CN211605054U - 一种绝缘拉杆装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘拉杆装配工装，包括底座和调节压盘，所述底座的顶端左右两侧均安装有圆筒，所述圆筒的内腔插接有相匹配的圆柱，所述圆柱的顶端安装有调节压盘，所述圆筒的外壁前侧顶端安装有矩形块，所述矩形块的内腔左右两侧沿前后方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有相匹配的滑块，所述滑块的内侧安装有卡动结构。该绝缘拉杆装配工装，通过向上拉动圆柱，卡槽可推动卡块向前侧移动，使圆柱可正常向上移动，通过向前侧拉动把手，带动连接杆向前侧移动，并将弹簧压缩，使卡块移动出卡槽的内腔，使圆柱可正常向下移动，装置可根据绝缘拉杆的高度调节装置的高度，促使装置可适用于多种高度的绝缘拉杆，提高了装置的适用范围。

Description

一种绝缘拉杆装配工装

技术领域

本实用新型涉及绝缘拉杆装配技术领域，具体为一种绝缘拉杆装配工装。

背景技术

传统的断路器的绝缘拉杆的装配操作简单，一般通过手动作业即可完成，而现有的断路器为了保证动触头与静触头之间的接触压力，会在绝缘拉杆的主体的用于与拐臂连接的连接端设置弹簧，由弹簧顶推绝缘拉杆的主体，从而由主体顶压动触头以使动触头与静触头保持接触，而弹簧在原始长度时会遮挡绝缘拉杆的主体上的销轴孔，绝缘拉杆的安装需要弹簧在压缩状态下进行，现有的装配在进行使用时，无法根据绝缘拉杆的高度调节装置的高度，导致装置只可适用于单一高度的绝缘拉杆，降低了装置的适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘拉杆装配工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘拉杆装配工装，包括底座和调节压盘，所述底座的顶端左右两侧均安装有圆筒，所述圆筒的内腔插接有相匹配的圆柱，所述圆柱的顶端安装有调节压盘，所述圆柱的前侧连续开设有卡槽，所述圆筒的外壁前侧顶端安装有矩形块，所述矩形块的内腔左右两侧沿前后方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有相匹配的滑块，所述滑块的内侧安装有卡动结构。

优选的，所述卡动结构包括连接杆、卡块、连接板和弹簧；

所述滑块的内侧安装有连接杆，且连接杆的前侧延伸出矩形块，所述连接杆的后侧安装有与卡槽相匹配的卡块，且卡块的后侧延伸至卡槽的内腔，所述连接杆的上下两端后侧均安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端矩形块的内壁卡接。

优选的，所述卡块的形状为梯形。

优选的，所述连接杆的前侧安装有把手。

优选的，所述圆柱位于圆筒内腔的高度与圆柱的内腔高度相同。

优选的，所述卡块延伸至卡槽内腔的距离小于连接板后侧与矩形块内壁之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘拉杆装配工装，通过向上拉动圆柱，卡槽可推动卡块向前侧移动，使圆柱可正常向上移动，通过向前侧拉动把手，带动连接杆向前侧移动，并将弹簧压缩，使卡块移动出卡槽的内腔，使圆柱可正常向下移动，装置可根据绝缘拉杆的高度调节装置的高度，促使装置可适用于多种高度的绝缘拉杆，提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆筒剖视的结构示意图；

图3为本实用新型矩形块装配的结构示意图。

图中：1、底座，2、圆筒，3、圆柱，4、调节压盘，5、卡槽，6、矩形块，7、滑槽，8、滑块，9、连接杆，10、卡块，11、连接板， 12、弹簧，13、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘拉杆装配工装，包括底座1和调节压盘4，底座1的顶端左右两侧均安装有圆筒2，圆筒2的内腔插接有相匹配的圆柱3，卡块10与卡槽5分离时，圆柱3可在圆筒2的内腔上下移动，圆柱3的顶端安装有调节压盘4，圆柱3的前侧连续开设有卡槽5，圆筒2的外壁前侧顶端安装有矩形块6，矩形块6的内腔左右两侧沿前后方向均开设有滑槽7，滑槽7的内腔内嵌有相匹配的滑块8，滑块8可在滑槽7的内腔前后往复滑动，同时使卡动结构在移动时更加稳定，滑块8的内侧安装有卡动结构，通过卡动结构可对圆柱3进行固定。

作为优选方案，更进一步的，卡动结构包括连接杆9、卡块10、连接板11和弹簧12；

滑块8的内侧安装有连接杆9，且连接杆9的前侧延伸出矩形块 6，连接杆9的后侧安装有与卡槽5相匹配的卡块10，且卡块10的后侧延伸至卡槽5的内腔，卡块10卡入卡槽5的内腔时可将圆柱3 固定在圆筒2的内腔，连接杆9的上下两端后侧均安装有弹簧12的一端，且弹簧12的另一端矩形块6的内壁卡接，弹簧12为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，弹簧12受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态。

作为优选方案，更进一步的，卡块10的形状为梯形，通过梯形结构可防止卡块10卡入卡槽5的内腔时，圆柱3向下移动，同时保证圆柱3可正常向上移动。

作为优选方案，更进一步的，连接杆9的前侧安装有把手13，通过把手13可同时控制两个连接杆9，较为方便快捷。

作为优选方案，更进一步的，圆柱3位于圆筒2内腔的高度与圆柱3的内腔高度相同，提高装置升高的距离。

作为优选方案，更进一步的，卡块10延伸至卡槽5内腔的距离小于连接板11后侧与矩形块6内壁之间的距离，保证矩形板11向后侧移动后，卡块10可移动出卡槽5的内腔。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当需要将装置调高时，用手向上拉动圆柱3，促使卡槽5向上移动，通过卡块10的梯形结构，卡槽5可推动卡块10向前侧移动，并带动连接杆9向前移动，将弹簧12压缩，保证圆柱3可正常向上移动，当调节完毕后，停止拉动圆柱3，促使卡块10与卡槽5对应，弹簧12弹出，推动卡块10向后侧移动，并卡入卡槽5的内腔，可防止圆柱3向下滑动，当需要降低装置的高度时，用手握住把手13向前侧拉动，带动连接杆9向前侧移动，并将弹簧12压缩，促使卡块 10移动出卡槽5的内腔，解除卡块10对圆柱3的固定，圆柱3根据重力可自动向下移动，使装置高度降低，装置使用较为方便，可快速的调节装置的高度，以适用不同绝缘拉杆的高度，提高了装置的适用范围，有利于装置的推广和使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绝缘拉杆装配工装，包括底座(1)和调节压盘(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左右两侧均安装有圆筒(2)，所述圆筒(2)的内腔插接有相匹配的圆柱(3)，所述圆柱(3)的顶端安装有调节压盘(4)，所述圆柱(3)的前侧连续开设有卡槽(5)，所述圆筒(2)的外壁前侧顶端安装有矩形块(6)，所述矩形块(6)的内腔左右两侧沿前后方向均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内腔内嵌有相匹配的滑块(8)，所述滑块(8)的内侧安装有卡动结构。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘拉杆装配工装，其特征在于：所述卡动结构包括连接杆(9)、卡块(10)、连接板(11)和弹簧(12)；

所述滑块(8)的内侧安装有连接杆(9)，且连接杆(9)的前侧延伸出矩形块(6)，所述连接杆(9)的后侧安装有与卡槽(5)相匹配的卡块(10)，且卡块(10)的后侧延伸至卡槽(5)的内腔，所述连接杆(9)的上下两端后侧均安装有弹簧(12)的一端，且弹簧(12)的另一端矩形块(6)的内壁卡接。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘拉杆装配工装，其特征在于：所述卡块(10)的形状为梯形。

4.根据权利要求2所述的一种绝缘拉杆装配工装，其特征在于：所述连接杆(9)的前侧安装有把手(13)。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘拉杆装配工装，其特征在于：所述圆柱(3)位于圆筒(2)内腔的高度与圆柱(3)的内腔高度相同。

6.根据权利要求2所述的一种绝缘拉杆装配工装，其特征在于：所述卡块(10)延伸至卡槽(5)内腔的距离小于连接板(11)后侧与矩形块(6)内壁之间的距离。

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