CN114432185A

CN114432185A - 一种洗手液粉体及其制备工艺、使用方法

Info

Publication number: CN114432185A
Application number: CN202210152670.XA
Authority: CN
Inventors: 吴伦; 梁勇; 郭庆春
Original assignee: Sichuan Jinzhuang Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Jinzhuang Technology Co ltd
Priority date: 2022-02-18
Filing date: 2022-02-18
Publication date: 2022-05-06

Abstract

一种洗手液粉体及其制备工艺、使用方法，该洗手液粉体按重量份计包括以下组分：AES粉10～20份、AOS粉10～20份、增稠剂1～5份、6501干粉5～15份、APG干粉5～15份、无水柠檬酸5～20份、氯化钠40～60份，其中，所述6501干粉为6501、无水碳酸钠、无水硫酸钠混匀后干燥制得，所述APG干粉为APG、无水碳酸钠、无水硫酸钠混匀后干燥制得。本发明的洗手液粉体在未使用时保持粉体状态，具有重量轻、体积小的特点，便于外出旅行时携带，在使用时仅需加入温水中摇匀即可配制得到洗手液，且不同的粉体数量可以配制出不同体积的洗手液，适应多种环境要求和数量要求。

Description

一种洗手液粉体及其制备工艺、使用方法

技术领域

本发明涉及洗手液领域，具体涉及一种洗手液粉体及其制备工艺、使用方法。

背景技术

洗手液是一种用来清洁手部的护肤清洁液，通过以机械摩擦和表面活性剂的作用，配合水流或不需要水来清除手上的污垢和附着的细菌。随着表面活性剂、功能性助剂的发展，洗手液的种类和应用方式逐渐丰富，应用领域也越来越广泛。

但是，现有的洗手液为液体，存在体积大、重量大的问题，因此不便于携带，多为家用。在需要外出携带、运输时，现有的洗手液则显得非常不便利。为此，有必要对传统的洗手液的应用形式进行创新。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种洗手液粉体，其在运输、携带状态下为粉体，使用时加入水分摇匀即可配制为洗手液，大幅地减少了携带体积和重量，解决了现有技术中液体洗手液体积大、重量大、不便于携带的问题，实现了洗手液应用场景的多元化。

本发明通过下述技术方案实现：

一种洗手液粉体，按重量份计，包括以下组分：

AES粉10～20份、AOS粉10～20份、增稠剂1～5份、6501干粉5～15份、APG干粉5～15份、无水柠檬酸5～20份、氯化钠40～60份，其中，所述6501干粉为6501、无水碳酸钠、无水硫酸钠混匀后干燥制得，所述APG干粉为APG、无水碳酸钠、无水硫酸钠混匀后干燥制得。

本技术方案中，将洗手液制作成粉体，其在未使用时为粉体状态，重量轻、体积小，易于携带，在使用时，仅需将其按照一定的比例加入至温水中摇匀即可得到一瓶洗手液，配制简单、迅速，且易于携带，相较于现有技术中液态的洗手液，应用场景更加丰富，方便了人们的生活。

具体地，本技术方案提供的洗手液粉体包括AES粉、AOS粉、增稠剂、无水柠檬酸、氯化钠、6501干粉和APG干粉。其中，AES粉为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠粉，其具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能；AOS粉为α-烯基磺酸钠粉，其具有较好的表面活性，且对皮脂污垢、油性及粉状污垢有很好的去除效果；增稠剂用于适当地增加配制得到的洗手液的粘度；无水柠檬酸主要用于将洗手液的pH值调节为7～8；氯化钠具有皂析、护色、增稠、杀菌等多种功效。

上述组分均广泛地用于传统的洗手液配方中。本技术方案区别于现有技术的改进主要在于两点，其一，调节了各组分的重量份数，使得洗手液粉体在未使用状态时呈粉状，洗手液粉体稳定性好，不易成团，且在配制洗手液时能够快速地溶解；其二，将6501(即高粘型脂肪酸二乙醇酰胺)和APG(即烷基糖苷)制作成粉状，并按照一定比例与其他粉状组分混合。

6501和APG在常温下为粘稠状或油状液体，现有技术在配制洗手液时，通常将6501、APG直接同柠檬酸、氯化钠溶液、AES、AOS等组分混合搅拌配得胶乳液。本技术方案中，将6501加入到无水碳酸钠和无水硫酸钠的混合物中，利用混合机混合均匀后，加热干燥进一步消除水分以得到6501干粉；同理地，APG干粉即是将APG加入到无水碳酸钠和无水硫酸钠的混合物中，混合均匀后干燥制得。

本技术方案中，无水碳酸钠、无水硫酸钠具有助洗的作用，能够进一步提高洗衣液的清洗效果，更重要的是，无水碳酸钠、无水硫酸钠具有一定吸水能力，能够作为6501和APG的载体，使得6501、APG附着于无水碳酸钠、无水硫酸钠的粉体上，在干燥后得到6501干粉和APG干粉。此外，6501干粉和APG干粉中，采用无水硫酸钠以降低无水碳酸钠的用量，无水碳酸钠的含量过高或全部采用无水碳酸钠作为6501、APG的载体，不仅容易导致配制的洗手液伤手，而且无水碳酸钠在吸水后会形成较硬的小颗粒，这类小颗粒不易溶于水，造成洗手液粉体在使用时溶解速度慢或者溶解效果差。

本技术方案通过将6501、APG制备成干粉，并按照一定的比例与AES粉、AOS粉等组分混合得到洗手液粉体，使洗手液粉体在未使用时保持粉体状态，具有重量轻、体积小的特点，便于外出旅行时携带，在使用时仅需加入温水中摇匀即可配制得到洗手液，且不同的粉体数量可以配制出不同体积的洗手液，适应多种环境要求和数量要求；同时，在配制6501干粉和APG干粉中，采用无水碳酸钠和无水硫酸钠共同作为吸附载体，在确保清洗效果、吸附面积的前提下，减少了无水碳酸钠的用量，克服了过多无水碳酸钠吸水后形成的高硬度颗粒所造成的洗手液粉体整体溶解效果欠佳的问题。

进一步地，所述6501干粉按重量份计包括以下组分：无水碳酸钠40～70份、无水硫酸钠10～30份、6501 15～30份。本技术方案中，同两种载体的重量份数相比，6501的重量份数不宜过高，否则将导致配制的6501干粉无法完全烘干，6501干粉的表面潮湿、自身极易结块，在与洗手液粉体中的其他组分混合时，也容易与其他组分的粉体粘结，形成小块，造成洗手液粉体在水中的溶解度差。同样地，6501的重量份数也不宜过低，在洗手液粉体中，较少的6501与AES配合形成的粘度将下降，清洗效果也将下降，而为了达到相同的粘度和清洗效果，便需要在洗手液粉体中增加6501干粉的质量比重，而洗手液粉体中更多的6501干粉便需要更多的无水柠檬酸来中和pH值，且无水碳酸钠过多，配制得到的洗手液也更容易伤手。因此，本技术方案中，6501的重量份为15～30份，另外，通过采用10～30份的无水硫酸钠，来使无水碳酸钠的重量份数降低至40～70份。

进一步地，与6501干粉的考量因素类似，在配制APG干粉时，APG与两种载体的重量份数相比不宜过高，也不宜过低，因此，所述APG干粉按重量份计优选包括以下组分：无水碳酸钠40～70份、无水硫酸钠10～30份、APG 10～25份。

进一步地，所述增稠剂为SNF-SH或CMC。SNF-SH是一种专用的洗涤剂增稠剂。CMC是羧甲基纤维素钠，为白色纤维状或颗粒状粉末。在部分优选的实施例中，增稠剂采用CMC，且所述CMC为粒径30～50目的CMC颗粒。CMC粒径小，在洗手液粉体中容易损耗，且在配制洗衣液时，容易团聚，不利于溶解。为了解决该问题，在配制洗手液粉体之前，对CMC进行造粒预处理，通过造粒工序得到粒径为30～50目的CMC颗粒，以提高洗手液粉体整体的稳定性，同时更有利于洗手液粉体的溶解。

进一步地，所述AES粉的质量为所述6501干粉的质量的1.3～1.5倍。AES粉与6501干粉的质量比在1.3～1.5时，洗衣液粉体在配制成洗衣液后，洗衣液具有更好的粘度，此外，更重要的是，在该质量比范围内，配制的洗衣液产生的气泡适中，且清洁效果较好。

进一步地，所述AES粉的质量不小于所述AOS粉的质量。通过实验发现，当AOS粉的使用量超过AES粉，在配制洗手液时会产生大量气泡，不利于使用，为此，优选将AES粉的质量设置为大于等于AOS粉的质量。

进一步地，所述洗手液粉体按重量份计，还包括白炭黑0.1～0.5份。加入白炭黑能够增加洗衣液粉体总体溶解性，流动性，使粉体不结块，同时，加入的白炭黑不宜过多，当白炭黑在洗衣液粉体中的重量份数大于0.5份时，配制的洗手液会变得非常浑浊，静置后溶液底部会产生沉淀。

本发明的另一个目的在于提供前述任一种洗手液粉体的制备工艺，具体地，该制备工艺包括以下步骤：

混合无水碳酸钠40～70份、无水硫酸钠10～30份、6501 15～30份得到第一混合物，加热所述第一混合物至干燥得到6501干粉；

混合无水碳酸钠40～70份、无水硫酸钠10～30份、APG 10～25份得到第二混合物，加热所述第二混合物至干燥得到APG干粉；

按比例混合所述APG干粉、6501干粉、AES粉、AOS粉、增稠剂、无水柠檬酸、氯化钠，混匀后加入白炭黑0.1～0.5份，得到所述洗手液粉体。

在部分实施例中，所述增稠剂采用CMC颗粒，CMC在加入其它组分之前，进行造粒工序，得到30～50目的CMC颗粒。

在一个或多个实施例中，无水碳酸钠、无水硫酸钠、6501利用混合机混合均匀后，经过80～150℃的加热至干燥得到6501干粉。

在一个或多个实施例中，无水碳酸钠、无水硫酸钠、APG利用混合机混合均匀后，经过80～150℃的加热至干燥得到APG干粉。

本发明的又一个目的在于提供前述任一种洗手液粉体的使用方法，按重量份计，将6～10份所述洗手液粉体加入至90～95份水中，所述洗手液粉体溶解后得到洗手液。在配制时，优选取90～95份的20-60℃的温水，加入6～10份洗手液粉体，搅拌、摇晃1～3min，粉体在温水中溶解，即得到一瓶洗手液。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过将6501、APG制备成干粉，并按照一定的比例与AES粉、AOS粉等组分混合得到洗手液粉体，使洗手液粉体在未使用时保持粉体状态，具有重量轻、体积小的特点，便于外出旅行时携带，在使用时仅需加入温水中摇匀即可配制得到洗手液，且不同的粉体数量可以配制出不同体积的洗手液，适应多种环境要求和数量要求；

2、本发明在配制6501干粉和APG干粉中，采用无水碳酸钠和无水硫酸钠共同作为吸附载体，在确保清洗效果、吸附面积的前提下，减少了无水碳酸钠的用量，克服了过多无水碳酸钠吸水后形成的高硬度颗粒所造成的洗手液粉体整体溶解效果欠佳的问题；

3、本发明通过设置6501干粉中6501的重量份数，以及APG干粉中APG的重量份数，使得干粉既能完全烘干，而且洗衣液粉体在配制成洗衣液后，洗衣液具有较好的粘度和清洗效果；

4、本发明利用30～50目的CMC颗粒作为增稠剂，不仅能够有效地提高配制的洗衣液的粘度，而且CMC颗粒能够增加洗手液粉体整体的稳定性，并更加有利于洗手液粉体的溶解；

5、本发明的洗手液粉体制备工艺简单，易于工业化生产，且使用方便，丰富了洗手液的应用形式，具有广泛的推广价值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例中洗手液粉体制备工艺的流程框图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

本发明所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法即可制备。

本发明所有原料，对其纯度没有特别限制，本发明优选采用分析纯或洗手液领域常规的纯度要求。

本发明对所述取代基的表达方式没有特别限制，均采用本领域技术人员熟知的表达方式，本领域技术人员基于常识，可根据其表达方式正确理解其含义。

本发明所有原料，其牌号和简称均属于本领域常规牌号和简称，每个牌号和简称在其相关用途的领域内均是清楚明确的，本领域技术人员根据牌号、简称以及相应的用途，能够从市售中购买得到或者通过常规方法制备得到。

【实施例1】

称取无水碳酸钠60份、无水硫酸钠20份、6501 15份，三种组分经过混合机混合均匀后，加热至干燥，得到6501干粉。称取无水碳酸钠60份、无水硫酸钠20份、APG 20份，三种组分经过混合机混合均匀后，加热至干燥，得到APG干粉。

将AES粉20份、AOS粉20份、SNF-SH 5份、6501干粉10份、APG干粉15份、无水柠檬酸20份、氯化钠45份混匀后，得到洗手液粉体P1。

【实施例2】

将AES粉20份、AOS粉20份、40目的CMC 5份、6501干粉10份、APG干粉15份、无水柠檬酸20份、氯化钠45份混匀后，得到洗手液粉体P2。

【实施例3】

将AES粉15份、AOS粉20份、40目的CMC 5份、6501干粉7份、APG干粉15份、无水柠檬酸20份、氯化钠45份混匀后，得到洗手液粉体P3。

【实施例4】

将AES粉20份、AOS粉17份、50目的CMC 5份、6501干粉15份、APG干粉10份、无水柠檬酸20份、氯化钠45份混匀后，得到洗手液粉体P4。

【实施例5】

将AES粉15份、AOS粉15份、40目的CMC 4份、6501干粉10份、APG干粉10份、无水柠檬酸18份、氯化钠60份混匀后，得到洗手液粉体P5。

【实施例6】

将AES粉18份、AOS粉16份、40目的CMC 3份、6501干粉13份、APG干粉12份、无水柠檬酸5份、氯化钠50份、白炭黑0.5份混匀后，得到洗手液粉体P6。

【实施例7】

将AES粉20份、AOS粉17份、40目的CMC 5份、6501干粉15份、APG干粉15份、无水柠檬酸15份、氯化钠60份、白炭黑0.3份混匀后，得到洗手液粉体P7。

【实施例8】

称取无水碳酸钠70份、无水硫酸钠10份、6501 20份，三种组分经过混合机混合均匀后，加热至干燥，得到6501干粉。称取无水碳酸钠65份、无水硫酸钠15份、APG 20份，三种组分经过混合机混合均匀后，加热至干燥，得到APG干粉。

将AES粉20份、AOS粉17份、40目的CMC 5份、6501干粉15份、APG干粉15份、无水柠檬酸15份、氯化钠60份、白炭黑0.3份混匀后，得到洗手液粉体P8。

【实施例9】

称取无水碳酸钠40份、无水硫酸钠30份、6501 30份，三种组分经过混合机混合均匀后，加热至干燥，得到6501干粉。称取无水碳酸钠40份、无水硫酸钠30份、APG 20份，三种组分经过混合机混合均匀后，加热至干燥，得到APG干粉。

将AES粉20份、AOS粉17份、40目的CMC 5份、6501干粉15份、APG干粉15份、无水柠檬酸15份、氯化钠60份、白炭黑0.3份混匀后，得到洗手液粉体P9。

【实施例10】

称取无水碳酸钠50份、无水硫酸钠25份、6501 20份，三种组分经过混合机混合均匀后，加热至干燥，得到6501干粉。称取无水碳酸钠70份、无水硫酸钠10份、APG 25份，三种组分经过混合机混合均匀后，加热至干燥，得到APG干粉。

将AES粉20份、AOS粉17份、40目的CMC 5份、6501干粉15份、APG干粉15份、无水柠檬酸15份、氯化钠60份、白炭黑0.3份混匀后，得到洗手液粉体P10。

【实施例11】

称取无水碳酸钠70份、无水硫酸钠25份、6501 25份，三种组分经过混合机混合均匀后，加热至干燥，得到6501干粉。称取无水碳酸钠60份、无水硫酸钠20份、APG 25份，三种组分经过混合机混合均匀后，加热至干燥，得到APG干粉。

将AES粉20份、AOS粉17份、40目的CMC 5份、6501干粉15份、APG干粉15份、无水柠檬酸15份、氯化钠60份、白炭黑0.3份混匀后，得到洗手液粉体P11。

实验方法：

分别取8份实施例1至11中得到的洗手液粉体P1至P11，加入至95份℃温水中搅拌，待洗手液粉体溶解后得到洗手液，记录洗手液粉体的溶解速度、测量液体的粘度和观测搅拌过程中的起泡量。将洗手液粉体P1至P11分别储存于45℃、70％湿度的环境中，观察粉体流动性、记录粉体结块的时间。

表1

由表1可知，本发明中洗手液粉体的组分及比例是在平衡洗手液粘度、清洁效果、粉体稳定性、溶解速度等条件下的产物。当AES与6501干粉的质量比大于1.5时，在配制时极易产生大量短时间内难以消除的气泡，不利于使用，在AES与6501干粉的质量比为1.3～1.5时，起泡量适中，不仅便于使用，而且有利于提高清洁效果。同时，少量的白炭黑粉末可以增加粉体的流动性、减缓粉体在潮湿环境下结块的速度；少量白炭黑粉体在洗手液也可以起到摩擦清洁效果，当白炭黑用量过大时，因其不溶于水的特性，反而影响洗手液外观。此外，在配制6501干粉、APG干粉时，纯碱与液体表面活性剂比例不同，表面活性剂的多寡不仅影响清洁效果和产品成本，也影响洗手液粉体的稳定性和溶解速度。增稠剂SNF-SH、CMC都有良好的增稠效果，区别在于，使用SNF-SH增稠的洗手液外观呈白色，使用CMC增稠的洗手液呈透明状，更加美观。

本文中所使用的“第一”、“第二”等(例如第一混合物、第二混合物等)只是为了描述清楚起见而对相应部件进行区别，不旨在限制任何次序或者强调重要性等。此外，在本文中使用的术语“连接”在不进行特别说明的情况下，可以是直接相连，也可以使经由其他部件间接相连。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种洗手液粉体，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的一种洗手液粉体，其特征在于，所述6501干粉按重量份计包括以下组分：无水碳酸钠40～70份、无水硫酸钠10～30份、6501 15～30份。

3.根据权利要求1所述的一种洗手液粉体，其特征在于，所述APG干粉按重量份计包括以下组分：无水碳酸钠40～70份、无水硫酸钠10～30份、APG 10～25份。

4.根据权利要求1所述的一种洗手液粉体，其特征在于，所述增稠剂为SNF-SH或CMC。

5.根据权利要求4所述的一种洗手液粉体，其特征在于，所述CMC为粒径30～50目的CMC颗粒。

6.根据权利要求1所述的一种洗手液粉体，其特征在于，所述AES粉的质量为所述6501干粉的质量的1.3～1.5倍。

7.根据权利要求1所述的一种洗手液粉体，其特征在于，所述AES粉的质量不小于所述AOS粉的质量。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的一种洗手液粉体，其特征在于，所述洗手液粉体按重量份计，还包括白炭黑0.1～0.5份。

9.如权利要求1～8中任一项所述的一种洗手液粉体的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

10.如权利要求1～8中任一项所述的洗手液粉体的使用方法，其特征在于，按重量份计，将6～10份所述洗手液粉体加入至90～95份水中，所述洗手液粉体溶解后得到洗手液。