CN215343457U

CN215343457U - 下定位件及装配下定位件的框架机柜电气安装板

Info

Publication number: CN215343457U
Application number: CN202121519285.1U
Authority: CN
Inventors: 陆阳林; 张豪; 袁小兵
Original assignee: WUXI KANGBEI ELECTRONIC EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUXI KANGBEI ELECTRONIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2021-07-05
Filing date: 2021-07-05
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-07-05

Abstract

本实用新型涉及框架式配电机柜技术领域，尤其是一种下定位件及装配下定位件的框架机柜电气安装板。下定位件包括相互垂直设置的顶板和底板，所述顶板一端和所述底板一端通过圆弧过渡段连接成一体，所述顶板上设置向下凸出的圆弧形结构的压筋；所述第一顶板部上设置上下贯通的圆形结构的过孔，第二顶板部下端面设置凸出的圆柱形结构的翻边结构，翻边结构和第二顶板部上设置上下贯通的销钉螺纹孔，销钉螺纹孔内螺纹连接销钉。本实用新型能够满足下定位件和电气安装板在机柜底框架中的装配与定位要求，保证下定位件安装到位，避免下定位件装配不可靠导致的脱落情况发生。

Description

下定位件及装配下定位件的框架机柜电气安装板

技术领域

本实用新型涉及框架式配电机柜技术领域，尤其是一种下定位件及装配下定位件的框架机柜电气安装板。

背景技术

现有技术中，下定位件是电气安装板在框架式配电机的机柜框架中的受力转接构件，下定位件主要承载电气安装板本身及其上安装的所有电气元器件的重量，安装后的下定位件原则上不允许移动和偏转，但实际使用下来情况并非如此。由于装配误差及装配动作的冲击下，下定位件的安装位置容易发生偏转，丧失了定位的功能，尤其在物流搬运过程中，有可能致使满装电气设备的安装板在机柜的吊装移动过程中发生偏转而脱落，引发生产供货厂家与客户间的质量纠纷。

实用新型内容

本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种下定位件及装配下定位件的框架机柜电气安装板，能够满足下定位件和电气安装板在机柜底框架中的装配与定位要求，保证下定位件安装到位，避免下定位件装配不可靠导致的脱落情况发生。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种下定位件，包括相互垂直设置的顶板和底板，所述顶板一端和所述底板一端通过圆弧过渡段连接成一体，所述顶板上设置向下凸出的圆弧形结构的压筋，压筋将顶板分隔成相对远离底板的第一顶板部和相对靠近底板的第二顶板部；所述第一顶板部上设置上下贯通的圆形结构的过孔，第二顶板部下端面设置凸出的圆柱形结构的翻边结构，翻边结构和第二顶板部上设置上下贯通的销钉螺纹孔，销钉螺纹孔内螺纹连接销钉。

进一步的，第二顶板部的上端面高度位置低于第一顶板部上端面高度位置。

进一步的，底板另一端沿宽度方向设置锯齿结构。

进一步的，销钉包括从上到下依次连接的第一销钉段、第二销钉段、第三销钉段和第四销钉段，第一销钉段表面为球面，第二销钉段为圆锥台结构，第三销钉段为圆柱结构，第四销钉段为螺纹段。

一种装配下定位件的框架机柜电气安装板，包括下定位件、电气安装板、底框架和底梁，所述底梁上固定底框架，所述底框架上端面设置面槽，底框架内设置螺母，螺母上设置上下贯通的螺母螺纹孔；所述下定位件包括相互垂直设置的顶板和底板，所述顶板一端和所述底板一端通过圆弧过渡段连接成一体，所述顶板上设置向下凸出的圆弧形结构的压筋，压筋将顶板分隔成相对远离底板的第一顶板部和相对靠近底板的第二顶板部，所述第一顶板部上设置上下贯通的圆形结构的过孔，第二顶板部下端面设置凸出的圆柱形结构的翻边结构，翻边结构和第二顶板部上设置上下贯通的销钉螺纹孔，销钉螺纹孔内螺纹连接销钉，所述底板)另一端沿宽度方向设置锯齿结构；下定位件的过孔内设置螺钉，螺钉穿过面槽并通过螺纹连接螺母的螺母螺纹孔，通过螺钉和螺母的连接将下定位件可拆卸的连接在底框架上，下定位件的压筋前端面压紧接触底框架内侧端面，下定位件的锯齿结构压紧接触底梁底面；所述电气安装板底部设置插孔，销钉上部插接在插孔中。

进一步的，螺母上设置定位凸台，定位凸台嵌装在底框架的面槽中。

进一步的，电气安装板包括上下对应设置的安装板和转接块，安装板上分别设置第一开口槽和第二开口槽，转接块上设置凸出的定位柱和限位板，定位柱伸入第一开口槽中并与第一开口槽内壁吻合连接，限位板伸入第二开口槽中。

进一步的，电气安装板底部设置夹块，夹块抵接底梁侧端面。

进一步的，插孔包圆柱孔，圆柱孔的开口端设置倒角孔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够满足下定位件和电气安装板在机柜底框架中的装配与定位要求，保证下定位件安装到位，避免下定位件装配不可靠导致的脱落情况发生；本实用新型的下定位件在完成装配后，在自身重力作用下，锯齿结构将咬住底梁底面，能够为处在运动中的框架内部安装板提供冗余的防转功能；本实用新型的下定位件的压筋前端面压紧接触底框架内侧端面，能够保证下定位件和底框架实现定位连接；销钉的结构保证与电气安装板能够顺畅方便的装配，提高了装配效率。

附图说明

图1为下定位件第一视角立体图。

图2为下定位件第二视角立体的。

图3为电气安装板结构图。

图4为电气安装板分解结构图。

图5为下定位件和底框架装配示意图。

图6为电气安装板与下定位件装配前示意图。

图7为电气安装板与下定位件装配后示意图。

其中：100、下定位件；110、顶板；111、第一顶板部；112、第二顶板部； 120、底板；130、圆弧过渡段；140、压筋；150、过孔；160、销钉；161、第一销钉段；162、第二销钉段；163、第三销钉段；164、第四销钉段；170、翻边结构；180、销钉螺纹孔；190、锯齿结构；200、电气安装板；210、安装板； 211、第一开口槽；212、第二开口槽；220、转接块；221、定位柱；222、限位板；230、插孔；231、倒角孔；232、圆柱孔；240、夹块；250、圆弧端面；300、底框架；310、面槽；320、侧槽；400、底梁；500、螺母；510、定位凸台；520、螺母螺纹孔；600、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示的实施例中，下定位件100主要包括相互垂直设置的顶板110和底板120，顶板110一端和底板120一端通过圆弧过渡段130连接成一体，底板120另一端沿宽度方向设置锯齿结构190。下定位件100在完成装配后，在自身重力作用下，锯齿结构190将咬住底梁底面，能够为处在运动中的框架内部安装板提供冗余的防转功能。

如图1和图2所示的实施例中，顶板110上设置向下凸出的圆弧形结构的压筋140，压筋140将顶板110分隔成相对远离底板120的第一顶板部111和相对靠近底板120的第二顶板部112，并且第二顶板部112的上端面高度位置低于第一顶板部111上端面高度位置。

如图1和图2所示的实施例中，第一顶板部111上设置上下贯通的圆形结构的过孔150，第二顶板部112下端面设置凸出的圆柱形结构的翻边结构170，翻边结构170和第二顶板部112上设置上下贯通的销钉螺纹孔180，销钉螺纹孔180内螺纹连接销钉160。

如图1和图2所示的实施例中，销钉160包括从上到下依次连接的第一销钉段161、第二销钉段162、第三销钉段163和第四销钉段164，第一销钉段161 表面为球面，第二销钉段162为圆锥台结构，第三销钉段163为圆柱结构，第四销钉段164为螺纹段。

如图5所示的实施例中，装配下定位件的框架机柜电气安装板主要包括下定位件100、电气安装板200、底框架300和底梁400，底梁400上固定底框架 300，底框架300上端面设置面槽310，底框架300内侧面设置侧槽320。底框架300内设置螺母500，螺母500上设置上下贯通的螺母螺纹孔520。下定位件 100的过孔150内设置螺钉600，螺钉600穿过面槽310并通过螺纹连接螺母 500的螺母螺纹孔520，通过螺钉600和螺母500的连接将下定位件100可拆卸的连接在底框架300上。

如图5所示的实施例中，螺母500上设置定位凸台510，定位凸台510嵌装在底框架300的面槽310中，实现螺母500在底框架300上的定位装配。

如图5所示的实施例中，下定位件100的压筋140前端面压紧接触底框架 300内侧端面，下定位件100的锯齿结构190压紧接触底梁400底面。

如图3和图4所示的实施例中，电气安装板200包括上下对应设置的安装板210和转接块220，安装板210上分别设置第一开口槽211和第二开口槽212，转接块220上设置凸出的定位柱221和限位板222，定位柱221伸入第一开口槽211中并与第一开口槽211内壁吻合连接，限位板222伸入第二开口槽212 中。

如图6和图7所示的实施例中，电气安装板200底部设置插孔230，下定位件100的销钉160上部插接在插孔230中，实现电气安装板200和下定位件 100的装配。

如图6和图7所示的实施例中，电气安装板200底部设置夹块240，夹块 240抵接底梁400侧端面，从而限制电气安装板200的左右移动。

如图3所示的实施例中，插孔230包圆柱孔232，圆柱孔232的开口端设置倒角孔231，倒角孔231的设置能够方便销钉160插入圆柱孔232中。

如图4～7所示的实施例中展示了一种带下定位件的电气安装板的装配方法，主要包括如下步骤：

1.下定位件100的组装：将销钉160拧入销钉螺纹孔180中，用内六角扳手拧到销钉160下端面与第二顶板部112上端面抵接，并根据销钉160的规格大小施加一定的预紧力，完成下定位件100的组装。

2.下定位件100和底框架300的组装：将下定位件100的过孔150与底框架300的面槽310对齐，然后通过侧槽320将螺母500塞入底框架300内并且位于面槽310的正下方，使螺母500的定位凸台510嵌入面槽310中，让螺母螺纹孔520与下定位件100的过孔150同轴对齐，接着在过孔150中拧入螺钉600，同时使压筋140前端面与底框架300的内侧面贴接，然后锁紧螺钉600，将下定位件100装配到底框架300的顶面上，第一顶板部111下端面与底框架300的顶面贴接，下定位件100的锯齿结构190与底梁400底面抵接，构成一个完全受约束的支撑防滑动结构，完成下定位件100与底框架300之间组装。

3.电气安装板200的预组装：将转接块220的定位柱221插入安装板210 的第一开口槽211中，使转接块220的上端面与安装板210的下端面抵接，同时转接块220的限位板222也嵌入安装板210的第二开口槽213中，因转接块 220的定位柱221与安装板210的第一开口槽211的对应边面尺寸为小过盈量的配合关系，故转接块220实现了在安装板210上的完全定位。

4.下定位件100和电气安装板200的组装：将电气安装板200以一个倾斜的插入角θ置于底梁400上方，使底梁400侧面与电气安装板200底部设置的圆弧端面250相切，电气安装板200上的夹块240抵接底梁400侧端面，限制电气安装板200左右方向上的窜动。以θ角将电气安装板200推至下定位件 100的上方，逐渐增大θ角，使转接块220的倒角孔231与销钉160的第一销钉段161在处于相切的状态下滑移，在第二销钉段162的导向下，在θ角达到 90度角时，销钉160的第三销钉段163与圆柱孔232完成装配，电气安装板200 下部实现完全定位。电气安装板200的下端面与下定位件101的上端面在重力下贴合，从而实现下定位件100和电气安装板200的组装。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种下定位件，包括相互垂直设置的顶板(110)和底板(120)，其特征在于：所述顶板(110)一端和所述底板(120)一端通过圆弧过渡段(130)连接成一体，所述顶板(110)上设置向下凸出的圆弧形结构的压筋(140)，压筋(140)将顶板(110)分隔成相对远离底板(120)的第一顶板部(111)和相对靠近底板(120)的第二顶板部(112)；所述第一顶板部(111)上设置上下贯通的圆形结构的过孔(150)，第二顶板部(112)下端面设置凸出的圆柱形结构的翻边结构(170)，翻边结构(170)和第二顶板部(112)上设置上下贯通的销钉螺纹孔(180)，销钉螺纹孔(180)内螺纹连接销钉(160)。

2.如权利要求1所述的下定位件，其特征在于：所述第二顶板部(112)的上端面高度位置低于第一顶板部(111)上端面高度位置。

3.如权利要求1所述的下定位件，其特征在于：所述底板(120)另一端沿宽度方向设置锯齿结构(190)。

4.如权利要求1所述的下定位件，其特征在于：所述销钉(160)包括从上到下依次连接的第一销钉段(161)、第二销钉段(162)、第三销钉段(163)和第四销钉段(164)，第一销钉段(161)表面为球面，第二销钉段(162)为圆锥台结构，第三销钉段(163)为圆柱结构，第四销钉段(164)为螺纹段。

5.一种装配下定位件的框架机柜电气安装板，包括下定位件(100)、电气安装板(200)、底框架(300)和底梁(400)，其特征在于：所述底梁(400)上固定底框架(300)，所述底框架(300)上端面设置面槽(310)，底框架(300)内设置螺母(500)，螺母(500)上设置上下贯通的螺母螺纹孔(520)；所述下定位件(100)包括相互垂直设置的顶板(110)和底板(120)，所述顶板(110)一端和所述底板(120)一端通过圆弧过渡段(130)连接成一体，所述顶板(110)上设置向下凸出的圆弧形结构的压筋(140)，压筋(140)将顶板(110)分隔成相对远离底板(120)的第一顶板部(111)和相对靠近底板(120)的第二顶板部(112)，所述第一顶板部(111)上设置上下贯通的圆形结构的过孔(150)，第二顶板部(112)下端面设置凸出的圆柱形结构的翻边结构(170)，翻边结构(170)和第二顶板部(112)上设置上下贯通的销钉螺纹孔(180)，销钉螺纹孔(180)内螺纹连接销钉(160)，所述底板(120)另一端沿宽度方向设置锯齿结构(190)；所述下定位件(100)的过孔(150)内设置螺钉(600)，螺钉(600)穿过面槽(310)并通过螺纹连接螺母(500)的螺母螺纹孔(520)，通过螺钉(600)和螺母(500)的连接将下定位件(100)可拆卸的连接在底框架(300)上，下定位件(100)的压筋(140)前端面压紧接触底框架(300)内侧端面，下定位件(100)的锯齿结构(190)压紧接触底梁(400)底面；所述电气安装板(200)底部设置插孔(230)，销钉(160)上部插接在插孔(230)中。

6.如权利要求5所述的装配下定位件的框架机柜电气安装板，其特征在于：所述螺母(500)上设置定位凸台(510)，定位凸台(510)嵌装在底框架(300)的面槽(310)中。

7.如权利要求5所述的装配下定位件的框架机柜电气安装板，其特征在于：所述电气安装板(200)包括上下对应设置的安装板(210)和转接块(220)，安装板(210)上分别设置第一开口槽(211)和第二开口槽(212)，转接块(220)上设置凸出的定位柱(221)和限位板(222)，定位柱(221)伸入第一开口槽(211)中并与第一开口槽(211)内壁吻合连接，限位板(222)伸入第二开口槽(212)中。

8.如权利要求5所述的装配下定位件的框架机柜电气安装板，其特征在于：所述电气安装板(200)底部设置夹块(240)，夹块(240)抵接底梁(400)侧端面。

9.如权利要求5所述的装配下定位件的框架机柜电气安装板，其特征在于：所述插孔(230)包圆柱孔(232)，圆柱孔(232)的开口端设置倒角孔(231)。