CN207756751U - 一种光伏面板边框铆压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏面板边框铆压装置，旨在确保将连接板固定于对应的边框板，其技术方案要点是：包括机架，机架设有放置边框板的放置座，放置座上端面固接有限制边框板放置位置的靠山，机架设有两组将连接板固定于插槽内的铆压组件，两组铆压组件分别靠近于边框板的两端，每组铆压组件均包括固接于机架的铆压气缸、固接于气缸输出轴铆压块、设于铆压块下端面的凸块，铆压气缸位于放置座的正上方，且铆压气缸输出轴竖直向下设置，凸块抵接于边框板表面并使插槽形变与连接板铆合，机架设有保持连接板插入插槽的插接组件。本实用新型的一种光伏面板边框铆压装置，能够通过将连接板铆压于边框板的插槽内确保连接板固定于边框板。

Description

一种光伏面板边框铆压装置

技术领域

本实用新型涉及一种光伏面板加工设备，更具体地说，它涉及一种光伏面板边框铆压装置。

背景技术

光伏面板边框主要用于固定光伏面板。如图5所示，现有的光伏面板边框由四个边框板17及四个呈L形的连接板16组成，连接板16朝向夹角的侧壁均设置有呈锯齿状的突齿19，且边框板17设置有供连接板16插入的插槽18。在组装光伏面板边框时，先将胶水涂至连接板16上，然后将连接板16插入插槽18内后，等胶水凝固后，就将连接板16固定于插槽18内并使光伏面板边框组装完成，并且通过突齿19避免胶水与连接板16侧分离。

但是由于用胶水固定光伏面板边框不牢固，且胶水长时间暴露空气中易老化，故需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光伏面板边框铆压装置，能够通过将连接板铆压于边框板的插槽内确保连接板固定于边框板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光伏面板边框铆压装置包括机架，机架设置有放置边框板的放置座，放置座上端面固定连接有限制边框板放置位置的靠山，机架设置有两组将连接板固定于插槽内的铆压组件，两组铆压组件分别靠近于边框板的两端，每组铆压组件均包括固定连接于机架的铆压气缸、固定连接于气缸输出轴铆压块、设置于铆压块下端面的凸块，所述铆压气缸位于放置座的正上方，且所述铆压气缸输出轴竖直向下设置，所述凸块抵接于边框板表面并使插槽形变后与连接板铆合，所述机架还设置有保持连接板插入插槽的插接组件。

通过采用上述技术方案，当需要将连接板固定于边框板时，先将两个连接板分别插入边框板两端的插槽内，并将边框板放置到放置座上，然后通过铆压气缸驱动铆压块及凸块向下移动，凸块抵接于边框板的上表面，并使插槽侧壁产生朝向插槽内腔的凸起，凸起与连接板的突齿抵接，从而将连接板固定于插槽内；并且与该边框板相邻的边框板不插接连接板，并通过凸块进行铆压，从而使相邻的边框板的插槽侧壁形成相应的凸起，然后将连接板的另一端插入相邻边框板的插槽内，当连接板的突齿与凸起抵接时，用力推动连接板使凸起弹性形变从而确保连接板插入对应相邻边框板的插槽内，同时通过凸起与突齿抵接放置相邻的边框板与连接板分离。

本实用新型进一步设置为：所述插接组件包括两个固定连接于机架并对称设置于放置座两端的推动气缸、两个分别固定连接于对应推动气缸输出轴并滑动连接于所述放置座上表面的推动块，两个推动气缸的输出轴呈相向设置，两个所述推动块分别抵接于边框板两端的连接板并将连接板推入插槽内。

通过采用上述技术方案，当需要将连接板固定于插槽内时，先将两个连接板预插入边框板的插槽，并将边框板放置答放置座上，然后通过两个推动气缸推动推动块相向移动，使两个推动块抵接于连接板并确保连接板插入插槽内，同时通过推动块抵接于连接板达到将边框板固定于放置座上，这样当凸块向下移动并将连接板铆压于插槽内时，确保连接板插入插槽内。

本实用新型进一步设置为：所述推动块背离推动气缸的端面均开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块可插入所述边框板的插槽内，所述滑槽内设置有推动滑块突出于推动块背离推动气缸一端的弹簧。

通过采用上述技术方案，当对未插入连接板的边框板铆压时，先将边框板放置到放置座上，然后通过推动气缸推动推动块抵接于边框板的两端面，同时弹簧推动滑块插入对应插槽内，然后通过铆压气缸推动凸块抵接于边框板的上表面，凸块抵接边框板并使插槽侧壁产生凸起，同时通过滑块防止插槽靠近边框板端面的位置出现形变。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽侧壁固定连接有抵接块，所述滑块朝向滑槽底面滑动并抵接于抵接块时，所述滑块背离抵接块的一端与推动块背离推动气缸一端齐平。

通过采用上述技术方案，当推动板推动连接板并使连接板插入插槽内时，连接板抵接滑块并使滑块滑入滑槽内，滑块抵接于抵接块时，滑块与推动块齐平，这样确保滑块同时抵接于连接板并将连接板推入插槽内。

本实用新型进一步设置为：所述滑块背离滑槽底面的一端设置有方便滑块插入插槽的倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角方便滑块插入插槽内。

本实用新型进一步设置为：所述机架侧壁固定连接有方便放置边框板的导向架，所述导向架上表面与放置座上表面齐平。

通过采用上述技术方案，当需要将相邻两个边框板固定住时，先将连接板远离与边框板铆压的一端预插入相邻边框板对应插槽内，然后将相邻边框板放置到放置座上，同时铆压有连接板的边框板放置在导向架上，然后通过两个推动气缸推动推动板相向移动，使连接板压入相邻边框板的插槽内，相邻边框板插槽内的凸起弹性形变后并使连接板插入，同时通过凸起与突齿抵接放置连接板与相邻边框板的插槽分离，这样就将相邻两个边框板固定住。

本实用新型进一步设置为：所述凸块设置为若干个。

通过采用上述技术方案，通过设置若干个凸块，从而使插槽侧壁产生多凸起，并确保将连接板与插槽固定住。

本实用新型进一步设置为：所述铆压块下端面开设有供凸块插入的连接槽，所述凸块与所述连接槽呈过盈配合。

通过采用上述技术方案，当凸块出现磨损后，方便将凸块从连接槽内拔离并更换新的凸块，并且通过凸块与连接槽呈过盈配合方便将凸块固定于连接槽内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当需要将相邻两个边框板固定时，先将两个连接板预插入边框板的插槽，并将边框板放置答放置座上，然后通过两个推动气缸推动推动块相向移动，使两个推动块抵接于连接板并确保连接板插入插槽内，同时通过推动块抵接于连接板达到将边框板固定于放置座上，这样当凸块向下移动并将连接板铆压于插槽内时，确保连接板插入插槽内；然后将未插接连接板的边框板放置到放置座上，通过推动气缸推动推动块抵接于边框板的两端面，滑块插入对应插槽内，通过铆压气缸推动凸块抵接于边框板的上表面，凸块抵接边框板并使插槽侧壁产生凸起；最后将相邻两个边框板固定时，先将连接板远离与边框板铆压的一端预插入相邻边框板对应插槽内，然后将相邻边框板放置到放置座上，通过两个推动气缸推动推动板相向移动，使连接板压入相邻边框板的插槽内，相邻边框板插槽内的凸起弹性形变后并使连接板插入，同时通过凸起与突齿抵接放置连接板与相邻边框板的插槽分离，这样就将相邻两个边框板固定住。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的剖视图，主要用于表现设备内部结构；

图3为图2的A部放大视图；

图4为本实施例的结构示意图二，主要用表现固定相邻边框板；

图5为现有的光伏面板边框结构示意图。

图中：1、机架；2、放置座；3、靠山；4、铆压气缸；5、铆压块；6、连接槽；7、凸块；8、推动气缸；9、推动块；10、滑槽；11、滑块；12、倒角；13、弹簧；14、抵接块；15、导向架；16、连接板；17、边框板；18、插槽；19、突齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种光伏面板边框铆压装置，如图1所示，包括机架1，机架1设置有放置边框板17的放置座2，放置座2上端面固定连接有限制边框板17放置位置的靠山3，靠山3呈长方体设置，且机架1设置有两组用于将连接板16固定于插槽18内的铆压组件，两组铆压组件分别靠近于边框板17的两端，每组铆压组件均包括固定连接有机架1的铆压气缸4，铆压气缸4的输出轴竖直向下设置，且铆压气缸4位于放置座2的正上方，铆压气缸4的输出轴固定连接有铆压块5。如图2和图3所示，铆压块5下端面开设有四个连接槽6，连接槽6内插接有四个凸块7，凸块7呈圆柱形设置，且凸块7与连接槽6呈过盈配合凸块7可抵接于边框板17的上表面；这样当凸块7出现磨损后，方便将凸块7从连接槽6内拔离并更换新的凸块7，并且通过凸块7与连接槽6呈过盈配合方便将凸块7固定于连接槽6内。

当需要将连接板16固定于边框板17时，先将两个连接板16分别插入边框板17两端的插槽18内，并将边框板17放置到放置座2上，然后通过铆压气缸4驱动铆压块5及凸块7向下移动，凸块7抵接于边框板17的上表面，并使插槽18侧壁产生朝向插槽18内腔的凸起，凸起与连接板16的突齿19抵接，从而将连接板16固定于插槽18内；并且与该边框板17相邻的边框板17不插接连接板16，并通过凸块7进行铆压，从而使相邻的边框板17的插槽18侧壁形成相应的凸起，然后将连接板16的另一端插入相邻边框板17的插槽18内，当连接板16的突齿19与凸起抵接时，用力推动连接板16使凸起弹性形变从而确保连接板16插入对应相邻边框板17的插槽18内，同时通过凸起与突齿19抵接放置相邻的边框板17与连接板16分离。

在将连接板16固定于插槽18内时，为了确保连接板16插入插槽18内，如图2和图3所示，机架1设置有确保连接板16插入插槽18的插接组件，插接组件包括两个固定连接于机架1的推动气缸8，推动气缸8对称设置于放置座2的两端，且两个推动气缸8的输出轴呈相向设置，推动气缸8输出轴固定连接有推动块9，推动块9滑动连接于放置座2。当需要将连接板16固定于插槽18内时，先将两个连接板16预插入边框板17的插槽18，并将边框板17放置答放置座2上，然后通过两个推动气缸8推动推动块9相向移动，使两个推动块9抵接于连接板16并确保连接板16插入插槽18内，同时通过推动块9抵接于连接板16达到将边框板17固定于放置座2上，这样当凸块7向下移动并将连接板16铆压于插槽18内时，确保连接板16插入插槽18内。

在对未插入连接板16的边框板17铆压时，为了防止插槽18出现形变而使连接板16无法插入插槽18内的情况。如图3所示，推动板背离推动气缸8的端面开设有与插槽18位于同一水平位置的滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11可插入对应的插槽18内，滑块11背离滑槽10底面的一端设置有倒角12，通过倒角12方便滑块11插入插槽18内；滑槽10内设置有推动滑块11背离滑槽10底面的弹簧13，且滑槽10侧壁固定连接有抵接块14，并当滑块11抵接于抵接块14时，滑块11背离滑槽10底面的一端与推动块9背离推动气缸8的一端齐平。这样当对未插入连接板16的边框板17铆压时，先将边框板17放置到放置座2上，然后通过推动气缸8推动推动块9抵接于边框板17的两端面，同时弹簧13推动滑块11插入对应插槽18内，然后通过铆压气缸4推动凸块7抵接于边框板17的上表面，凸块7抵接边框板17并使插槽18侧壁产生凸起，同时通过滑块11防止插槽18靠近边框板17端面的位置出现形变。

为了方便将相邻两个边框板17固定住，如图4所示，机架1设置有用于放置边框板17的导向架15，导向架15上端面与放置座2上端面齐平。这样当需要将相邻两个边框板17固定住时，先将连接板16远离与边框板17铆压的一端预插入相邻边框板17对应插槽18内，然后将相邻边框板17放置到放置座2上，同时铆压有连接板16的边框板17放置在导向架15上，然后通过两个推动气缸8推动推动板相向移动，使连接板16压入相邻边框板17的插槽18内，相邻边框板17插槽18内的凸起弹性形变后并使连接板16插入，同时通过凸起与突齿19抵接放置连接板16与相邻边框板17的插槽18分离，这样就将相邻两个边框板17固定住。

当需要将相邻两个边框板17固定时，先将两个连接板16预插入边框板17的插槽18，并将边框板17放置答放置座2上，然后通过两个推动气缸8推动推动块9相向移动，使两个推动块9抵接于连接板16并确保连接板16插入插槽18内，同时通过推动块9抵接于连接板16达到将边框板17固定于放置座2上，这样当凸块7向下移动并将连接板16铆压于插槽18内时，确保连接板16插入插槽18内；然后将未插接连接板16的边框板17放置到放置座2上，通过推动气缸8推动推动块9抵接于边框板17的两端面，滑块11插入对应插槽18内，通过铆压气缸4推动凸块7抵接于边框板17的上表面，凸块7抵接边框板17并使插槽18侧壁产生凸起；最后将相邻两个边框板17固定时，先将连接板16远离与边框板17铆压的一端预插入相邻边框板17对应插槽18内，然后将相邻边框板17放置到放置座2上，通过两个推动气缸8推动推动板相向移动，使连接板16压入相邻边框板17的插槽18内，相邻边框板17插槽18内的凸起弹性形变后并使连接板16插入，同时通过凸起与突齿19抵接放置连接板16与相邻边框板17的插槽18分离，这样就将相邻两个边框板17固定住。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种光伏面板边框铆压装置，包括机架（1），机架（1）设置有放置边框板（17）的放置座（2），放置座（2）上端面固定连接有限制边框板（17）放置位置的靠山（3），机架（1）设置有两组将连接板（16）固定于插槽（18）内的铆压组件，两组铆压组件分别靠近于边框板（17）的两端，其特征在于：每组铆压组件均包括固定连接于机架（1）的铆压气缸（4）、固定连接于气缸输出轴铆压块（5）、设置于铆压块（5）下端面的凸块（7），所述铆压气缸（4）位于放置座（2）的正上方，且所述铆压气缸（4）输出轴竖直向下设置，所述凸块（7）抵接于边框板（17）表面并使插槽（18）形变后与连接板（16）铆合，所述机架（1）还设置有保持连接板（16）插入插槽（18）的插接组件。

2.根据权利要求1所述的一种光伏面板边框铆压装置，其特征在于：所述插接组件包括两个固定连接于机架（1）并对称设置于放置座（2）两端的推动气缸（8）、两个分别固定连接于对应推动气缸（8）输出轴并滑动连接于所述放置座（2）上表面的推动块（9），两个推动气缸（8）的输出轴呈相向设置，两个所述推动块（9）分别抵接于边框板（17）两端的连接板（16）并将连接板（16）推入插槽（18）内。

3.根据权利要求2所述的一种光伏面板边框铆压装置，其特征在于：所述推动块（9）背离推动气缸（8）的端面均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）可插入所述边框板（17）的插槽（18）内，所述滑槽（10）内设置有推动滑块（11）突出于推动块（9）背离推动气缸（8）一端的弹簧（13）。

4.根据权利要求3所述的一种光伏面板边框铆压装置，其特征在于：所述滑槽（10）侧壁固定连接有抵接块（14），所述滑块（11）朝向滑槽（10）底面滑动并抵接于抵接块（14）时，所述滑块（11）背离抵接块（14）的一端与推动块（9）背离推动气缸（8）一端齐平。

5.根据权利要求3所述的一种光伏面板边框铆压装置，其特征在于：所述滑块（11）背离滑槽（10）底面的一端设置有方便滑块（11）插入插槽（18）的倒角（12）。

6.根据权利要求1所述的一种光伏面板边框铆压装置，其特征在于：所述机架（1）侧壁固定连接有方便放置边框板（17）的导向架（15），所述导向架（15）上表面与放置座（2）上表面齐平。

7.根据权利要求1所述的一种光伏面板边框铆压装置，其特征在于：所述凸块（7）设置为若干个。

8.根据权利要求6所述的一种光伏面板边框铆压装置，其特征在于：所述铆压块（5）下端面开设有供凸块（7）插入的连接槽（6），所述凸块（7）与所述连接槽（6）呈过盈配合。