CN1167501A - 洗涤剂组合物 - Google Patents
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Abstract
一种用于织物洗涤的复配颗粒状洗涤剂组合物,含有不超过10wt.%的水不溶性助洗剂和不超过10wt.%的水,含有高含量(40-90wt.%)的非离子表面活性剂组分,它全部或基本上由室温下为固体的非离子表面活性剂组成,例如烷基多苷或乳糖酰胺。它可以含有有限量的液体非离子表面活性剂和其它助表面活性剂。还含有一种脱垢助洗剂,助洗剂与非离子表面活性剂的比例不超过1∶1。
Description
技术领域
本发明涉及用于织物洗涤的高效浓缩洗涤剂粉末。
发明背景和现有技术
近来用于织物洗涤的洗涤剂粉末趋向于“浓缩”产品,要求每一次洗涤只用体积较小的剂量,这已经通过提高堆积密度得以实现。但是,用户对好的脱垢性能的要求已不断提高,特别是对于油性污垢而言。
目前,用于洗涤油性污垢的高效洗涤剂粉末一般采用乙氧基化的非离子表面活性剂,例如用每摩尔醇含有2-10摩尔环氧乙烷乙氧基化的C10-15脂肪醇。这些表面活性剂在室温下为流性液体,要把它们成功地掺入到洗涤剂粉末中,需要高装载容量的无机载体材料。因此,在不渗漏表面活性剂或粉末流动性不损失的情况下,这些可被掺入的乙氧基化的表面活性剂量就受到由制剂的无机组分装载的量的限制。对无机材料孔率较低的高堆积密度产品来说,这种限制尤其严格。
大多数产品同时含有阴离子和非离子表面活性剂,以便在一定的污垢和洗涤条件范围内有一个最佳的洗涤效果。一般说来,与乙氧基化的非离子表面活性剂相比,阴离子表面活性剂,如烷基苯磺酸盐和伯醇硫酸盐可以更容易地大量掺入到粉末中。但是,这些材料要求在制剂中含有无机盐,以提供洗涤液中必要的离子强度以使其最有效地起作用。它们还需要脱垢助洗剂来结合洗涤液中的钙水硬性离子。
因此,传统的表面活性剂体系一直需要相对含量较高的无机材料。因此,传统产品趋于含有大量的无机盐助洗剂,它们有的是水溶性的(例如三聚磷酸钠),有的是水不溶性的(例如碱金属硅铝酸盐,如沸石),都同时具有钙结合剂、载体材料和洗涤液中离子强度提供剂的作用。由于上述要求,要生产出表面活性剂含量相当高的甚至更浓缩的产品是非常困难的,或者说是不可能的。
本发明提出了一种不同的途径,以期得到更浓缩的粉末产品。本发明组合物是基于使用很高含量的室温下为固体的非离子表面活性剂,因此不需要无机载体;并且,非离子表面活性剂不需要大量的盐来提供洗涤液中的高离子强度。而且,固体非离子表面活性剂本身可以充当液体非离子表面活性剂的载体,使得非离子表面活性剂的总浓度非常高。优选地,本发明的组合物仅含有低含量的或者不含有水不溶性助洗剂。
在本发明组合物中有用的固体非离子表面活性剂具体地包括烷基多苷(APG)。
WO93 19155A(Henkel)公开了APG颗粒的制备,颗粒中含有大量的APG和无机载体材料。它们本身可以是一种产品,但基本上是生产更复杂洗涤剂粉末的中间体。所有列举的颗粒中有含量相当高的沸石。
WO93 23514A(Henkel)公开了粉末形式的表面活性剂预混体,其中包括APG(高达40wt.%)、烷基硫酸盐和无机载体,优选由喷雾干燥法制备。其中没有关于高堆积密度浓缩洗涤剂粉末的公开内容。
EP 474 915A(Huls)公开了洗涤剂粉末组合物,包括APG和乙氧基化物。但APG的最高含量为30wt.%。
EP 374 702A(Kao)公开了洗涤剂组合物,它可以是液体或颗粒,包括APG、磺酸盐或硫酸盐型阴离子表面活性剂、氧化胺和乙氧基化的非离子表面活性剂。示例的最高APG含量(实施例5)为25wt.%,在液体组合物中与5wt.%的4EO乙氧基化醇共同使用。
WO 92 06164A(Procter&Gamble)公开了洗涤剂组合物,其中含有一种不同的固体非离子表面活性剂,多羟基酰胺(PHA),与聚羧酸盐脱垢助洗剂共用。可能使用的其它表面活性剂包括APG。公开了高堆积密度的粉末。但是,没有公开这些非离子表面活性剂含量很高的组合物。
发明概述
本发明提出了一种颗粒状洗涤剂组合物,包括:
(a)40-90wt.%的非离子表面活性剂组分,包括:
(a1)55-100wt.%(以非离子表面活性剂组分为基准)的室温下为固体的非离子表面活性剂;
(a2)任选的0-45wt.%(以非离子表面活性剂组分为基准)的室温下为固体或液体的非离子表面活性剂;
(b)任选的在室温下为固体或液体的阴离子、阳离子、两性或两性离子表面活性剂,(b)与(a)的比例不超过0.2∶1,
条件为:室温下为液体的表面活性剂总量不超过总组合物的25wt.%。
(c)助洗剂组分,包括:
(c1)水溶性的有机脱垢助洗剂与水溶性的无机助洗剂或非助洗剂盐,或者
(c2)水溶性的无机脱垢助洗剂,和任选的水溶性的无机非助洗剂盐,
(c)与(a)的比例为0.1∶1-1∶1;
加入任选的少量洗涤剂成分至100wt.%,
组合物中含有不超过10wt.%的水不溶性无机助洗剂和不超过10wt.%的水。
发明详述
表面活性剂体系
本发明组合物包括非离子表面活性剂组分(a),它全部或主要由在室温下为固体的非离子表面活性剂(a1)组成;任选地少量非离子助表面活性剂(a2)也可以存在,那么固体非离子表面活性剂用作液体非离子表面活性剂的载体材料。可能含有一种任选的少量的不是非离子表面活性剂的助表面活性剂(b)。
非离子表面活性剂组分(a)的优选总量为50-90wt.%。
非离子表面活性剂组分(a)优选包括60-100wt.%的固体非离子表面活性剂(a1),和0-40wt.%的任选的非离子助表面活性剂(a2)。
固体非离子表面活性剂(a1)
本发明组合物的特征在于很高含量的非离子表面活性剂组分,它全部或主要由室温下为固体的非离子表面活性剂组成。因为这种主要的表面活性剂是非离子的,不要求制剂中有高含量的脱垢助洗剂,因为非离子表面活性剂不象阴离子表面活性剂那样对水硬性离子(特别是钙离子)敏感;它也不象阴离子表面活性剂那样要求洗涤液中有足够的电解质来提供高离子强度。
因为这主要的表面活性剂在室温下为固体,所以不要求有高含量的无机载体材料。固体非离子表面活性剂本身可用作载体,使其它的液体非离子表面活性剂能掺入到制剂中,提高了总表面活性剂的装载量。因此由于选择了固体非离子表面活性剂,减少了制剂中必要的无机材料的用量,并允许掺入的表面活性剂量很高。
本发明组合物中存在的固体非离子表面活性剂(a1)的优选含量为35-90wt.%,更优选的含量为50-90wt.%。
适用于本发明组合物的固体非离子表面活性剂包括:
-烷基多苷,例如,公开于EP 75 995A(Procter&Gamble)、EP 238 638B(Staley/Henkel)、EP 487 262A(Unilever)和EP 374702A(Kao)中的那些。
-醛基酰胺,具体地是葡萄酰胺和乳糖酰胺,例如,公开于EP550 278A(Unilever)中的那些。
-多羟基酰胺,例如,乙醛酰胺,例如,公开于WO 92 06164A(Procter&Gamble)中的N-甲基葡糖酰胺;和
-糖脂,例如,公开于EP 499 434A(Unilever)中的2-葡糖-β-葡糖苷类脂。
适用于本发明的其它固体非离子表面活性剂包括烷基甘油酸盐;亚烷基糖衍生物,例如,亚烷基葡萄糖;糖酯,例如,葡萄糖酯和蔗糖酯;链烷葡萄糖酯,例如,甲基葡萄糖酯;烷基单乙醇酰胺和烷基二乙醇酰胺。仅列举这些。
这些材料中的一部分,特别是烷基多苷,尽管就其本身来说室温下为固体,在商业上却以水溶液形式出售。但是,可以很容易地把这些溶液烘干得到固体。
烷基多苷
特别优选通式I所示的烷基多苷:
RO(R′O)t(G)x (I)
式中R为含有10-20个碳原子的有机疏水基,R′为含有2-4个碳原子的亚烷基,G为含有5或6个碳原子的糖基,t的数值为0-25,x的数值为1-10。
优选疏水基R为饱和或不饱和的脂族,特别是直链或支链的烷基、链烯基、羟烷基或羟链烯基。但是R可以包括一个芳基,例如烷基芳基、链烯基芳基和羟烷基芳基。特别优选R为含有8-16个碳原子的烷基或链烯基基团。最优选R为含12-14个碳原子的烷基基团。
上述通式中t的值优选为零,因此通式中不合有-(R′O)t-单元。此时通式变为II
RO(G)x (II)
如果t值不为零,优选R′O为环氧乙烷基团。其它的可能是环氧丙烷基和丙三醇基。如果参数t值不为零,则存在R′O,t值(可以为平均值)优选为0.5-10。
G基团一般由果糖、葡萄糖、甘露糖、塔罗糖、古洛糖、阿洛糖、阿卓糖、艾杜糖、阿酮糖、木糖、来苏糖和/或核糖衍生而来。优选G基团基本上仅由葡萄糖单元衍生而来。
x值为一平均值,通常被定义为聚合度(dp)。适宜的x值范围为1-8。优选的x值为1-3,更优选的x值为1-2。
当x值为1-2时,优选R为C8-C14的烷基或链烯基。适用于本发明组合物的市售产品包括Glucopon 600 CS UP(C12-C14的烷基,聚合度为1.4),和APG 600 EC和650 EC,系Henkel KGaA产品;Lutensol(商标)GD 70,系BASF产品;Marlosan(商标)24,系Huls产品;和Atlas(商标)G73500,系ICI产品。如前所述,这些材料仅以水溶液的形式出售,但易烘干为固体。
当固体非离子表面活性剂(a1)为烷基多苷时,优选的含量为60-90wt.%,烷基多苷可与或不与非离子助表面活性剂(a2)一起使用。
醛基酰胺
适用于本发明组合物的供选择的固体非离子表面活性剂为醛基酰胺,特别是在EP 550 278A(Unilever)中描述并要求专利保护的乙醛酰胺。乙醛酰胺为具有结构III的物质:
ANR1R2 (III)
式中A为糖部分,它是乙醛糖酸失去通常连在它羰基上的羟基后形成的基团;NR1R2连在乙醛糖酸上的羟基通常存在的位置上;R1和R2基团可以相同,也可以不相同,它们可以是氢原子、脂族基团、芳族基团、环脂族基团、氨基酸酯、醚胺及其组合,但R1和R2不能同时为氢原子。优选R1与R2中的一个基团为氢原子,而另一基团为含8-24个碳原子的烷基;和A为双糖基(去掉羟基)。
特别优选乳糖酰胺和麦芽糖酰胺,更优选其中一个R基团为氢原子,另一个为C10-14烷基的乳糖酰胺,最优选椰子乳糖酰胺。
当固体非离子表面活性剂(a1)为乳糖酰胺时,优选的含量为30-90wt.%。优选地,乳糖酰胺与非离子助表面活性剂(a2)配合使用,助表面活性剂的适宜含量为10-30wt.%。
非离子助表面活性剂 (a2)
在需要或必要的时候,本发明的组合物中可包括非离子助表面活性剂以增强洗涤效果。
当主要的表面活性剂为烷基多苷时,不使用非离子助表面活性剂就可得到好的洗涤效果。但是,一些其它的非离子表面活性剂,如乳糖酰胺,可能要求使用一种非离子助表面活性剂,以使洗涤剂在全部污垢与洗涤条件范围内发挥最优的洗涤效果。
因为非离子助表面活性剂最高占非离子表面活性剂组分的45wt.%,优选最高含量为40wt.%,所以非离子助表面活性剂在室温条件下没有必要一定为固体。在总的组合物中,非离子助表面活性剂的适宜含量为10-30wt.%。
适宜的非离子助表面活性剂包括乙氧基化的醇,特别是每摩尔醇含有2-20摩尔环氧乙烷的C10-20醇。特别优选的是具有低HLB值的乙氧基化的醇,例如:每摩尔醇含2-10摩尔环氧乙烷的C10-15醇。优选的非离子助表面活性剂的亲水/亲油平衡(HLB)值不超过13.0。
附加的助表面活性剂(b)
除了非离子表面活性剂组分(a)外,本发明组合物还可包括少量除非离子表面活性剂以外的离子型助表面活性剂,即阴离子、阳离子、两性或两性离子表面活性剂。
助表面活性剂(b)与非离子表面活性剂组分(a)的重量比不应超过0.2∶1,优选的比值不超过0.1∶1,适宜的范围为0.01∶1-0.05∶1。
但是,正如非离子助表面活性剂(a2)一样,如果助表面活性剂(b)在室温下为液体,那么它的含量就更受到限制。任何在室温下不呈固态的离子型助表面活性剂的总量不应超过总组合物的25wt.%。
适宜的助表面活性剂的实例包括烷基苯磺酸盐、伯烷基硫酸盐、仲烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基醚羧酸盐、牛磺酸盐、羟乙磺酸盐、甜菜碱和氧化胺。
优选的助表面活性剂对钙离子不敏感,且用作钙皂分散剂。这样的表面活性剂实例包括烷基醚硫酸盐、烷基醚羧酸盐、牛磺酸盐、羟乙磺酸盐、甜菜碱和氧化胺,其中氧化胺是优选的,烷基醚硫酸盐和烷基酰胺丙基甜菜碱是特别优选的。
脱垢助洗剂体系
本发明组合物的助洗剂体系以使用水溶性的助洗剂为基础。优选地,助洗剂体系中不含有水不溶性的助洗剂,如碱金属硅铝酸盐(沸石)。沸石虽然能大大降低残余钙离子的含量,但它是慢性助洗剂,因此对适用于低温洗涤和/或快速洗涤的产品来说,它并不是一个好的选择。它的水不溶性还倾向于阻碍整个产品在洗涤过程中的分散和溶解。
如果使用水不溶性脱垢助洗剂,如碱金属硅铝酸盐,其含量不应超过总组合物的10wt.%。优选地,组合物中不含有水不溶性助洗剂。
与传统产品中的用量相比,本发明组合物中助洗剂的总含量是较低的。助洗剂组分(c)的优选总含量为10-50wt.%,更优选的含量为10-45wt.%。
助洗剂(c)的总量与非离子表面活性剂组分(a)的比例为0.1∶1-1∶1,优选的比例为0.5∶1-0.8∶1。
本发明所用的水溶性助洗剂可以是无机物或有机物。有两种体系可供选择:
(c1)水溶性的有机助洗剂与水溶性的无机盐并用,这种无机盐可以是助洗剂或非助洗剂;或者
(c2)使用水溶性的无机助洗剂。
因此,如果主要的助洗剂为有机物,则还需加入一种无机盐,而水溶性的无机助洗剂则可以单独使用。但是,若有需要,(c2)体系中还可以加入第二种水溶性盐。
优选地,无机助洗剂和无机盐的总含量不超过30wt.%。其优选的含量为10-30wt.%,更优选的含量为10-25wt.%。
优选的水溶性无机脱垢助洗剂是碱金属碳酸盐,优选碳酸钠。碳酸钠也是与聚合物脱垢助洗剂共用时优选的盐。
为了获得最大的重量效率,优选的水溶性有机助洗剂是聚合的。特别优选的是聚羧酸盐聚合物,如丙烯酸、顺丁烯二酸或亚甲基丁二酸的均聚物和共聚物。适用的聚合物包括:聚丙烯酸酯、丙烯酸/顺丁烯二酸共聚物,例如Sokalan(商标)CP5和CP7,系BASF产品,以及在WO 93 23444A(Unilever)中描述并要求专利保护的聚乙酸乙烯酯/聚亚甲基丁二酸聚合物。仅列举这些。聚合物助洗剂的适宜用量为10-25wt.%,优选用量为15-25wt.%。
因此,本发明优选的组合物包含作为助洗剂体系的与碳酸钠结合的聚羧酸盐,或单独使用碳酸钠。
粉末结构剂
使用能够形成粉末晶体骨架的粉末结构剂材料是有益的。当存在室温下为非固态的助表面活性剂时,结构剂的使用具有特别的价值。结构剂的适宜含量为1-10wt.%,优选含量为3-8wt.%。
一种特别优选的结构剂是C8-C22的脂肪酸的盐(皂),优选碱金属皂,特别是钠皂。
其它的任选成分
本发明的组合物可以包括少量其它的常用洗涤剂成分,如荧光剂、抗再污染和抗再沉积聚合物。
水含量
含有尽可能少的水是本发明组合物的一个重要特征,优选的水含量不超过10wt.%,更优选不超过5wt.%,理想的水含量不超过2wt.%,水会占据本发明高浓缩组合物中不能占有的有效制剂空间。本发明的优选组合物基本上是不含水的。
基本粉末和全配制的粉末
本发明的组合物就它们本身来说可以看成是全配制的粉末。
或者可以把它们看作是基本粉末,往其中可以掺入其它的可能是比较大量的颗粒状组分,这样就得到了具有额外功能性优点的全配制的粉末,在洗涤剂粉末生产中,这是传统的方法。这些掺入组分的实例包括漂白化合物、漂白剂前体和漂白稳定剂、酶颗粒、泡沫控制颗粒、色斑、香料和织物柔软化合物。仅仅列举上述这些。
堆积密度
本发明优选组合物的堆积密度至少为600克/升。堆积密度越高,每次洗涤所需要的粉末体积剂量就越小。然而事实并不必如此,因为在任何情况下,由于通过本发明达到的洗涤效果的提高,使得每一次洗涤只需用较小的重量剂量就可以了。
洗涤剂组合物的制备
本发明组合物可通过任意适当的方法制备。由于组合物中的水含量低,因此,一般要优先采取这样的方法,它不引入除原材料成分所含水份以外的水份。
优选的方法尽可能使用颗粒状原材料,这种方法的实例是干混合和粒化。但是也可能采用包含糊状物、面团状物或熔融物的方法。可能的方法的实例包括如下:
-固体表面活性剂可独自或与其它组分一起研磨,以获得大小合适的颗粒。
-熔融物可通过喷雾冷却以获得球形颗粒。
-熔融物经过一成锭(pastillation-type)过程,在此过程中,将熔融物的液滴施加到冷却的移动履带或转筒上。
-将熔融物施加于激冷轧辊压榨机后,刮下固化的熔融物可得到薄片或其它小颗粒。
-由熔融物或溶液,可使用刮板式表面热交换器来蒸发可能存在的任何溶剂或水份以干燥物料,再刮下物料得到薄片或其它小颗粒。
-将表面活性剂和任选地其它组分混合,在一定压力和适当温度下挤出,形成小颗粒。
-固态组分可使用液态粘合剂使之粒化,优选的液态粘合剂为液体表面活性剂或其它功能组分。
-主要组分的水溶液淤浆可喷雾干燥,得到的粉末可任选地进一步处理,可能包括进一步粒化或稠化。
如有必要,任一过程中形成的颗粒可通过另一过程球化或进一步粒化(可能要加入别的组分)。
任何过程中,可采取流化床干燥步骤使水份含量降低。
上面概括的过程可用来生产全配制的洗涤剂粉末成品,或者可以用来生产基本粉末,再加入其它组分一起进行后调配(postdose),主要用来处理敏感的物料或单独制备的成分。
实施例
本发明通过以下的非限定性实施例进一步阐明,除非特别指明,其中的比例和百分数均以重量为基准。用数字标记的实施例以本发明为依据,而用字母标记的实施例为比较性的。
实施例1和2,比较实施例A和B
根据以下配方(无水重量百分比)制备两种组合物:
1 2
(a)APG(C12-14,dp1.4) * 83 66
(c1)丙烯酸/顺丁烯二酸聚合物** - 17
碳酸钠 - 17
(c2)碳酸钠 17 -
*Glucopon(商标)600 CS UP,系Henkel KGaA产品
**Sokalan(商标)CP5,系BASF产品
在振荡式涤垢仪中,将实施例1的组合物在0.5克/升产品剂量时的去污力与具有以下配方的比较粉末在0.5克/升(比较实施例A)和1.0克/升(比较实施例B)下的去污力相比较:直链烷基苯磺酸盐 27.8伯醇硫酸盐(椰子PAS) 1.3非离子表面活性剂(C12-15,11EO) 1.0动物肥皂 1.1
碳酸钠(无水) 13.7
硫酸钠(无水) 5.5
碱性硅酸钠 5.0
沸石4A 43.7
该制剂是在日本与其它远东国家出售的典型商业产品。在日本这种粉末商品的通常推荐剂量是大约1.0克/升,在其它国家可能更高一些。
实验条件如下:1升洗涤液中含有5*10-4摩尔的氯化钙和2*10-4摩尔的氯化镁;每次洗涤40克布样(试验布样加棉压载物);在25下洗涤10分钟,并且每分钟振荡70次。
去污力是通过测量试验布样洗涤前后在420nm处的反射率之差来评价的。反射率用“Micro-Match”(商标)反射分光光度计(Instrumental Colour Systems Ltd,UK)来测量,用已知反射率的白色、灰色和黑色标准进行校正。光源为氙弧灯:滤去波长低于420nm的入射光,在波长为460nm处测量反射率。
共用如下三种不同的试验布样:试验布样1:WFK 10D(棉上有高岭土和皮脂)试验布样2:WFK 30D(聚酯上有高岭土和皮脂)试验布样3:WFK 30C(聚酯上有高岭土和羊毛脂)
460nm处反射率表示的结果如下:实施例 A B 1 标准偏差剂量 0.5g/L 1.0g/L 0.5g/L试验布样1 9.08 13.43 8.57 0.47试验布样2 6.91 7.92 9.60 0.54试验布样3 3.04 5.00 8.94 1.09平均值 6.34 8.78 9.04
由此可见,实施例1的制剂在用量额0.5克/升时的去污效果与比较实施例两倍于此用量时的去污效果一致。
实施例3
根据以下配方(无水重量百分比)制备本发明的一种组合物:
(a)APG(C12-14,dp1.4)(见实施例1) 66
(c1)丙烯酸/顺丁烯二酸聚合物* 17
碳酸钠 17
*W72312,系Huls产品,丙烯酸、顺丁烯二酸和乙烯醇的三元共聚物。
在洗衣机试验中,将实施例3的组合物在产品用量为0.5克/升时的去污力与实施例1中所用的相同比较粉末在正常用量1.0克/升(比较实施例C)时的去污力进行比较。
试验是用日本顶装式双槽洗衣机中在下述条件下完成的:
-洗涤液体积35升
-水硬度5×10-4M Ca2+,2×10-4M Mg2+
-洗涤温度20
-洗涤时间10分钟,一次冲洗两分钟,冲洗两次。
每次洗涤物由干净的棉压载物(24克)和四块下列每种试验布样组成:试验布样1:WFK 10D(棉上有高岭土和皮脂)试验布样2:WFK 30D(聚酯上有高岭土和皮脂)试验布样3:WFK 30C(聚酯上有高岭土和羊毛脂)试验布样4:棉上有油渍、二氧化硅和墨水试验布样5:WFK 20D(聚酯/棉上有高岭土和皮脂)
试验(实施例3和对比实施例C)用的产品预先溶解在1升水中,在开始洗涤时倒入洗衣机中。对每一产品试验三次,结果取其平均值。
用460nm处反射率差表示的结果如下:
实施例 C 3
用量 1.0g/L 0.5g/L
试验布样1 20.02 18.45
试验布样2 15.01 17.51
试验布样3 14.79 19.43
试验布样4 19.37 17.35
试验布样5 20.87 23.61
平均值 18.01 19.27
实施例4和5
含有乳糖酰胺的本发明组合物根据以下配方(无水重量百分比)制备:
4 5
(a1)椰子乳糖酰胺* 35 33.3
(a2)非离子助表面活性剂** 21 20.0
(c1)丙烯酸/顺丁烯二酸共聚物*** 19 18.0
碳酸钠 25 23.7
硬脂酸钠(结构剂) - 5.0
*见EP 550 278A(Unilever)中的实施例12
**椰子(C12-14)醇3EO乙氧基化物
***SokalanCP5, 系BASF产品
此配方可生产出细小的自由流动的颗粒,其尺寸范围(100-1500微米)适用于粒状洗涤剂产品中。此制剂在密封的瓶中长期贮存后仍保持其自由流动性。
Claims (20)
1.一种颗粒状洗涤剂组合物,其特征在于它包括:
(a)40-90wt.%的非离子表面活性剂组分,包括:
(a1)55-100wt.%(以非离子表面活性剂组分为基准)的室温下为固体的非离子表面活性剂,
(a2)任选地0-45wt.%(以非离子表面活性剂组分为基准)的非离子助表面活性剂,它在室温下为固体或液体,
(b)任选地阴离子、阳离子、两性或两性助离子表面活性剂,它在室温下可为固体或液体。(b)与(a)的比例不大于0.2∶1,
条件是:室温下为液体的表面活性剂总量不超过总组合物的25wt.%;
(c)助洗剂组分,包括:
(c1)水溶性有机脱垢助洗剂与水溶性无机助洗剂或非助洗剂盐并用,或
(c2)水溶性无机脱垢助洗剂与任选地水溶性无机非助洗剂盐并用,
(c)与(a)的比例为0.1∶1-1∶1;
任选地加上微量其它洗涤剂成分至100wt.%,
组合物含有不超过10wt.%的水不溶性无机助洗剂和不超过10wt.%的水。
2.一种如权利要求1中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于它的非离子表面活性剂组分(a)的总含量为50-90wt.%。
3.一种如权利要求1或2中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于它的固体非离子表面活性剂(a1)的含量为35-90wt.%。
4.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于固体非离子表面活性剂(a1)为烷基多苷。
5.一种如权利要求4中要求保护的的洗涤剂组合物,其特征在于烷基多苷的含量为60-90wt.%。
6.一种如权利要求1到3中任一项中要求保护的的洗涤剂组合物,其特征在于固体非离子表面活性剂(a1)为乳糖酰胺。
7.一种如权利要求6中要求保护的的洗涤剂组合物,其特征在于乳糖酰胺的含量为30-90wt.%。
8.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于非离子助表面活性剂(a2)为HLB值不超过13.0的乙氧基化的醇。
9.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于非离子助表面活性剂(a2)的含量为10-30wt.%。
10.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于助洗剂组分(c)与非离子表面活性剂组分(a)的比例为0.5∶1-0.8∶1。
11.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于助洗剂组分(c)的总含量为10-50wt.%。
12.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于无机助洗剂与存在的盐的总含量为10-30wt.%。
13.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于助洗剂组分(c)包括碳酸钠。
14.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于助洗剂组分(c)包括有机脱垢助洗剂(c1),它是一种聚羧酸盐聚合物。
15.一种如权利要求14中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于聚合物的含量为10-25wt.%。
16.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于堆积密度至少为600克/升。
17.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,其特征在于它含有不超过10wt.%的碱金属硅铝酸盐。
18.一种如权利要求17中要求保护的洗涤剂组合物,它不含有碱金属硅铝酸盐。
19.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,它不含有水不溶性的无机助洗剂。
20.一种如前述任一项权利要求中要求保护的洗涤剂组合物,它含有不超过5wt.%的水。
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