CN116721844A - 一种牵引变压器铜导电辅助连接结构及其安装方法 - Google Patents

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CN116721844A CN202311009051.6A CN202311009051A CN116721844A CN 116721844 A CN116721844 A CN 116721844A CN 202311009051 A CN202311009051 A CN 202311009051A CN 116721844 A CN116721844 A CN 116721844A
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种牵引变压器铜导电辅助连接结构及其安装方法,本发明涉及变压器技术领域。通过让连接导电片与连接杆之间电性连接,螺纹块的两侧的限制块被限制在外限制块的内部限制螺纹块的活动范围,螺纹块在牵引变压器主体的中的位置距离限制在牵引变压器主体上开设的多个限制槽内,通过弹簧件的顶出将外固定限制块限制在限制槽中确定螺纹块的固定位置,调节接线位置,确定连接导电片的连接位置,同时外弹簧件连接之间位置,使得连接位置可调,提高了适配效果。

Description

一种牵引变压器铜导电辅助连接结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,具体为一种牵引变压器铜导电辅助连接结构及其安装方法。
背景技术
经检索,公开号CN205028749U公开了一种牵引变压器,包括油箱和设置在所述油箱上的多个套管,所述油箱包括箱体和箱盖,所述油箱上对应所述套管的位置开设有检修孔,以及设置有用于密封所述检修孔的手孔盖,所述手孔盖与所述油箱可拆卸连接。由于在油箱上设有与套管对应的检修孔和手孔盖,当需要检修套管时,拆卸手孔盖,通过检修孔伸入箱体内对套管状态及箱体内部接线进行检查,如套管已经损坏,可进行更换,不需要再拆卸整个箱盖来检修。方便了套管的检修及更换,缩减了检修时间,节省了检修成本。
但是其存在一定的缺陷,其在连接时其连接位置固定,外部固定位位置长度需根据安装固定的位置来进行调节,影响安装使用效果。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种牵引变压器铜导电辅助连接结构及其安装方法,解决了背景技术提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种牵引变压器铜导电辅助连接结构,包括牵引变压器主体,所述牵引变压器主体的上侧固定设置有内辅助连接件,所述牵引变压器主体的上侧两端处固定设置有导片连接件;
所述导片连接件包括固定设置在牵引变压器主体上的外限制块,所述牵引变压器主体的表面上开设有多个限制槽,所述牵引变压器主体的表面上通过限制槽活动设置在螺纹块,所述螺纹块的内部通过螺纹设置有连接杆,所述连接杆的上侧固定设置有转动连接盘,所述转动连接盘的上端上转动设置有连接导电片,所述螺纹块的外部固定设置有限制块,所述螺纹块的外部表面上固定设置有多个弹簧件,并且所述牵引变压器主体的表面上开有多个限制槽,每个所述弹簧件的表面上均固定设置有外固定限制块,所述转动连接盘与螺纹块之间的间隙处且位于连接杆的外部套设有外弹簧件。
优选的,多个所述限制槽在牵引变压器主体的表面上均匀设置,并且相邻所述限制槽之间的间隙值相等,多个所述限制槽在牵引变压器主体的表面上开设有两排。
优选的,多个所述弹簧件在螺纹块的表面上均匀设置,并且相邻所述弹簧件之间的间隙值相等,多个所述弹簧件在螺纹块的表面上对称设置。
所述限制块和外限制块之间相适配,并且所述限制块在螺纹块上设置有两个,两个限制块在螺纹块上对称设置。
优选的,所述连接杆下端与螺纹块之间相啮合。
优选的,所述内辅助连接件包括固定在牵引变压器主体外部的外固定连接框,所述外固定连接框的内部固定设置有下固定板,所述下固定板的上表面上固定设置有驱动电机,所述外固定连接框的内部固定设置有转动连接杆,所述外固定连接框的内部通过转动连接杆转动设置有抛光轮,所述外固定连接框的内部固定设置有两个升降台,两个所述升降台的移动端上均固定设置有传送带连接盘,所述外固定连接框的内部固定设置有内驱动机,并且所述外固定连接框的内部固定设置有固定连接凸台,所述固定连接凸台的表面上转动设置有连接摆动盘,所述固定连接凸台远离内驱动机的一侧滑动设置有定位伸缩杆,所述定位伸缩杆的底部固定设置有定压块,将需要进行连接的连接导电片先从外固定连接框中的进入口处进入到内辅助连接件的内部,随后驱动电机开始工作,驱动电机的驱动带动传动连接带移动进而带动抛光轮进行转动,连接导电片在传送带连接盘的驱动下进入到抛光轮的下侧,抛光轮的转动对其表面上的氧化层进行处理,随后传送带连接盘继续进行驱动,带动连接导电片从第一个传送带连接盘上移动到第二个传送带连接盘上,内驱动机驱动,带动连接摆动盘进行转动,连接摆动盘的转动带动转动摆动杆的角度变化,转动摆动杆与定位伸缩杆之间活动相连,连接导电片在传送带连接盘的作用下进入到定压块下处,通过内驱动机的驱动,带动连接摆动盘进行转动,连接摆动盘与转动摆动杆之间限制,带动转动摆动杆对定位伸缩杆形成上下作用运动,让定压块对连接导电片的表面进行抛光后的定型操作。
优选的,所述驱动电机的驱动端上固定设置有主动轮,所述主动轮与抛光轮的轴端之间通过传动连接带传动相连。
优选的,所述外固定连接框的表面上开设有进入口,并且所述进入口开设宽度大于传送带连接盘的实际厚度值,所述升降台的活动行程小于进入口的开设长度值,两个所述传送带连接盘之间相连接。
一种牵引变压器铜导电辅助连接结构的安装方法,包括如下步骤:
步骤S1:将需要进行连接的连接导电片先从外固定连接框中的进入口处进入到内辅助连接件的内部,随后驱动电机开始工作,驱动电机的驱动带动传动连接带移动进而带动抛光轮进行转动,连接导电片在传送带连接盘的驱动下进入到抛光轮的下侧,抛光轮的转动对其表面上的氧化层进行处理,随后传送带连接盘继续进行驱动,带动连接导电片从第一个传送带连接盘上移动到第二个传送带连接盘上,内驱动机驱动,带动连接摆动盘进行转动,连接摆动盘的转动带动转动摆动杆的角度变化,转动摆动杆与定位伸缩杆之间活动相连,连接导电片在传送带连接盘的作用下进入到定压块下处,通过内驱动机的驱动,带动连接摆动盘进行转动,连接摆动盘与转动摆动杆之间限制,带动转动摆动杆对定位伸缩杆形成上下作用运动,让定压块对连接导电片的表面进行抛光后的定型操作;
步骤S2:将从内辅助连接件中操作结束后的连接导电片安装在转动连接盘上,将转动连接盘下侧的连接杆处转动设置到螺纹块的内部,螺纹块与连接杆之间的螺纹啮合,让连接导电片与连接杆之间电性连接,螺纹块的两侧的限制块被限制在外限制块的内部限制螺纹块的活动范围,螺纹块在牵引变压器主体的中的位置距离限制在牵引变压器主体上开设的多个限制槽内,通过弹簧件的顶出将外固定限制块限制在限制槽中确定螺纹块的固定位置,调节接线位置,确定连接导电片的连接位置,同时外弹簧件连接之间位置。
本发明提供了一种牵引变压器铜导电辅助连接结构及其安装方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、通过让连接导电片与连接杆之间电性连接,螺纹块的两侧的限制块被限制在外限制块的内部限制螺纹块的活动范围,螺纹块在牵引变压器主体的中的位置距离限制在牵引变压器主体上开设的多个限制槽内,通过弹簧件的顶出将外固定限制块限制在限制槽中确定螺纹块的固定位置,调节接线位置,确定连接导电片的连接位置,同时外弹簧件连接之间位置,使得连接位置可调,提高了适配效果。
2、通过内驱动机的驱动,带动连接摆动盘进行转动,连接摆动盘与转动摆动杆之间限制,带动转动摆动杆对定位伸缩杆形成上下作用运动,让定压块对连接导电片的表面进行抛光后的定型操作,保证每次安装使用时最大提高导电效率,减少能量损耗。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构正视图图;
图3为本发明导片连接件结构示意图;
图4为本发明内辅助连接件结构示意图。
图中:1、牵引变压器主体;2、内辅助连接件;21、外固定连接框;22、驱动电机;23、下固定板;24、传动连接带;25、抛光轮;26、转动连接杆;27、进入口;28、传送带连接盘;29、升降台;210、定压块;211、定位伸缩杆;212、转动摆动杆;213、连接摆动盘;214、固定连接凸台;215、内驱动机;3、导片连接件;31、连接导电片;32、转动连接盘;33、连接杆;34、外弹簧件;35、螺纹块;36、限制块;37、外限制块;38、限制槽;39、弹簧件;310、外固定限制块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种牵引变压器铜导电辅助连接结构,包括牵引变压器主体1,所述牵引变压器主体1的上侧固定设置有内辅助连接件2,所述牵引变压器主体1的上侧两端处固定设置有导片连接件3;
所述导片连接件3包括固定设置在牵引变压器主体1上的外限制块37,所述牵引变压器主体1的表面上开设有多个限制槽38,所述牵引变压器主体1的表面上通过限制槽38活动设置在螺纹块35,所述螺纹块35的内部通过螺纹设置有连接杆33,所述连接杆33的上侧固定设置有转动连接盘32,所述转动连接盘32的上端上转动设置有连接导电片31,所述螺纹块35的外部固定设置有限制块36,所述螺纹块35的外部表面上固定设置有多个弹簧件39,并且所述牵引变压器主体1的表面上开有多个限制槽38,每个所述弹簧件39的表面上均固定设置有外固定限制块310,所述转动连接盘32与螺纹块35之间的间隙处且位于连接杆33的外部套设有外弹簧件34。
多个所述限制槽38在牵引变压器主体1的表面上均匀设置,并且相邻所述限制槽38之间的间隙值相等,多个所述限制槽38在牵引变压器主体1的表面上开设有两排,多个所述弹簧件39在螺纹块35的表面上均匀设置,并且相邻所述弹簧件39之间的间隙值相等,多个所述弹簧件39在螺纹块35的表面上对称设置,所述限制块36和外限制块37之间相适配,并且所述限制块36在螺纹块35上设置有两个,两个限制块36在螺纹块35上对称设置,所述连接杆33下端与螺纹块35之间相啮合,所述内辅助连接件2包括固定在牵引变压器主体1外部的外固定连接框21,所述外固定连接框21的内部固定设置有下固定板23,所述下固定板23的上表面上固定设置有驱动电机22,所述外固定连接框21的内部固定设置有转动连接杆26,所述外固定连接框21的内部通过转动连接杆26转动设置有抛光轮25,所述外固定连接框21的内部固定设置有两个升降台29,两个所述升降台29的移动端上均固定设置有传送带连接盘28,所述外固定连接框21的内部固定设置有内驱动机215,并且所述外固定连接框21的内部固定设置有固定连接凸台214,所述固定连接凸台214的表面上转动设置有连接摆动盘213,所述固定连接凸台214远离内驱动机215的一侧滑动设置有定位伸缩杆211,所述定位伸缩杆211的底部固定设置有定压块210,将需要进行连接的连接导电片31先从外固定连接框21中的进入口27处进入到内辅助连接件2的内部,随后驱动电机22开始工作,驱动电机22的驱动带动传动连接带24移动进而带动抛光轮25进行转动,连接导电片31在传送带连接盘28的驱动下进入到抛光轮25的下侧,抛光轮25的转动对其表面上的氧化层进行处理,随后传送带连接盘28继续进行驱动,带动连接导电片31从第一个传送带连接盘28上移动到第二个传送带连接盘28上,内驱动机215驱动,带动连接摆动盘213进行转动,连接摆动盘213的转动带动转动摆动杆212的角度变化,转动摆动杆212与定位伸缩杆211之间活动相连,连接导电片31在传送带连接盘28的作用下进入到定压块210下处,通过内驱动机215的驱动,带动连接摆动盘213进行转动,连接摆动盘213与转动摆动杆212之间限制,带动转动摆动杆212对定位伸缩杆211形成上下作用运动,让定压块210对连接导电片31的表面进行抛光后的定型操作。
所述驱动电机22的驱动端上固定设置有主动轮,所述主动轮与抛光轮25的轴端之间通过传动连接带24传动相连,所述外固定连接框21的表面上开设有进入口27,并且所述进入口27开设宽度大于传送带连接盘28的实际厚度值,所述升降台29的活动行程小于进入口27的开设长度值,两个所述传送带连接盘28之间相连接。
一种牵引变压器铜导电辅助连接结构的安装方法,包括如下步骤:
步骤S1:将需要进行连接的连接导电片31先从外固定连接框21中的进入口27处进入到内辅助连接件2的内部,随后驱动电机22开始工作,驱动电机22的驱动带动传动连接带24移动进而带动抛光轮25进行转动,连接导电片31在传送带连接盘28的驱动下进入到抛光轮25的下侧,抛光轮25的转动对其表面上的氧化层进行处理,随后传送带连接盘28继续进行驱动,带动连接导电片31从第一个传送带连接盘28上移动到第二个传送带连接盘28上,内驱动机215驱动,带动连接摆动盘213进行转动,连接摆动盘213的转动带动转动摆动杆212的角度变化,转动摆动杆212与定位伸缩杆211之间活动相连,连接导电片31在传送带连接盘28的作用下进入到定压块210下处,通过内驱动机215的驱动,带动连接摆动盘213进行转动,连接摆动盘213与转动摆动杆212之间限制,带动转动摆动杆212对定位伸缩杆211形成上下作用运动,让定压块210对连接导电片31的表面进行抛光后的定型操作;
步骤S2:将从内辅助连接件2中操作结束后的连接导电片31安装在转动连接盘32上,将转动连接盘32下侧的连接杆33处转动设置到螺纹块35的内部,螺纹块35与连接杆33之间的螺纹啮合,让连接导电片31与连接杆33之间电性连接,螺纹块35的两侧的限制块36被限制在外限制块37的内部限制螺纹块35的活动范围,螺纹块35在牵引变压器主体1的中的位置距离限制在牵引变压器主体1上开设的多个限制槽38内,通过弹簧件39的顶出将外固定限制块310限制在限制槽38中确定螺纹块35的固定位置,调节接线位置,确定连接导电片31的连接位置,同时外弹簧件34连接之间位置。
使用时,将需要进行连接的连接导电片31先从外固定连接框21中的进入口27处进入到内辅助连接件2的内部,随后驱动电机22开始工作,驱动电机22的驱动带动传动连接带24移动进而带动抛光轮25进行转动,连接导电片31在传送带连接盘28的驱动下进入到抛光轮25的下侧,抛光轮25的转动对其表面上的氧化层进行处理,随后传送带连接盘28继续进行驱动,带动连接导电片31从第一个传送带连接盘28上移动到第二个传送带连接盘28上,内驱动机215驱动,带动连接摆动盘213进行转动,连接摆动盘213的转动带动转动摆动杆212的角度变化,转动摆动杆212与定位伸缩杆211之间活动相连,连接导电片31在传送带连接盘28的作用下进入到定压块210下处,通过内驱动机215的驱动,带动连接摆动盘213进行转动,连接摆动盘213与转动摆动杆212之间限制,带动转动摆动杆212对定位伸缩杆211形成上下作用运动,让定压块210对连接导电片31的表面进行抛光后的定型操作,将从内辅助连接件2中操作结束后的连接导电片31安装在转动连接盘32上,将转动连接盘32下侧的连接杆33处转动设置到螺纹块35的内部,螺纹块35与连接杆33之间的螺纹啮合,让连接导电片31与连接杆33之间电性连接,螺纹块35的两侧的限制块36被限制在外限制块37的内部限制螺纹块35的活动范围,螺纹块35在牵引变压器主体1的中的位置距离限制在牵引变压器主体1上开设的多个限制槽38内,通过弹簧件39的顶出将外固定限制块310限制在限制槽38中确定螺纹块35的固定位置,调节接线位置,确定连接导电片31的连接位置,同时外弹簧件34连接之间位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种牵引变压器铜导电辅助连接结构,包括牵引变压器主体(1),其特征在于:所述牵引变压器主体(1)的上侧固定设置有内辅助连接件(2),所述牵引变压器主体(1)的上侧两端处固定设置有导片连接件(3);
所述导片连接件(3)包括固定设置在牵引变压器主体(1)上的外限制块(37),所述牵引变压器主体(1)的表面上开设有多个限制槽(38),所述牵引变压器主体(1)的表面上通过限制槽(38)活动设置在螺纹块(35),所述螺纹块(35)的内部通过螺纹设置有连接杆(33),所述连接杆(33)的上侧固定设置有转动连接盘(32),所述转动连接盘(32)的上端上转动设置有连接导电片(31),所述螺纹块(35)的外部固定设置有限制块(36),所述螺纹块(35)的外部表面上固定设置有多个弹簧件(39),并且所述牵引变压器主体(1)的表面上开有多个限制槽(38),每个所述弹簧件(39)的表面上均固定设置有外固定限制块(310),所述转动连接盘(32)与螺纹块(35)之间的间隙处且位于连接杆(33)的外部套设有外弹簧件(34)。
2.根据权利要求1所述的一种牵引变压器铜导电辅助连接结构,其特征在于:多个所述限制槽(38)在牵引变压器主体(1)的表面上均匀设置,并且相邻所述限制槽(38)之间的间隙值相等,多个所述限制槽(38)在牵引变压器主体(1)的表面上开设有两排。
3.根据权利要求1所述的一种牵引变压器铜导电辅助连接结构,其特征在于:多个所述弹簧件(39)在螺纹块(35)的表面上均匀设置,并且相邻所述弹簧件(39)之间的间隙值相等,多个所述弹簧件(39)在螺纹块(35)的表面上对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种牵引变压器铜导电辅助连接结构,其特征在于:所述限制块(36)和外限制块(37)之间相适配,并且所述限制块(36)在螺纹块(35)上设置有两个,两个限制块(36)在螺纹块(35)上对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种牵引变压器铜导电辅助连接结构,其特征在于:所述连接杆(33)下端与螺纹块(35)之间相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种牵引变压器铜导电辅助连接结构,其特征在于:所述内辅助连接件(2)包括固定在牵引变压器主体(1)外部的外固定连接框(21),所述外固定连接框(21)的内部固定设置有下固定板(23),所述下固定板(23)的上表面上固定设置有驱动电机(22),所述外固定连接框(21)的内部固定设置有转动连接杆(26),所述外固定连接框(21)的内部通过转动连接杆(26)转动设置有抛光轮(25),所述外固定连接框(21)的内部固定设置有两个升降台(29),两个所述升降台(29)的移动端上均固定设置有传送带连接盘(28),所述外固定连接框(21)的内部固定设置有内驱动机(215),并且所述外固定连接框(21)的内部固定设置有固定连接凸台(214),所述固定连接凸台(214)的表面上转动设置有连接摆动盘(213),所述固定连接凸台(214)远离内驱动机(215)的一侧滑动设置有定位伸缩杆(211),所述定位伸缩杆(211)的底部固定设置有定压块(210)。
7.根据权利要求6所述的一种牵引变压器铜导电辅助连接结构,其特征在于:所述驱动电机(22)的驱动端上固定设置有主动轮,所述主动轮与抛光轮(25)的轴端之间通过传动连接带(24)传动相连。
8.根据权利要求6所述的一种牵引变压器铜导电辅助连接结构,其特征在于:所述外固定连接框(21)的表面上开设有进入口(27),并且所述进入口(27)开设宽度大于传送带连接盘(28)的实际厚度值,所述升降台(29)的活动行程小于进入口(27)的开设长度值,两个所述传送带连接盘(28)之间相连接。
9.一种牵引变压器铜导电辅助连接结构的安装方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤S1:将需要进行连接的连接导电片(31)先从外固定连接框(21)中的进入口(27)处进入到内辅助连接件(2)的内部,随后驱动电机(22)开始工作,驱动电机(22)的驱动带动传动连接带(24)移动进而带动抛光轮(25)进行转动,连接导电片(31)在传送带连接盘(28)的驱动下进入到抛光轮(25)的下侧,抛光轮(25)的转动对其表面上的氧化层进行处理,随后传送带连接盘(28)继续进行驱动,带动连接导电片(31)从第一个传送带连接盘(28)上移动到第二个传送带连接盘(28)上,内驱动机(215)驱动,带动连接摆动盘(213)进行转动,连接摆动盘(213)的转动带动转动摆动杆(212)的角度变化,转动摆动杆(212)与定位伸缩杆(211)之间活动相连,连接导电片(31)在传送带连接盘(28)的作用下进入到定压块(210)下处,通过内驱动机(215)的驱动,带动连接摆动盘(213)进行转动,连接摆动盘(213)与转动摆动杆(212)之间限制,带动转动摆动杆(212)对定位伸缩杆(211)形成上下作用运动,让定压块(210)对连接导电片(31)的表面进行抛光后的定型操作;
步骤S2:将从内辅助连接件(2)中操作结束后的连接导电片(31)安装在转动连接盘(32)上,将转动连接盘(32)下侧的连接杆(33)处转动设置到螺纹块(35)的内部,螺纹块(35)与连接杆(33)之间的螺纹啮合,让连接导电片(31)与连接杆(33)之间电性连接,螺纹块(35)的两侧的限制块(36)被限制在外限制块(37)的内部限制螺纹块(35)的活动范围,螺纹块(35)在牵引变压器主体(1)的中的位置距离限制在牵引变压器主体(1)上开设的多个限制槽(38)内,通过弹簧件(39)的顶出将外固定限制块(310)限制在限制槽(38)中确定螺纹块(35)的固定位置,调节接线位置,确定连接导电片(31)的连接位置,同时外弹簧件(34)连接之间位置。
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