CN211304648U - 一种燃烧器生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧器生产线，包括输送线，沿输送线的传送方向上依次设有二次空气挡板铆接机、隔热板铆接机；二次空气挡板铆接机和燃烧器隔热板铆接机均具有定位铆接结构；所述定位铆接结构de定位销和铆压钉的位置、形状设置能对两个在铆接的位置实现对两个待铆接部件的同时定位，无需第一待铆部件和第二待铆接部件在额外设置定位孔，这样能在不改变燃烧器各部件结构的情况下，利用铆接孔作为定位孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备领域，特别是一种燃烧器生产线。
背景技术
目前行业内燃烧器隔热板结构为分体三片式，燃烧器外框与隔热板、二次空气挡板通过螺钉连接，外框上的翻边孔需要人工攻螺纹孔，然后通过人工打6颗螺钉装配完成，现有结构工艺复杂，不利于自动化生产，且人工成本较高。
另外，现有的铆接设备需要两个待铆接部件设定位孔，而燃烧器的结构紧凑，额外设置定位孔会增大燃烧器的体积。
为此本领域技术人员希望得到一种燃烧器生产线，其具有的铆接机能利用铆接孔对待铆接部件进行定位、铆接。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种燃烧器生产线，其具有的铆接机能利用铆接孔对待铆接部件进行定位、铆接。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种燃烧器生产线，包括输送线，沿输送线的传送方向上依次设有二次空气挡板铆接工位、燃烧器隔热板铆接工位；
二次空气挡板铆接工位的旁侧设有二次空气挡板铆接机，燃烧器隔热板铆接工位的旁侧设有燃烧器隔热板铆接机；
二次空气挡板铆接机和燃烧器隔热板铆接机均具有定位铆接结构；
所述定位铆接结构：
包括机架，机架上连接有安装板，安装板位于机架的上方，安装板与机架之间设有承托座和压板，压板位于承托座的上方，压板可上下移动，承托座上设有活动孔，活动孔内设有可上下活动的定位销，压板上设有铆压钉，铆压钉包括连接在一起的上段、下段，下段为呈倒圆锥状的铆头，铆头的下端小于定位销的直径，铆头的上端大于定位销的直径，上段的直径大于铆头上端的直径，上段设有环绕铆头的压接环面，上段与下段之间圆弧过渡，铆压钉位于定位销的正上方。
作为上述方案的进一步改进，所述定位铆接结构：
定位销设有至少两个，定位销与铆压钉一对一对应设置。
作为上述方案的进一步改进，所述定位铆接结构：
安装板上设有伸缩器，伸缩器的伸缩端与压板固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述定位铆接结构：
安装板上设有两个上下间隔设置的位置感应器，压板上设有联动杆，联动杆与压板固定连接，联动杆上设有可被位置感应器感应的感应块。
作为上述方案的进一步改进，所述定位铆接结构：
安装板上设有调高片，调高片上设有两个竖向延伸的长形的调高孔，两个所述调高孔上分别可拆式连接有两个所述的位置感应器。
作为上述方案的进一步改进，所述定位铆接结构：
所有的位置感应器均设在安装板的上方，安装板的上方设有伸缩器，伸缩器的伸缩端穿过安装板后与压板固定连接，安装板上设有滑套，联动杆穿过滑套后往上伸出。
作为上述方案的进一步改进，伸缩器为气液增压缸。
作为上述方案的进一步改进，活动孔内设有压缩弹簧，压缩弹簧设在定位销和活动孔的底面之间。
本实用新型的有益效果是：定位销和铆压钉的位置、形状设置能对两个在铆接的位置实现对两个待铆接部件的同时定位，无需第一待铆部件和第二待铆接部件在额外设置定位孔，这样能在不改变燃烧器各部件结构的情况下，利用铆接孔作为定位孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型定位铆接结构实施例的结构立体示意图；
图2是本实用新型定位铆接结构实施例的结构主视示意图；
图3是图2的局部放大示意图；
图4是本实用新型的立体结构示意图；
图5是燃烧器外框的立体结构示意图；
图6是燃烧器外框铆接了二次空气挡板的结构示意图；
图7是燃烧器外框铆接了隔热板的结构示意图；
图8是燃烧器的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1至图8所示一种燃烧器生产线，的一些实施例，其包括输送线1，沿输送线1的传送方向上依次设有二次空气挡板铆接工位、燃烧器隔热板铆接工位、上固定板自动铆接工位；
二次空气挡板铆接工位的旁侧设有二次空气挡板铆接机，燃烧器隔热板铆接工位的旁侧设有燃烧器隔热板铆接机；
二次空气挡板铆接机和燃烧器隔热板铆接机均具有定位铆接结构；
所述定位铆接结构：
包括机架101，机架101上连接有安装板102，安装板102位于机架101的上方，安装板102与机架101之间设有承托座103和压板 104，压板104位于承托座103的上方，压板104可上下移动，承托座103上设有活动孔，活动孔内设有可上下活动的定位销105，压板 104上设有铆压钉106，铆压钉106包括连接在一起的上段、下段，下段为呈倒圆锥状的铆头，铆头的下端小于定位销105的直径，铆头的上端大于定位销105的直径，上段的直径大于铆头上端的直径，上段设有环绕铆头的压接环面114，上段与下段之间圆弧过渡，铆压钉 106位于定位销105的正上方，使用时，将第一待铆部件放在承托座 103上，然后将第二待铆部件放在第一待铆部件上，定位销105穿过第一待铆接部件和第二铆接部件的铆接孔，从而实现定位，压板104 往下移动时，铆压钉106将定位销105往下推，铆头的形状设置能将第一待铆部件上的铆接孔上的翻边往外翻转从而形成翻边部，从而扣住第二待铆部件，而最终压接环面114会压住翻边部，最终完成铆接，定位销和铆压钉106的位置、形状设置能对两个在铆接的位置实现对两个待铆接部件的同时定位，无需第一待铆部件和第二待铆接部件在额外设置定位孔，这样能在不改变燃烧器各部件结构的情况下，利用铆接孔作为定位孔。
第一待铆部件为燃烧器外框301，对于二次空气挡板铆接机来说，第二待铆部件为二次空气挡板302，对于燃烧器隔热板铆接机来说，第二铆接部件为隔热板303，而上固定板304如图8所示，在一些实施例中，所述定位铆接结构：
定位销105设有至少两个，定位销105与铆压钉106一对一对应设置，这样能一次性成形两个铆接位，这样大大提高效率。
在一些实施例中，所述定位铆接结构：
安装板102上设有伸缩器107，伸缩器107的伸缩端与压板104 固定连接，这样能避免用户再额外设置驱动压板104的动力元件。
在一些实施例中，所述定位铆接结构：
安装板102上设有两个上下间隔设置的位置感应器108，压板104 上设有联动杆109，联动杆109与压板104固定连接，联动杆109上设有可被位置感应器108感应的感应块110，这样能让该实施例能通过控制电路板及时了解压板104的上下极限位置，起到对压板104、机架101、承托座103等部件的保护。
在一些实施例中，所述定位铆接结构：
安装板102上设有调高片111，调高片111上设有两个竖向延伸的长形的调高孔112，两个所述调高孔112上分别可拆式连接有两个所述的位置感应器108，通过位置感应器108与调高孔112的不同位置连接，可实现不同的极限位置的调整，从而适应不同的部件。
在一些实施例中，所述定位铆接结构：
所有的位置感应器108均设在安装板102的上方，安装板102的上方设有伸缩器107，伸缩器107的伸缩端穿过安装板102后与压板 104固定连接，安装板102上设有滑套113，联动杆109穿过滑套113 后往上伸出，这样联动杆109相当于一个导柱，而伸缩器107的伸缩杆相当于另外一个导柱，这样的结构能让压板104的移动、工作非常的平稳，大大提高铆接的效果。
在一些实施例中，铆接力较大，故可让伸缩器107为气液增压缸。
在一些实施例中，活动孔内设有压缩弹簧115，压缩弹簧115设在定位销105和活动孔的底面之间，这样的结构能让定位销105自动复位。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种燃烧器生产线，其特征在于：包括输送线(1)，沿输送线(1)的传送方向上依次设有二次空气挡板铆接工位、燃烧器隔热板铆接工位；
二次空气挡板铆接工位的旁侧设有二次空气挡板铆接机，燃烧器隔热板铆接工位的旁侧设有燃烧器隔热板铆接机；
二次空气挡板铆接机和燃烧器隔热板铆接机均具有定位铆接结构；
所述定位铆接结构：
包括机架(101)，机架(101)上连接有安装板(102)，安装板(102)位于机架(101)的上方，安装板(102)与机架(101)之间设有承托座(103)和压板(104)，压板(104)位于承托座(103)的上方，压板(104)可上下移动，承托座(103)上设有活动孔，活动孔内设有可上下活动的定位销(105)，压板(104)上设有铆压钉(106)，铆压钉(106)包括连接在一起的上段、下段，下段为呈倒圆锥状的铆头，铆头的下端小于定位销(105)的直径，铆头的上端大于定位销(105)的直径，上段的直径大于铆头上端的直径，上段设有环绕铆头的压接环面(114)，上段与下段之间圆弧过渡，铆压钉(106)位于定位销(105)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器生产线，其特征在于：所述定位销(105)设有至少两个，定位销(105)与铆压钉(106)一对一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧器生产线，其特征在于：所述安装板(102)上设有伸缩器(107)，伸缩器(107)的伸缩端与压板(104)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧器生产线，其特征在于：所述安装板(102)上设有两个上下间隔设置的位置感应器(108)，压板(104)上设有联动杆(109)，联动杆(109)与压板(104)固定连接，联动杆(109)上设有可被位置感应器(108)感应的感应块(110)。
5.根据权利要求4所述的一种燃烧器生产线，其特征在于：所述安装板(102)上设有调高片(111)，调高片(111)上设有两个竖向延伸的长形的调高孔(112)，两个所述调高孔(112)上分别可拆式连接有两个所述的位置感应器(108)。
6.根据权利要求4所述的一种燃烧器生产线，其特征在于：所有的位置感应器(108)均设在安装板(102)的上方，安装板(102)的上方设有伸缩器(107)，伸缩器(107)的伸缩端穿过安装板(102)后与压板(104)固定连接，安装板(102)上设有滑套(113)，联动杆(109)穿过滑套(113)后往上伸出。
7.根据权利要求3或6所述的一种燃烧器生产线，其特征在于：伸缩器(107)为气液增压缸。
8.根据权利要求1所述的一种燃烧器生产线，其特征在于：活动孔内设有压缩弹簧(115)，压缩弹簧(115)设在定位销(105)和活动孔的底面之间。
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| CN116944404A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-10-27 | 东莞市众进电子科技有限公司 | 一种用于温度控制器装配的铆压装置 |
| WO2024082698A1 (zh) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | 苏州赛腾精密电子股份有限公司 | 一种铆接载具 |
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