CN221270277U - 一种打螺丝治具以及打螺丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打螺丝设备技术领域,公开了一种打螺丝治具以及打螺丝设备,一种打螺丝治具包括底板,底板上设置有容纳槽,底板在容纳槽的四周设置有安装块,底板一端设置有压块,压块上设置有安装孔,底板上设置有装配孔,安装孔与装配孔装配后插设有紧固件,底板的另一端设置有限位块,限位块的左右两侧连接有连接条,安装块两侧边对称设置有滑槽,连接条与滑槽滑动配合,限位块与底板之间设置有弹性件,打螺丝设备包括底座、设置在底座上的打螺丝治具、设置在底座上方的打螺丝机构,底座前侧设置有操作台,操作台与打螺丝机构电性连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及打螺丝设备技术领域,尤其涉及一种打螺丝治具以及打螺丝设备。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,例如,手表、智能手机、电话、电视机、平板电脑、录像机、摄录机、电脑、游戏机及移动通信产品等,而在智能电子产品中,主板是重要零部件之一,其生产装配十分必要,在主板在进行装配时,大都是通过螺钉固定安装,打螺钉的传统工艺一般是人工使用螺丝刀将螺钉放置于需要安装的部件的螺纹孔处,然后拧紧,实现装配,随着工业化水平的提高,也可以通过打螺丝机来进行自动打螺丝,实现自动化生产。
然而,在打螺丝的过程中,通常需要先将待装配的部件进行固定,然后再进行打螺钉,需要用到打螺丝治具对待装配的部件进行固定安装,鉴于此,本领域研究人员设计了一种打螺丝治具以及打螺丝装备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种便于对主板进行限位固定打螺丝治具以及打螺丝设备。
本实用新型的技术方案为:一种打螺丝治具以及打螺丝设备,一方面,一种打螺丝治具,包括底板,所述底板上设置有容纳槽,所述底板在所述容纳槽的四周设置有安装块,所述底板一端设置有压块,所述压块的长度大于所述安装块的宽度,所述压块上设置有安装孔,所述底板上设置有装配孔,所述安装孔与所述装配孔装配后插设有紧固件,所述底板的另一端设置有限位块,所述限位块的左右两侧连接有连接条,所述安装块两侧边对称设置有滑槽,所述连接条与所述滑槽滑动配合,所述限位块与所述底板之间设置有弹性件。
由上述方案可知,所述容纳槽由于容纳待螺丝的主板,所述安装块由于对主板四周进行限位,通过紧固件在所述安装孔和所述装配孔的安装,实现所述压块用于放置待打螺丝的主板后,向下对主板进行压紧,所述连接条在所述滑槽内滑动带动所述限位块在容纳槽内的移动,用于实现不同宽度主板的限位,实现治具的通用性。
所述容纳槽内设置有安装孔,所述底板在所述容纳槽的两侧设置有拿取槽。由此可见,所述拿取槽用于实现待打螺丝的主板在容纳槽内的拿取。
所述拿取槽呈梯形设置,所述拿取槽的高度高于所述容纳槽的高度。
所述底板在所述安装块的内壁上设置有插柱,所述限位件的侧边壁上设置有插座,所述插座内设置有凹腔,所述凹腔与所述插柱适配,所述弹性件绕设在所述插柱上,所述弹性件为弹簧。由此可见,所述弹性件通过插座和插柱避免拉伸和收缩时出现偏移。
另一方面,打螺丝设备包括底座、设置在所述底座上的所述打螺丝治具、螺丝座、设置在所述底座上方的移动机构、设置在所述移动机构输出端上的打螺丝电机以及设置在所述打螺丝电机的输出端上的打螺丝刀,所述底座前侧设置有操作台,所述操作台与打螺丝机构电性连接。由此可见,所述螺丝座用于打螺丝机构取螺丝,所述打螺丝电机驱动打螺丝刀在打螺丝治具上的主板进行打螺丝动作,所述移动组件驱动打螺丝机构在底座上方移动。
所述底座上设置有滑轨,所述打螺丝治具滑动设置在所述滑轨上,所述安装孔内插设有与所述滑轨连接的螺钉。
附图说明
图1是本实用新型的上视图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是图2种A处的放大示意图;
图5是打螺丝设备的侧视图;
图6是打螺丝设备的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图6所示,本实用新型为一种打螺丝治具以及打螺丝设备,一方面,一种打螺丝治具包括底板1,所述底板1上设置有容纳槽2,所述底板1在所述容纳槽2的四周设置有安装块11,所述底板1一端设置有压块3,所述压块3的长度大于所述安装块11的宽度,所述压块3上设置有安装孔31,所述底板1上设置有装配孔,所述安装孔31与所述装配孔装配后插设有紧固件4,所述底板1的另一端设置有限位块5,所述限位块5上设置有限位卡槽51,所述限位块5的左右两侧连接有连接条6,所述安装块11两侧边对称设置有滑槽12,所述连接条6与所述滑槽12滑动配合,所述限位块5与所述底板1之间设置有弹性件7,所述弹性件7为弹簧。在本实施例中,所述压块3的底部包覆设置有防滑硅胶层,在有效防滑的同时避免在对主板向下压紧时压伤主板。
所述容纳槽2内并列设置有安装孔31,所述底板1在所述容纳槽2的两侧设置有拿取槽8,所述拿取槽8呈梯形设置,所述拿取槽8的高度高于所述容纳槽2的高度。
所述底板1在所述安装块11的内壁上设置有插柱9,所述限位块5的侧边壁上设置有插座10,所述插座10内设置有凹腔101,所述凹腔101与所述插柱9适配,所述弹性件7绕设在所述插柱9上。在其中一个实施例中,所述限位卡槽51和所述插座10分别位于朝向相反的两侧壁上,所述凹腔101呈环形设置,凹腔101外部环形与插柱9适配。
另一方面,一种打螺丝设备包括底座13、设置在所述底座13上的所述打螺丝治具、螺丝座20、设置在所述底座13上方的移动机构14、设置在所述移动机构14输出端上的打螺丝电机15以及设置在所述打螺丝电机15的输出端上的打螺丝刀16,所述底座13前侧设置有操作台17,所述操作台17与打螺丝机构电性连接,所述底座13上设置有滑轨,所述打螺丝治具滑动设置在所述滑轨上,所述安装孔31内插设有与所述滑轨固定连接的螺钉18。在本实施例中,所述移动机构14带动打螺丝机构实现X轴和Z轴的移动,滑轨带动打螺丝治具实现Y轴的移动,所述打螺丝治具在所述底座13上并列设置有两列。
本实用新型的工作流程为:将待打螺丝的主板放置在容纳槽2内,主板一端限位在限位卡槽51内,主板端部抵住限位块5在容纳槽2中进行限位固定,将压块3旋转至主板上方,将紧固件4安装固定在所述安装孔31和装配孔内实现对主板的向下压紧,从而实现主板在打螺丝治具上的安装限位,移动机构14移动到特定位置,电机15驱动打螺丝刀16灶螺丝座20上取螺丝后在主板上进行打螺丝动作,打好后的主板通过滑轨输送出来,通过拿取槽8辅助拿取出来,重复上述工序。
最后需要强调的是,以上所述并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种打螺丝治具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设置有容纳槽(2),所述底板(1)在所述容纳槽(2)的四周设置有安装块(11),所述底板(1)一端设置有压块(3),所述压块(3)的长度大于所述安装块(11)的宽度,所述压块(3)上设置有安装孔(31),所述底板(1)上设置有装配孔,所述安装孔(31)与所述装配孔装配后插设有紧固件(4),所述底板(1)的另一端设置有限位块(5),所述限位块(5)的左右两侧连接有连接条(6),所述安装块(11)两侧边对称设置有滑槽(12),所述连接条(6)与所述滑槽(12)滑动配合,所述限位块(5)与所述底板(1)之间设置有弹性件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种打螺丝治具,其特征在于:所述容纳槽(2)内并列设置有安装孔(31),所述底板(1)在所述容纳槽(2)的两侧设置有拿取槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种打螺丝治具,其特征在于:所述拿取槽(8)呈梯形设置,所述拿取槽(8)的高度高于所述容纳槽(2)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种打螺丝治具,其特征在于:所述底板(1)在所述安装块(11)的内壁上设置有插柱(9),所述限位块(5)的侧边壁上设置有插座(10),所述插座(10)内设置有凹腔(101),所述凹腔(101)与所述插柱(9)适配,所述弹性件(7)绕设在所述插柱(9)上,所述弹性件(7)为弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种打螺丝治具,其特征在于:所述限位块(5)上设置有限位卡槽(51)。
6.一种包括权利要求1~5任一项所述的打螺丝治具的打螺丝设备,其特征在于:包括底座(13)、设置在所述底座(13)上的所述打螺丝治具、螺丝座(20)、设置在所述底座(13)上方的移动机构(14)、设置在所述移动机构(14)输出端上的打螺丝电机(15)以及设置在所述打螺丝电机(15)的输出端上的打螺丝刀(16),所述底座(13)前侧设置有操作台(17),所述操作台(17)与打螺丝机构电性连接。
7.根据权利要求6所述的打螺丝设备,其特征在于:所述底座(13)上设置有滑轨,所述打螺丝治具滑动设置在所述滑轨上,所述安装孔(31)内插设有与所述滑轨连接的螺钉(18)。
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