CN218856072U - 平板类产品定位工装 - Google Patents
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Abstract
一种平板类产品定位工装，其特征在于包括底板、支撑块、基准块、浮动块、拉簧、顶升机构和撑开机构，支撑块设于前述底板上，用于承载平板类产品，该支撑块的支撑面与底板的上端面具有高度差；浮动块能滑移地设于前述底板上并与前述基准块配合定位平板类产品。采用基准块单侧基准，浮动块单侧加紧的方式，保证产品在工装板上有统一的定位基准。采用具有伸缩性强特点的拉簧提供夹持力，使产品尺寸在一定范围内均可以良好夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种适用于平板类产品(如洗碗机门板)的工装。
背景技术
洗碗机门板型号多，尺寸差异大，在组装过程中要保持精准的定位。目前只能通过人工组装，为提高生产效率，适应自动化线生产，需要开发一种合适的定位工装，这样的定位工装需要解决三个技术难点：
第一，工装板定位的精准性，产品自动线生产涉及多个组装工艺，各工艺要求产品在工装板上有良好的定位精度；
第二，工装板定位的兼容性，生产线要生产批量多样化产品，甚至混线生产，传统的专用工装板不能满足生产，这就需要开发具有兼容所有产品型号的能力的通用工装板。
第三，工装板的经济性，每条生产线所需要流转的工装板数量较多，如果工装板结构复杂，成本太高，将导致生产投入的大幅增长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种定位准确且兼容性佳的平板类产品定位工装。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种平板类产品定位工装，其特征在于包括
底板；
支撑块，设于前述底板上，用于承载平板类产品，该支撑块的支撑面与底板的上端面具有高度差；
基准块，固定于前述的底板上；
浮动块，能滑移地设于前述底板上并与前述基准块配合定位平板类产品；
拉簧，一端连接于前述底板中部，另一端连接前述的浮动块并始终迫使浮动块保持往底板中部方向移动的趋势；
顶升机构，设于前述底板的下方并动力输出端具有顶板；
撑开机构，设于前述的顶升机构上并动力输出端伸出前述的底板形成撑开爪，该撑开爪能作用于前述的浮动块上并能驱动浮动块远离底板中部的方向移动。
作为优选，所述的顶升机构可以包括
支架，
顶升气缸，设于前述支架上；以及
顶板，设于前述顶升气缸的动力输出端。
作为优选，所述撑开机构可以包括
撑开气缸，设于所述的顶板上；以及
撑开爪，设于前述撑开气缸的动力输出端。
作为优选，所述的底板大体呈矩形，所述的支撑块至少为四个并分别位于底板的四个角上，所述的基准块为两块并分别设于支撑块之间，所述的基准块相邻一侧布置，对应地，所述的浮动块为两块并分别设于支撑块之间，所述的浮动块相邻一侧布置，所述的基准块和浮动块围成矩形。
进一步，所述底板上位于支撑块之间间隔地设有两个导轨，对应地，所述浮动块底部两端设有与前述导轨配合导向的导向块，所述底板位于导轨之间开设有供撑开爪伸出的通孔。
进一步，该工装还包括流水线体，该流水线体两侧具有滑槽，对应地，所述底板两侧设有能在滑槽上滑动的导向轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用基准块单侧基准，浮动块单侧加紧的方式，保证产品在工装板上有统一的定位基准。采用具有伸缩性强特点的拉簧提供夹持力，使产品尺寸在一定范围内均可以良好夹持。同时弹性定位可以使产品受力均匀，不受损伤。结合顶升机构和撑开机构，实现自动松夹。整体结构简单实用，造价经济。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为实施例另一视角结构示意图。
图3为实施例分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示，本实施例中的平板类产品定位工装包括底板1、支撑块11、基准块2、浮动块3、拉簧4、顶升机构5、撑开机构6及流水线体7。
底板1大体呈矩形并两侧设有导向轮12，导向轮12能在流水线体7的滑槽71内滑动。支撑块11为四个并分别位于底板1的四个角上，用于承载平板类产品，该支撑块11的支撑面与底板1的上端面具有高度差；基准块2固定于底板1上；基准块2为两块并分别设于支撑块11之间，基准块2相邻一侧布置.
浮动块3能滑移地设于底板1上并与基准块2配合定位平板类产品；浮动块3为两块并分别设于支撑块11之间，浮动块3相邻一侧布置，基准块2和浮动块3围成矩形。
拉簧4一端连接于底板1中部，另一端连接浮动块3并始终迫使浮动块3保持往底板1中部方向移动的趋势。
顶升机构5设于底板1的下方并动力输出端具有顶板53；本实施例中的顶升机构5包括支架52、顶升气缸51及顶板53，支架设于流水线体7内，顶升气缸51设于支架52上；顶板53设于顶升气缸51的动力输出端。
撑开机构6设于顶升机构5上并动力输出端伸出底板1形成撑开爪62，该撑开爪62能作用于浮动块3上并能驱动浮动块3远离底板1中部的方向移动。本实施例中的撑开机构6包括撑开气缸61和撑开爪62，撑开气缸61设于顶板53上；撑开爪62设于撑开气缸61的动力输出端。
流水线体7上设有阻挡气缸72，阻挡气缸72的端部具有阻挡触碰件73。
进一步，底板1上位于支撑块11之间间隔地设有两个导轨14，对应地，浮动块3底部两端设有与导轨14配合导向的导向块31，底板1位于导轨14之间开设有供撑开爪62伸出的通孔13。
需要在平板类产品上安装零部件时，先将平板类产品将浮动块撑开并配合基准块定位，装配零部件；安装完毕后，底板滑移到阻挡触碰件的位置停止，这时底板正好位于顶升机构上方位置，顶升机构工作，将撑开机构顶起，撑开爪伸入通孔，撑开机构工作，驱动浮动块移动并拉伸拉簧，取出零部件安装完毕的平板类产品，浮动块在拉簧作用下复位。
采用基准块单侧基准，浮动块单侧加紧的方式，保证产品在工装板上有统一的定位基准。采用具有伸缩性强特点的拉簧提供夹持力，使产品尺寸在20cm的范围内均可以良好夹持。同时弹性定位可以使产品受力均匀，不受损伤。结合顶升机构和撑开机构，实现自动松夹。整体结构简单实用，造价经济。底板平整，无需供气供电，利用导向轮在流水线体上流转方便。
Claims (6)
1.一种平板类产品定位工装，其特征在于包括
底板(1)；
支撑块(11)，设于前述底板(1)上，用于承载平板类产品，该支撑块(11)的支撑面与底板(1)的上端面具有高度差；
基准块(2)，固定于前述的底板(1)上；
浮动块(3)，能滑移地设于前述底板(1)上并与前述基准块(2)配合定位平板类产品；
拉簧(4)，一端连接于前述底板(1)中部，另一端连接前述的浮动块(3)并始终迫使浮动块(3)保持往底板(1)中部方向移动的趋势；
顶升机构(5)，设于前述底板(1)的下方并动力输出端具有顶板(53)；
撑开机构(6)，设于前述的顶升机构(5)上并动力输出端伸出前述的底板(1)形成撑开爪(62)，该撑开爪(62)能作用于前述的浮动块(3)上并能驱动浮动块(3)远离底板(1)中部的方向移动。
2.根据权利要求1所述的平板类产品定位工装，其特征在于所述的顶升机构(5)包括
支架(52)；
顶升气缸(51)，设于前述支架(52)上；以及
顶板(53)，设于前述顶升气缸(51)的动力输出端。
3.根据权利要求1所述的平板类产品定位工装，其特征在于所述撑开机构(6)包括撑开气缸(61)及设于撑开气缸(61)动力输出端的撑开爪，前述的撑开气缸(61)设于顶板上。
4.根据权利要求1所述的平板类产品定位工装，其特征在于所述的底板(1)大体呈矩形，所述的支撑块(11)至少为四个并分别位于底板(1)的四个角上，所述的基准块(2)为两块并分别设于支撑块(11)之间，所述的基准块(2)相邻一侧布置，对应地，所述的浮动块(3)为两块并分别设于支撑块(11)之间，所述的浮动块(3)相邻一侧布置，所述的基准块(2)和浮动块(3)围成矩形。
5.根据权利要求4所述的平板类产品定位工装，其特征在于所述底板(1)上位于支撑块(11)之间间隔地设有两个导轨(14)，对应地，所述浮动块(3)底部两端设有与前述导轨(14)配合导向的导向块(31)，所述底板(1)位于导轨(14)之间开设有供撑开爪(62)伸出的通孔(13)。
6.根据权利要求1所述的平板类产品定位工装，其特征在于该工装还包括流水线体(7)，该流水线体(7)两侧具有滑槽(71)，对应地，所述底板(1)两侧设有能在滑槽(71)上滑动的导向轮(12)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN218856072U true CN218856072U (zh) | 2023-04-14 |
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| CN202222641377.8U Active CN218856072U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 平板类产品定位工装 |
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2022
- 2022-09-29 CN CN202222641377.8U patent/CN218856072U/zh active Active
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