持相抵的状态，使滑动杆612可以更好的在两种状态之间切换。两个牵引块61在移动过程中通过牵引绳62和复位弹簧64的作用下会发生相互靠近或者相互远离，即两个牵引块61一个处于牵引状态，一个处于复位状态，使电缆不停歇的被牵引移动。

参照图8，传动组件63包括第一齿轮631、第二齿轮632和往复丝杆633，第一齿轮631与转动筒531同轴连接，第二齿轮632与第一齿轮631相互啮合，第二齿轮632与往复丝杆633同轴固定连接，往复丝杆633与靠近绑带机构5的牵引块61螺纹连接，往复丝杆633的两端均与机箱51转动连接。当转动筒531转动时，转动筒531带动第一齿轮631转动，第一齿轮631和第二齿轮632相互啮合传动，第二齿轮632带动往复丝杆633转动，往复丝杆633带动牵引块61沿往复丝杆633长度方向往复移动。

本申请实施例的实施原理如下：

输送电机22转动，输送电机22通过输送辊24带动输送带23转动，输送带23输送电缆并将电缆从放线辊1上扯出。然后电缆经过检测箱31内并通过通电环32，通电环32内的高压会不断放射至电缆表面，如果电缆表面的绝缘层出现缝隙，则报警器33会发出警报。当电缆经过涂胶筒45时，电缆会在涂胶筒45内被涂胶浆，而注胶电机43带动输送桨44转动，输送桨44将进胶管411内的胶浆经输送管42输送至涂胶筒45内，使涂胶筒45保持一定的胶浆量。

经过机箱51位置时，驱动电机541通过带传动使转动架53转动，转动架53带动绑带盘52绕电缆的轴线周向转动，使绑带盘52上的绑带均匀缠绕在电缆表面。驱动电机541还通过齿轮组啮合带动往复丝杆633转动，往复丝杆633使牵引块61沿往复丝杆633的长度方向往复移动，在移动过程中，两个牵引块61在牵引绳62和复位弹簧64的作用下，相互靠近或者远离，从而使两个牵引块61始终处于一个牵引电缆状态，另一个复位状态，使电缆的传输不能停歇，最终电缆经过牵引缠绕在收线辊7上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合电缆防护层加工装置，其特征在于：沿电缆输送方向依次设置有：

输送机构（2），所述输送机构（2）用于输送电缆；

涂胶机构（4），所述涂胶机构（4）包括涂胶筒（45）和注胶箱（41），所述涂胶筒（45）套设于电缆，所述涂胶筒（45）与注胶箱（41）连通；

绑带机构（5），所述绑带机构（5）包括绑带盘（52）、转动架（53）、机箱（51）和驱动组件（54），所述绑带盘（52）与转动架（53）固定连接，所述驱动组件（54）安装于机箱（51），所述驱动组件（54）与转动架（53）连接，所述驱动组件（54）用于驱动转动架（53）绕电缆的轴线转动。

2.根据权利要求1所述的一种复合电缆防护层加工装置，其特征在于：所述绑带盘（52）设置至少有一个，每个所述绑带盘（52）均设置有固定板（521），所述固定板（521）与绑带盘（52）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合电缆防护层加工装置，其特征在于：所述驱动组件（54）包括驱动电机（541）、第一传动轮（542）和第二传动轮（543），所述驱动电机（541）安装于机箱（51）上，所述驱动电机（541）的输出轴与第一传动轮（542）同轴固定连接，所述第一传动轮（542）和第二传动轮（543）之间通过传动带（544）连接，所述第二传动轮（543）与转动架（53）同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合电缆防护层加工装置，其特征在于：还包括牵引机构（6），所述牵引机构（6）包括牵引块（61）、往复丝杆（633）、第一齿轮（631）和第二齿轮（632），所述机箱（51）固定设置有滑轨（511），所述牵引块（61）与滑轨（511）滑动连接，所述往复丝杆（633）与牵引块（61）螺纹连接，所述往复丝杆（633）与机箱（51）转动连接，所述往复丝杆（633）与第一齿轮（631）同轴固定连接，所述第一齿轮（631）与第二齿轮（632）相互啮合，所述第二齿轮（632）与转动架（53）同轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合电缆防护层加工装置，其特征在于：所述牵引块（61）内部设置有滑动杆（612）、固定块（611）、牵引弹簧（613）和滚子（614），所述固定块（611）与牵引块（61）螺纹连接，所述滑动杆（612）与固定块（611）滑动连接，所述滑动杆（612）套设于电缆，所述滑动杆（612）远离固定块（611）的一端设置有抵接头（6121），所述牵引块（61）开设有抵接槽（615），所述抵接头（6121）开设有用于容纳滚子（614）的滚槽（6122），所述滚子（614）位于滚槽（6122）内且与抵接槽（615）的槽壁相抵，所述牵引弹簧（613）的一端与固定块（611）相抵，所述牵引弹簧（613）的另一端与抵接头（6121）相抵。

6.根据权利要求4所述的一种复合电缆防护层加工装置，其特征在于：所述牵引块（61）沿电缆的长度输送方向间隔设置有两个，两个所述之间通过牵引绳（62）连接，所述滑轨（511）设置有滑轮（65），所述滑轮（65）与滑轨（511）转动连接，所述牵引绳（62）缠绕于滑轮（65），所述牵引块（61）和滑轨（511）之间设置有用于复位牵引块（61）的复位弹簧（64）。

7.根据权利要求1所述的一种复合电缆防护层加工装置，其特征在于：所述注胶箱（41）内设置有注胶电机（43）、输送管（42）和输送桨（44），所述注胶电机（43）安装于注胶箱（41），所述注胶电机（43）的输出轴与输送桨（44）同轴固定连接，所述输送桨（44）位于输送管（42）内，所述输送桨（44）与注胶箱（41）转动连接，所述输送管（42）与涂胶筒（45）连通。

8.根据权利要求1所述的一种复合电缆防护层加工装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括机架（21）、输送电机（22）、输送带（23）和输送辊（24），所述输送电机（22）安装于机架（21）上，所述输送电机（22）的输出轴与输送辊（24）同轴固定连接，所述输送带（23）与输送辊（24）带传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种复合电缆防护层加工装置，其特征在于：还包括检测机构（3），所述检测机构（3）包括检测箱（31）和通电环（32），所述通电环（32）固定连接于检测箱（31）内，所述通电环（32）套设于电缆。