JPS59157194A - 嵩密度の小さい洗剤ビルダ−造粒物の製法 - Google Patents
嵩密度の小さい洗剤ビルダ−造粒物の製法Info
- Publication number
- JPS59157194A JPS59157194A JP3207783A JP3207783A JPS59157194A JP S59157194 A JPS59157194 A JP S59157194A JP 3207783 A JP3207783 A JP 3207783A JP 3207783 A JP3207783 A JP 3207783A JP S59157194 A JPS59157194 A JP S59157194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bulk density
- detergent builder
- sodium
- granules
- manufacture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粉粒状洗剤□や゛粉石けんなどに配合するの
に適した嵩密度の小さい洗剤ビルダー造粒物の製造方法
に１ダｌする。
に適した嵩密度の小さい洗剤ビルダー造粒物の製造方法
に１ダｌする。
炭酸アルカリ金属塩、゛硫酸アルカリ金属塩、縮合リン
廠アルカリ金属塩、アルミノシリケート（ゼオライト）
などの洗剤ビルダーは、洗浄補助成分として洗浄剤に配
合して使用されている。洗浄剤への配合は、界面活性剤
などの主成分と、洗剤ビルダーや他添加剤などの補助成
分とｌスラリー゛状態で均一に混合し、噴霧乾燥または
、μｎｎ全冷却て粉粒、状とすることにより行なわれて
いるが、−、部では、炭酸塩や硫酸塩を除すて造粒した
粉粒状況、剤に粉末の炭酸塩や硫酸塩を、４粉体煕合す
るとと１．も行なわれている。しかし、市販の粉粒状洗
剤は嵩密度が０．３程度と小、さいのに対、、シ１、通
常の、粉末炭前押などけ嵩密度が０．６〜１１．θ程度
、であシ、このまま粉体配合、する、と製品輸送中など
に層７分離あるいは分級を起こ→”ので、−合世がμ一
定されてしまう。そこで、多量の洗剤ビルダーを粉体配
合にょシ粉粒状洗剤に配合するためには、洗剤ビルダー
の嵩密度を小さくす、る必要がある。
廠アルカリ金属塩、アルミノシリケート（ゼオライト）
などの洗剤ビルダーは、洗浄補助成分として洗浄剤に配
合して使用されている。洗浄剤への配合は、界面活性剤
などの主成分と、洗剤ビルダーや他添加剤などの補助成
分とｌスラリー゛状態で均一に混合し、噴霧乾燥または
、μｎｎ全冷却て粉粒、状とすることにより行なわれて
いるが、−、部では、炭酸塩や硫酸塩を除すて造粒した
粉粒状況、剤に粉末の炭酸塩や硫酸塩を、４粉体煕合す
るとと１．も行なわれている。しかし、市販の粉粒状洗
剤は嵩密度が０．３程度と小、さいのに対、、シ１、通
常の、粉末炭前押などけ嵩密度が０．６〜１１．θ程度
、であシ、このまま粉体配合、する、と製品輸送中など
に層７分離あるいは分級を起こ→”ので、−合世がμ一
定されてしまう。そこで、多量の洗剤ビルダーを粉体配
合にょシ粉粒状洗剤に配合するためには、洗剤ビルダー
の嵩密度を小さくす、る必要がある。
炭酸塩などの、粉末の嵩密度を小さくする方法としては
、水利硼酸、塩の加熱泡沸を利用するも１の（％公昭３
．ｉ −，６５，２，８号公報）や水和塩を利用ス、る
も、の（特公昭４３−１５９１１号公報）が知られＴい
るが、いずれ、も操作が複雑で実際的では仝い一 本発明者らは、簡単々操作で粉末洗剤ビルグーの嵩密度
暫小さくする方法について鋭意検討した結果、ノぐイン
グーとして珪酸ナトリウム七液状有機物を併用し、さら
に造粒雰囲気温度□を特定の範囲に保って、粉末洗剤ビ
ルダー導添加、混合することにより嵩密度が小さく、し
かも、溶解性および粒子強変が共に良好な造粒物が得ら
れると七を見出し、この知見に基いて本発明を完成する
に至った。
、水利硼酸、塩の加熱泡沸を利用するも１の（％公昭３
．ｉ −，６５，２，８号公報）や水和塩を利用ス、る
も、の（特公昭４３−１５９１１号公報）が知られＴい
るが、いずれ、も操作が複雑で実際的では仝い一 本発明者らは、簡単々操作で粉末洗剤ビルグーの嵩密度
暫小さくする方法について鋭意検討した結果、ノぐイン
グーとして珪酸ナトリウム七液状有機物を併用し、さら
に造粒雰囲気温度□を特定の範囲に保って、粉末洗剤ビ
ルダー導添加、混合することにより嵩密度が小さく、し
かも、溶解性および粒子強変が共に良好な造粒物が得ら
れると七を見出し、この知見に基いて本発明を完成する
に至った。
すなわち、本発明の洗剤ビルグーの製法は粉末洗剤ビル
ダーに珪酸す） ＩＪウム水溶液と液状有機化合物を添
加して造粒物を製造するに際し、造粒雰囲気温度を５０
〜７０℃に保って造粒することを特徴とする。
ダーに珪酸す） ＩＪウム水溶液と液状有機化合物を添
加して造粒物を製造するに際し、造粒雰囲気温度を５０
〜７０℃に保って造粒することを特徴とする。
洗剤ビルグーの具体例としては炭酸す） ＩＪウムなど
の炭酸アルカリ金属塩、硫酸ナトリウムなどの硫酸アル
カリ金属塩、トリポリリン醒ナトリウムやビロリン酸ナ
トリウムなどの縮合リン酸アルカリ金ノ、４塩、アルミ
ノシリケート（ゼオライト）クエン醇ナトリウム、ニト
リロトリ酢酸ナトリウムＩ ＮＴＡ ）、エチレンジ了
ミンチトラ酢酸ナトリウム（ＥＤＴＡ ）などが挙げら
れ、好ましくは炭酸塩、硫酸塩である。
の炭酸アルカリ金属塩、硫酸ナトリウムなどの硫酸アル
カリ金属塩、トリポリリン醒ナトリウムやビロリン酸ナ
トリウムなどの縮合リン酸アルカリ金ノ、４塩、アルミ
ノシリケート（ゼオライト）クエン醇ナトリウム、ニト
リロトリ酢酸ナトリウムＩ ＮＴＡ ）、エチレンジ了
ミンチトラ酢酸ナトリウム（ＥＤＴＡ ）などが挙げら
れ、好ましくは炭酸塩、硫酸塩である。
ノ々インダーとして用いら・れる珪酸ナトリウムは、５
ｉ０２／Ｎａ２Ｏ：＝ １．５ ／１〜４ ／ １ の
範囲のものが主に用いられる。
ｉ０２／Ｎａ２Ｏ：＝ １．５ ／１〜４ ／ １ の
範囲のものが主に用いられる。
珪酸す） ＩＪウム水溶液と併用して用いられる液状有
機物としては７０℃以下が液状の有機化合物あるいは水
に溶解又は分散した有機物で５０〜７０℃の温度範囲で
粘着性を示すものであり、これらの具体例としてはメチ
ルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、カルＩキシメチルセルロースナト
リウム塩（ＣＭＣ）、 ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、ポリアクリル配ナトリウム、Ｉリエチレングリコ
ール（ＰＥＧ）、非イオン界面活＋４４ｇ剤、！鎖アル
キルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレ
ンアルキル又はアルケニルエーテル硫酸エステルナトリ
ウム、α−オレフィンスルホン酸ナトリウムなどが挙け
られる。
機物としては７０℃以下が液状の有機化合物あるいは水
に溶解又は分散した有機物で５０〜７０℃の温度範囲で
粘着性を示すものであり、これらの具体例としてはメチ
ルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、カルＩキシメチルセルロースナト
リウム塩（ＣＭＣ）、 ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、ポリアクリル配ナトリウム、Ｉリエチレングリコ
ール（ＰＥＧ）、非イオン界面活＋４４ｇ剤、！鎖アル
キルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレ
ンアルキル又はアルケニルエーテル硫酸エステルナトリ
ウム、α−オレフィンスルホン酸ナトリウムなどが挙け
られる。
２〒ｉ類のバインダーはあらかじめ混合した状態でも別
々に添加してもよく、別々に添加する場合は特に添加順
序の１響は無い。
々に添加してもよく、別々に添加する場合は特に添加順
序の１響は無い。
（ａ）粉末洗剤ビルダーに苅する（ｂ）・々イングーの
添加器は重量比で（ａ）ｚ％ｌ’ ８０／２０〜４０／
６０の範囲が良好である。
添加器は重量比で（ａ）ｚ％ｌ’ ８０／２０〜４０／
６０の範囲が良好である。
造粒雰囲気温度は５０℃〜７０℃の範囲に保つ必要があ
る。湯度が５０℃よりも低いとノ々イ、ンダーの水分の
蒸発が十分でなく、粉体が粗大凝集したり、小さい嵩密
度を確保することが囚１＠と々つたりして好寸しくない
、一方温度が７０℃を越えるとノ々イングーの水分の蒸
発が早すぎて、粉体に対してノセイングーが均−比混合
される前に造粒が起り、均一な造粒物を得るのが困難と
たり好ましくない。
る。湯度が５０℃よりも低いとノ々イ、ンダーの水分の
蒸発が十分でなく、粉体が粗大凝集したり、小さい嵩密
度を確保することが囚１＠と々つたりして好寸しくない
、一方温度が７０℃を越えるとノ々イングーの水分の蒸
発が早すぎて、粉体に対してノセイングーが均−比混合
される前に造粒が起り、均一な造粒物を得るのが困難と
たり好ましくない。
造粒は珪酸ナトリウム水溶液及び液状有機化合物をｉｉ
バインダーして行なわれ、その具体的方法は問わないが
、たどえば、炭酸ナトリウム等の粉状洗剤ビルダーを７
０℃以上の熱風によ゛シ流動状態としておき、バインダ
ーとして珪酸ナトリウム水溶液及びカルぽキシメチ□ル
セルロースナ） ＩＪウム水溶液等の液状有機化合物を
上方から噴霧し、１１．温度、熱風量、ノ々インダー量
を調整すると七によ・シ造粒雰囲気温度を５０℃〜７０
℃の範囲に保ちながら凝集造粒させれば゛よい。
バインダーして行なわれ、その具体的方法は問わないが
、たどえば、炭酸ナトリウム等の粉状洗剤ビルダーを７
０℃以上の熱風によ゛シ流動状態としておき、バインダ
ーとして珪酸ナトリウム水溶液及びカルぽキシメチ□ル
セルロースナ） ＩＪウム水溶液等の液状有機化合物を
上方から噴霧し、１１．温度、熱風量、ノ々インダー量
を調整すると七によ・シ造粒雰囲気温度を５０℃〜７０
℃の範囲に保ちながら凝集造粒させれば゛よい。
実施例
１５０℃〜２５０℃の熱風温度可変の流動層乾燥機（流
動化風速０．８〜１．２町秒）に嵩密度０．６ｔ７ｃｒ
、の炭酸ナトリウム粉末を入れ、上部より珪酸ナトリウ
ム水溶液及びカルゼキシメチルセルロースナトリウム（
ＯＭＯ）水溶液を噴霧しながら、熱風温度を変えること
により造粒雰囲気温度を一定に保ち、約２０分間処理し
て造粒物を得た。
動化風速０．８〜１．２町秒）に嵩密度０．６ｔ７ｃｒ
、の炭酸ナトリウム粉末を入れ、上部より珪酸ナトリウ
ム水溶液及びカルゼキシメチルセルロースナトリウム（
ＯＭＯ）水溶液を噴霧しながら、熱風温度を変えること
により造粒雰囲気温度を一定に保ち、約２０分間処理し
て造粒物を得た。
ノ々イングーの濃度、噴霧量、造粒雰囲気温度ならびに
得られた造粒物の組成、嵩密度、粒子強度および水に溶
解した場合の溶解性（溶解残渣）を第１表に示す。
得られた造粒物の組成、嵩密度、粒子強度および水に溶
解した場合の溶解性（溶解残渣）を第１表に示す。
！１１ 粒子強度
２００ＣＣの容器に造粒物を１６０ＣＣ入れ、５０分間
振動させた際の嵩密度の変化で求めた。
振動させた際の嵩密度の変化で求めた。
（２）溶解残渣
造粒物を８時間炭酸ガス雰囲気に放置後、５℃の水の入
った洗濯機に造粒物を入れ、濃度を０．２６６重量部と
し、５分間攪拌後、溶液を１５０メツシユの篩を通過さ
せる方法で次式で求めた数値である。
った洗濯機に造粒物を入れ、濃度を０．２６６重量部と
し、５分間攪拌後、溶液を１５０メツシユの篩を通過さ
せる方法で次式で求めた数値である。
（以下余白）
（１） 珪酸ナトリウム水溶液
５ｉＯｔ／Ｎａ１Ｏ＝２．２／ｉ 、濃度４５ ｗｔ％
（２） ＣＭＣ水溶液 エーテル化度が０．５〜０．６のカルーキシメチルセル
ロースナトリクム、濃度 ５ ｗｔ％ 、（３） 珪酸ナトリウム／ＣＭＣ水溶液Ｓ ｉ Ｏ
ｘ ／Ｎａ２０ ＝ ２．２ ／ １で濃度４５ ｗｔ
％の珪酸ナト′リウム水溶液に、エーテル化度０．５〜
０６のカル−キシメチルセルロースナトリウム粉末を添
加して珪酸ナ トリウム／ＣＭＣ＝ｓＯ／２０の水溶液を調製したもの
。濃度５０ ｗｔ％ （４）ノ々インダー噴霧料は粉末洗剤ビルダー・１００
部に対する重量部 （５）造粒物は水分２〜６ ｗｔ％を含む。
（２） ＣＭＣ水溶液 エーテル化度が０．５〜０．６のカルーキシメチルセル
ロースナトリクム、濃度 ５ ｗｔ％ 、（３） 珪酸ナトリウム／ＣＭＣ水溶液Ｓ ｉ Ｏ
ｘ ／Ｎａ２０ ＝ ２．２ ／ １で濃度４５ ｗｔ
％の珪酸ナト′リウム水溶液に、エーテル化度０．５〜
０６のカル−キシメチルセルロースナトリウム粉末を添
加して珪酸ナ トリウム／ＣＭＣ＝ｓＯ／２０の水溶液を調製したもの
。濃度５０ ｗｔ％ （４）ノ々インダー噴霧料は粉末洗剤ビルダー・１００
部に対する重量部 （５）造粒物は水分２〜６ ｗｔ％を含む。
（６） ４１〜屋４は２つのノ々イングーを別途調製
したものを同時噴霧した。
したものを同時噴霧した。
特許出願人 ライオン株式会社
Claims (1)
- １、 粉末洗剤ぎルダーに珪酸す） ＩＪウム水溶液・
上液状有機化合物を添加して造粒物を製造するに際し、
造粒琢囲気温度を５０〜７０ ’ＣＩに保って造粒する
こきを特徴とする嵩密度の小さい洗剤ビルダー造粒物の
製法。 ・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3207783A JPS59157194A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 嵩密度の小さい洗剤ビルダ−造粒物の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3207783A JPS59157194A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 嵩密度の小さい洗剤ビルダ−造粒物の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157194A true JPS59157194A (ja) | 1984-09-06 |
| JPH0352798B2 JPH0352798B2 (ja) | 1991-08-13 |
Family
ID=12348813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3207783A Granted JPS59157194A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 嵩密度の小さい洗剤ビルダ−造粒物の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157194A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997002338A1 (en) * | 1995-06-30 | 1997-01-23 | Unilever Plc | Process for the production of a detergent composition |
| WO2000017299A1 (en) * | 1998-09-21 | 2000-03-30 | The Procter & Gamble Company | Builder agglomerates for laundry detergent powders |
| WO2000020550A1 (en) * | 1998-10-05 | 2000-04-13 | The Procter & Gamble Company | Process for delivering chelant agglomerate into detergent composition for improving its storage stability, flowability and scoopability |
| US6635612B1 (en) | 1999-10-01 | 2003-10-21 | The Procter & Gamble Company | Process for delivering chelant agglomerate into detergent composition for improving its storage stability, flowability and scoopability |
| JP2018104336A (ja) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | 花王株式会社 | 崩壊性粒子の製造方法 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3207783A patent/JPS59157194A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997002338A1 (en) * | 1995-06-30 | 1997-01-23 | Unilever Plc | Process for the production of a detergent composition |
| EA000238B1 (ru) * | 1995-06-30 | 1999-02-25 | Унилевер Н.В. | Способ получения моющей композиции |
| WO2000017299A1 (en) * | 1998-09-21 | 2000-03-30 | The Procter & Gamble Company | Builder agglomerates for laundry detergent powders |
| WO2000020550A1 (en) * | 1998-10-05 | 2000-04-13 | The Procter & Gamble Company | Process for delivering chelant agglomerate into detergent composition for improving its storage stability, flowability and scoopability |
| US6635612B1 (en) | 1999-10-01 | 2003-10-21 | The Procter & Gamble Company | Process for delivering chelant agglomerate into detergent composition for improving its storage stability, flowability and scoopability |
| JP2018104336A (ja) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | 花王株式会社 | 崩壊性粒子の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0352798B2 (ja) | 1991-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2520065B2 (ja) | ケイ酸塩組成物 | |
| JP2519146B2 (ja) | ケイ酸塩 | |
| EP0220024B1 (en) | Granular detergent compositions having improved solubility | |
| NO166654B (no) | Partikkelformig hjelpestoff for anvendelse i partikkelformige vaskemiddelblandinger; partikkelformig vaskemiddelblanding som inneholder slikt hjelpestoff. | |
| CA2006687C (en) | Hydrated alkali metal phosphate and silicated salt composition | |
| JPH04501129A (ja) | 界面活性剤含有顆粒の製法 | |
| EP0637628B1 (en) | Mix process for formulating detergents | |
| JPH07509267A (ja) | コンパクト洗剤の製法および組成物 | |
| US3821119A (en) | Silicated soda ash | |
| KR100904970B1 (ko) | 세제 입자 | |
| JP2837325B2 (ja) | 洗剤組成物及びその製造法 | |
| JPS6036597A (ja) | 洗剤組成物用ベースビード製造のためのクラツチヤースラリーの固化遅延 | |
| JPH0326795A (ja) | ゼオライト集塊形成工程および生成物 | |
| JPS59157194A (ja) | 嵩密度の小さい洗剤ビルダ−造粒物の製法 | |
| JPH03800A (ja) | 凝集ペルオキシ酸漂白剤粒状物およびその製法 | |
| CA1337041C (en) | Granular detergent compositions having improved solubility | |
| JPH02178398A (ja) | 高嵩密度洗剤組成物 | |
| JPS6189300A (ja) | 非イオン界面活性剤を含む粒状洗剤組成物の製造方法 | |
| JPS6072998A (ja) | 粉末物性に優れた界面活性剤粉体組成物の製造法 | |
| JPS59157198A (ja) | 嵩密度の小さい洗剤ビルダ−造粒物の製造法 | |
| JPH0639599B2 (ja) | 高嵩密度洗剤組成物の製造法 | |
| US4803058A (en) | Moisturized compositions of hydrate-forming phosphates and methods for preparation thereof | |
| EP0259291B1 (en) | Moisturized compositions of hydrateforming phosphates and methods for preparation thereof | |
| JPS6088100A (ja) | 粒状洗剤組成物 | |
| JPS5918114A (ja) | 嵩密度の小さい炭酸塩造粒物の製法 |