CN219211302U - 一种模具生产加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产加工用冲孔装置，涉及冲孔设备技术领域，包括支撑台，所述支撑台顶部一端固定安装有支撑板，且支撑板一端的顶部固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的底部中央位置安装有伸缩机构，所述支撑顶板的底部两侧安装有限位机构，且限位机构的底部安装有冲孔机构，所述支撑台顶部位于冲孔机构正下方的位置上安装有模具槽板。本实用新型可以在便于更换冲孔头的同时，还能稳定的冲孔。

Description

一种模具生产加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，尤其涉及一种模具生产加工用冲孔装置。

背景技术

冲孔，是指以适应不同的需求，具体有:八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等，模具在制作过程中往往需要使用到冲孔装置，以对其小型部件上的凹槽进行制作。

经检索，中国专利公告号为：CN218192015U的专利，公开了一种钣金件冲孔装置，包括工作台；工作台上设置有支撑架，支撑架包括固定设置在工作台两端的两个侧板及连接于两个侧板顶端的顶板；顶板的下方设置有升降板，升降板上固定有转动架A，转动架A上转动连接有转轴A，转轴A上同轴设置有安装盘A，安装盘A上沿环形阵列设置有多个安装座，多个安装座上均安装有不同类型的冲头；工作台的底端固定有转动架B，转动架B上转动连接有转轴B，转轴B上同轴设置有安装盘B，安装盘B上沿环形阵列设置有多个冲压座；工作台上设置有用于驱动安装盘A和安装盘B同步转动的动力组件。本实用新型能够便于快速更换不同类型的冲头进行冲压工作，适应性强。

但是，上述专利在对模具进行冲孔操作的过程中，相邻两个冲孔头的空间小，在对不规则物品进行冲孔操作时，相邻的冲孔头会对冲孔造成影响，而且，在冲孔操作的过程中，冲孔的力会作用在转轴A上，冲孔头容易顺着转轴A产生转动，进而影响冲孔的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产加工用冲孔装置。其优点在于：可以在便于更换冲孔头的同时，还能稳定的冲孔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具生产加工用冲孔装置，包括支撑台，所述支撑台顶部一端固定安装有支撑板，且支撑板一端的顶部固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的底部中央位置安装有伸缩机构，所述支撑顶板的底部两侧安装有限位机构，且限位机构的底部安装有冲孔机构，所述支撑台顶部位于冲孔机构正下方的位置上安装有模具槽板；

所述冲孔机构包括两个安装外盖板，且两个安装外盖板安装于限位机构底部，两个所述安装外盖板之间转动设置有安装块，所述安装块的一侧固定安装有第一冲孔头，所述安装块的底部中央固定安装有第二冲孔头，所述安装块一端的底部和一端的一侧位置均开设有限位孔，位于限位孔一端的安装外盖板的一端底部开设有通孔，且通孔内插接设置有限位块，所述限位块分别与两个限位孔插接适配。

通过上述技术方案，使用时，首先将需要进行冲孔的模具放在模具槽板内，第一冲孔头和第二冲孔头的尺寸不同，选择需要使用的冲孔头，使其竖直朝下设置，然后由伸缩机构带动限位机构和冲孔机构下降，由限位机构对冲孔头的两侧进行限位，避免冲孔操作时，冲孔机构产生倾斜，造成冲孔偏移的问题，当需要不同尺寸的冲孔时，将安装块旋转度后，使另外一个冲孔头竖直朝下设置，实现了便捷的更换冲孔头的操作，另外，当需要更多不同型号的冲孔头时，只需对侧面的冲孔头进行更换，更换操作的空间大，方便操作，同时，在冲孔操作的过程中，由于两个冲孔头是相互垂直的，在其中一个冲孔头下降冲孔时，另外一个冲孔头不会占用冲孔空间，进而在对不规则的模具进行冲孔时，都会有足够的放置空间进行冲孔。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩机构包括液压缸，所述支撑顶板的顶部中央位置开设有安装孔，且液压缸的圆周顶部固定安装于安装孔内，所述安装块的顶部和另一侧均开设有插孔，且插孔和液压缸的底部插接适配，两个所述插孔分别和第一冲孔头、第二冲孔头相对设置。

通过上述技术方案，由液压缸带动整个冲孔机构下降进行冲孔操作，液压缸顶在插孔内可以进一步的对冲孔机构进行限位操作，进而进一步的提高了冲孔操作的稳定性和安全性。

本实用新型进一步设置为，所述限位机构包括固定安装于支撑顶板底部两侧位置的套管，且套管的底部插接有插杆，所述插杆的顶部和支撑顶板之间固定安装有伸缩弹簧，所述插杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部两端分别和两个安装外盖板的顶部固定连接。

通过上述技术方案，由套管和插杆对冲孔机构进行限位操作，避免了冲孔过程中产生偏移，提高了冲孔的稳定性，伸缩弹簧在冲孔完成后，还能带动限位机构复位，方便下次的冲孔操作。

本实用新型进一步设置为，所述限位孔内固定安装有磁吸块，所述限位块靠近磁吸块一端固定安装有磁性块，所述限位块远离磁性块的一端固定安装有抽拉块。

通过上述技术方案，由磁吸块将磁性块吸引，实现限位块稳定的插接在限位孔内，提高了限位块对安装块稳定的固定，进而提高了冲孔操作的稳定性和安全性。

本实用新型进一步设置为，所述模具槽板的顶部开设有若干个底孔，且其中两个底孔分别和第一冲孔头和第二冲孔头插接适配，所述支撑台的顶部和模具槽板的底部之间固定安装有电动导轨，若干个所述底孔位于与电动导轨的平行线上。

通过上述技术方案，可以由电动导轨便捷的调节底孔的位置，使与冲孔头相适配的底孔位于冲孔头的正下方，方便适应不同的冲孔操作。

本实用新型进一步设置为，所述支撑台顶部远离支撑板的一端开设有排渣槽，且排渣槽的底部呈斜面设置，所述排渣槽底部远离支撑板的一端倾斜向下设置。

通过上述技术方案，由排渣槽将冲孔出的残渣排下，提高了残渣收集的便捷性。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出了一种模具生产加工用冲孔装置，通过设置有限位机构和冲孔机构，使用时，首先将需要进行冲孔的模具放在模具槽板内，第一冲孔头和第二冲孔头的尺寸不同，选择需要使用的冲孔头，使其竖直朝下设置，然后由伸缩机构带动限位机构和冲孔机构下降，由限位机构对冲孔头的两侧进行限位，避免冲孔操作时，冲孔机构产生倾斜，造成冲孔偏移的问题，当需要不同尺寸的冲孔时，将安装块旋转90度后，使另外一个冲孔头竖直朝下设置，实现了便捷的更换冲孔头的操作，另外，当需要更多不同型号的冲孔头时，只需对侧面的冲孔头进行更换，更换操作的空间大，方便操作，同时，在冲孔操作的过程中，由于两个冲孔头是相互垂直的，在其中一个冲孔头下降冲孔时，另外一个冲孔头不会占用冲孔空间，进而在对不规则的模具进行冲孔时，都会有足够的放置空间进行冲孔。

2、本实用新型提出了一种模具生产加工用冲孔装置，通过设置有液压缸和插孔，由液压缸带动整个冲孔机构下降进行冲孔操作，液压缸顶在插孔内可以进一步的对冲孔机构进行限位操作，进而进一步的提高了冲孔操作的稳定性和安全性。

3、本实用新型提出了一种模具生产加工用冲孔装置，通过设置有磁吸块，由磁吸块将磁性块吸引，实现限位块稳定的插接在限位孔内，提高了限位块对安装块稳定的固定，进而提高了冲孔操作的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中凸显侧面的立体结构示意图；

图3为本实用新型中安装块的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型中支撑顶板的正面剖视结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑板；3、支撑顶板；4、模具槽板；5、液压缸；6、套管；7、插杆；8、安装块；9、限位块；10、安装板；11、第一冲孔头；12、安装外盖板；13、抽拉快；14、排渣槽；15、底孔；16、第二冲孔头；17、插孔；18、磁吸块；19、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

参照图1-2，一种模具生产加工用冲孔装置，包括支撑台1，支撑台1顶部一端固定安装有支撑板2，且支撑板2一端的顶部固定安装有支撑顶板3，支撑顶板3的底部中央位置安装有伸缩机构，支撑顶板3的底部两侧安装有限位机构，且限位机构的底部安装有冲孔机构，支撑台1顶部位于冲孔机构正下方的位置上安装有模具槽板4；

冲孔机构包括两个安装外盖板12，且两个安装外盖板12安装于限位机构底部，两个安装外盖板12之间转动设置有安装块8，安装块8的一侧固定安装有第一冲孔头11，安装块8的底部中央固定安装有第二冲孔头16，安装块8一端的底部和一端的一侧位置均开设有限位孔，位于限位孔一端的安装外盖板12的一端底部开设有通孔，且通孔内插接设置有限位块9，限位块9分别与两个限位孔插接适配。

进一步的，参照图1-4，伸缩机构包括液压缸5，支撑顶板3的顶部中央位置开设有安装孔，且液压缸5的圆周顶部固定安装于安装孔内，安装块8的顶部和另一侧均开设有插孔17，且插孔17和液压缸5的底部插接适配，两个插孔分别和第一冲孔头11、第二冲孔头16相对设置，由液压缸5带动整个冲孔机构下降进行冲孔操作，液压缸5顶在插孔17内可以进一步的对冲孔机构进行限位操作，进而进一步的提高了冲孔操作的稳定性和安全性；

限位机构包括固定安装于支撑顶板3底部两侧位置的套管6，且套管6的底部插接有插杆7，插杆7的顶部和支撑顶板3之间固定安装有伸缩弹簧19，插杆7的底部固定安装有安装板10，安装板10的底部两端分别和两个安装外盖板12的顶部固定连接，由套管6和插杆7对冲孔机构进行限位操作，避免了冲孔过程中产生偏移，提高了冲孔的稳定性，伸缩弹簧19在冲孔完成后，还能带动限位机构复位，方便下次的冲孔操作。

值得一提的，参照图1-3，限位孔内固定安装有磁吸块18，限位块9靠近磁吸块18一端固定安装有磁性块，限位块9远离磁性块的一端固定安装有抽拉块13，由磁吸块18将磁性块吸引，实现限位块9稳定的插接在限位孔内，提高了限位块9对安装块8稳定的固定，进而提高了冲孔操作的稳定性和安全性。

模具槽板4的顶部开设有若干个底孔15，且其中两个底孔15分别和第一冲孔头11和第二冲孔头16插接适配，支撑台1的顶部和模具槽板4的底部之间固定安装有电动导轨，若干个底孔15位于与电动导轨的平行线上，可以由电动导轨便捷的调节底孔15的位置，使与冲孔头相适配的底孔15位于冲孔头的正下方，方便适应不同的冲孔操作。

支撑台1顶部远离支撑板2的一端开设有排渣槽14，且排渣槽14的底部呈斜面设置，排渣槽14底部远离支撑板2的一端倾斜向下设置，由排渣槽14将冲孔出的残渣排下，提高了残渣收集的便捷性。

工作原理：使用时，首先将需要进行冲孔的模具放在模具槽板4内，第一冲孔头11和第二冲孔头16的尺寸不同，选择需要使用的冲孔头，使其竖直朝下设置，然后由伸缩机构带动限位机构和冲孔机构下降，由限位机构对冲孔头的两侧进行限位，避免冲孔操作时，冲孔机构产生倾斜，造成冲孔偏移的问题，当需要不同尺寸的冲孔时，将安装块8旋转90度后，使另外一个冲孔头竖直朝下设置，实现了便捷的更换冲孔头的操作，另外，当需要更多不同型号的冲孔头时，只需对侧面的冲孔头进行更换，更换操作的空间大，方便操作，同时，在冲孔操作的过程中，由于两个冲孔头是相互垂直的，在其中一个冲孔头下降冲孔时，另外一个冲孔头不会占用冲孔空间，进而在对不规则的模具进行冲孔时，都会有足够的放置空间进行冲孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具生产加工用冲孔装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)顶部一端固定安装有支撑板(2)，且支撑板(2)一端的顶部固定安装有支撑顶板(3)，其特征在于，所述支撑顶板(3)的底部中央位置安装有伸缩机构，所述支撑顶板(3)的底部两侧安装有限位机构，且限位机构的底部安装有冲孔机构，所述支撑台(1)顶部位于冲孔机构正下方的位置上安装有模具槽板(4)；

所述冲孔机构包括两个安装外盖板(12)，且两个安装外盖板(12)安装于限位机构底部，两个所述安装外盖板(12)之间转动设置有安装块(8)，所述安装块(8)的剖面呈正方形设置，所述安装块(8)的一侧固定安装有第一冲孔头(11)，所述安装块(8)的底部中央固定安装有第二冲孔头(16)，所述安装块(8)一端的底部和一端的一侧位置均开设有限位孔，位于限位孔一端的安装外盖板(12)的一端底部开设有通孔，且通孔内插接设置有限位块(9)，所述限位块(9)分别与两个限位孔插接适配。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冲孔装置，其特征在于，所述伸缩机构包括液压缸(5)，所述支撑顶板(3)的顶部中央位置开设有安装孔，且液压缸(5)的圆周顶部固定安装于安装孔内，所述安装块(8)的顶部和另一侧均开设有插孔(17)，且插孔(17)和液压缸(5)的底部插接适配，两个所述插孔分别和第一冲孔头(11)、第二冲孔头(16)相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冲孔装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装于支撑顶板(3)底部两侧位置的套管(6)，且套管(6)的底部插接有插杆(7)，所述插杆(7)的顶部和支撑顶板(3)之间固定安装有伸缩弹簧(19)，所述插杆(7)的底部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的底部两端分别和两个安装外盖板(12)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冲孔装置，其特征在于，所述限位孔内固定安装有磁吸块(18)，所述限位块(9)靠近磁吸块(18)一端固定安装有磁性块，所述限位块(9)远离磁性块的一端固定安装有抽拉块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用冲孔装置，其特征在于，所述模具槽板(4)的顶部开设有若干个底孔(15)，且其中两个底孔(15)分别和第一冲孔头(11)和第二冲孔头(16)插接适配，所述支撑台(1)的顶部和模具槽板(4)的底部之间固定安装有电动导轨，若干个所述底孔(15)位于与电动导轨的平行线上。

6.根据权利要求5所述的一种模具生产加工用冲孔装置，其特征在于，所述支撑台(1)顶部远离支撑板(2)的一端开设有排渣槽(14)，且排渣槽(14)的底部呈斜面设置，所述排渣槽(14)底部远离支撑板(2)的一端倾斜向下设置。

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