CN220428240U - 用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，包括工作台，及其底座治具，所述底座治具设置有用于放置背板的第二凹槽，所述底座治具也可以沿着预设方向移动至紧附机构的下方，紧附机构，所述紧附机构可升降的设置在底座治具的上方，所述紧附机构包括压板装置和设置在压板装置两侧的紧边装置，所述紧边装置的底部设置有与背板边框相互配合的第三凹槽，所述第三凹槽可以将加强贴紧附在背板边框的两侧。本申请整个紧附流程全部采用自动化完成，通用性高，且不会出现紧附不到位的问题。

Description

用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体而言是涉及一种用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置。

背景技术

很多电子设备例如手机或者平板电脑的外壳上都是背板和面板组成，在背板的边框上为了插入各种接口，会给相应的接口开设槽位，但是这些槽位开设完成之后，会对背板边框的结构强度造成影响，尤其是槽位与面板接触的位置(如图1中所示)，在槽位开设完成之后，边框与面板之间往往只剩下很少面积，这种情况下边框槽位位置上的结构强度无法保证，在插头对结构进行多次插拔的时候，可能会对边框造成冲击，甚至使边框出现破损，甚至断裂。

现有技术中，采用才使人工在边框槽位的位置粘贴加强贴来解决上述问题，由于加强贴的材质具有一定的刚性，当其贴附在边框的时候，会增强边框的结构强度，由于是贴附在边框与面板之间接触位置的时候效果最好，而且通常在贴附在边框上面之后，还需要将加强贴紧附在边框两侧，

但是由于边框面积较小，且加强贴的体积也较小，所以采用人工紧附的时候，存在效率低且经常紧附不到位的情况，影响了生产效率的通过也影响了产品的品质。

实用新型内容

为了解决上述的目的，本申请提供可以将加强贴自动紧附在边框的自动安装设备的紧附装置，其公开了一种用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，包括工作台，及其，

底座治具，所述底座治具设置有用于放置背板的第二凹槽，所述底座治具也可以沿着预设方向移动至紧附机构的下方，紧附机构，所述紧附机构可升降的设置在底座治具的上方，所述紧附机构包括压板装置和设置在压板装置两侧的紧边装置，所述紧边装置的底部设置有与背板边框相互配合的第三凹槽，所述第三凹槽可以将加强贴紧附在背板边框的两侧。

进一步而言，在所述底座治具的底部设置的第二滑动机构，所述第二滑动机构包括安装在底座治具底部的第二滑台，和固定安装在工作台上的第二滑轨，所述第二滑台与第二驱动气缸相连，所述第二滑台与底座治具之间可拆卸的连接。

进一步而言，所述第二凹槽的高度略低于所述背板的边框的高度。

进一步而言，所述紧附机构顶部连接有第二升降电机，所述第二升降电机安装在顶板上。

进一步而言，所述压板装置还包括第一压板件，所述第一压板件包括第一压块，在所述第一压块内设置有可以在第一压块内进行上下移动的第一顶柱，在第一压块底部的两侧相对的设置有第一顶块，所述第一顶块与第一压块之间弹性连接。

进一步而言，所述第一顶柱的底部为锥形底部，所述第一顶块相对的一面设置有斜面。

进一步而言，在第一顶块与第一压块之间设置有弹性件。

进一步而言，在所述第一压板件旁边还设置有第二压板件。

进一步而言，所述第三凹槽内侧设置有加热板。

进一步而言，所述第二升降电机为步进电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

相比现有技术而言，本实用新型设置底座治具和紧附机构，通过将背板放置在底座治具上，通过第二滑动机构，将底座治具移动至紧附机构下方，当第二升降电机带动紧附机构下降的时候，所述第三凹槽会包裹住背板的边框，此时边框上已经贴附上加强贴，所以第三凹槽会将加强贴的两侧紧附在背板边框的两边，整个紧附流程全部采用自动化完成，紧附效率高，且不会出现紧附不到位的问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请现有技术的示意图；

图2为本申请一种用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置的结构示意图；

图3为本申请一种用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置的另一个角度的结构示意图；

图4为本申请一种用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置的紧附机构的结构示意图；

图5为本申请一种用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置的压板装置的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

背板10、边框20、加强贴30、工作台100、底座治具300、第二滑动机构310、第二滑台311、第二滑轨312、第二驱动气缸313、第二凹槽320、紧附机构600、第二升降电机700、压板装置410、紧边装置610、第三凹槽611、第一压板件411、第一压块4111、第一顶柱4112、第一顶块4113、斜面4114、弹性件4115、第二压板件412、加热板612、顶板110。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，包括工作台100，在所述工作台100上设置有用于放置背板10的底座治具300，所述底座治具300也可以沿着预设方向进行移动，在所述底座治具300的底部设置的第二滑动机构310，所述第二滑动机构310包括安装在底座治具300底部的第二滑台311，和固定安装在工作台100上的第二滑轨312，所述第二滑台311与第二驱动气缸313相连，所述第二滑台311可以与第二滑轨312相互配合，所述第二驱动气缸313可以拉动第二滑台311沿着所述第二滑轨312设置的方向进行滑动，从而带动所述底座治具300沿着第二滑轨312设置的方向进行移动，所述第二滑台311与底座治具300之间可拆卸的连接。

所述底座治具300内设置有用于放置电子设备的背板10的第二凹槽320，所述第二凹槽320的尺寸与电子设备的背板10的尺寸相互匹配，所述第二凹槽320的高度略低于所述背板10的边框20的高度，这样当背板10放入第二凹槽320的时候，所述背板10的边框20可以略高出第二凹槽320，这样便于后续的对加强贴30进行紧附。

在底座治具300上方设置紧附机构600，所述压附机构顶部连接有第二升降电机700700，所述第二升降电机700安装在顶板110上，所述第二升降电机700可以驱动紧附机构600在垂直方向上进行升降移动，所述紧附机构600包括压板装置410和设置在压板装置410两侧的紧边装置610610，所述压板装置410的作用在于压住背板10的底部，所述紧边装置610的底部设置有与背板10边框20相互配合的第三凹槽611611，在操作的时候，将边框20上已经贴附上加强贴30的电子设备的背板10放置在第二凹槽320内，然后启动第二滑动机构310分别将底座治具300移动至所述第二升降电机700的下方，之后再启动第二升降电机700带动紧附机构600下降，所述第二凹槽320的高度略低于所述背板10的边框20的高度，所以背板10的边框20相突出于第二凹槽320，当第二升降电机700带动紧附机构600下降的时候，所述第三凹槽611会包裹住背板10的边框20，此时边框20上已经贴附上加强贴30，所以第三凹槽611会将加强贴30的两侧紧附在背板10边框20的两边，所述压板装置410的作用在于在紧边装置610在下压背板10两侧时候，用压板装置410压住背板10的底部，这样可以有效的防止背板10的底部向上隆起。

所述压板装置410包括第一压板件411，所述第一压板件411用于压附背板10的底板防止其隆起的同时并且可以向两侧对边框20进行撑开，使边框20可以紧贴第二凹槽320，所述第一压板件411包括第一压块4111，在所述第一压块4111内设置有可以在第一压块4111内进行上下移动的第一顶柱4112，在第一压块4111底部的两侧相对的设置有第一顶块4113，所述第一顶块4113与第一压块4111之间弹性连接，在常态向下，所述第一顶块4113收缩在所述第一压块4111的底部两侧，当第一顶柱4112在第一压块4111内部向下移动的时候，所述第一顶柱4112可以将第一顶块4113沿着背板10的底部向两侧撑开，从而可以使边框20可以紧贴第二凹槽320，这样可以避免由于当紧边装置610下压与背板10的边框20相互接触，紧边装置610对背板10的边框20的挤压可能会造成背板10边框20的弯曲变形。

所述第一顶柱4112的底部为锥形底部，所述第一顶块4113相对的一面设置有斜面4114，这样在常态下，第一顶块4113收缩在所述第一压块4111的底部两侧的时候，两个斜面4114相互靠拢，当第一顶住向下移动的时候，第一顶柱4112的锥形底部与斜面4114相互接触从可以更顺畅的将第一顶块4113向两侧对边框20进行撑开。

在第一顶块4113与第一压块4111之间设置有弹性件4115，所述弹性件4115提供第一顶块4113向第一压块4111内部移动的弹性力。

所述第二升降电机700为步进电机，这样可以对压附机构升降速度实现更精确的控制。

所述第三凹槽611内侧设置有加热板612，这样当所述第三凹槽611会包裹住背板10的边框20，启动所述加热板612，可以对加强贴30进行加热时期变成半融化状，然后等待期冷却，这样可以使加热贴更好的负责在背板10边框20的两侧。

在所述第一压板件411旁边还可以设置有第二压板件412，所述第二压板件412用于在面对较大的背板10的时候，可以辅助第一压板件411对背板10的底板防止其隆起。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，其特征在于，包括工作台，及其，

底座治具，所述底座治具设置有用于放置背板的第二凹槽，所述底座治具沿着预设方向移动至紧附机构的下方，

紧附机构，所述紧附机构可升降的设置在底座治具的上方，所述紧附机构包括压板装置和设置在压板装置两侧的紧边装置，所述紧边装置的底部设置有与背板边框相互配合的第三凹槽，所述第三凹槽可以将加强贴紧附在背板边框的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，其特征在于，在所述底座治具的底部设置的第二滑动机构，所述第二滑动机构包括安装在底座治具底部的第二滑台，和固定安装在工作台上的第二滑轨，所述第二滑台与第二驱动气缸相连，所述第二滑台与底座治具之间可拆卸的连接。

3.根据权利要求1所述的用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，其特征在于，所述第二凹槽的高度略低于所述背板的边框的高度。

4.根据权利要求1所述的用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，其特征在于，所述紧附机构顶部连接有第二升降电机，所述第二升降电机安装在顶板上。

5.根据权利要求4所述的用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，其特征在于，所述压板装置还包括第一压板件，所述第一压板件包括第一压块，在所述第一压块内设置有可以在第一压块内进行上下移动的第一顶柱，在第一压块底部的两侧相对的设置有第一顶块，所述第一顶块与第一压块之间弹性连接。

6.根据权利要求5所述的用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，其特征在于，所述第一顶柱的底部为锥形底部，所述第一顶块相对的一面设置有斜面。

7.根据权利要求6所述的用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，其特征在于，在第一顶块与第一压块之间设置有弹性件。

8.根据权利要求5所述的用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，其特征在于，在所述第一压板件旁边还设置有第二压板件。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，其特征在于，所述第三凹槽内侧设置有加热板。

10.根据权利要求4-8任一项所述的用于背板加强贴的自动安装设备的紧附装置，其特征在于，所述第二升降电机为步进电机。