CN116944404B - 一种用于温度控制器装配的铆压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于温度控制器装配的铆压装置，属于温度控制器装配技术领域。本发明包括横架、压铆器和纵架，横架上设置有横板，横板上安装有第一驱动器，横架上安装有转送板，转送板连接第一驱动器的滑块，转送板转运安装框；纵架的两侧框内表壁上设置有导向板，导向板上架设有面板框，横架的一侧框上设有缺口，该缺口处设置有一对“L”形板，“L”形板上设置有第二驱动器，“L”形板的长板一端设置有安装凸块，安装凸块上安装有限位块，限位块内安装有顶销，“L”形板的长板一端的另一端设置有第一顶销。本发明通过将面板框和安装框进行铆接后安装对应的控制器，避免组装温度控制传感器时控制器传感器受到损伤。

Description

一种用于温度控制器装配的铆压装置

技术领域

本发明属于温度控制器装配技术领域，特别是涉及一种用于温度控制器装配的铆压装置。

背景技术

温控器(Thermostat)，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据，

控制器传感器安装方式，嵌入式安装，在安装面板上开孔，直接铆接在安装支架将控制器固定在面板上，该种安装方式在铆接时容易在冲铆时对控制器造成损伤，影响温度控制器的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于温度控制器装配的铆压装置，通过将面板框和安装框进行铆接后安装对应的控制器，避免组装温度控制传感器时控制器传感器受到损伤。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于温度控制器装配的铆压装置，包括横架、压铆器和纵架，横架上设置有横板，横板上安装有第一驱动器，横架上安装有转送板，转送板连接第一驱动器的滑块，转送板转运安装框；

纵架的两侧框内表壁上设置有导向板，导向板上架设有面板框，其中，导向板包括倾斜板和平板两个板段，倾斜板用于将面板框贴近安装框上的；

压铆器设置在纵架和横架的交汇处；

压铆器上设置有第二顶销和第三顶销；

横架的一侧框上设有缺口，该缺口处设置有一对“L”形板，“L”形板上设置有第二驱动器，“L”形板的长板一端设置有安装凸块，安装凸块上安装有限位块，限位块内安装有顶销，“L”形板的长板一端的另一端设置有第一顶销，第三顶销竖直朝向顶销，第一顶销横向朝向顶销；

转送板架设有安装框，安装框上设置有扩张斜槽。

进一步地，安装凸块上开设有“T”形通道，限位块配合在“T”形通道的上通道内，限位块包括两个顶块两顶块之间通过弹性伸缩杆连接，两顶块形成压槽，压槽包括中槽和梯形槽；

“T”形通道的下通道内安装有顶销，顶销包括由导向块和梯形台构成的插销段，导向块上设置有复位弹簧，复位弹簧的顶端设置有顶板，梯形台的下表面设置有槽框，槽框的底框面设置有对应第一顶销的斜面。

进一步地，两个顶块上设置有对应的顶平槽，顶板配合在顶平槽。

进一步地，纵架的两侧框内表壁上开设有导向槽，导向槽内配合有输送板，输送板包括拉板，拉板上具有成对设置的挡块和斜板，斜板和拉板之间设置有弹性柱，拉板的两端设置有连接头。

进一步地，纵架的一端具有开口，另一端开设有贯通导向槽的线槽口，线槽口的端口处设置有缠绕器，缠绕器上具有双线辊，线辊上饶有拉线，拉线的端头栓接连接头。

进一步地，导向槽的底部设置有线槽。

进一步地，压铆器包括基板，基板上安装有伸缩轴，伸缩轴上设置有上面板，第二顶销安装在上面板上。

进一步地，基板上安装有导向柱。

进一步地，转送板上开设有“U”形槽，“U”形槽内配合有安装框，安装框具有框板，框板上开设有对应第二顶销的连接孔，安装框的转角处设置有连接脚，扩张斜槽开设在连接脚上，连接脚的端面开设有盲孔。

进一步地，面板框上具有连接板，连接板上设置有铆孔。

本发明具有以下有益效果：

本发明用于将安装液晶面板的面板框和用于限制温度控制器内处理器移动的安装框通过铆钉连接在一起，依次避免直接将安装有处理器的安装框直接通过铆钉压装在温度控制器的外壳内，从而保证处理器的安装安全，弹性伸缩杆的弹性强度大于复位弹簧的弹性强度，即初始状态下，导向块的端部位于梯形槽内，当压铆器在顶岗的带动下向上移动，第三顶销抵触顶块，顶块上的三角柱插入扩张斜槽，安装凸块带动经过压铆后的面板框和安装框，当安装凸块行至第一顶销后，第一顶销插入槽框，第一顶销抵触斜面，顶块收缩脱离扩张斜槽，此时可取下压铆后相连接的面板框和安装框，往复如此实现压铆后相连接的面板框和安装框的拉出。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为面板框和安装框的结构示意图；

图2为面板框和安装框的结构示意图；

图3为安装框的结构示意图；

图4为温度控制器装配的铆压装置的结构示意图；

图5为温度控制器装配的铆压装置的结构示意图；

图6为横架的结构示意图；

图7为纵架的结构示意图；

图8为压铆器的结构示意图；

图9为限位块和顶销的结构示意图；

图10为限位块和顶销的结构示意图；

图11为限位块的结构示意图；

图12为顶销的结构示意图

图13为顶输送板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、面板框；2、安装框；3、铆钉；4、垫帽；5、横架；6、纵架；7、转送板；8、缠绕器；9、压铆器；10、限位块；11、顶销；12、输送板；101、阶梯框；102、连接板；103、铆孔；201、扩张斜槽；202、框板；203、连接孔；204、连接脚；501、横板；502、第一驱动器；503、第一顶销；504、限位槽；505、缺口；506、“L”形板；507、安装凸块；508、第二驱动器；601、开口；602、导向板；603、倾斜板；604、平板；605、线槽口；606、导向槽；901、上面板；902、第二顶销；903、导向柱；904、第三顶销；905、基板；906、伸缩轴；1001、顶块；1002、压槽；1003、三角柱；1004、弹性伸缩杆；1005、中槽；1006、梯形槽；1007、顶平槽；1101、斜面；1102、顶板；1103、导向块；1104、梯形台；1105、复位弹簧；1106、槽框；1201、拉板；1202、斜板；1203、弹性柱；1204、挡块；1205、连接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7所示，本发明为一种用于温度控制器装配的铆压装置，该铆压装置用于将安装液晶面板的面板框1和用于限制温度控制器内处理器移动的安装框2通过铆钉3连接在一起，依次避免直接将安装有处理器的安装框2直接通过铆钉3压装在温度控制器的外壳内，从而保证处理器的安装安全。

具体的，安装框2整体为“U”形框，安装框2具有框板202，即框板202为安装框2的中间框部分，框板202上开设有连接孔203，该连接孔203作为铆钉3孔从而通过铆钉3连接面板框1，另外的，安装框2的转角处设置有连接脚204，扩张斜槽201开设在连接脚204上，连接脚204的端面开设有盲孔，该盲孔用于压铆器9定位用的，安装框2上设置有扩张斜槽201，其中扩张斜槽201为在槽口的端口处设置带有小弹簧的挡板对槽口进行半遮挡。

面板框1上具有连接板102，连接板102上设置有铆孔103，优选地，面板框1为阶梯框101和连接板102组成的一整体件，优选的，连接板102为“U”形连接板，通过“U”形连接板的两端板增加矩形框和安装框2之间的间距，确保面板能够安置在面板框1上。

另外的，若“U”形连接板的高度不足，可以通过在“U”形连接板和框板202之间的铆钉3段上套设垫帽4，以此增加面板框1上的安装空间，其中铆孔103设置有三个。

具体的，一种用于温度控制器装配的铆压装置主要包括横架5和纵架6，整体呈“十”字型排布，压铆器9设置在纵架6和横架5的交汇处。

横架5上设置有横板501，横板501上安装有第一驱动器502，横架5上安装有转送板7，转送板7连接第一驱动器502的滑块，转送板7转运安装框2，优选的，第一驱动器502为导轨滑块装置，通过滑块带动转送板7在横架5上往复移动完成安装框2的装填和转运压铆。

具体的，转送板7上开设有“U”形槽，“U”形槽内配合有安装框2，

横架5的一侧框上设有缺口505，另一侧框上设置有限位槽504，该限位槽504用于配合纵架6。

纵架6的两侧框内表壁上设置有导向板602，导向板602上架设有面板框1，导向板602包括倾斜板603和平板604两个板段，倾斜板603用于将面板框1贴近安装框2上的。

纵架6的两侧框内表壁上开设有导向槽606，导向槽606内配合有输送板12，输送板12包括拉板1201，拉板1201上具有成对设置的挡块1204和斜板1202，斜板1202和拉板1201之间设置有弹性柱1203，拉板1201的两端设置有连接头1205，具体的，连接头1205设置有四个分别设置在拉板1201的四个拐角处，并且相对称设置，两个连接头1205分别通过拉线连接一个缠绕器，纵架6的一端具有开口601，另一端开设有贯通导向槽606的线槽口605，线槽口605的端口处设置有缠绕器8，缠绕器8上具有双线辊，线辊上饶有拉线，拉线的端头栓接连接头1205，优选的，导向槽606的底部设置有线槽，在纵架6的端部安装有电机通过电机带动缠绕器8转动从而带动安设置在输送板12上运动。

在输送板12传送面板框1时，面板框1的一框被夹持在斜板1202和挡块1204之间，当面板框1传送至目标地后，该目标地为在纵架6和横架5的交汇处，输送板12后退，弹性柱1203回缩，斜板1202抵触拉板1201面，输送板12从面板框1下表面抽回。

压铆器9上设置有第二顶销902和第三顶销904；压铆器9包括基板905，基板905上安装有伸缩轴906，伸缩轴906上设置有上面板901，第二顶销902安装在上面板901上，基板905上安装有导向柱903，基板905的下表面设置有顶缸。

缺口505处设置有一对“L”形板506，两“L”形板506形成输送通道，“L”形板506上设置有第二驱动器508，“L”形板506的长板一端设置有安装凸块507，安装凸块507上安装有限位块10，限位块10内安装有顶销11，由限位块10和顶销11构成压铆后的面板框1和安装框2连接器，“L”形板506的长板一端的另一端设置有第一顶销503，第三顶销904竖直朝向顶销11，第一顶销503横向朝向顶销11。

安装凸块507上开设有“T”形通道，限位块10配合在“T”形通道的上通道内，限位块10包括两个顶块1001两顶块1001之间通过弹性伸缩杆1004连接，两顶块1001形成压槽1002，压槽1002包括中槽1005和梯形槽1006；

“T”形通道的下通道内安装有顶销11，顶销11包括由导向块1103和梯形台1104构成的插销段，导向块1103上设置有复位弹簧1105，复位弹簧1105的顶端设置有顶板1102，梯形台1104的下表面设置有槽框1106，槽框1106的底框面设置有对应第一顶销503的斜面1101，两个顶块1001上设置有对应的顶平槽1007，顶板1102配合在顶平槽1007。

其中，弹性伸缩杆1004的弹性强度大于复位弹簧1105的弹性强度，即初始状态下，导向块1103的端部位于梯形槽1006内，即导向块1103的端部抵触梯形槽1006的斜面上，当压铆器9在顶缸的带动下向上移动，第三顶销904抵触顶块1001，使得梯形台1104进入中槽1005，顶开两个顶块1001，其中一个顶块1001上的三角柱1003插入扩张斜槽201，之后通过第二驱动器508带动安装凸块507，其中安装凸块507连接第二驱动器508上的滑块，安装凸块507带动经过压铆后的面板框1和安装框2，当安装凸块507行至第一顶销503后，第一顶销503插入槽框1106，第一顶销503抵触斜面1101，顶块1001收缩脱离扩张斜槽201，此时可取下压铆后相连接的面板框1和安装框2。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于温度控制器装配的铆压装置，包括面板框(1)和安装框(2)；

面板框(1)上具有连接板(102)，所述连接板(102)上设置有铆孔(103)，面板框(1)为阶梯框(101)和连接板(102)组成的一整体件；

安装框(2)整体为“U”形框，安装框(2)具有框板(202)，框板(202)上开设有对应第二顶销(902)的连接孔(203)，该连接孔(203)作为铆钉(3)孔从而通过铆钉(3)连接面板框(1)，安装框(2)的转角处设置有连接脚(204)，安装框(2)上设置有扩张斜槽(201)，扩张斜槽(201)开设在连接脚(204)上，连接脚(204)的端面开设有盲孔，

其特征在于，还包括：

横架(5)，所述横架(5)上设置有横板(501)，所述横板(501)上安装有第一驱动器(502)，所述横架(5)上安装有转送板(7)，所述转送板(7)连接第一驱动器(502)的滑块，所述转送板(7)转运安装框(2)；

纵架(6)，所述纵架(6)的两侧框内表壁上设置有导向板(602)，所述导向板(602)上架设有面板框(1)，横架(5)的一侧框上设有缺口(505)，另一侧框上设置有限位槽(504)，该限位槽(504)用于配合纵架(6)；

压铆器(9)，所述压铆器(9)设置在纵架(6)和横架(5)的交汇处；

所述压铆器(9)上设置有第二顶销(902)和第三顶销(904)；

所述缺口(505)处设置有一对“L”形板(506)，所述“L”形板(506)上设置有第二驱动器(508)，所述“L”形板(506)的长板一端设置有安装凸块(507)，所述安装凸块(507)上安装有限位块(10)，所述限位块(10)内安装有顶销(11)，所述“L”形板(506)的长板一端的另一端设置有第一顶销(503)，所述第三顶销(904)竖直朝向顶销(11)，所述第一顶销(503)横向朝向顶销(11)，由限位块(10)和顶销(11)构成压铆后的面板框(1)和安装框(2)连接器；

所述转送板(7)架设有安装框(2)；

所述安装凸块(507)上开设有“T”形通道，所述限位块(10)配合在“T”形通道的上通道内，所述限位块(10)包括两个顶块(1001)，两所述顶块(1001)之间通过弹性伸缩杆(1004)连接，两所述顶块(1001)形成压槽(1002)，所述压槽(1002)包括中槽(1005)和梯形槽(1006)，其中一个顶块(1001)上设有对应扩张斜槽(201)的三角柱(1003)；

所述“T”形通道的下通道内安装有顶销(11)，所述顶销(11)包括由导向块(1103)和梯形台(1104)构成的插销段，所述导向块(1103)上设置有复位弹簧(1105)，所述复位弹簧(1105)的顶端设置有顶板(1102)，所述梯形台(1104)的下表面设置有槽框(1106)，所述槽框(1106)的底框面设置有对应第一顶销(503)的斜面(1101)，弹性伸缩杆(1004)的弹性强度大于复位弹簧(1105)的弹性强度，初始状态下，导向块(1103)的端部位于梯形槽(1006)内；

两个所述顶块(1001)上设置有对应的顶平槽(1007)，所述顶板(1102)配合在顶平槽(1007)；

当压铆器(9)向上移动，第三顶销(904)抵触顶块(1001)，使得梯形台(1104)进入中槽(1005)，顶开两个顶块(1001)，其中一个顶块(1001)上的三角柱(1003)插入扩张斜槽(201)，之后通过第二驱动器(508)带动安装凸块(507)，其中安装凸块(507)连接第二驱动器(508)上的滑块，安装凸块(507)带动经过压铆后的面板框(1)和安装框(2)，当安装凸块(507)行至第一顶销(503)后，第一顶销(503)插入槽框(1106)，第一顶销(503)抵触斜面(1101)，顶块(1001)收缩脱离扩张斜槽(201)，此时可取下压铆后相连接的面板框(1)和安装框(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于温度控制器装配的铆压装置，其特征在于，所述纵架(6)的两侧框内表壁上开设有导向槽(606)，所述导向槽(606)内配合有输送板(12)，所述输送板(12)包括拉板(1201)，所述拉板(1201)上具有成对设置的挡块(1204)和斜板(1202)，所述斜板(1202)和拉板(1201)之间设置有弹性柱(1203)，所述拉板(1201)的两端设置有连接头(1205)。

3.根据权利要求2所述的一种用于温度控制器装配的铆压装置，其特征在于，所述纵架(6)的一端具有开口(601)，另一端开设有贯通导向槽(606)的线槽口(605)，所述线槽口(605)的端口处设置有缠绕器(8)，所述缠绕器(8)上具有双线辊，线辊上饶有拉线，拉线的端头栓接连接头(1205)。

4.根据权利要求3所述的一种用于温度控制器装配的铆压装置，其特征在于，所述导向槽(606)的底部设置有线槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于温度控制器装配的铆压装置，其特征在于，所述压铆器(9)包括基板(905)，所述基板(905)上安装有伸缩轴(906)，所述伸缩轴(906)上设置有上面板(901)，所述第二顶销(902)安装在上面板(901)上，所述基板(905)的下表面设置有顶缸。

6.根据权利要求5所述的一种用于温度控制器装配的铆压装置，其特征在于，所述基板(905)上安装有导向柱(903)。

7.根据权利要求6所述的一种用于温度控制器装配的铆压装置，其特征在于，所述转送板(7)上开设有“U”形槽，所述“U”形槽内配合有安装框(2)。