CN116765633A - 房车生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及房车生产技术领域，特别是房车生产用切割设备，包括支架、激光切割头、检测部、调节部、清洁部、运动部以及夹紧部；其中，所述检测部包括固定块，所述固定块的一侧固定连接于支架的一侧，所述固定块的一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内部滑动连接有检测块，检测块的一侧开设有十字槽。本申请的优点在于：本申请中，设有检测部、调节部、清洁部、运动部以及夹紧部，通过夹紧部多不同大小的工件进行夹持，并通过检测部对工件的厚度进行检测，随后通过改变调节部多激光切割头的高度位置进行自适配调节，无需专业人员对工件的位置进行调节，操作简单，并通过运动部带动激光切割头运动，实现对工件的切割，加工灵活性高。

Description

房车生产用切割设备

技术领域

本申请涉及房车生产技术领域，特别是房车生产用切割设备。

背景技术

房车生产中，需要使用切割装置对板件、骨架以及内底板进行切割。

如公开号为CN218612881U的一种房车骨架一体式切割装置以及公开号为CN218050880U的一种具有安全防护功能的房车生产用切割装置，上述两个装置均可以对不同大下的工件进行夹持固定，但是，由于使用激光切割技术，激光切割时，需要对激光切割头与工件之间的高度进行调节，若是激光切割头的位置调节偏差较大时，会导致断面细腻程度不同，挂渣不同，甚至会出现切割不透的情况，因此在实际使用中不仅要考虑工件的大小尺寸，同样需要根据工件的厚度对激光切割头的高度进行调节，但是现有技术中的装置，在进行使用时，无法根据待加工工件的厚度对激光切割头的与工件之间的高度位置进行自适配调节，因此每次更换批次时均需要专人进行调节，不适用于少批次加工，加工灵活性较低。

对此，本申请提出房车生产用切割设备，予以解决。

发明内容

本申请的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本申请的一个目的在于提出房车生产用切割设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本申请一方面的实施例提供房车生产用切割设备，包括支架、激光切割头、检测部、调节部、清洁部、运动部以及夹紧部；其中，所述检测部包括固定块，所述固定块的一侧固定连接于支架的一侧，所述固定块的一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内部滑动连接有检测块，检测块的一侧开设有十字槽，所述检测块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接于第一连接槽的一侧，所述检测块的一侧固定设有固定半环，所述固定半环的两侧均固定连接有触片；所述固定块的一侧固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有线圈杆，所述线圈杆的一侧搭接于触片的一侧；所述连接槽的内部固定连接有十字块，所述十字块的一侧滑动连接于十字槽的内部；所述调节部包括连接件，所述连接件的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有电磁块，所述连接件的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接于激光切割头的一侧，所述滑板的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定连接有强磁块，所述滑板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接于连接件的一侧；所述清洁部包括固定杆，所述固定杆的一侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条的一侧固定连接于检测块的一侧，所述第一齿轮的一侧转动连接有第一棘爪，所述第一棘爪的一侧配置有第一内棘轮，所述第一内棘轮的一侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧固定连接有定位杆，所述第三齿轮的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧固定连接有第一涡轮卷簧，所述第一涡轮卷簧的一侧固定连接有第一连接环件，所述第一连接环件的一侧转动连接于第一连接杆的一侧，所述第一连接环件的两侧均开设有球槽，所述第一连接环的一侧转动连接有第一固定件，所述第一固定件的一侧开设有槽孔，所述槽孔的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有固定球，所述固定球的一侧配置于球槽的内部。

由上述任一方案优选的是，所述第一连接杆的一侧固定连接有第一圆板，所述第一圆板的一侧转动连接有第二棘爪，所述第二棘爪的一侧配置有第二内棘轮，所述第二内棘轮的一侧转动连接有第一定位环件，所述第二内棘轮的一侧固定连接有第二圆板，所述第二圆板的一侧固定连接有第二连接杆。

由上述任一方案优选的是，所述第二连接杆的一侧固定连接有第二涡轮卷簧，所述第二涡轮卷簧的一侧固定连接有第二连接环件，所述第二连接环件的一侧转动连接于第二连接杆的一侧，所述第二连接环件的一侧固定连接有第二固定件，所述第二连接杆的一侧固定连接有第三圆板，所述第三圆板的一侧转动连接有第三棘爪，所述第三棘爪的一侧配置有第三内棘轮，所述第三内棘轮的一侧转动连接有第二定位环件，所述第三内棘轮的一侧固定连接有第四圆板。

由上述任一方案优选的是，所述第四圆板的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的一侧转动连接有定位块，所述传动杆的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一侧螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧滑动连接于凹槽的内部。

由上述任一方案优选的是，所述支架的一侧固定连接转出仓，所述支架的一侧开设有定位槽，所述定位槽的一侧与第一连接槽的内部相连通，所述定位槽的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内部转动连接于定位杆的一侧，所述定位槽的内部固定连接于第一固定件的一侧，所述定位槽的内部固定连接于第一定位环件的一侧，所述定位槽的内部固定连接于第二固定件的一侧，所述定位槽的内部固定连接于第二定位环件的一侧，所述定位槽的内部固定连接于定位块的一侧，所述定位槽的一侧开设有槽孔，所述槽孔的内部转动连接于往复丝杆的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述支架的一侧开设有方槽，所述方槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧滑动连接于滑板的一侧，所述支架的一侧固定连接有支撑托板，所述支架的两侧均开设有滑槽。

由上述任一方案优选的是，所述运动部包括滑动支撑架，所述滑动支撑架的一侧固定连接于支架的一侧，所述滑动支撑架的一侧转动连接有丝杆，滑动支撑架的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接于丝杆的一侧，所述滑动支撑架的一侧固定连接有滑动支撑杆，所述滑动支撑架的一侧滑动连接有滑行块，其中一个所述滑行块的一侧滑动连接于滑动支撑杆的一侧，另外一个所述滑行块的一侧螺纹连接于丝杆的一侧，所述滑行块的一侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定连接于连接件的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述夹紧部包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧开设有第一中间槽，所述第一中间槽的内部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的一侧固定连接有第一推板。

由上述任一方案优选的是，所述夹紧部还包括侧滑板，所述侧滑板的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧固定连接有侧推板，所述侧推板的一侧开设有第二中间槽，所述第二中间槽的内部固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧的一侧固定连接有第二推板。

由上述任一方案优选的是，所述侧滑板的一侧滑动连接于滑槽的内部，所述侧滑板的一侧固定连接有第六弹簧，所述第六弹簧的一侧固定连接于滑槽的内部。

与现有技术相比，本申请所具有的优点和有益效果为：

本申请中，设有检测部、调节部、清洁部、运动部以及夹紧部，通过夹紧部多不同大小的工件进行夹持，并通过检测部对工件的厚度进行检测，随后通过改变调节部多激光切割头的高度位置进行自适配调节，无需专业人员对工件的位置进行调节，操作简单，并通过运动部带动激光切割头运动，实现对工件的切割，加工灵活性高。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本申请实施例立体示意图；

图2为根据本申请实施例侧面示意图；

图3为根据本申请实施例局部剖面示意图；

图4为根据本申请实施例检测部示意图；

图5为根据本申请实施例固定块剖面示意图；

图6为根据本申请实施例触片连接示意图；

图7为根据本申请实施例调节部示意图；

图8为根据本申请实施例清洁部示意图；

图9为根据本申请实施例刮板爆炸示意图；

图10为根据本申请实施例传动杆连接示意图；

图11为根据本申请实施例第一内棘轮连接示意图；

图12为根据本申请实施例第一涡轮卷簧连接示意图；

图13为根据本申请实施例第二涡轮卷簧爆炸示意图；

图14为根据本申请实施例图13中A处放大示意图；

图15为根据本申请实施例图13中B处放大示意图；

图16为根据本申请实施例运动部示意图；

图17为根据本申请实施例夹紧部示意图；

图18为根据本申请实施例第一推板爆炸示意图；

图19为根据本申请实施例第二推板爆炸示意图。

图中：1、支架，2、激光切割头，3、检测部，301、固定块，302、检测块，303、第一弹簧，304、固定半环，305、触片，306、立板，307、线圈杆，308、十字块，4、调节部，401、连接件，402、电磁块，403、滑杆，404、滑板，405、强磁块，406、第二弹簧，5、清洁部，501、固定杆，502、第一齿轮，503、第一齿条，504、第一棘爪，505、第一内棘轮，506、第二齿轮，507、第三齿轮，508、定位杆，509、第一连接杆，510、第一涡轮卷簧，511、第一连接环件，512、第一固定件，513、第二弹簧，514、固定球，515、第一圆板，516、第二棘爪，517、第二内棘轮，518、第一定位环件，519、第二圆板，520、第二连接杆，521、第二涡轮卷簧，522、第二连接环件，523、第二固定件，524、第三圆板，525、第三棘爪，526、第三内棘轮，527、第二定位环件，528、第四圆板，529、传动杆，530、第一锥齿轮，531、第二锥齿轮，532、往复丝杆，533、第三弹簧，534、滑块，535、刮板，6、运动部，601、滑动支撑架，602、丝杆，603、安装板，604、电机，605、滑动支撑杆，606、滑行块，607、电动滑轨，608、电动滑块，7、夹紧部，701、固定板，702、第一电动推杆，703、夹板，704、第四弹簧，705、第一推板，706、侧滑板，707、第二电动推杆，708、侧推板，709、第五弹簧，710、第二推板，711、第六弹簧，8、支撑托板。

具体实施方式

如图1至图19所示，房车生产用切割设备，它包括支架1、激光切割头2、检测部3、调节部4、清洁部5、运动部6以及夹紧部7。

进一步的，如图4-6所示，为了对不同厚度的工件进行检测，在本申请中设有检测部，所述检测部3包括固定块301，固定块301的一侧固定连接于支架1的一侧，固定块301的一侧开设有第一连接槽，第一连接槽的内部滑动连接有检测块302，检测块302的一侧开设有十字槽，检测块302的一侧固定连接有第一弹簧303，第一弹簧303的一侧固定连接于第一连接槽的一侧，检测块302的一侧固定设有固定半环304，固定半环304的两侧均固定连接有触片305；固定块301的一侧固定连接有立板306，立板306的一侧固定连接有线圈杆307，线圈杆307的一侧搭接于触片305的一侧；连接槽的内部固定连接有十字块308，十字块308的一侧滑动连接于十字槽的内部，十字槽配合十字块308对检测块302的运动轨迹进行限位。

检测块302为梯形，且倾斜的一面接触工件，根据工件的厚度不同，接触在斜面的位置不同，进而带动检测块302运动的长度不同，触片305的位置同样不同，进而实现对不同厚度的工件检测以及对激光切割头2的高度调节。

进一步的，如图7所示，为了对激光切割头的上下位置进行调节，在本申请中设有调节部，所述调节部4包括连接件401，连接件401的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽的内部固定连接有电磁块402，连接件401的两侧均固定连接有滑杆403，滑杆403的一侧滑动连接有滑板404，滑板404的一侧固定连接于激光切割头2的一侧，滑板404的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽的内部固定连接有强磁块405，滑板404的一侧固定连接有第二弹簧406，第二弹簧406的一侧固定连接于连接件401的一侧。

电磁块402的一侧分别与线圈杆307的一侧以及触片305的一侧进行电性连接。

进一步的，如图8-15所示，为了对激光切割时产生的沾渣进行清理，在本申请中设有清洁部，所述清洁部5包括固定杆501，固定杆501的一侧转动连接有第一齿轮502，第一齿轮502的一侧固定连接有第一齿条503，第一齿条503的一侧固定连接于检测块302的一侧，第一齿轮502的一侧转动连接有第一棘爪504，第一棘爪504的一侧配置有第一内棘轮505，第一内棘轮505的一侧固定连接有第二齿轮506，第二齿轮506的一侧啮合有第三齿轮507，第三齿轮507的一侧固定连接有定位杆508，第三齿轮507的一侧固定连接有第一连接杆509，第一连接杆509的一侧固定连接有第一涡轮卷簧510，第一涡轮卷簧510的一侧固定连接有第一连接环件511，第一连接环件511的一侧转动连接于第一连接杆509的一侧，第一连接环件511的两侧均开设有球槽，第一连接环的一侧转动连接有第一固定件512，第一固定件512的一侧开设有槽孔，槽孔的内部固定连接有第二弹簧513，第二弹簧513的一侧固定连接有固定球514，固定球514的一侧配置于球槽的内部，第一连接杆509的一侧固定连接有第一圆板515，第一圆板515的一侧转动连接有第二棘爪516，第二棘爪516的一侧配置有第二内棘轮517，第二内棘轮517的一侧转动连接有第一定位环件518，第二内棘轮517的一侧固定连接有第二圆板519，第二圆板519的一侧固定连接有第二连接杆520；

第二连接杆520的一侧固定连接有第二涡轮卷簧521，第二涡轮卷簧521的一侧固定连接有第二连接环件522，第二连接环件522的一侧转动连接于第二连接杆520的一侧，第二连接环件522的一侧固定连接有第二固定件523，第二连接杆520的一侧固定连接有第三圆板524，第三圆板524的一侧转动连接有第三棘爪525，第三棘爪525的一侧配置有第三内棘轮526，第三内棘轮526的一侧转动连接有第二定位环件527，第三内棘轮526的一侧固定连接有第四圆板528，第四圆板528的一侧固定连接有传动杆529，传动杆529的一侧转动连接有定位块，传动杆529的一侧固定连接有第一锥齿轮530，第一锥齿轮530的一侧啮合有第二锥齿轮531，第二锥齿轮531的一侧固定连接有往复丝杆532，往复丝杆532的一侧螺纹连接有滑块534，滑块534的一侧开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有第三弹簧533，第三弹簧533的一侧固定连接有刮板535，刮板535的一侧滑动连接于凹槽的内部，刮板535的两侧均设有倒角。

根据上述技术方案，第一涡轮卷簧510的有效运动圈数为最薄工件运动的距离，第二涡轮卷簧521的有有效圈数完全收卷后进行释放的力为滑块534在往复丝杆532上行进一个来回数，由于工件的长宽存在不同的情况，工件被夹紧后，夹板703处于的位置不同，但是刮板535运动的距离时一致的，此时，在刮板535运动时，当刮板535接触在夹板703的位置时，刮板535一侧的倒角出接触夹板703，此时夹板703受向下的力，使得夹板703在凹槽的内部运动，并同步挤压弹簧，进行回退运动时，作上述相同运动，避免出现刮板535被阻挡导致无法运动的情况。

进一步的，在所述支架1的一侧固定连接转出仓，支架1的一侧开设有定位槽，定位槽的一侧与第一连接槽的内部相连通，定位槽的一侧开设有定位孔，定位孔的内部转动连接于定位杆508的一侧，定位槽的内部固定连接于第一固定件512的一侧，定位槽的内部固定连接于第一定位环件518的一侧，定位槽的内部固定连接于第二固定件523的一侧，定位槽的内部固定连接于第二定位环件527的一侧，定位槽的内部固定连接于定位块的一侧，定位槽的一侧开设有槽孔，槽孔的内部转动连接于往复丝杆532的一侧；

支架1的一侧开设有方槽，方槽的内部固定连接有限位杆，限位杆的一侧滑动连接于滑板404的一侧，支架1的一侧固定连接有支撑托板8，支架1的两侧均开设有滑槽。

进一步的，如图16所示，为了带动激光切割头进行运动，实现对不同位置的切割，在本申请中设有运动部，所述运动部6包括滑动支撑架601，滑动支撑架601的一侧固定连接于支架1的一侧，滑动支撑架601的一侧转动连接有丝杆602，滑动支撑架601的一侧固定连接有安装板603，安装板603的一侧固定连接有电机604，电机604的输出端固定连接于丝杆602的一侧，滑动支撑架601的一侧固定连接有滑动支撑杆605，滑动支撑架601的一侧滑动连接有滑行块606，其中一个滑行块606的一侧滑动连接于滑动支撑杆605的一侧，另外一个滑行块606的一侧螺纹连接于丝杆602的一侧，滑行块606的一侧固定连接有电动滑轨607，电动滑轨607的一侧滑动连接有电动滑块608，电动滑块608的一侧固定连接于连接件401的一侧。

进一步的，如图17-19所示，为了对不同大小的工件进行夹持，在本申请中设有夹紧部，所述夹紧部7包括固定板701，固定板701的一侧固定连接有第一电动推杆702，第一电动推杆702的一侧固定连接有夹板703，夹板703的一侧开设有第一中间槽，第一中间槽的内部固定连接有第四弹簧704，第四弹簧704的一侧固定连接有第一推板705，夹紧部7还包括侧滑板706，侧滑板706的一侧固定连接有第二电动推杆707，第二电动推杆707的一侧固定连接有侧推板708，侧推板708的一侧开设有第二中间槽，第二中间槽的内部固定连接有第五弹簧709，第五弹簧709的一侧固定连接有第二推板710，侧滑板706的一侧滑动连接于滑槽的内部，侧滑板706的一侧固定连接有第六弹簧711，第六弹簧711的一侧固定连接于滑槽的内部。

安装第六弹簧711，工件被加工之后进行拆除，拆除之后通过第六弹簧711将侧滑板706进行回位。

根据上述技术方案，在进行夹紧时，首先侧推板708进行夹紧，夹紧的同时第二推板710受力，并挤压第五弹簧709，此时第二推板710容置在第二中间槽的内部，同样的，夹板703一侧将工件抵紧时，第一推板705受力，并挤压第四弹簧704，将第一推板705容置在第一中间槽的内部，随着切割工作的进行，由于激光切割的特殊性，即切割缝隙小，因此工件被完全切断时，根据不同的切割方向，断裂之后的工件受第一推板705或是第二推板710的挤压，并不会出现掉落的情况，且由于第四弹簧704与第五弹簧709的弹性小于骨架材质的韧性，因此在工件被完全切断之前第四弹簧704或是第五弹簧709不会出现反推的情况。

房车生产用切割设备，工作原理如下：

1）；根据待切割工件的大小对夹板703的初始位置进行调节，随后将工件进行放置，工件的两侧分别接触在托板的一侧与夹板703的一侧，随后通过第二电动推杆707带动侧推板708运动，对工件的两侧进行夹持，此时第二推板710受力，第五弹簧709处于挤压的状态，随后通过第一电动推杆702带动夹板703运动，进而推动工件运动，使得工件逐步接触检测块302，进而推动检测块302运动，检测块302的运动带动固定半环304运动，带动触片305运动，改变触片305在线圈杆307上的位置，进而改变电磁块402的磁力大小，通过磁力的改变，配合强磁块405带动滑板404运动，滑板404的运动带动激光切割头2的高度进行调节，将激光切割头2的位置调节至工件上指定的位置；

2）；检测块302运动的同时，带动齿条运动，齿条的运动带动与之啮合的第一齿轮502转动，此时在第一棘爪504与第一内棘轮505的配合下，使得第二齿轮506转动，第二齿轮506转动带动与之啮合的第三齿轮507转动，第三齿轮507转动带动第一连接杆509转动，第一连接杆509的转动带动第一涡轮卷簧510进行收卷，当检测块302的运动长度超出第一涡轮卷簧510的收卷额定值时，第一涡轮卷簧510完全收卷，连接杆继续装懂，此时第一连接环件511转动，固定球514受力挤压第二弹簧513，使得固定球514收缩至槽孔的内部，将多余的力进行释放，释放结束后，第一涡轮卷簧510不在受力，进行释放运动，进而带动第一连接杆509进行反向转动，带动第一圆板515转动，此时在第二棘爪516与第二内棘轮517的配合下使得第二圆板519转动，第二圆板519转动带动第二连接杆520转动，第二连接杆520转动带动第二涡轮卷簧521进行收卷（由于第二涡轮卷簧521的收卷力是通过第一涡轮卷簧510的释放力提供的，因此第二涡轮卷簧521进行完全收卷时第二连接杆520刚好停止转动），随后通过第二涡轮卷簧521的释放带动第二连接杆520进行反转，带动第三圆板524转动，此时在第三棘爪525与第三内棘轮526的配合下带动第四圆板528转动，第四圆板528转动带动传动杆529转动，传动杆529的转动带动第一锥齿轮530转动，第一锥齿轮530的转动带动与之啮合的第二锥齿轮531转动，第二锥齿轮531转动带动往复丝杆532转动，往复丝杆532转动带动滑块534进行往复运动，进而带动刮板535进行往复运动，对工件切割时产生的沾渣进行清理；

3）；在进行切割时，电机604带动丝杆602运动，丝杆602带动滑行块606运动，滑行块606带动电动滑轨607进行位置调节，电动滑轨607可带动电动滑块608进行位置调节，带动滑行块606带动连接件401的位置进行调节，连接件401带动激光切割头2进行位置调节，电机604、电动滑轨607以及电动滑块608之间相互配合使用，可对不同的切割方向进行调节，还可将其速度调节为同频速度进行角度斜切。

Claims (10)

1.房车生产用切割设备，其特征在于：包括支架（1）、激光切割头（2）、检测部（3）、调节部（4）、清洁部（5）、运动部（6）以及夹紧部（7）；

其中，所述检测部（3）包括固定块（301），所述固定块（301）的一侧固定连接于支架（1）的一侧，所述固定块（301）的一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内部滑动连接有检测块（302），检测块（302）的一侧开设有十字槽，所述检测块（302）的一侧固定连接有第一弹簧（303），所述第一弹簧（303）的一侧固定连接于第一连接槽的一侧，所述检测块（302）的一侧固定设有固定半环（304），所述固定半环（304）的两侧均固定连接有触片（305）；

所述固定块（301）的一侧固定连接有立板（306），所述立板（306）的一侧固定连接有线圈杆（307），所述线圈杆（307）的一侧搭接于触片（305）的一侧；

所述连接槽的内部固定连接有十字块（308），所述十字块（308）的一侧滑动连接于十字槽的内部；

所述调节部（4）包括连接件（401），所述连接件（401）的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有电磁块（402），所述连接件（401）的两侧均固定连接有滑杆（403），所述滑杆（403）的一侧滑动连接有滑板（404），所述滑板（404）的一侧固定连接于激光切割头（2）的一侧，所述滑板（404）的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定连接有强磁块（405），所述滑板（404）的一侧固定连接有第二弹簧（406），所述第二弹簧（406）的一侧固定连接于连接件（401）的一侧；

所述清洁部（5）包括固定杆（501），所述固定杆（501）的一侧转动连接有第一齿轮（502），所述第一齿轮（502）的一侧固定连接有第一齿条（503），所述第一齿条（503）的一侧固定连接于检测块（302）的一侧，所述第一齿轮（502）的一侧转动连接有第一棘爪（504），所述第一棘爪（504）的一侧配置有第一内棘轮（505），所述第一内棘轮（505）的一侧固定连接有第二齿轮（506），所述第二齿轮（506）的一侧啮合有第三齿轮（507），所述第三齿轮（507）的一侧固定连接有定位杆（508），所述第三齿轮（507）的一侧固定连接有第一连接杆（509），所述第一连接杆（509）的一侧固定连接有第一涡轮卷簧（510），所述第一涡轮卷簧（510）的一侧固定连接有第一连接环件（511），所述第一连接环件（511）的一侧转动连接于第一连接杆（509）的一侧，所述第一连接环件（511）的两侧均开设有球槽，所述第一连接环的一侧转动连接有第一固定件（512），所述第一固定件（512）的一侧开设有槽孔，所述槽孔的内部固定连接有第二弹簧（513），所述第二弹簧（513）的一侧固定连接有固定球（514），所述固定球（514）的一侧配置于球槽的内部。

2.根据权利要求1所述的房车生产用切割设备，其特征在于：所述第一连接杆（509）的一侧固定连接有第一圆板（515），所述第一圆板（515）的一侧转动连接有第二棘爪（516），所述第二棘爪（516）的一侧配置有第二内棘轮（517），所述第二内棘轮（517）的一侧转动连接有第一定位环件（518），所述第二内棘轮（517）的一侧固定连接有第二圆板（519），所述第二圆板（519）的一侧固定连接有第二连接杆（520）。

3.根据权利要求2所述的房车生产用切割设备，其特征在于：所述第二连接杆（520）的一侧固定连接有第二涡轮卷簧（521），所述第二涡轮卷簧（521）的一侧固定连接有第二连接环件（522），所述第二连接环件（522）的一侧转动连接于第二连接杆（520）的一侧，所述第二连接环件（522）的一侧固定连接有第二固定件（523），所述第二连接杆（520）的一侧固定连接有第三圆板（524），所述第三圆板（524）的一侧转动连接有第三棘爪（525），所述第三棘爪（525）的一侧配置有第三内棘轮（526），所述第三内棘轮（526）的一侧转动连接有第二定位环件（527），所述第三内棘轮（526）的一侧固定连接有第四圆板（528）。

4.根据权利要求3所述的房车生产用切割设备，其特征在于：所述第四圆板（528）的一侧固定连接有传动杆（529），所述传动杆（529）的一侧转动连接有定位块，所述传动杆（529）的一侧固定连接有第一锥齿轮（530），所述第一锥齿轮（530）的一侧啮合有第二锥齿轮（531），所述第二锥齿轮（531）的一侧固定连接有往复丝杆（532），所述往复丝杆（532）的一侧螺纹连接有滑块（534），所述滑块（534）的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第三弹簧（533），所述第三弹簧（533）的一侧固定连接有刮板（535），所述刮板（535）的一侧滑动连接于凹槽的内部。

5.根据权利要求4所述的房车生产用切割设备，其特征在于：所述支架（1）的一侧固定连接转出仓，所述支架（1）的一侧开设有定位槽，所述定位槽的一侧与第一连接槽的内部相连通，所述定位槽的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内部转动连接于定位杆（508）的一侧，所述定位槽的内部固定连接于第一固定件（512）的一侧，所述定位槽的内部固定连接于第一定位环件（518）的一侧，所述定位槽的内部固定连接于第二固定件（523）的一侧，所述定位槽的内部固定连接于第二定位环件（527）的一侧，所述定位槽的内部固定连接于定位块的一侧，所述定位槽的一侧开设有槽孔，所述槽孔的内部转动连接于往复丝杆（532）的一侧。

6.根据权利要求5所述的房车生产用切割设备，其特征在于：所述支架（1）的一侧开设有方槽，所述方槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧滑动连接于滑板（404）的一侧，所述支架（1）的一侧固定连接有支撑托板（8），所述支架（1）的两侧均开设有滑槽。

7.根据权利要求1所述的房车生产用切割设备，其特征在于：所述运动部（6）包括滑动支撑架（601），所述滑动支撑架（601）的一侧固定连接于支架（1）的一侧，所述滑动支撑架（601）的一侧转动连接有丝杆（602），滑动支撑架（601）的一侧固定连接有安装板（603），所述安装板（603）的一侧固定连接有电机（604），所述电机（604）的输出端固定连接于丝杆（602）的一侧，所述滑动支撑架（601）的一侧固定连接有滑动支撑杆（605），所述滑动支撑架（601）的一侧滑动连接有滑行块（606），其中一个所述滑行块（606）的一侧滑动连接于滑动支撑杆（605）的一侧，另外一个所述滑行块（606）的一侧螺纹连接于丝杆（602）的一侧，所述滑行块（606）的一侧固定连接有电动滑轨（607），所述电动滑轨（607）的一侧滑动连接有电动滑块（608），所述电动滑块（608）的一侧固定连接于连接件（401）的一侧。

8.根据权利要求6所述的房车生产用切割设备，其特征在于：所述夹紧部（7）包括固定板（701），所述固定板（701）的一侧固定连接有第一电动推杆（702），所述第一电动推杆（702）的一侧固定连接有夹板（703），所述夹板（703）的一侧开设有第一中间槽，所述第一中间槽的内部固定连接有第四弹簧（704），所述第四弹簧（704）的一侧固定连接有第一推板（705）。

9.根据权利要求6所述的房车生产用切割设备，其特征在于：所述夹紧部（7）还包括侧滑板（706），所述侧滑板（706）的一侧固定连接有第二电动推杆（707），所述第二电动推杆（707）的一侧固定连接有侧推板（708），所述侧推板（708）的一侧开设有第二中间槽，所述第二中间槽的内部固定连接有第五弹簧（709），所述第五弹簧（709）的一侧固定连接有第二推板（710）。

10.根据权利要求9所述的房车生产用切割设备，其特征在于：所述侧滑板（706）的一侧滑动连接于滑槽的内部，所述侧滑板（706）的一侧固定连接有第六弹簧（711），所述第六弹簧（711）的一侧固定连接于滑槽的内部。