CN217252146U - 一种冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具，属于双极板加工技术领域，包括底模板，所述底模板的顶面接触连接有上模板，所述上模板与底模板之间安装有缓冲机构，且上模板的顶面上固接有卡块，所述卡块的顶面上嵌合套接有插销，且卡块内开设有空腔，所述空腔的侧壁上滑动套接有顶杆，所述顶杆的端部铰接有衔接杆，所述衔接杆的另一端铰接有移动板，所述移动板的另一侧固接有卡杆。该冲压模具的安装或拆卸简便，提高了冲压模具的安装或拆卸效率，不仅降低了人工成本，还保障了生产效率，且能够一定程度上保护底模板，避免上模板与底模板猛烈撞击，使得冲压模具不易损坏，延长了冲压模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及双极板加工技术领域，具体为一种冲压模具。
背景技术
冲压，是指在室温下,利用安装在压力机上的模具对板材施加压力,使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而冲压模具是在冲压加工中,将待加工件加工为成品件的一种特殊工艺装备，也称为冷冲压模具；
市场上的一般冲压模具不具有缓冲机构，从而无法缓冲上模板的下降，使得上模板易猛烈撞击底模板，进而使得冲压模具易损坏，缩短了冲压模具的使用寿命，且一般冲压模具的安装或拆卸较为复杂，使得冲压模具的安装或拆卸效率较低，不仅提高了人工成本，还降低了生产效率，带来了模具缺陷的问题，为此，我们提出一种冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，以解决上述背景技术中提出的一般冲压模具不具有缓冲机构，从而无法缓冲上模板的下降，使得上模板易猛烈撞击底模板，进而使得冲压模具易损坏，缩短了冲压模具的使用寿命，且一般冲压模具的安装或拆卸较为复杂，使得冲压模具的安装或拆卸效率较低，不仅提高了人工成本，还降低了生产效率，带来了模具缺陷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具，包括底模板，所述底模板的顶面接触连接有上模板，所述上模板与底模板之间安装有缓冲机构，且上模板的顶面上固接有卡块，所述卡块的顶面上嵌合套接有插销，且卡块内开设有空腔，所述空腔的侧壁上滑动套接有顶杆，所述顶杆的端部铰接有衔接杆，所述衔接杆的另一端铰接有移动板，所述移动板的另一侧固接有卡杆，且移动板与空腔的侧壁之间安装有弹簧二。
优选的，所述卡杆延伸至空腔外，且卡杆伸出端的端面为倾斜斜面，所述弹簧二关于移动板对称设置，所述卡杆、移动板和衔接杆分别关于顶杆对称设置。
优选的，所述卡块的横截面呈T型设置，且卡块关于上模板的平分面对称设置，所述顶杆通过衔接杆带动移动板和卡杆移动。
优选的，所述缓冲机构包括嵌柱，所述嵌柱与上模板的底面卡接，且嵌柱通过螺栓与上模板固定，所述嵌柱的底面上固接有导杆，所述导杆的外表面滑动套接有环套，所述环套与嵌柱之间安装有弹簧一，且导杆的底端滑动套接有导套。
优选的，所述导套与底模板的顶面固接，所述缓冲机构分别位于底模板和上模板的四角上。
优选的，所述嵌柱通过弹簧一、环套和导套缓冲导杆，所述弹簧一与导杆滑动套接。
优选的，所述导套的内底面放置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶面与导杆接触连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该冲压模具通过卡块的T型设置，限制了上模板的升降移动，达到初步固定上模板的目的，同时随着卡块的逐渐插入，卡块上的卡杆将受到液压机上台面的挤压，从而使得卡杆收缩至空腔内，当上模板移动至指定位置后，卡杆与液压机上台面卡接，并配合插销，达到充分固定上模板的目的，当需要拆卸上模板时，先拔除插销，再按压顶杆，使得顶杆拖动衔接杆的一端平移，从而使得衔接杆的另一端拖动移动板和卡杆移动，使得卡杆重新收缩至空腔内，进而使得卡块可从液压机的上台面脱离，达到拆卸冲压模具的目的，使得冲压模具的安装或拆卸简便，提高了冲压模具的安装或拆卸效率，不仅降低了人工成本，还保障了生产效率；
该冲压模具通过导杆上的环套与导套的顶面接触，使得环套的位置固定，并挤压弹簧一，吸收上模板的下降动能，达到缓冲上模板的目的，再配合导套内的橡胶垫，可一定程度上保护底模板，避免上模板与底模板猛烈撞击，使得冲压模具不易损坏，延长了冲压模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分结构放大图；
图3为本实用新型卡块结构俯视截面图；
图4为本实用新型上模板结构仰视图。
图中：1、底模板；2、上模板；3、缓冲机构；31、嵌柱；32、螺栓；33、导杆；34、环套；35、弹簧一；36、导套；4、卡块；5、插销；6、顶杆；7、衔接杆；8、移动板；9、卡杆；10、弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1和图3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具，包括底模板1，底模板1的顶面接触连接有上模板2，上模板2与底模板1之间安装有缓冲机构3，且上模板2的顶面上固接有卡块4，卡块4的顶面上嵌合套接有插销5，且卡块4内开设有空腔，空腔的侧壁上滑动套接有顶杆6，顶杆6的端部铰接有衔接杆7，衔接杆7的另一端铰接有移动板8，移动板8的另一侧固接有卡杆9，且移动板8与空腔的侧壁之间安装有弹簧二10，卡杆9延伸至空腔外，且卡杆9伸出端的端面为倾斜斜面，弹簧二10关于移动板8对称设置，卡杆9、移动板8和衔接杆7分别关于顶杆6对称设置，卡块4的横截面呈T型设置，且卡块4关于上模板2的平分面对称设置，顶杆6通过衔接杆7带动移动板8和卡杆9移动。
具体的，在安装或拆卸冲压模具的过程中，将上模板2上的卡块4插入液压机的上台面，通过卡块4的T型设置，限制了上模板2的升降移动，达到初步固定上模板2的目的，同时在上述过程中，随着卡块4的逐渐插入，卡块4上的卡杆9将受到液压机上台面的挤压，从而使得卡杆9收缩至空腔内，并通过移动板8拉伸弹簧二10，当上模板2移动至指定位置后，液压机的上台面将不再限制卡杆9，使得卡杆9在弹簧二10的回弹下复位，进而使得卡杆9与液压机上台面卡接，并配合插销5，达到再次固定上模板2的目的，使得上模板2可充分稳固，当需要拆卸上模板2时，先拔除插销5，再按压顶杆6，使得顶杆6拖动衔接杆7的一端平移，从而使得衔接杆7的另一端拖动移动板8和卡杆9移动，使得卡杆9重新收缩至空腔内，进而间接解除了卡块4的固定，使得卡块4可从液压机的上台面脱离，达到拆卸冲压模具的目的，使得冲压模具的安装或拆卸简便，提高了冲压模具的安装或拆卸效率，不仅降低了人工成本，还保障了生产效率。
实施例2：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具，缓冲机构3包括嵌柱31，嵌柱31与上模板2的底面卡接，且嵌柱31通过螺栓32与上模板2固定，嵌柱31的底面上固接有导杆33，导杆33的外表面滑动套接有环套34，环套34与嵌柱31之间安装有弹簧一35，且导杆33的底端滑动套接有导套36，导套36与底模板1的顶面固接，缓冲机构3分别位于底模板1和上模板2的四角上，嵌柱31通过弹簧一35、环套34和导套36缓冲导杆33，弹簧一35与导杆33滑动套接，导套36的内底面放置有橡胶垫，橡胶垫的顶面与导杆33接触连接。
具体的，在上模板2与底模板1合模的过程中，嵌柱31上的导杆33会先插入导套36内，而随着嵌柱31和导杆33的进一步下降，导杆33上的环套34会与导套36的顶面接触，从而使得环套34的位置固定，并挤压弹簧一35，吸收上模板2的下降动能，达到缓冲上模板2的目的，再配合导套36内的橡胶垫，可一定程度上保护底模板1，避免上模板2与底模板1猛烈撞击，使得冲压模具不易损坏，延长了冲压模具的使用寿命。
工作原理：当需要安装冲压模具时，将上模板2上的卡块4插入液压机的上台面，通过卡块4的T型设置，限制了上模板2的升降移动，达到初步固定上模板2的目的，同时在上述过程中，随着卡块4的逐渐插入，卡块4上的卡杆9将受到液压机上台面的挤压，从而使得卡杆9收缩至空腔内，并通过移动板8拉伸弹簧二10，当上模板2移动至指定位置后，液压机的上台面将不再限制卡杆9，使得卡杆9在弹簧二10的回弹下复位，进而使得卡杆9与液压机上台面卡接，并配合插销5，达到再次固定上模板2的目的，使得上模板2可充分稳固，当需要拆卸上模板2时，先拔除插销5，再按压顶杆6，使得顶杆6拖动衔接杆7的一端平移，从而使得衔接杆7的另一端拖动移动板8和卡杆9移动，使得卡杆9重新收缩至空腔内，进而间接解除了卡块4的固定，使得卡块4可从液压机的上台面脱离，达到拆卸冲压模具的目的，使得冲压模具的安装或拆卸简便，提高了冲压模具的安装或拆卸效率，不仅降低了人工成本，还保障了生产效率，当冲压模具的上模板2与底模板1合模时，嵌柱31上的导杆33会先插入导套36内，而随着嵌柱31和导杆33的进一步下降，导杆33上的环套34会与导套36的顶面接触，从而使得环套34的位置固定，并挤压弹簧一35，吸收上模板2的下降动能，达到缓冲上模板2的目的，再配合导套36内的橡胶垫，可一定程度上保护底模板1，避免上模板2与底模板1猛烈撞击，使得冲压模具不易损坏，延长了冲压模具的使用寿命，完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冲压模具，包括底模板(1)，其特征在于：所述底模板(1)的顶面接触连接有上模板(2)，所述上模板(2)与底模板(1)之间安装有缓冲机构(3)，且上模板(2)的顶面上固接有卡块(4)，所述卡块(4)的顶面上嵌合套接有插销(5)，且卡块(4)内开设有空腔，所述空腔的侧壁上滑动套接有顶杆(6)，所述顶杆(6)的端部铰接有衔接杆(7)，所述衔接杆(7)的另一端铰接有移动板(8)，所述移动板(8)的另一侧固接有卡杆(9)，且移动板(8)与空腔的侧壁之间安装有弹簧二(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述卡杆(9)延伸至空腔外，且卡杆(9)伸出端的端面为倾斜斜面，所述弹簧二(10)关于移动板(8)对称设置，所述卡杆(9)、移动板(8)和衔接杆(7)分别关于顶杆(6)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述卡块(4)的横截面呈T型设置，且卡块(4)关于上模板(2)的平分面对称设置，所述顶杆(6)通过衔接杆(7)带动移动板(8)和卡杆(9)移动。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括嵌柱(31)，所述嵌柱(31)与上模板(2)的底面卡接，且嵌柱(31)通过螺栓(32)与上模板(2)固定，所述嵌柱(31)的底面上固接有导杆(33)，所述导杆(33)的外表面滑动套接有环套(34)，所述环套(34)与嵌柱(31)之间安装有弹簧一(35)，且导杆(33)的底端滑动套接有导套(36)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具，其特征在于：所述导套(36)与底模板(1)的顶面固接，所述缓冲机构(3)分别位于底模板(1)和上模板(2)的四角上。
6.根据权利要求4所述的一种冲压模具，其特征在于：所述嵌柱(31)通过弹簧一(35)、环套(34)和导套(36)缓冲导杆(33)，所述弹簧一(35)与导杆(33)滑动套接。
7.根据权利要求4所述的一种冲压模具，其特征在于：所述导套(36)的内底面放置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶面与导杆(33)接触连接。
Priority Applications (1)
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