CN116495249A - 一种成圈电缆打包装置 - Google Patents
一种成圈电缆打包装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116495249A CN116495249A CN202310558908.3A CN202310558908A CN116495249A CN 116495249 A CN116495249 A CN 116495249A CN 202310558908 A CN202310558908 A CN 202310558908A CN 116495249 A CN116495249 A CN 116495249A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- rollers
- winding
- cable
- processing platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 28
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 87
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 14
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 abstract description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 abstract description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/24—Packaging annular articles, e.g. tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/12—Feeding webs from rolls
- B65B41/16—Feeding webs from rolls by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
Abstract
本发明提供一种成圈电缆打包装置，涉及电缆制造技术领域，包括：移动仓、加工台、固定脚和下料板，所述移动仓固定安装在加工台外表面的两侧，多个所述移动仓的内部均转动嵌设有多个链轮，多个所述链轮的外表面均活动套设有链条，多个所述移动仓的内部均固定嵌设有多个滑杆。本发明，通过移动仓、加工台、固定脚的配合，实现对于线缆圈的上料、缠绕、下料，区别传统线缆圈打包装置，通过对缠绕带的一端固定以及固定后的转移，不需要对缠绕带的材质进行限制，不需要缠绕带具有黏性，采用可提供足够保护效果的、更为廉价的塑料薄膜即可，同时可将标签在固定转移时固定在线缆圈和缠绕带之间。
Description
技术领域
本发明涉及电缆制造技术领域，尤其涉及一种成圈电缆打包装置。
背景技术
电缆是指将一个或多个绝缘导体，以及绝缘材料、金属材料和保护材料等，捆绑在一起形成的一种电气传输装置。通常用于在建筑、工业、能源、通信、交通等领域中传输电能、信号和数据等，在电缆包装阶段，需要将电缆绕线后，再对成圈的电缆进行外部包装。
但是在现有技术中，在对将线缆打包成圈后，需要将线缆圈移动到包装打包位置，例如中国专利申请公开了一种电缆制造生产用自动成圈包装机，CN108806895A，包括：辅助收卷器、底座、框架、固定板、缠绕器、纵向旋转辊、胶带、电路箱、控制机箱、控制面板，本发明改进后的电缆制造生产用自动成圈包装机电机进行牵拉辅助，能够在使用的过程中方便工作人员在进行包装的时候上料以及卸料的操作，相对之前通过人工进行滚动装料的时候，能够更加快速同时防止线缆在包装的过程中刮花损伤，进一步提高整体的包装速度。
虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：对于线缆圈的外部包装，传统打包装置所使用的打包材料，一般需要整体或一端具有一定黏性，以便端头与线缆圈接触时可以粘黏固定在线缆圈上，但是此种固定方式就导致线缆圈拆开使用时较为麻烦，同时会出现外部胶粘的情况，为此亟须一种成圈电缆打包装置来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统打包装置所使用的打包材料，一般需要整体或一端具有一定黏性，以便端头与线缆圈接触时可以粘黏固定在线缆圈上，但是此种固定方式就导致线缆圈拆开使用时较为麻烦，同时会出现外部胶粘的情况的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种成圈电缆打包装置，包括：移动仓、加工台、固定脚和下料板，所述移动仓固定安装在加工台外表面的两侧，多个所述移动仓的内部均转动嵌设有多个链轮，多个所述链轮的外表面均活动套设有链条，多个所述移动仓的内部均固定嵌设有多个滑杆，多个所述滑杆的外表面均滑动嵌设有调节台，多个所述调节台的内部均转动嵌设有多个齿轮，多个所述齿轮外表面的一端均固定连接有底片，多个所述底片外表面的顶部均转动嵌设有多个内辊，多个所述内辊的外表面均活动套设有传输带，相邻两个所述内辊的外表面均活动套设有同步带，所述下料板设置在固定脚靠近移动仓的一侧，所述固定脚外表面的顶部固定安装有第一电机，所述固定脚靠近移动仓的一侧固定安装有下料台，所述下料台的内部转动嵌设有丝杆，所述第一电机的输出轴与丝杆传动连接，所述下料台外表面的顶部滑动嵌设有竖台，所述竖台螺纹套设在丝杆的外表面，所述竖台外表面的底部固定连接有伸缩辊，所述加工台的内部设置有缠绕带，所述加工台的内部固定嵌设有多个伸缩柱，所述加工台内壁的一侧转动嵌设有伸缩台，所述加工台内壁的一侧转动安装有多个包装辊和皮带辊，所述加工台内壁的一侧固定安装有气动切头和侧切槽。
作为一种优选的具体实施方式，所述加工台的内部固定嵌设有多个内柱，多个所述内柱的外表面滑动套设有往复片，所述往复片外表面的一侧固定安装有多个弹簧，所述弹簧固定安装在加工台的内部，所述往复片外表面的一侧转动连接有紧绷辊。
作为一种优选的具体实施方式，所述加工台内壁的一侧转动嵌设有弧形环，多个所述皮带辊的外表面活动套设有皮带。
作为一种优选的具体实施方式，所述皮带与紧绷辊活动连接，靠近弧形环的多个所述皮带辊外表面的一侧均固定连接有转辊，所述转辊与弧形环滚动连接。
作为一种优选的具体实施方式，所述弧形环外表面的一侧转动安装有多个绕辊，所述伸缩台外表面的一端固定连接有连接臂和伸缩条。
作为一种优选的具体实施方式，所述连接臂外表面的一端转动连接有夹嘴，所述夹嘴与伸缩条转动连接，所述连接臂靠近夹嘴的一端固定安装有夹板，所述夹板与夹嘴相配合。
作为一种优选的具体实施方式，所述缠绕带通过多个包装辊活动夹持在夹嘴外表面的一侧，多个所述伸缩柱外表面的一端固定连接有第二电机。
作为一种优选的具体实施方式，所述第二电机的输出轴固定连接有气动吸嘴，所述气动吸嘴外表面的一侧活动连接有标签。
作为一种优选的具体实施方式，所述加工台外表面的一侧开设有添料口，所述加工台内壁的底部固定安装有标签盒。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1.本发明，通过移动仓、加工台、固定脚的配合，实现对于线缆圈的上料、缠绕、下料，区别传统线缆圈打包装置，通过对缠绕带的一端固定以及固定后的转移，不需要对缠绕带的材质进行限制，不需要缠绕带具有黏性，采用可提供足够保护效果的、更为廉价的塑料薄膜即可，同时可将标签在固定转移时固定在线缆圈和缠绕带之间，解决了现有技术中存在的传统打包装置所使用的打包材料，一般需要整体或一端具有一定黏性，以便端头与线缆圈接触时可以粘黏固定在线缆圈上，但是此种固定方式就导致线缆圈拆开使用时较为麻烦，同时会出现外部胶粘的情况的问题。
2.本发明，通过底片、齿轮、内辊、传输带的设置，在链轮和链条的配合下，可实现对于线缆圈的夹持移动，以及夹持移动后的转圈，方便后续的打包。
3.本发明，通过伸缩台、包装辊、气动切头、绕辊的配合，可实现对于缠绕带端头固定后的转移，将原本用于拉扯缠绕带的一端由夹嘴的位置转移至线缆圈上，再配合气动切头的切断对下次进行缠绕的缠绕带的一端进行固定，形成一个循环，在当前线缆圈未缠绕包装完成前，就已经将下一次用于缠绕的缠绕带一端固定好，极大程度提高了线缆圈缠绕的效率。
4.本发明，通过伸缩柱的设置，配合第二电机和气动吸嘴可在当前标签消耗掉之后，在进行收缩转动将下一张标签吸附，用于下次的标签固定，区别传统标签的整箱或整批贴一张，而是每一个线缆圈都可以进行标签的加设。
附图说明
图1为本发明的一种成圈电缆打包装置的外部结构示意图；
图2为本发明的一种成圈电缆打包装置输送装置的结构示意图；
图3为本发明的一种成圈电缆打包装置的打包示意图；
图4为本发明的一种成圈电缆打包装置端头固定装置的结构示意图；
图5为本发明的一种成圈电缆打包装置图4中A处的放大图；
图6为本发明的一种成圈电缆打包装置标签添加装置的结构示意图；
图7为本发明的一种成圈电缆打包装置图6中B处的放大图；
图8为本发明的一种成圈电缆打包装置夹持转动装置的内部结构示意图。
图例说明：
1、移动仓；2、加工台；3、固定脚；4、下料板；5、缠绕带；6、伸缩柱；7、添料口；101、链轮；102、链条；103、滑杆；104、调节台；141、底片；142、齿轮；143、内辊；144、传输带；145、同步带；201、伸缩台；211、连接臂；212、伸缩条；213、夹嘴；1301、夹板；202、包装辊；203、气动切头；231、侧切槽；204、皮带辊；241、皮带；242、转辊；205、紧绷辊；251、往复片；252、内柱；253、弹簧；206、弧形环；261、绕辊；301、第一电机；302、下料台；303、丝杆；304、竖台；305、伸缩辊；601、第二电机；602、气动吸嘴；603、标签；701、标签盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种成圈电缆打包装置，包括：移动仓1、加工台2、固定脚3和下料板4，移动仓1固定安装在加工台2外表面的两侧，多个移动仓1的内部均转动嵌设有多个链轮101，多个链轮101的外表面均活动套设有链条102，多个移动仓1的内部均固定嵌设有多个滑杆103，多个滑杆103的外表面均滑动嵌设有调节台104，多个调节台104的内部均转动嵌设有多个齿轮142，多个齿轮142外表面的一端均固定连接有底片141，多个底片141外表面的顶部均转动嵌设有多个内辊143，多个内辊143的外表面均活动套设有传输带144，相邻两个内辊143的外表面均活动套设有同步带145，下料板4设置在固定脚3靠近移动仓1的一侧，固定脚3外表面的顶部固定安装有第一电机301，固定脚3靠近移动仓1的一侧固定安装有下料台302，下料台302的内部转动嵌设有丝杆303，第一电机301的输出轴与丝杆303传动连接，下料台302外表面的顶部滑动嵌设有竖台304，竖台304螺纹套设在丝杆303的外表面，竖台304外表面的底部固定连接有伸缩辊305，加工台2的内部设置有缠绕带5，加工台2的内部固定嵌设有多个伸缩柱6，加工台2内壁的一侧转动嵌设有伸缩台201，加工台2内壁的一侧转动安装有多个包装辊202和皮带辊204，加工台2内壁的一侧固定安装有气动切头203和侧切槽231，待打包线缆圈通过调节台104从绕线机位置移动到打包位置，移动装置夹持方式通过安装在调节台104内部两个相互啮合的齿轮142转动，带动两个底片141相反摆动，内辊143、传输带144、同步带145一部分是安置在底片141上整体运动的，继而通过相邻两个传输带144的相互靠近和远离，对线缆圈进行夹持，驱动方式是对其中一个齿轮142以及内辊143添加动力源，可实现对线缆圈的转动以及夹持，而夹持移动则配合外部动力源对链轮101进行驱动，带动链条102转动，继而带动调节台104在滑杆103上的整体移动，以此来实现，缠绕带5经过多个包装辊202最终由夹嘴213夹持，夹嘴213配合固定不动的1301夹板将缠绕带5的一端夹住，夹嘴213与伸缩条212中端转动连接配合一端转动配合的夹嘴213和连接臂211，其中夹嘴213为多节可伸缩的夹条，以此来进行夹持，此时，通过添加在加工台2内部的动力源对靠近紧绷辊205底部较大的皮带辊204进行驱动，配合多个皮带辊204、皮带241和转辊242对弧形环206进行驱动，带动弧形环206转动，弧形环206开始转动时靠近缠绕带5的绕辊261抵住缠绕带5转动，使弧形环206一端侧部上的绕辊261携带缠绕带5伸入线缆圈内循环转动，线缆圈在夹持状态下作圆周转动过程中，弧形环206将缠绕带5缠绕包裹在线缆圈外部，同时进行的，气动吸嘴602吸附标签603贴在线缆圈上，此处的第二电机601在消耗掉标签603之后可带动气动吸嘴602整体转动进行后续吸附，转动的绕辊261将拉拽缠绕带5，拉动缠绕带5缠绕在线缆圈上，此时伸缩条212收缩，夹嘴213打开取消一端对缠绕带5的固定，将缠绕带5一端的固定由夹嘴213位置转移至缠绕带5上，同时将标签603缠绕在线缆圈上，随着弧形环206的转动，逐步将缠绕带5缠绕在由多个绕辊261组成的圆环上，弧形环206转一圈存留的缠绕带5比线缆圈所缠绕一圈所消耗的缠绕带5更多，在由多个绕辊261组成的圆环上缠绕足够多个缠绕带5用以包装时，即夹嘴213松开咬合时，伸缩台201位置同时添加动力源用以带动伸缩台201转动，配合伸缩台201的收缩，将夹嘴213移动至气动切头203的位置，气动切头203切断缠绕带5，同时夹嘴213夹住不再缠绕的缠绕带5，作为下次缠绕带5的端头固定，用于下次的固定端转移，后续再由第一电机301的输出轴驱动丝杆303转动，带动竖台304移动，伸缩辊305托住线缆圈移动到下料板4的位置进行卸料，至此完成了对于线缆圈的上料、缠绕、下料，区别传统线缆圈打包装置，通过对缠绕带5的一端固定以及固定后的转移，不需要对缠绕带5的材质进行限制，不需要缠绕带5具有黏性，采用可提供足够保护效果的、更为廉价的塑料薄膜即可，同时可将标签603在固定转移时固定在线缆圈和缠绕带5之间。
其中弧形环206非完整圆环，为保证在弧形环206被驱动转动时，皮带241可始终紧绷用于驱动，设置可自紧绷的紧绷辊205，通过往复片251滑动套在内柱252上，弹簧253始终推动紧绷辊205撑开皮带241，及时在弧形环206缺口转动至顶部的两个皮带辊204之间，也不会对动力传输造成影响。
请参阅图1-8，加工台2的内部固定嵌设有多个内柱252，多个内柱252的外表面滑动套设有往复片251，往复片251外表面的一侧固定安装有多个弹簧253，弹簧253固定安装在加工台2的内部，往复片251外表面的一侧转动连接有紧绷辊205。
请参阅图1-8，加工台2内壁的一侧转动嵌设有弧形环206，多个皮带辊204的外表面活动套设有皮带241。
请参阅图1-8，皮带241与紧绷辊205活动连接，靠近弧形环206的多个皮带辊204外表面的一侧均固定连接有转辊242，转辊242与弧形环206滚动连接。
请参阅图1-8，弧形环206外表面的一侧转动安装有多个绕辊261，伸缩台201外表面的一端固定连接有连接臂211和伸缩条212。
请参阅图1-8，连接臂211外表面的一端转动连接有夹嘴213，夹嘴213与伸缩条212转动连接，连接臂211靠近夹嘴213的一端固定安装有夹板1301，夹板1301与夹嘴213相配合。
请参阅图1-8，缠绕带5通过多个包装辊202活动夹持在夹嘴213外表面的一侧，多个伸缩柱6外表面的一端固定连接有第二电机601。
请参阅图1-8，第二电机601的输出轴固定连接有气动吸嘴602，气动吸嘴602外表面的一侧活动连接有标签603。
请参阅图1-8，加工台2外表面的一侧开设有添料口7，加工台2内壁的底部固定安装有标签盒701。
工作原理
待打包线缆圈通过调节台104从绕线机位置移动到打包位置，移动装置夹持方式通过安装在调节台104内部两个相互啮合的齿轮142转动，带动两个底片141相反摆动，内辊143、传输带144、同步带145一部分是安置在底片141上整体运动的，继而通过相邻两个传输带144的相互靠近和远离，对线缆圈进行夹持，驱动方式是对其中一个齿轮142以及内辊143添加动力源，可实现对线缆圈的转动以及夹持，而夹持移动则配合外部动力源对链轮101进行驱动，带动链条102转动，继而带动调节台104在滑杆103上的整体移动，以此来实现线缆圈的夹持移动以及移动到打包位置的转动，传输带144对线缆圈进行夹持和转动过程中，缠绕带5经过多个包装辊202最终由夹嘴213夹持，夹嘴213配合固定不动的1301夹板将缠绕带5的一端夹住，夹嘴213与伸缩条212中端转动连接配合一端转动配合的夹嘴213和连接臂211，其中夹嘴213为多节可伸缩的夹条，以此来进行夹持，此时，通过添加在加工台2内部的动力源对靠近紧绷辊205底部较大的皮带辊204进行驱动，配合多个皮带辊204、皮带241和转辊242对弧形环206进行驱动，带动弧形环206转动，传输带144在动力源作用下相互靠近后对线缆圈进行夹持，传输带144在运动过程可实现对线缆圈的转动以及夹持，弧形环206开始转动时靠近缠绕带5的绕辊261抵住缠绕带5转动，使弧形环206一端侧部上的绕辊261携带缠绕带5伸入线缆圈内循环转动，线缆圈在夹持状态下作圆周转动过程中，弧形环206将缠绕带5缠绕包裹在线缆圈外部，同时进行的，气动吸嘴602吸附标签603贴在线缆圈上，此处的第二电机601在消耗掉标签603之后可带动气动吸嘴602整体转动进行后续吸附，转动的绕辊261将拉拽缠绕带5，拉动缠绕带5缠绕在线缆圈上，此时伸缩条212收缩，夹嘴213打开取消一端对缠绕带5的固定，将缠绕带5一端的固定由夹嘴213位置转移至缠绕带5上，同时将标签603缠绕在线缆圈上，随着弧形环206的转动，逐步将缠绕带5缠绕在由多个绕辊261组成的圆环上，弧形环206转一圈存留的缠绕带5比线缆圈所缠绕一圈所消耗的缠绕带5更多，在由多个绕辊261组成的圆环上缠绕足够多个缠绕带5用以包装时，即夹嘴213松开咬合时，伸缩台201位置同时添加动力源用以带动伸缩台201转动，配合伸缩台201的收缩，将夹嘴213移动至气动切头203的位置，气动切头203切断缠绕带5，同时夹嘴213夹住不再缠绕的缠绕带5，作为下次缠绕带5的端头固定，用于下次的固定端转移，后续再由第一电机301的输出轴驱动丝杆303转动，带动竖台304移动，伸缩辊305托住线缆圈移动到下料板4的位置进行卸料，至此完成了对于线缆圈的上料、缠绕、下料，区别传统线缆圈打包装置，通过对缠绕带5的一端固定以及固定后的转移，不需要对缠绕带5的材质进行限制，不需要缠绕带5具有黏性，采用可提供足够保护效果的、更为廉价的塑料薄膜即可，同时可将标签603在固定转移时固定在线缆圈和缠绕带5之间。
其中弧形环206非完整圆环，为保证在弧形环206被驱动转动时，皮带241可始终紧绷用于驱动，设置可自紧绷的紧绷辊205，通过往复片251滑动套在内柱252上，弹簧253始终推动紧绷辊205撑开皮带241，及时在弧形环206缺口转动至顶部的两个皮带辊204之间，也不会对动力传输造成影响。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种成圈电缆打包装置，包括：移动仓(1)、加工台(2)、固定脚(3)和下料板(4)，其特征在于：所述移动仓(1)固定安装在加工台(2)外表面的两侧，多个所述移动仓(1)的内部均转动嵌设有多个链轮(101)，多个所述链轮(101)的外表面均活动套设有链条(102)，多个所述移动仓(1)的内部均固定嵌设有多个滑杆(103)，多个所述滑杆(103)的外表面均滑动嵌设有调节台(104)，多个所述调节台(104)的内部均转动嵌设有多个齿轮(142)，多个所述齿轮(142)外表面的一端均固定连接有底片(141)，多个所述底片(141)外表面的顶部均转动嵌设有多个内辊(143)，多个所述内辊(143)的外表面均活动套设有传输带(144)，相邻两个所述内辊(143)的外表面均活动套设有同步带(145)，所述下料板(4)设置在固定脚(3)靠近移动仓(1)的一侧，所述固定脚(3)外表面的顶部固定安装有第一电机(301)，所述固定脚(3)靠近移动仓(1)的一侧固定安装有下料台(302)，所述下料台(302)的内部转动嵌设有丝杆(303)，所述第一电机(301)的输出轴与丝杆(303)传动连接，所述下料台(302)外表面的顶部滑动嵌设有竖台(304)，所述竖台(304)螺纹套设在丝杆(303)的外表面，所述竖台(304)外表面的底部固定连接有伸缩辊(305)，所述加工台(2)的内部设置有缠绕带(5)，所述加工台(2)的内部固定嵌设有多个伸缩柱(6)，所述加工台(2)内壁的一侧转动嵌设有伸缩台(201)，所述加工台(2)内壁的一侧转动安装有多个包装辊(202)和皮带辊(204)，所述加工台(2)内壁的一侧固定安装有气动切头(203)和侧切槽(231)。
2.根据权利要求1所述的一种成圈电缆打包装置，其特征在于：所述加工台(2)的内部固定嵌设有多个内柱(252)，多个所述内柱(252)的外表面滑动套设有往复片(251)，所述往复片(251)外表面的一侧固定安装有多个弹簧(253)，所述弹簧(253)固定安装在加工台(2)的内部，所述往复片(251)外表面的一侧转动连接有紧绷辊(205)。
3.根据权利要求2所述的一种成圈电缆打包装置，其特征在于：所述加工台(2)内壁的一侧转动嵌设有弧形环(206)，多个所述皮带辊(204)的外表面活动套设有皮带(241)。
4.根据权利要求3所述的一种成圈电缆打包装置，其特征在于：所述皮带(241)与紧绷辊(205)活动连接，靠近弧形环(206)的多个所述皮带辊(204)外表面的一侧均固定连接有转辊(242)，所述转辊(242)与弧形环(206)滚动连接。
5.根据权利要求4所述的一种成圈电缆打包装置，其特征在于：所述弧形环(206)外表面的一侧转动安装有多个绕辊(261)，所述伸缩台(201)外表面的一端固定连接有连接臂(211)和伸缩条(212)。
6.根据权利要求5所述的一种成圈电缆打包装置，其特征在于：所述连接臂(211)外表面的一端转动连接有夹嘴(213)，所述夹嘴(213)与伸缩条(212)转动连接，所述连接臂(211)靠近夹嘴(213)的一端固定安装有夹板(1301)，所述夹板(1301)与夹嘴(213)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种成圈电缆打包装置，其特征在于：所述缠绕带(5)通过多个包装辊(202)活动夹持在夹嘴(213)外表面的一侧，多个所述伸缩柱(6)外表面的一端固定连接有第二电机(601)。
8.根据权利要求7所述的一种成圈电缆打包装置，其特征在于：所述第二电机(601)的输出轴固定连接有气动吸嘴(602)，所述气动吸嘴(602)外表面的一侧活动连接有标签(603)。
9.根据权利要求8所述的一种成圈电缆打包装置，其特征在于：所述加工台(2)外表面的一侧开设有添料口(7)，所述加工台(2)内壁的底部固定安装有标签盒(701)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310558908.3A CN116495249A (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种成圈电缆打包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310558908.3A CN116495249A (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种成圈电缆打包装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116495249A true CN116495249A (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87324775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310558908.3A Pending CN116495249A (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种成圈电缆打包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116495249A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117048913A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-14 | 潍坊顺福昌橡塑有限公司 | 一种轮胎包装控制系统 |
| CN117048903A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-14 | 张家港扬子江冷轧板有限公司 | 一种带钢卷自动打包机 |
| CN117566168A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 山东大业股份有限公司 | 一种胶管生产后包装机 |
-
2023
- 2023-05-17 CN CN202310558908.3A patent/CN116495249A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117048903A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-14 | 张家港扬子江冷轧板有限公司 | 一种带钢卷自动打包机 |
| CN117048903B (zh) * | 2023-10-11 | 2023-12-08 | 张家港扬子江冷轧板有限公司 | 一种带钢卷自动打包机 |
| CN117048913A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-14 | 潍坊顺福昌橡塑有限公司 | 一种轮胎包装控制系统 |
| CN117566168A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 山东大业股份有限公司 | 一种胶管生产后包装机 |
| CN117566168B (zh) * | 2024-01-17 | 2024-04-16 | 山东大业股份有限公司 | 一种胶管生产后包装机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116495249A (zh) | 一种成圈电缆打包装置 | |
| KR102098091B1 (ko) | 전선 자동 바인딩 포장장치 | |
| CN208747382U (zh) | 高效打包带收卷机 | |
| CN107323777B (zh) | 一种自动上料贴标装置 | |
| GB2468536A (en) | Coil winding and wrapping apparatus | |
| CN106628436B (zh) | 全自动线缆成盘扎带机 | |
| CN106892302A (zh) | 一种全自动收卷打包机 | |
| CN107323779B (zh) | 一种自动包装装置 | |
| CN106006176A (zh) | 一种光缆自动裁剪设备 | |
| CN111924162A (zh) | 纸卷圆周护边自动胶带包装机 | |
| CN108190112A (zh) | 一种适用于批量包装的具有矫正功能的全自动捆扎机 | |
| CN112743792A (zh) | 一种家具缝隙封堵橡胶条连续打包设备 | |
| CN110143306B (zh) | 一种树干保温布包裹机 | |
| CN209554143U (zh) | 一种制药生产线纸箱运输防掉装置 | |
| CN209192380U (zh) | 一种自动塑封机 | |
| CN106252062B (zh) | 一种适用于延展性绝缘材料全自动包扎装置及方法 | |
| CN214729902U (zh) | 一种全自动拉伸膜打包机 | |
| CN104261194A (zh) | 一种打包带收卷机 | |
| CN107161373A (zh) | 环包随动式型材包装机 | |
| CN112623401A (zh) | 一种家具缝隙封堵橡胶条连续收纳装置 | |
| CN208053734U (zh) | 一种适用于批量包装的具有矫正功能的全自动捆扎机 | |
| CN220764904U (zh) | 一种新型束带机 | |
| CN214566347U (zh) | 一种缠绕膜打包机 | |
| CN216685019U (zh) | 一种缠包装置 | |
| CN113460396B (zh) | 一种包装箱封边流水线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |