CN220177925U - 一种便于清理的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的冲压机，包括设置在冲压机架上的冲压结构和冲压区台，所述冲压区台内部设置有冲压区。该具便于清理的冲压机，通过设置有便清理组件，冲压区与安装外箍为一体式结构设计，将冲压区安装时，使得安装外箍底部的安装底箍处于底板上端，安装底箍也处于内限位箍与外限位箍内部，即可对安装外箍安装，限位顶圈板对安装外箍上端进行定位，若通过上拉保护凸层，将定位卡块抽离出卡槽内部的锁定状态，使得弧形块抽离出弧形口的内部，也将冲压区移至安装内槽外部时，即可将其与冲压区台之间进行分离的操作，易于对冲压区处进行后续的清理操作，也能够确保操作的便捷性。

Description

一种便于清理的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机领域，具体为一种便于清理的冲压机。

背景技术

冲压是指在常温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加作用力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压机也可称之为压力机，主要是用作钣金零件的加工，冲压工艺比较于传统机械加工来说，有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高等优点，使用率也较广；

目前传统的冲压机，是由冲压机架上所设的冲压结构，以来对设置在冲压区所设置的零部件，进行冲压的操作，一般冲压区设置在冲压区台内，其两者之间为固定式设计，并不能够对两组之间进行分离的同时，还不易于对冲压区进行清理的操作，来确保操作的便捷性。

针对上述问题，在原有的冲压机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的冲压机，以解决上述背景技术中提出的目前传统的冲压机，是由冲压机架上所设的冲压结构，以来对设置在冲压区所设置的零部件，进行冲压的操作，一般冲压区设置在冲压区台内，其两者之间为固定式设计，并不能够对两组之间进行分离的同时，还不易于对冲压区进行清理的操作，来确保操作的便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的冲压机，包括设置在冲压机架上的冲压结构和冲压区台，所述冲压区台内部设置有冲压区，所述冲压机架底部安装有冲压机座，所述冲压区与冲压区台之间设置有便清理组件；

所述便清理组件包括安装外箍，所述安装外箍安装在冲压区的外部，所述冲压区台的内部竖直开设有安装内槽，且安装外箍活动安装在安装内槽的内部，所述安装外箍的底部安装有安装底箍，所述安装底箍的外部设置有外限位箍，所述外限位箍的顶部安装在冲压区台底部设置对应的位置，所述外限位箍的底部安装底板，所述底板上表面安装有内限位箍，所述安装外箍顶部的两侧皆对称安装有连接杆，两组所述连接杆的顶部安装有限位顶圈板，且限位顶圈板与冲压区台的上表面处于相互贴合的状态，所述限位顶圈板与冲压区台之间设置有定位结构，所述安装外箍与冲压区台之间设置有固定组件。

优选的，所述安装底箍插设在内限位箍和外限位箍的内部，且安装底箍处于底板的上端。

优选的，所述底板与安装底箍之间设置有保护凸层，所述保护凸层的一端胶粘在底板的上表面，且保护凸层的另一端与安装底箍的底部处于相互贴合的状态。

优选的，所述定位结构包括定位卡块，所述定位卡块分别安装在限位顶圈板底部的四角处，所述冲压区台顶端内部的四角处皆开设有卡槽，且卡槽的另一端插设在相对应的卡槽内部，所述限位顶圈板上表面的四角处皆安装有手柄。

优选的，所述限位顶圈板底部的四角处皆胶粘有内置垫，且内置垫的材质为橡胶的材质设计。

优选的，所述卡槽内壁的底端中部固接有弧形块，所述定位卡块底部开设有弧形口，且弧形块的另一端卡接在相对应的弧形口内部。

优选的，所述固定组件包括固定板，所述限位顶圈板顶部的两侧处皆安装有竖置板，所述固定板分别对称安装在竖置板外侧壁上端相对应的位置，所述竖置板的顶部固接有把手，所述把手上下端皆胶粘有防滑层，所述冲压区台顶端两侧的内部皆开设有活动内槽，所述活动内槽的内部竖直活动安装有活动卡板，所述活动卡板与活动内槽之间设置有相对应的定位弹簧，所述固定板内部的一端开设有插口，所述活动卡板的另一端延伸至插口的外部胶粘有弹性端头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有便清理组件，冲压区与安装外箍为一体式结构设计，将冲压区安装时，使得安装外箍底部的安装底箍处于底板上端，安装底箍也处于内限位箍与外限位箍内部，即可对安装外箍安装，限位顶圈板对安装外箍上端进行定位，若通过上拉保护凸层，将定位卡块抽离出卡槽内部的锁定状态，使得弧形块抽离出弧形口的内部，也将冲压区移至安装内槽外部时，即可将其与冲压区台之间进行分离的操作，易于对冲压区处进行后续的清理操作，也能够确保操作的便捷性；

2、通过设置有固定组件，将安装外箍以及冲压区安装至安装内槽内部时，使得连接杆与冲压区台上表面进行贴合，完成限位处理，此时活动卡板是活动在活动内槽的内部，在定位弹簧弹力的作用下，带动活动卡板穿插至插口的内部，弹性端头对之进行定位，固定板与限位顶圈板为一体式结构设计，即可进一步地对限位顶圈板整体结构进行安装的同时，确保连接处的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视立体剖面局部结构示意图；

图4为本实用新型的正视立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型的侧视立体剖面局部结构示意图；

图6为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图7为本实用新型图4中B处的放大结构示意图；

图8为本实用新型图5中C处的放大结构示意图。

图中：1、冲压机架；101、冲压结构；102、冲压区台；103、冲压区；104、冲压机座；2、安装外箍；201、安装内槽；202、内限位箍；203、外限位箍；204、底板；205、保护凸层；206、安装底箍；207、连接杆；208、限位顶圈板；3、定位卡块；301、卡槽；302、内置垫；303、弧形块；304、弧形口；305、手柄；4、固定板；401、活动内槽；402、活动卡板；403、定位弹簧；404、插口；405、弹性端头；406、竖置板；407、把手；408、防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图8，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的冲压机，包括设置在冲压机架1上的冲压结构101和冲压区台102，为了易于对冲压区103处进行后续的清理操作，冲压区台102内部设置有冲压区103，冲压机架1底部安装有冲压机座104，冲压区103与冲压区台102之间设置有便清理组件；便清理组件包括安装外箍2，安装外箍2安装在冲压区103的外部，冲压区台102的内部竖直开设有安装内槽201，且安装外箍2活动安装在安装内槽201的内部，安装外箍2的底部安装有安装底箍206，安装底箍206的外部设置有外限位箍203，外限位箍203的顶部安装在冲压区台102底部设置对应的位置，外限位箍203的底部安装底板204，底板204上表面安装有内限位箍202，安装外箍2顶部的两侧皆对称安装有连接杆207，两组连接杆207的顶部安装有限位顶圈板208，且限位顶圈板208与冲压区台102的上表面处于相互贴合的状态；冲压区103与安装外箍2为一体式结构设计，将冲压区103安装时，使得安装外箍2底部的安装底箍206处于底板204上端，安装底箍206也处于内限位箍202与外限位箍203内部，即可对安装外箍2安装，限位顶圈板208对安装外箍2上端进行定位，若通过上拉保护凸层205，将定位卡块3抽离出卡槽301内部的锁定状态，使得弧形块303抽离出弧形口304的内部，也将冲压区103移至安装内槽201外部时，即可将其与冲压区台102之间进行分离的操作，易于对冲压区103处进行后续的清理操作，也能够确保操作的便捷性。

请参阅图4、图5、图6和图8，为了可避免安装底箍206与底板204的接触面产生磨损的问题，安装底箍206插设在内限位箍202和外限位箍203的内部，且安装底箍206处于底板204的上端；底板204与安装底箍206之间设置有保护凸层205，保护凸层205的一端胶粘在底板204的上表面，且保护凸层205的另一端与安装底箍206的底部处于相互贴合的状态；限位顶圈板208与冲压区台102之间设置有定位结构，定位结构包括定位卡块3，定位卡块3分别安装在限位顶圈板208底部的四角处，冲压区台102顶端内部的四角处皆开设有卡槽301，且卡槽301的另一端插设在相对应的卡槽301内部，限位顶圈板208上表面的四角处皆安装有手柄305；限位顶圈板208底部的四角处皆胶粘有内置垫302，且内置垫302的材质为橡胶的材质设计；卡槽301内壁的底端中部固接有弧形块303，定位卡块3底部开设有弧形口304，且弧形块303的另一端卡接在相对应的弧形口304内部；保护凸层205为橡胶材质设计，在安装底箍206与底板204上表面相互接触时，可避免接触面产生磨损的问题；在限位顶圈板208处于冲压区台102上端时，带动定位卡块3插设在卡槽301内部，对限位顶圈板208进行定位处理的同时，避免其产生位移；手柄305便于对限位顶圈板208整体移动；在定位卡块3安装至卡槽301内部时，也使得弧形块303插设在弧形口304内部，即可提高连接处的稳固性。

请参阅图4和图7，为了对限位顶圈板208整体结构进行安装的同时，确保连接处的稳固性，安装外箍2与冲压区台102之间设置有固定组件，固定组件包括固定板4，限位顶圈板208顶部的两侧处皆安装有竖置板406，固定板4分别对称安装在竖置板406外侧壁上端相对应的位置，竖置板406的顶部固接有把手407，把手407上下端皆胶粘有防滑层408，冲压区台102顶端两侧的内部皆开设有活动内槽401，活动内槽401的内部竖直活动安装有活动卡板402，活动卡板402与活动内槽401之间设置有相对应的定位弹簧403，固定板4内部的一端开设有插口404，活动卡板402的另一端延伸至插口404的外部胶粘有弹性端头405；将安装外箍2以及冲压区103安装至安装内槽201内部时，使得连接杆207与冲压区台102上表面进行贴合，完成限位处理，此时活动卡板402是活动在活动内槽401的内部，在定位弹簧403弹力的作用下，带动活动卡板402穿插至插口404的内部，弹性端头405对之进行定位，固定板4与限位顶圈板208为一体式结构设计，即可进一步地对限位顶圈板208整体结构进行安装的同时，确保连接处的稳固性；防滑层408为橡胶材质，在移动把手407时，可避免手部产生打滑的现象。

工作原理：首先目前传统的冲压机，是由冲压机架1上所设的冲压结构101，以来对设置在冲压区103处的零部件，进行冲压的操作，由于冲压区103与安装外箍2为一体式结构设计，安装外箍2则安装在冲压区台102内所设的安装内槽201处，此时将冲压区103安装时，使得安装外箍2底部的安装底箍206处于底板204上端，对其进行限位，此时安装底箍206也处于内限位箍202与外限位箍203内部，即可对安装外箍2安装，限位顶圈板208对安装外箍2上端进行定位，其中限位顶圈板208与安装外箍2之间是由安装外箍2相互连接的，即可通过上拉保护凸层205处，在作用力下，带动安装外箍2以及冲压区103在安装内槽201内活动时，将定位卡块3抽离出卡槽301内部的锁定状态，使得弧形块303抽离出弧形口304的内部，将冲压区103移至安装内槽201外部时，即可将其与冲压区台102之间进行分离的操作，易于对冲压区103处进行后续的清理操作，也能够确保操作的便捷性；

将安装外箍2以及冲压区103安装至安装内槽201内部时，使得连接杆207与冲压区台102上表面进行贴合，完成限位处理，此时活动卡板402是活动在活动内槽401的内部，在定位弹簧403弹力的作用下，带动活动卡板402穿插至插口404的内部，弹性端头405对之进行定位，固定板4与限位顶圈板208为一体式结构设计，即可进一步地对限位顶圈板208整体结构进行安装的同时，确保连接处的稳固性，其中弹性端头405具有一定的弹性，通过下压弹性端头405，在受到作用力下，使得产生形变后，随同活动卡板402抽离出插口404内部的锁定，此时活动卡板402则在活动内槽401内部活动，对定位弹簧403挤压，即可解除对固定板4处的固定，把手407便于后续对限位顶圈板208整体的移动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于清理的冲压机，包括设置在冲压机架(1)上的冲压结构(101)和冲压区台(102)，其特征在于：所述冲压区台(102)内部设置有冲压区(103)，所述冲压机架(1)底部安装有冲压机座(104)，所述冲压区(103)与冲压区台(102)之间设置有便清理组件；

所述便清理组件包括安装外箍(2)，所述安装外箍(2)安装在冲压区(103)的外部，所述冲压区台(102)的内部竖直开设有安装内槽(201)，且安装外箍(2)活动安装在安装内槽(201)的内部，所述安装外箍(2)的底部安装有安装底箍(206)，所述安装底箍(206)的外部设置有外限位箍(203)，所述外限位箍(203)的顶部安装在冲压区台(102)底部设置对应的位置，所述外限位箍(203)的底部安装底板(204)，所述底板(204)上表面安装有内限位箍(202)，所述安装外箍(2)顶部的两侧皆对称安装有连接杆(207)，两组所述连接杆(207)的顶部安装有限位顶圈板(208)，且限位顶圈板(208)与冲压区台(102)的上表面处于相互贴合的状态，所述限位顶圈板(208)与冲压区台(102)之间设置有定位结构，所述安装外箍(2)与冲压区台(102)之间设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述安装底箍(206)插设在内限位箍(202)和外限位箍(203)的内部，且安装底箍(206)处于底板(204)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述底板(204)与安装底箍(206)之间设置有保护凸层(205)，所述保护凸层(205)的一端胶粘在底板(204)的上表面，且保护凸层(205)的另一端与安装底箍(206)的底部处于相互贴合的状态。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述定位结构包括定位卡块(3)，所述定位卡块(3)分别安装在限位顶圈板(208)底部的四角处，所述冲压区台(102)顶端内部的四角处皆开设有卡槽(301)，且卡槽(301)的另一端插设在相对应的卡槽(301)内部，所述限位顶圈板(208)上表面的四角处皆安装有手柄(305)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述限位顶圈板(208)底部的四角处皆胶粘有内置垫(302)，且内置垫(302)的材质为橡胶的材质设计。

6.根据权利要求4所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述卡槽(301)内壁的底端中部固接有弧形块(303)，所述定位卡块(3)底部开设有弧形口(304)，且弧形块(303)的另一端卡接在相对应的弧形口(304)内部。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述固定组件包括固定板(4)，所述限位顶圈板(208)顶部的两侧处皆安装有竖置板(406)，所述固定板(4)分别对称安装在竖置板(406)外侧壁上端相对应的位置，所述竖置板(406)的顶部固接有把手(407)，所述把手(407)上下端皆胶粘有防滑层(408)，所述冲压区台(102)顶端两侧的内部皆开设有活动内槽(401)，所述活动内槽(401)的内部竖直活动安装有活动卡板(402)，所述活动卡板(402)与活动内槽(401)之间设置有相对应的定位弹簧(403)，所述固定板(4)内部的一端开设有插口(404)，所述活动卡板(402)的另一端延伸至插口(404)的外部胶粘有弹性端头(405)。