CN214442795U - 一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备，包括固定座、活动板、第一滑块和放置板，所述固定座的顶部安装有活动板，所述活动板的顶部安装有第一滑块，所述活动板的顶部焊接有支撑杆，且支撑杆位于第一滑块的一侧，所述支撑杆的顶部焊接有放置板。本实用新型通过安装有挤压板，将拉杆向下拽动使其可带动挤压板对第一弹簧进行挤压，使挤压板可带动固定头从放置板的内部拽出，使第一弹簧可利用第一滑块在活动板的顶部滑动，通过第一弹簧的滑动可带动挤压板滑动，使工作人员可将拉杆向下掰动，使挤压板可带动固定头复位，从而使固定头可贯穿进屏蔽片的内部，避免固定头难以与屏蔽片分离，使固定头与屏蔽片在分离时较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆设备领域，具体为一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备。
背景技术
在现代化科技生产及制造行业中，产品组装是生产过程中一个必不可缺的工序，在现代工业发展的大趋势下，采用自动化方式生产已成为一种趋势，针对目前铰链零部件装配很多工序环节还是需要用到压铆设备，使压铆设备在对铰链零部件装配时被广泛使用。
现有的压铆设备存在的缺陷是：
1、现有的压铆设备在使用时，由于固定头与屏蔽片在分离时需要工作人员将屏蔽片向上拽动才可以与屏蔽片分离，导致屏蔽片与固定头在分离时较为不便；
2、现有的压铆设备在使用时，不具备限位的功能，导致屏蔽片在装配铆钉时容易发生位置偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备，包括固定座、活动板、第一滑块和放置板，所述固定座的顶部安装有活动板，所述活动板的顶部安装有第一滑块，所述活动板的顶部焊接有支撑杆，且支撑杆位于第一滑块的一侧，所述支撑杆的顶部焊接有放置板，所述固定座的顶部焊接有支撑柱，且支撑柱位于放置板的后方。
优选的，所述第一滑块的顶部焊接有第一弹簧，第一弹簧的顶部焊接有挤压板，挤压板的正面焊接有拉杆，挤压板的顶部焊接有固定头，且固定头的顶部贯穿放置板的内部。
优选的，所述放置板的顶部嵌合安装有第二弹簧，第二弹簧的顶部焊接有夹紧板，夹紧板的底部安装有橡胶垫，夹紧板的背面与正面均焊接有金属板，夹紧板的背面与正面均安装有第二滑块，第二滑块的正面与背面均安装有限位板，限位板位于金属板的一侧，限位板的一侧外壁焊接有第三弹簧，且第三弹簧的一侧外壁与金属板的一侧外壁连接。
优选的，所述固定座的内部底壁焊接有第一套杆，第一套杆的顶部嵌合安装有第二套杆，第二套杆的顶部与活动板的底部连接，第一套杆与第二套杆的表面环绕安装有第四弹簧。
优选的，所述活动板的两侧外壁均安装有第三滑块，且第三滑块的一侧外壁与固定座的内壁连接。
优选的，所述支撑柱的正面焊接有安装块，安装块的顶部安装有液压缸，液压缸的底部贯穿安装块安装有液压杆，液压杆的底部安装有铆接模具，且铆接模具位于放置板的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装有挤压板，将拉杆向下拽动使其可带动挤压板对第一弹簧进行挤压，使挤压板可带动固定头从放置板的内部拽出，利用第一滑块与第一弹簧的连接，使第一弹簧可利用第一滑块在活动板的顶部滑动，通过第一弹簧的滑动可带动挤压板滑动，当第一弹簧滑动到指定位置后，使工作人员可将拉杆向下掰动，使挤压板可带动固定头复位，从而使固定头可贯穿进屏蔽片的内部，使屏蔽片在铆接铆钉时，避免固定头难以与屏蔽片分离，从而可减少劳动力，使固定头与屏蔽片在分离时较为便捷。
2、本实用新型通过安装有限位板与夹紧板，利用第二弹簧与夹紧板的连接，使夹紧板可利用第二弹簧向上掰动，利用夹紧板与金属板、限位板的连接，使夹紧板在移动时可带动金属板与限位板移动，从而使工作人员可将屏蔽片放置在放置板的顶部，当屏蔽片放置结束后，使其可将夹紧板松开利用第二弹簧的弹性带动夹紧板复位，通过夹紧板的复位使橡胶垫可与屏蔽片的边缘处贴合，利用橡胶垫可增加夹紧板与屏蔽片之间的摩擦力，使夹紧板在对屏蔽片夹紧时较为稳定，通过限位板与第二滑块的连接，使限位板可根据屏蔽片的大小利用第二滑块移动，通过限位板的移动可对第三弹簧挤压，使限位板可对不同大小的屏蔽片进行限位，使屏蔽片在装配铆钉时较为稳定，不易发生位置偏移。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的主体正面示意图；
图3为本实用新型的放置板结构示意图；
图4为本实用新型的A处示意图。
图中：1、固定座；101、第一套杆；102、第二套杆；103、第四弹簧；2、活动板；201、第三滑块；3、第一滑块；301、挤压板；302、拉杆；303、第一弹簧；304、固定头；4、放置板；401、支撑杆；402、第二弹簧；403、夹紧板；404、橡胶垫；405、金属板；406、第三弹簧；407、限位板；408、第二滑块；5、支撑柱；501、安装块；502、液压缸；503、液压杆；504、铆接模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备，包括固定座1、活动板2、第一滑块3和放置板4，固定座1的顶部安装有活动板2，利用固定座1使该装置在使用时较为稳定，通过活动板2可对液压杆503挤压带来的冲力起到减震缓冲的作用，活动板2的顶部安装有第一滑块3，利用第一滑块3与第一弹簧303的连接，使第一弹簧303可利用第一滑块3在活动板2的顶部滑动，使第一弹簧303在移动时较为便捷，活动板2的顶部焊接有支撑杆401，且支撑杆401位于第一滑块3的一侧，支撑杆401的顶部焊接有放置板4，通过支撑杆401与放置板4的连接可对放置板4起到支撑的作用，利用放置板4可对屏蔽片放置提供空间，固定座1的顶部焊接有支撑柱5，且支撑柱5位于放置板4的后方，利用支撑柱5可对安装块501安装起到固定支撑的作用。
进一步，第一滑块3的顶部焊接有第一弹簧303，第一弹簧303的顶部焊接有挤压板301，挤压板301的正面焊接有拉杆302，挤压板301的顶部焊接有固定头304，且固定头304的顶部贯穿放置板4的内部，通过将拉杆302向下拽动使其可带动挤压板301对第一弹簧303进行挤压，利用第一弹簧303的弹性使其可收缩，通过第一弹簧303的收缩使挤压板301可带动固定头304从放置板4的内部拽出，利用第一滑块3与第一弹簧303的连接，使第一弹簧303可利用第一滑块3在活动板2的顶部滑动，通过第一弹簧303的滑动可带动挤压板301滑动，当第一弹簧303滑动到指定位置后，使工作人员可将拉杆302向下掰动，使挤压板301可带动固定头304复位，从而使固定头304可贯穿进屏蔽片的内部，使屏蔽片在铆接铆钉时，避免固定头304难以与屏蔽片分离，从而可减少劳动力。
进一步，放置板4的顶部嵌合安装有第二弹簧402，第二弹簧402的顶部焊接有夹紧板403，夹紧板403的底部安装有橡胶垫404，夹紧板403的背面与正面均焊接有金属板405，夹紧板403的背面与正面均安装有第二滑块408，第二滑块408的正面与背面均安装有限位板407，限位板407位于金属板405的一侧，限位板407的一侧外壁焊接有第三弹簧406，且第三弹簧406的一侧外壁与金属板405的一侧外壁连接，通过第二弹簧402与夹紧板403的连接，使夹紧板403可利用第二弹簧402向上掰动，利用夹紧板403与金属板405、限位板407的连接，使夹紧板403在移动时可带动金属板405与限位板407移动，从而使工作人员可将屏蔽片放置在放置板4的顶部，当屏蔽片放置结束后，使其可将夹紧板403松开利用第二弹簧402的弹性带动夹紧板403复位，从而可将屏蔽片的边缘夹紧，通过夹紧板403的复位使橡胶垫404可与屏蔽片的边缘处贴合，利用橡胶垫404可增加夹紧板403与屏蔽片之间的摩擦力，使夹紧板403在对屏蔽片夹紧时较为稳定，通过限位板407与第二滑块408的连接，使限位板407可根据屏蔽片的大小利用第二滑块408移动，通过限位板407的移动可对第三弹簧406挤压，使限位板407可对不同大小的屏蔽片进行限位，使屏蔽片在装配铆钉时较为稳定，不易发生位置偏移。
进一步，固定座1的内部底壁焊接有第一套杆101，第一套杆101的顶部嵌合安装有第二套杆102，第二套杆102的顶部与活动板2的底部连接，第一套杆101与第二套杆102的表面环绕安装有第四弹簧103，利用第一套杆101与第二套杆102的嵌合，使活动板2在移动时可推动第二套杆102移动，使第二套杆102可延伸进第一套杆101的内部，通过第二套杆102的移动使其可对第四弹簧103挤压，利用第四弹簧103的弹性使其在被挤压时，可对第二套杆102进行反弹复位，通过第二套杆102的复位可推动活动板2上移复位，从而可对液压杆503挤压带来的冲力起到减震缓冲的作用。
进一步，活动板2的两侧外壁均安装有第三滑块201，且第三滑块201的一侧外壁与固定座1的内壁连接，通过第三滑块201与固定座1的连接，使液压杆503在对屏蔽片铆接铆钉时，使活动板2可在固定座1的内部移动，使其可对液压杆503挤压带来的冲力起到减震缓冲的作用。
进一步，支撑柱5的正面焊接有安装块501，安装块501的顶部安装有液压缸502，液压缸502的底部贯穿安装块501安装有液压杆503，液压杆503的底部安装有铆接模具504，且铆接模具504位于放置板4的上方，利用安装块501使液压缸502在安装时较为稳定，通过液压缸502的液压可推动液压杆503伸缩，利用液压杆503与铆接模具504的连接，使液压杆503在伸缩时可带动铆接模具504移动，通过铆接模具504的移动，可将铆钉铆接在屏蔽片的内部，使屏蔽片在与零件连接时较为便捷。
工作原理：通过第二弹簧402与夹紧板403的连接，使夹紧板403可利用第二弹簧402向上掰动，使工作人员可将屏蔽片放置在放置板4的顶部，利用第二弹簧402的弹性带动夹紧板403与橡胶垫404复位，从而可将屏蔽片的边缘夹紧，通过限位板407可根据屏蔽片的大小利用第二滑块408移动，通过限位板407的移动可对第三弹簧406挤压，使限位板407可对不同大小的屏蔽片进行限位，使屏蔽片在装配铆钉时较为稳定，通过液压缸502的液压可推动液压杆503伸缩，使液压杆503在伸缩时可带动铆接模具504移动可将铆钉铆接在屏蔽片的内部，使屏蔽片在与零件连接时较为便捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备，包括固定座(1)、活动板(2)、第一滑块(3)和放置板(4)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部安装有活动板(2)，所述活动板(2)的顶部安装有第一滑块(3)，所述活动板(2)的顶部焊接有支撑杆(401)，且支撑杆(401)位于第一滑块(3)的一侧，所述支撑杆(401)的顶部焊接有放置板(4)，所述固定座(1)的顶部焊接有支撑柱(5)，且支撑柱(5)位于放置板(4)的后方。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备，其特征在于：所述第一滑块(3)的顶部焊接有第一弹簧(303)，第一弹簧(303)的顶部焊接有挤压板(301)，挤压板(301)的正面焊接有拉杆(302)，挤压板(301)的顶部焊接有固定头(304)，且固定头(304)的顶部贯穿放置板(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备，其特征在于：所述放置板(4)的顶部嵌合安装有第二弹簧(402)，第二弹簧(402)的顶部焊接有夹紧板(403)，夹紧板(403)的底部安装有橡胶垫(404)，夹紧板(403)的背面与正面均焊接有金属板(405)，夹紧板(403)的背面与正面均安装有第二滑块(408)，第二滑块(408)的正面与背面均安装有限位板(407)，限位板(407)位于金属板(405)的一侧，限位板(407)的一侧外壁焊接有第三弹簧(406)，且第三弹簧(406)的一侧外壁与金属板(405)的一侧外壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备，其特征在于：所述固定座(1)的内部底壁焊接有第一套杆(101)，第一套杆(101)的顶部嵌合安装有第二套杆(102)，第二套杆(102)的顶部与活动板(2)的底部连接，第一套杆(101)与第二套杆(102)的表面环绕安装有第四弹簧(103)。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备，其特征在于：所述活动板(2)的两侧外壁均安装有第三滑块(201)，且第三滑块(201)的一侧外壁与固定座(1)的内壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的屏蔽片装配压铆设备，其特征在于：所述支撑柱(5)的正面焊接有安装块(501)，安装块(501)的顶部安装有液压缸(502)，液压缸(502)的底部贯穿安装块(501)安装有液压杆(503)，液压杆(503)的底部安装有铆接模具(504)，且铆接模具(504)位于放置板(4)的上方。
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Cited By (1)
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Cited By (2)
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| CN116944404B (zh) * | 2023-03-06 | 2024-03-15 | 东莞市众进电子科技有限公司 | 一种用于温度控制器装配的铆压装置 |
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