CN213496300U - 一种灯板固定自动压铆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯板固定自动压铆装置，包括工作台，还包括铆压头和灯板放置台；所述灯板放置台包括导轨、活动座、灯板固定装置和驱动装置一，所述驱动装置一带动所述活动座在所述导轨上运动，所述灯板固定装置设置在所述活动座的上端；所述工作台的上端设有活动架，所述活动架上设有驱动装置二，所述驱动装置二带动所述铆压头在活动架上运动，所述铆压头用于将铆钉铆压进灯板的固定孔内。本实用新型能够自动对灯具的零部件进行铆压固定，自动化程度高，效率大大提高。

Description

一种灯板固定自动压铆装置

技术领域

本实用新型涉及灯板加工装置技术领域，具体涉及一种灯板固定自动压铆装置。

背景技术

在灯具的加工过程中需要将灯具的一些零部件利用铆钉进行铆压固定，但是传统的是采用人工进行铆压固定，效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种灯板固定自动压铆装置，能够自动对灯具的零部件进行铆压固定，自动化程度高，效率大大提高。

本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种灯板固定自动压铆装置，包括工作台，还包括铆压头和灯板放置台；所述灯板放置台包括导轨、活动座、灯板固定装置和驱动装置一，所述驱动装置一带动所述活动座在所述导轨上运动，所述灯板固定装置设置在所述活动座的上端；所述工作台的上端设有活动架，所述活动架上设有驱动装置二，所述驱动装置二带动所述铆压头在活动架上运动，所述铆压头用于将铆钉铆压进灯板的固定孔内。

优选的，所述灯板固定装置包括气缸一、连接杆和压杆，所述气缸一设置在所述活动座的上端面，所述连接杆与所述气缸一的活塞杆连接，所述压杆竖直设置在所述连接杆远离气缸一的一端。

优选的，所述灯板固定装置有两个且对称设置在所述活动座的上端面。

优选的，所述铆压头包括气缸二、气缸三、安装板、导向板和振动盘、推杆和压头，所述振动盘用于将放置在振动盘内的铆钉送入到压头内，所述气缸三设置在所述导向板的上端，所述安装板与所述气缸三的活塞杆连接，所述安装板活动设置在导向板上，所述气缸二设置在所述安装板上，所述推杆设置在所述气缸二的活塞杆的下端，所述压头设置在推杆的下端。

优选的，所述驱动装置一为电机一，所述活动座上设有与所述导轨平行的螺纹孔一，所述螺纹孔一内设有丝杆一，所述丝杆一远离所述活动座的一端和所述电机一传动连接。

优选的，所述电机一为三轴伺服电机。

优选的，所述驱动装置二为电机二，所述铆压头上设有与所述活动架平行的螺纹孔二，所述螺纹孔二内设有丝杆二，所述丝杆二远离所述铆压头的一端和所述电机二传动连接。

优选的，所述电机二为三轴伺服电机。

优选的，所述工作台的下端面设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过驱动装置一带动活动座在导轨上运动，同时通过驱动装置二带动铆压头在活动架上运动，能够使得压头对零部件上不同位置的固定孔推入铆钉进行铆压，自动化程度高，效率大大提高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A处的放大示意图

图4是图2中B处的放大示意图；

图5是本实用新型的左视图；

附图标注：1、工作台；2、气缸二；3、电机二；4、活动架；5、丝杆一；6、电机一；7、导轨；8、活动座；9、推杆；10、气缸一；11、连接杆；12、压杆；13、振动盘；14、压头；15、导向板；16、安装板；17、气缸三；18、万向轮。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的具体实施例如图1和图2所示，一种灯板固定自动压铆装置， 包括工作台1，还包括铆压头14和灯板放置台；所述灯板放置台包括导轨7、活动座8、灯板固定装置和驱动装置一，所述驱动装置一带动所述活动座8在所述导轨7上运动，所述灯板固定装置设置在所述活动座8的上端；所述工作台1的上端设有活动架4，所述活动架4上设有驱动装置二，所述驱动装置二带动所述铆压头14在活动架4上运动，所述铆压头用于将铆钉铆压进灯板的固定孔内。

在本实施例中，具体可参照图4，所述灯板固定装置包括气缸一10、连接杆11和压杆12，所述气缸一10设置在所述活动座8的上端面，所述连接杆11与所述气缸一10的活塞杆连接，所述压杆12竖直设置在所述连接杆11远离气缸一10的一端。在固定灯板时，开启气缸一，气缸一的活塞杆上行，然后放入灯板，活塞杆下行，通过压杆将灯板下压固定在活动座上。

在本实施例中，所述灯板固定装置有两个且对称设置在所述活动座8的上端面。固定装置设置两个能够提升对灯板固定的稳定性。

在本实施例中，如图3所示，所述铆压头14包括气缸二2、气缸三17、安装板16、导向板15和振动盘13、推杆9和压头14，所述振动盘13用于将放置在振动盘13内的铆钉送入到压头14内，所述气缸三17设置在所述导向板15的上端，所述安装板16与所述气缸三17的活塞杆连接，所述安装板16活动设置在导向板15上，所述气缸二2设置在所述安装板16上，所述推杆9设置在所述气缸二2的活塞杆的下端，所述压头14设置在推杆9的下端。

压头的具体铆压过程为：振动盘将铆钉送入到压头内，然后气缸二的活塞杆下行，带动推杆往下运动将压头内的铆钉压入到灯板上的固定孔内。

在本实施例中，所述驱动装置一为电机一6，所述活动座8上设有与所述导轨7平行的螺纹孔一，所述螺纹孔一内设有丝杆一5，所述丝杆一5远离所述活动座8的一端和所述电机一6传动连接。通过电机一转动带动丝杆一转动，从而带动活动座在导轨上左右移动。

在本实施例中，所述电机一6为三轴伺服电机。三轴伺服电机可精确定点，提升产品良率。

在本实施例中，所述驱动装置二为电机二3，所述铆压头14上设有与所述活动架4平行的螺纹孔二，所述螺纹孔二内设有丝杆二，所述丝杆二远离所述铆压头14的一端和所述电机二3传动连接。通过电机二转动带动丝杆二转动，从而带动铆压头在活动架上左右移动。

在本实施例中，所述电机二3为三轴伺服电机。

在本实施例中，如图5所示，所述工作台1的下端面设有万向轮18。万向轮能够方便工作台进行移动，当然，为了稳定性，在工作台的下端面还安装了支撑脚，支撑脚能够通过转动改动支撑脚的长度从而实现对工作台的支撑。

在本实用新型中，电机一、电机二、气缸一、气缸二和气缸三的开启和关闭均通过PLC控制。

在本实用新型中，通过电机一带动活动座在导轨上运动从而实现Y方向上的对位，通过电机二带动压头在活动架上运动从而实现X方向上的对位。

本实用新型的具体工作过程：首先，将灯具零部件放置在活动座上，然后对好位，启动气缸一，通过压杆将灯具零部件固定在活动座上，然后启动电机电机一和电机二，使得压头的位置对准灯具零部件上的固定孔，振动盘将铆钉送入压头中，气缸三开启，安装板下行，使得压头与固定孔接触，然后开启气缸二，推杆将压头内的铆钉推入到固定孔内，一个固定孔的铆压工序完成，然后在调整位置，逐一完成另外的固定孔与铆钉的铆压。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种灯板固定自动压铆装置， 包括工作台（1），其特征在于：还包括铆压头（14）和灯板放置台；所述灯板放置台包括导轨（7）、活动座（8）、灯板固定装置和驱动装置一，所述驱动装置一带动所述活动座（8）在所述导轨（7）上运动，所述灯板固定装置设置在所述活动座（8）的上端；所述工作台（1）的上端设有活动架（4），所述活动架（4）上设有驱动装置二，所述驱动装置二带动所述铆压头（14）在活动架（4）上运动，所述铆压头用于将铆钉铆压进灯板的固定孔内。

2.根据权利要求1所述的一种灯板固定自动压铆装置，其特征在于：所述灯板固定装置包括气缸一（10）、连接杆（11）和压杆（12），所述气缸一（10）设置在所述活动座（8）的上端面，所述连接杆（11）与所述气缸一（10）的活塞杆连接，所述压杆（12）竖直设置在所述连接杆（11）远离气缸一（10）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种灯板固定自动压铆装置，其特征在于：所述灯板固定装置有两个且对称设置在所述活动座（8）的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种灯板固定自动压铆装置，其特征在于：所述铆压头（14）包括气缸二（2）、气缸三（17）、安装板（16）、导向板（15）和振动盘（13）、推杆（9）和压头（14），所述振动盘（13）用于将放置在振动盘（13）内的铆钉送入到压头（14）内，所述气缸三（17）设置在所述导向板（15）的上端，所述安装板（16）与所述气缸三（17）的活塞杆连接，所述安装板（16）活动设置在导向板（15）上，所述气缸二（2）设置在所述安装板（16）上，所述推杆（9）设置在所述气缸二（2）的活塞杆的下端，所述压头（14）设置在推杆（9）的下端。

5.根据权利要求1所述的一种灯板固定自动压铆装置，其特征在于：所述驱动装置一为电机一（6），所述活动座（8）上设有与所述导轨（7）平行的螺纹孔一，所述螺纹孔一内设有丝杆一（5），所述丝杆一（5）远离所述活动座（8）的一端和所述电机一（6）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种灯板固定自动压铆装置，其特征在于：所述电机一（6）为三轴伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种灯板固定自动压铆装置，其特征在于：所述驱动装置二为电机二（3），所述铆压头（14）上设有与所述活动架（4）平行的螺纹孔二，所述螺纹孔二内设有丝杆二，所述丝杆二远离所述铆压头（14）的一端和所述电机二（3）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种灯板固定自动压铆装置，其特征在于：所述电机二（3）为三轴伺服电机。

9.根据权利要求1所述的一种灯板固定自动压铆装置，其特征在于：所述工作台（1）的下端面设有万向轮（18）。

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