CN215038066U - 一种具有可调节功能的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可调节功能的打孔机，包括底座、工作台和支撑杆，所述底座的顶部焊接有工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑杆，所述工作台＝的顶部安装有滑套。本实用新型通过安装有推板，将工件的一端与推板的表面接触贴合，当工件在打孔时，工作人员可利用工件对推板挤压，使推板可利用第一滑块在嵌合板的内部滑动，通过金属杆与推板的嵌合，使推板在移动时可对金属杆挤压，金属杆可利用第二弹簧的弹性，使其在被推板挤压时，可发生位置变化前后倾斜，通过金属杆的倾斜，使其可在推板的顶部贴合移动，金属杆可利用第二弹簧的弹性垂直复位再次嵌合进推板的内部对推板进行固定，使工件在打孔时可起到对打孔的间距进行控制。

Description

一种具有可调节功能的打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机领域，具体为一种具有可调节功能的打孔机。

背景技术

打孔机是一种对工件进行打孔的装置，使工件之间可利用孔洞进行安装，从而方便工件之间的安装，同时打孔机在对工件打孔时较为快速与精准，使打孔机被广泛应在工业领域。

现有的打孔机存在的缺陷是：

1、现有的打孔机在对工件打孔时，由于工件所需的打孔样式不同，打孔的模具需要进行相应的更换，导致打孔模具在更换时较为不便；

2、现有的打孔机在使用时，不具备对工件打孔的间距进行调整的功能，导致工件在打孔使容易出现孔洞间距不相等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可调节功能的打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节功能的打孔机，包括底座、工作台和支撑杆，所述底座的顶部焊接有工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑杆，所述工作台的顶部安装有滑套，且滑套位于支撑杆的一侧，所述工作台的顶部焊接有固定杆，且固定杆位于支撑杆的后方，所述工作台的顶部焊接有固定杆，所述固定杆的顶部焊接有嵌合板，且嵌合板的一侧表面与支撑杆的一侧外壁连接。

优选的，所述支撑杆远离滑套的表面安装有滑杆，滑杆的一端套接安装有移动块，移动块的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部焊接有安装头，安装头的内部顶壁焊接有挡杆，安装头的两侧外壁均安装有第一套板，安装头两侧外壁均安装有限位杆的一端延伸进入安装头的内部，位于第一套板的中间，限位杆靠近第一套板的表面安装有第二套板，第二套板位于安装头的外部，第一套板的一侧内壁焊接有第一弹簧，第一弹簧的一端安装有延长板，延长板的尾端延伸进入第二套板的内部，第二套板的内部顶壁与内部底壁均安装有滑块，滑块靠近延长板的表面与延长板的外表面贴合，安装头的底部嵌合安装有打孔模具，打孔模具的顶部延伸进入安装头的内部，且打孔模具位于嵌合板的前方。

优选的，所述嵌合板的内壁安装有第一滑块，第一滑块的一侧外壁安装有推板，嵌合板的顶部焊接有固定架，固定架的内部顶壁靠近嵌合板的顶部安装有第二弹簧，第二弹簧的底部安装有金属杆，且金属杆的底部延伸进入嵌合板的内部与推板的顶部嵌合。

优选的，所述底座的内壁安装有抽拉块，抽拉块的内壁嵌合安装有移动杆，移动杆远离抽拉块的一侧外壁安装有收集箱，收集箱的一侧外壁与移动杆的一端连接，底座的正面通过合页安装有箱门。

优选的，所述工作台的顶部焊接有第一夹紧板，工作台的顶部安装有第二滑块，第二滑块位于第一夹紧板的一侧，第二滑块的顶部安装有第二夹紧板，第二夹紧板位于支撑杆的一侧，且第二夹紧板与第一夹紧板位于嵌合板的前方。

优选的，所述滑套的内部贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿支撑杆的内部与第二夹紧板的一侧外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有限位杆，将限位杆向一侧拉动，使限位杆可带动第二套板移动，当第二套板在移动时，延长板可从第二套板的内部伸出，使延长板的另一侧可对第一弹簧拉扯，使延长板的另一侧可从第一套板的内部伸出，使限位杆可从安装头的内部抽拉出来与安装头分离，从而使工作人员可将打孔模具放置进安装头的内部，当打孔模具放置结束后，可将限位杆向另一侧推动，使限位杆可延伸进安装头的内部对打孔模具进行嵌合，从而使打孔模具在安装拆卸时较为便捷。

2、本实用新型通过安装有推板，将工件的一端与推板的表面接触贴合，当工件在打孔时，工作人员可利用工件对推板挤压，使推板可利用第一滑块在嵌合板的内部滑动，通过金属杆与推板的嵌合，使推板在移动时可对金属杆挤压，金属杆可利用第二弹簧的弹性，使其在被推板挤压时，可发生位置变化前后倾斜，通过金属杆的倾斜，使其可在推板的顶部贴合移动，当金属杆倾斜移动与推板顶部的圆孔接触后，金属杆可利用第二弹簧的弹性垂直复位再次嵌合进推板的内部对推板进行固定，使工件在打孔时可起到对打孔的间距进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的主体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主体正面结构示意图；

图3为本实用新型的主体侧视结构示意图；

图4为本实用新型的A处示意图。

图中：1、底座；101、移动杆；102、抽拉块；103、收集箱；104、箱门；2、工作台；201、第一夹紧板；202、第二滑块；203、第二夹紧板；3、支撑杆；301、滑杆；302、电动伸缩杆；303、安装头；304、打孔模具；305、挡杆；306、限位杆；307、第一弹簧；308、延长板；309、第二套板；310、第一套板；4、嵌合板；401、推板；402、第一滑块；403、固定架；404、金属杆；405、第二弹簧；5、滑套；501、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有可调节功能的打孔机，包括底座1、工作台2和支撑杆3，底座1的顶部焊接有工作台2，利用底座1使该装置在对工件打孔时较为稳定，不易发生晃动，通过工作台2可对工件放置提供空间，工作台2的顶部焊接有支撑杆3，通过支撑杆3可对电动伸缩杆302起到支撑的作用，工作台2的顶部安装有滑套5，且滑套5位于支撑杆3的一侧，利用滑套5的内部呈螺纹设置，使螺纹杆501可利用滑套5内部的螺纹设置在滑套5的内部移动，工作台2的顶部焊接有固定杆，且固定杆位于支撑杆3的后方，固定杆的顶部焊接有嵌合板4，且嵌合板4的一侧表面与支撑杆3的一侧连接，通过固定杆与嵌合板4的连接，使嵌合板4在安装使用时较为固定，利用嵌合板4使工件可延伸进嵌合板4的内部对推板401挤压，使推板401可对工件打孔时的间距进行调整。

进一步，支撑杆3远离滑套5的表面安装有滑杆301，滑杆301的一端套接安装有移动块，移动块的底部安装有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的底部焊接有安装头303，安装头303的内部顶壁焊接有挡杆305，安装头303的两侧外壁均安装有第一套板310，安装头303两侧外壁均安装有限位杆306的一端延伸进入安装头303的内部，位于第一套板310的中间，限位杆306靠近第一套板310的表面安装有第二套板309，第二套板309位于安装头303的外部，第一套板310的一侧内壁焊接有第一弹簧307，第一弹簧307的一端安装有延长板308，延长板308的尾端延伸进入第二套板309的内部，第二套板309的内部顶壁与内部底壁均安装有滑块，滑块靠近延长板308的表面与延长板308的外表面贴合，安装头303的底部嵌合安装有打孔模具304，打孔模具304的顶部延伸进入安装头303的内部，且打孔模具304位于嵌合板4的前方，通过将限位杆306向一侧拉动，使限位杆306可带动第二套板309移动，当第二套板309在移动时，延长板308可从第二套板309的内部伸出，使延长板308的另一侧可对第一弹簧307拉扯，使延长板308的另一侧可从第一套板310的内部伸出，使限位杆306可从安装头303的内部抽拉出来与安装头303分离，从而使工作人员可将打孔模具304放置进安装头303的内部，当打孔模具304放置结束后，可将限位杆306向另一侧推动，使限位杆306可延伸进安装头303的内部对打孔模具304进行嵌合，从而使打孔模具304在安装拆卸时较为便捷，使打孔模具304可固定在安装头303的内部，利用移动块与滑杆301的连接，使移动块可在滑杆301的表面滑动，通过移动块与电动伸缩杆302的连接，使移动块在移动时可带动电动伸缩杆302移动，使电动伸缩杆302可对不移动位置的工件进行打孔，当打孔模具304与安装头303连接结束后，通过电动伸缩杆302的伸缩可带动安装头303与打孔模具304的向下移动，利用挡杆305使打孔模具304向下移动对工件打孔时，可将打孔模具304抵住，使打孔模具304在对工件打孔时较为稳定，当打孔模具304向下移动时可与工件的表面接触，使其可对工件的表面挤压对工件进行打孔，使工件在打孔时较为便捷。

进一步，嵌合板4的内壁安装有第一滑块402，第一滑块402的一侧外壁安装有推板401，嵌合板4的顶部焊接有固定架403，固定架403的内部顶壁安装有第二弹簧405，第二弹簧405的底部安装有金属杆404，且金属杆404的底部延伸进入嵌合板4的内部与推板401的顶部嵌合，将工件的一端与推板401的表面接触贴合，当工件在打孔时，工作人员可利用工件对推板401挤压，使推板401可利用第一滑块402在嵌合板4的内部滑动，通过金属杆404与推板401的嵌合，使推板401在移动时可对金属杆404挤压，金属杆404可利用第二弹簧405的弹性，使其在被推板401挤压时，可发生位置变化前后倾斜，通过金属杆404的倾斜，使其可在推板401的顶部贴合移动，当金属杆404倾斜移动与推板401顶部的圆孔接触后，金属杆404可利用第二弹簧405的弹性垂直复位再次嵌合进推板401的内部对推板401进行固定，使工件在打孔时可起到对打孔的间距进行控制。

进一步，底座1的内壁安装有抽拉块102，抽拉块102的内壁嵌合安装有移动杆101，移动杆101远离抽拉块102的一侧外壁安装有收集箱103，收集箱103的一侧外壁与移动杆101的一端连接，底座1的正面通过合页安装有箱门104，通过合页与箱门104的连接，箱门104可在底座1的正面活动，利用抽拉块102与移动杆101的嵌合，使移动杆101可从抽拉块102的内部抽拉出来，当移动杆101从抽拉块102的内部抽拉出来时，移动杆101可带动收集箱103从底座1的内部拉出，收集箱103可对打孔好的工件进行收集，使其方便后期工作人员对工件的整理。

进一步，工作台2的顶部焊接有第一夹紧板201，工作台2的顶部安装有第二滑块202，第二滑块202位于第一夹紧板201的一侧，第二滑块202的顶部安装有第二夹紧板203，第二夹紧板203位于支撑杆3的一侧，且第二夹紧板203与第一夹紧板201位于嵌合板4的前方，当螺纹杆501在移动时可推动第二夹紧板203移动，使第二夹紧板203可利用第二滑块202在工作台2的顶部移动，利用第一夹紧板201与工作台2的焊接，使第一夹紧板201不可在工作台2的顶部移动，通过第二夹紧板203的移动可缩短第二夹紧板203与第一夹紧板201之间的间距，使第二夹紧板203与第一夹紧板201方便对需要打孔的工件夹紧。

进一步，滑套5的内部贯穿安装有螺纹杆501，且螺纹杆501的一端贯穿支撑杆3的内部与第二夹紧板203的一侧外壁连接，通过转动螺纹杆501使螺纹杆501可在滑套5的内部转动，滑套5的内部呈螺纹设置，使螺纹杆501可利用滑套5内部的螺纹设置在滑套5的内部移动，当螺纹杆501在移动时可推动第二夹紧板203移动，使第二夹紧板203可利用第二滑块202在工作台2的顶部移动，当第二夹紧板203不断向一侧移动时，第二夹紧板203与第一夹紧板201之间的间距可进行调节，从而使第二夹紧板203与第一夹紧板201可对需要打孔的工件夹紧，使工件在打孔时较为稳定。

工作原理：当螺纹杆501在移动时可推动第二夹紧板203移动，使第二夹紧板203可利用第二滑块202在工作台2的顶部移动，通过第二夹紧板203的移动可缩短第二夹紧板203与第一夹紧板201之间的间距，使第二夹紧板203与第一夹紧板201方便对需要打孔的工件夹紧，通过将限位杆306向一侧拉动，使限位杆306可带动第二套板309移动，使延长板308可从第二套板309的内部伸出，延长板308的另一侧可对第一弹簧307拉扯，使延长板308的另一侧可从第一套板310的内部伸出，使限位杆306可从安装头303的内部抽拉出来与安装头303分离，从而使工作人员可将打孔模具304放置进安装头303的内部，当打孔模具304放置结束后，可将限位杆306向另一侧推动，使限位杆306可延伸进安装头303的内部对打孔模具304进行嵌合固定，将工件的一端与推板401的表面接触贴合，当工件在打孔时，工作人员可利用工件对推板401挤压，通过金属杆404与推板401的嵌合，使推板401在移动时可对金属杆404挤压，使其在被推板401挤压时，可发生位置变化前后倾斜，通过金属杆404的倾斜，使其可在推板401的顶部贴合移动，当金属杆404倾斜移动与推板401顶部的圆孔接触后，金属杆404可利用第二弹簧405的弹性垂直复位再次嵌合进推板401的内部对推板401进行固定，通过电动伸缩杆302的伸缩可带动安装头303与打孔模具304的向下移动，当打孔模具304向下移动时可与工件的表面接触，使其可对工件的表面挤压对工件进行打孔，使工件在打孔时较为便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有可调节功能的打孔机，包括底座(1)、工作台(2)和支撑杆(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部焊接有支撑杆(3)，所述工作台(2)的顶部安装有滑套(5)，且滑套(5)位于支撑杆(3)的一侧，所述工作台(2)的顶部焊接有固定杆，且固定杆位于支撑杆(3)的后方，所述固定杆的顶部焊接有嵌合板(4)，且嵌合板(4)的一侧表面与支撑杆(3)的一侧外壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的打孔机，其特征在于：所述支撑杆(3)远离滑套(5)的表面安装有滑杆(301)，滑杆(301)的一端套接安装有移动块，移动块的底部安装有电动伸缩杆(302)，电动伸缩杆(302)的底部焊接有安装头(303)，安装头(303)的内部顶壁焊接有挡杆(305)，安装头(303)的两侧外壁均安装有第一套板(310)，安装头(303)两侧外壁均安装有限位杆(306)的一端延伸进入安装头(303)的内部，位于第一套板(310)的中间，限位杆(306)靠近第一套板(310)的表面安装有第二套板(309)，第二套板(309)位于安装头(303)的外部，第一套板(310)的一侧内壁焊接有第一弹簧(307)，第一弹簧(307)的一端安装有延长板(308)，延长板(308)的尾端延伸进入第二套板(309)的内部，第二套板(309)的内部顶壁与内部底壁均安装有滑块，滑块靠近延长板(308)的表面与延长板(308)的外表面贴合，安装头(303)的底部嵌合安装有打孔模具(304)，打孔模具(304)的顶部延伸进入安装头(303)的内部，且打孔模具(304)位于嵌合板(4)的前方。

3.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的打孔机，其特征在于：所述嵌合板(4)的内壁安装有第一滑块(402)，第一滑块(402)的一侧外壁安装有推板(401)，嵌合板(4)的顶部焊接有固定架(403)，固定架(403)的内部顶壁安装有第二弹簧(405)，第二弹簧(405)的底部安装有金属杆(404)，且金属杆(404)的底部延伸进入嵌合板(4)的内部与推板(401)的顶部嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的打孔机，其特征在于：所述底座(1)的内壁安装有抽拉块(102)，抽拉块(102)的内壁嵌合安装有移动杆(101)，移动杆(101)远离抽拉块(102)的一侧外壁安装有收集箱(103)，底座(1)的正面通过合页安装有箱门(104)。

5.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的打孔机，其特征在于：所述工作台(2)的顶部焊接有第一夹紧板(201)，工作台(2)的顶部安装有第二滑块(202)，第二滑块(202)位于第一夹紧板(201)的一侧，第二滑块(202)的顶部安装有第二夹紧板(203)，第二夹紧板(203)位于支撑杆(3)的一侧，且第二夹紧板(203)与第一夹紧板(201)位于嵌合板(4)的前方。

6.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的打孔机，其特征在于：所述滑套(5)的内部贯穿安装有螺纹杆(501)，且螺纹杆(501)的一端贯穿支撑杆(3)的内部与第二夹紧板(203)的一侧外壁连接。

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