CN207106965U - 一种饲料自动分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料自动分装装置，包括储料罐，所述储料罐的底部安装在有支撑架，储料罐远离支撑架的一端内侧设有压板，所述压板的中央滑动连接有连接套环，所述连接套环的外侧设有限位环，控制压板上设有与限位环相配合的限位槽，所述连接套环的中央设有转杆，所述转杆的底端设有限位转板，储料罐上设有与限位转板相配合的转动槽，转杆远离限位转板的一端设有旋转手柄，所述压板的底部设有两组关于转杆对称的提升杆。本实用新型结构简单，设计新颖可以根据分装的量通过控制器控制驱动电机的传动，可以自动的推出需要分装的饲料的量，减少了工人的劳动量，提高了分装效率，保证了分装质量。

Description

一种饲料自动分装装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备领域，尤其涉及一种饲料自动分装装置。

背景技术

液体饲料在分装时，需要根据不同的包装盒装入不同量的饲料，在实际生产过程中，虽然现有的分装装置在分装时，可以根据流量计等判断装入的饲料的量，但这需要工人注意力的高度集中，很容易因为操作人员的分心装多或者装少，影响分装质量，为此我们设计出了一种饲料自动分装装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料自动分装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料自动分装装置，包括储料罐，所述储料罐的底部安装在有支撑架，储料罐远离支撑架的一端内侧设有压板，所述压板的中央滑动连接有连接套环，所述连接套环的外侧设有限位环，控制压板上设有与限位环相配合的限位槽，所述连接套环的中央设有转杆，所述转杆的底端设有限位转板，储料罐上设有与限位转板相配合的转动槽，转杆远离限位转板的一端设有旋转手柄，所述压板的底部设有两组关于转杆对称的提升杆，两组提升杆互相远离的一侧均套接有安装在储料罐上的导向框板，导向框板内设有传动齿轮，所述提升杆的一侧设有与传动齿轮相啮合的齿，所述传动齿轮的一侧设有连接转杆，连接转杆穿过导向框板连接有驱动电机的输出端，且驱动电机固定安装在导向框板上。

优选的，所述转杆的外侧设有两组沿轴线方向延伸的导向条，连接套环上设有与导向条相配合的滑槽，导向条的外侧滑动连接由两组连接套管，两组连接套管的外侧均设有两组搅拌杆。

优选的，所述连接套管之间连接有弹簧，且连接套管靠近限位转板的一端通过弹簧与储料罐的内底部相连。

优选的，所述压板上设有进料口，且进料口上设有开关控制阀。

优选的，所述储料罐靠近支撑架的一端设有出料口，且出料口上设有压力控制阀。

优选的，所述压板的外侧一周设有密封圈。

优选的，所述储料罐的外侧设有控制器，控制器与驱动电机电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将需要分装的量通过控制器转换成压板的下压距离，同时可以通过转动转杆，防止液体饲料内的有效成分发生沉淀，装置结构简单，设计新颖可以根据分装的量通过控制器控制驱动电机的传动，可以自动的推出需要分装的饲料的量，减少了工人的劳动量，提高了分装效率，保证了分装质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饲料自动分装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饲料自动分装装置的传动齿轮与提升杆的连接结构俯视图。

图中：1储料罐、2支撑架、3压板、4连接套环、5转杆、6限位转板、7提升杆、8导向框板、9传动齿轮、10连接转杆、11驱动电机、12导向条、13连接套管、14搅拌杆、15进料口、16出料口、17控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种饲料自动分装装置，包括储料罐1，储料罐1的底部安装在有支撑架2，储料罐1靠近支撑架2的一端设有出料口16，且出料口16上设有压力控制阀，储料罐1远离支撑架2的一端内侧设有压板3，压板3的外侧一周设有密封圈，压板3上设有进料口15，且进料口15上设有开关控制阀，压板3的中央滑动连接有连接套环4，连接套环4的外侧设有限位环，控制压板3上设有与限位环相配合的限位槽，连接套环4的中央设有转杆5，转杆5的外侧设有两组沿轴线方向延伸的导向条12，连接套环4上设有与导向条12相配合的滑槽，导向条12的外侧滑动连接由两组连接套管13，两组连接套管13的外侧均设有两组搅拌杆14，连接套管13之间连接有弹簧，且连接套管13靠近限位转板6的一端通过弹簧与储料罐1的内底部相连，转杆5的底端设有限位转板6，储料罐1上设有与限位转板6相配合的转动槽，转杆5远离限位转板6的一端设有旋转手柄，压板3的底部设有两组关于转杆5对称的提升杆7，两组提升杆7互相远离的一侧均套接有安装在储料罐1上的导向框板8，导向框板8内设有传动齿轮9，提升杆7的一侧设有与传动齿轮9相啮合的齿，传动齿轮9的一侧设有连接转杆10，连接转杆10穿过导向框板8连接有驱动电机11的输出端，且驱动电机11固定安装在导向框板8上，储料罐1的外侧设有控制器17，控制器17与驱动电机11电性相连。

工作原理：工作时，在控制器17上输入需要被装入的液体饲料的量，然后启动驱动电机11，通过连接转杆10使传动齿轮9顺时针转动，传动齿轮9的顺时针转动可以通过齿的传动将提升杆7和压板3下推，下推的距离由输入的液体饲料的量决定，使储料罐1内的压力大于压力控制阀处的压力，饲料通过出料口16流出，在分装过程中，工人需要间隔的转动转杆5，使转杆5上的搅拌杆14搅拌液体饲料，防止饲料中的有效成分沉淀，影响分装质量，压板3下压时，连接套管13通过导向条12向下滑动，压板3上升时，连接套管13在弹簧的作用下恢复原位置，装置结构简单，设计新颖可以根据分装的量通过控制器控制驱动电机的传动，可以自动的推出需要分装的饲料的量，减少了工人的劳动量，提高了分装效率，保证了分装质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料自动分装装置，包括储料罐（1），其特征在于，所述储料罐（1）的底部安装在有支撑架（2），储料罐（1）远离支撑架（2）的一端内侧设有压板（3），所述压板（3）的中央滑动连接有连接套环（4），所述连接套环（4）的外侧设有限位环，控制压板（3）上设有与限位环相配合的限位槽，所述连接套环（4）的中央设有转杆（5），所述转杆（5）的底端设有限位转板（6），储料罐（1）上设有与限位转板（6）相配合的转动槽，转杆（5）远离限位转板（6）的一端设有旋转手柄，所述压板（3）的底部设有两组关于转杆（5）对称的提升杆（7），两组提升杆（7）互相远离的一侧均套接有安装在储料罐（1）上的导向框板（8），导向框板（8）内设有传动齿轮（9），所述提升杆（7）的一侧设有与传动齿轮（9）相啮合的齿，所述传动齿轮（9）的一侧设有连接转杆（10），连接转杆（10）穿过导向框板（8）连接有驱动电机（11）的输出端，且驱动电机（11）固定安装在导向框板（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种饲料自动分装装置，其特征在于，所述转杆（5）的外侧设有两组沿轴线方向延伸的导向条（12），连接套环（4）上设有与导向条（12）相配合的滑槽，导向条（12）的外侧滑动连接由两组连接套管（13），两组连接套管（13）的外侧均设有两组搅拌杆（14）。

3.根据权利要求2所述的一种饲料自动分装装置，其特征在于，所述连接套管（13）之间连接有弹簧，且连接套管（13）靠近限位转板（6）的一端通过弹簧与储料罐（1）的内底部相连。

4.根据权利要求1所述的一种饲料自动分装装置，其特征在于，所述压板（3）上设有进料口（15），且进料口（15）上设有开关控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种饲料自动分装装置，其特征在于，所述储料罐（1）靠近支撑架（2）的一端设有出料口（16），且出料口（16）上设有压力控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种饲料自动分装装置，其特征在于，所述压板（3）的外侧一周设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种饲料自动分装装置，其特征在于，所述储料罐（1）的外侧设有控制器（17），控制器（17）与驱动电机（11）电性相连。