CN207344396U - 一种自行车零部件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行车零部件加工用打磨装置，包括伸缩机、气泵、传动装置、放置台、电磁铁、铁屑收集槽、夹持板、侧板、打磨装置、滑槽和直线气缸，所述侧板固定安装在工作台的左侧端，工作台的前端固定安装控制器，顶板固定安装在侧板的顶部，伸缩机固定安装在顶板的顶部，打磨装置安装在顶板的底部且与伸缩杆相连，传动装置固定安装在打磨装置的右侧端，放置台固定安装在工作台的顶部且位于打磨装置的正下方，工作台上且位于放置台的两侧对称设有滑槽，所述自行车零部件加工用打磨装置结构简单，操作方便，灵活性强，自动化程度高，安全性好，值得推广。

Description

一种自行车零部件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种自行车零部件加工用打磨装置。

背景技术

在零部件加工的过程中，会出现切割完成的金属部件的截面或多或少的有一些金属部件表面出现不光滑、不平整的现象，这样的金属部件就会对之后的加工生产产生较大的影响，所以需要使用打磨装置对这些金属部件进行打磨操作。

传统的打磨装置，难以控制打磨板的纵向压力，同时为了提高工件光滑度，需要对工件位置进行调整并频繁启停打磨轮，一般情况下启停打磨轮需要通过启停电机实现，频繁启停电机会对电机造成损坏，降低其使用寿命，同时打磨产生的金属碎屑无法集中处理，容易伤人。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自行车零部件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自行车零部件加工用打磨装置，包括伸缩机、气泵、传动装置、放置台、电磁铁、铁屑收集槽、夹持板、侧板、打磨装置、滑槽和直线气缸，所述侧板固定安装在工作台的左侧端，工作台的前端固定安装控制器，顶板固定安装在侧板的顶部，伸缩机固定安装在顶板的顶部，打磨装置安装在顶板的底部且与伸缩杆相连，传动装置固定安装在打磨装置的右侧端，放置台固定安装在工作台的顶部且位于打磨装置的正下方，工作台上且位于放置台的两侧对称设有滑槽，滑槽且远离放置台的一侧固定安装直线气缸，两个夹持板滑动安装在滑槽内，且夹持板的一端与直线气缸的驱动臂相连接，电磁铁固定安装在工作台上且位于放置台的后端，铁屑收集槽固定安装在工作台上且位于电磁铁的前端，气泵固定安装在顶板上且位于伸缩机的右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨装置由转轴、伸缩杆、壳体、导向杆、压板、支架和打磨轮组成，伸缩杆的顶部贯穿顶板且与伸缩机相连，伸缩杆的底部贯穿壳体且与压板固定相连，壳体内固定安装两根导向杆，压板的两侧设有通孔，且压板通过通孔滑动安装在导向杆上，支架固定安装在壳体上，打磨轮通过转轴转动安装在支架上，转轴的一侧安装在支架一端的轴承座上，转轴的另一端穿过支架的侧壁且延伸至支架的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆上套装有弹簧管，且弹簧管位于压板与壳体之间，压板的正下方固定安装感应开关，壳体内侧底部设有感应块，且感应块位于感应开关的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动装置由电机罩、刹车气动阀、传动气动阀、导气管、刹车套筒、电机、传动盘、传动气胎离合器和刹车气胎离合器组成，电机罩固定安装在支架的一侧，电机固定安装在电机罩内，刹车套筒固定安装在支架上且位于转轴的外侧，刹车气胎离合器固定安装在刹车套筒内，电机的传动轴上固定安装传动盘，传动气胎离合器固定安装在传动盘上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动气胎离合器的气囊套通过导气管与气泵连接，且导气管上设有传动气动阀，刹车气胎离合器的气囊套通过导气管与气泵连接，且导气管上设有刹车气动阀，刹车气动阀与传动气动阀均与控制器电连且为互锁状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，操作方便，工作台上设有滑槽，夹持板通过直线气缸在滑槽内滑动，从而使工件夹紧的更加牢固，提高设备灵活性，打磨装置上设有传动装置，从而能够在不关闭电机的情况下实现打磨轮的快速启停，同时提高了电机的使用寿命，工作台上设有电磁铁，打磨的碎屑被电磁铁吸附后在碎屑收集槽中集中处理，避免金属屑飞溅，防止工作人员受伤，提高设备安全性。

附图说明

图1为自行车零部件加工用打磨装置的结构示意图。

图2为自行车零部件加工用打磨装置的侧视图。

图3为自行车零部件加工用打磨装置中传动装置的结构示意图。

图4为自行车零部件加工用打磨装置中打磨装置的结构示意图。

图5为自行车零部件加工用打磨装置中放置台的俯视图。

图中：伸缩机1、气泵2、顶板3、传动装置4、放置台5、电磁铁6、铁屑收集槽7、控制器8、工作台9、夹持板10、侧板11、打磨装置12、电机罩13、刹车气动阀14、传动气动阀15、导气管16、转轴17、刹车套筒18、电机19、传动盘20、传动气胎离合器21、刹车气胎离合器22、滑槽23、直线气缸24、伸缩杆25、壳体26、导向杆27、压板28、支架29和打磨轮30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种自行车零部件加工用打磨装置，包括伸缩机1、气泵2、顶板3、传动装置4、放置台5、电磁铁6、铁屑收集槽7、控制器8、工作台9、夹持板10、侧板11、打磨装置12、电机罩13、刹车气动阀14、传动气动阀15、导气管16、转轴17、刹车套筒18、电机19、传动盘20、传动气胎离合器21、刹车气胎离合器22、滑槽23、直线气缸24、伸缩杆25、壳体26、导向杆27、压板28、支架29和打磨轮30，所述侧板11固定安装在工作台9的左侧端，工作台9的前端固定安装控制器8，顶板3固定安装在侧板11的顶部，伸缩机1固定安装在顶板3的顶部，打磨装置12安装在顶板3的底部且与伸缩杆25相连，传动装置4固定安装在打磨装置12的右侧端，放置台5固定安装在工作台9的顶部且位于打磨装置12的正下方，工作台9上且位于放置台5 的两侧对称设有滑槽23，滑槽23且远离放置台5的一侧固定安装直线气缸24，两个夹持板10滑动安装在滑槽23内，且夹持板10的一端与直线气缸24的驱动臂相连接，电磁铁 6固定安装在工作台9上且位于放置台5的后端，铁屑收集槽7固定安装在工作台9上且位于电磁铁6的前端，气泵2固定安装在顶板3上且位于伸缩机1的右侧，所述打磨装置12由转轴17、伸缩杆25、壳体26、导向杆27、压板28、支架29和打磨轮30组成，伸缩杆25的顶部贯穿顶板3且与伸缩机1相连，伸缩杆25的底部贯穿壳体26且与压板28 固定相连，壳体26内固定安装两根导向杆27，压板28的两侧设有通孔，且压板28通过通孔滑动安装在导向杆27上，支架29固定安装在壳体26上，打磨轮30通过转轴17转动安装在支架29上，转轴17的一侧安装在支架29一端的轴承座上，转轴17的另一端穿过支架29的侧壁且延伸至支架29的外部；所述导向杆27上套装有弹簧管，且弹簧管位于压板28与壳体26之间，压板28的正下方固定安装感应开关，壳体26内侧底部设有感应块，且感应块位于感应开关的正下方；所述传动装置4由电机罩13、刹车气动阀14、传动气动阀15、导气管16、刹车套筒18、电机19、传动盘20、传动气胎离合器21和刹车气胎离合器22组成，电机罩13固定安装在支架29的一侧，电机19固定安装在电机罩 13内，刹车套筒18固定安装在支架29上且位于转轴17的外侧，刹车气胎离合器22固定安装在刹车套筒18内，电机19的传动轴上固定安装传动盘20，传动气胎离合器21固定安装在传动盘20上；所述传动气胎离合器21的气囊套通过导气管16与气泵2连接，且导气管16上设有传动气动阀15，刹车气胎离合器22的气囊套通过导气管16与气泵2连接，且导气管16上设有刹车气动阀14，刹车气动阀14与传动气动阀15均与控制器8电连且为互锁状态；使用时，将需要加工的零件安装在放置台5上，打开直线气缸24，直线气缸24驱动夹持板10将工件夹紧，伸缩机1通过伸缩杆25将打磨装置12向下运动，当打磨轮30与工件接触后，压板28底部的感应开关与壳体26底部的感应块接触，从而使伸缩机1停止运动，启动电机19，并通过控制器8打开传动气动阀15，此时刹车气动阀 14处于关闭状态，气泵2向传动气胎离合器21内充气，使传动气胎离合器21与转轴17 接触，从而带动打磨轮30转动，从而对工件进行打磨，当需要临时停车时，通过控制器8 打开刹车气动阀14，此时传动气动阀15处于关闭状态，气泵2对刹车气胎离合器22进行充气，使刹车气胎离合器22与转轴17接触，从而实现在不关闭电机19的情况下使打磨轮3停止转动，从而避免频繁启停电机19造成其损坏，提高电机19的使用寿命，同时提高打磨轮30的刹车与启动速度，提高工作效率，工件上打磨产生的金属碎屑被吸附在电磁铁6上，打磨完成后，将电磁铁6断电，金属碎屑掉落在铁屑收集槽7内集中处理，防止打磨产生的金属屑飞溅。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将需要加工的零件安装在放置台5上，打开直线气缸24，直线气缸24驱动夹持板10将工件夹紧，伸缩机1通过伸缩杆25将打磨装置12向下运动，当打磨轮30与工件接触后，压板28底部的感应开关与壳体26底部的感应块接触，从而使伸缩机1停止运动，启动电机19，并通过控制器8打开传动气动阀15，此时刹车气动阀14处于关闭状态，气泵2向传动气胎离合器21内充气，使传动气胎离合器21与转轴17接触，从而带动打磨轮30转动，从而对工件进行打磨，当需要临时停车时，通过控制器8打开刹车气动阀14，此时传动气动阀15处于关闭状态，气泵2对刹车气胎离合器22进行充气，使刹车气胎离合器22与转轴17接触，从而实现在不关闭电机19的情况下使打磨轮3停止转动，从而避免频繁启停电机19造成其损坏，提高电机19的使用寿命，同时提高打磨轮30 的刹车与启动速度，提高工作效率，工件上打磨产生的金属碎屑被吸附在电磁铁6上，打磨完成后，将电磁铁6断电，金属碎屑掉落在铁屑收集槽7内集中处理，防止打磨产生的金属屑飞溅。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自行车零部件加工用打磨装置，包括伸缩机(1)、气泵(2)、传动装置(4)、放置台(5)、电磁铁(6)、铁屑收集槽(7)、夹持板(10)、侧板(11)、打磨装置(12)、滑槽(23)和直线气缸(24)，其特征在于，所述侧板(11)固定安装在工作台(9)的左侧端，工作台(9)的前端固定安装控制器(8)，顶板(3)固定安装在侧板(11)的顶部，伸缩机(1)固定安装在顶板(3)的顶部，打磨装置(12)安装在顶板(3)的底部且与伸缩杆(25)相连，传动装置(4)固定安装在打磨装置(12)的右侧端，放置台(5)固定安装在工作台(9)的顶部且位于打磨装置(12)的正下方，工作台(9)上且位于放置台(5)的两侧对称设有滑槽(23)，滑槽(23)且远离放置台(5)的一侧固定安装直线气缸(24)，两个夹持板(10)滑动安装在滑槽(23)内，且夹持板(10)的一端与直线气缸(24)的驱动臂相连接，电磁铁(6)固定安装在工作台(9)上且位于放置台(5)的后端，铁屑收集槽(7)固定安装在工作台(9)上且位于电磁铁(6)的前端，气泵(2)固定安装在顶板(3)上且位于伸缩机(1)的右侧。

2.根据权利要求1所述的自行车零部件加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨装置(12)由转轴(17)、伸缩杆(25)、壳体(26)、导向杆(27)、压板(28)、支架(29)和打磨轮(30)组成，伸缩杆(25)的顶部贯穿顶板(3)且与伸缩机(1)相连，伸缩杆(25)的底部贯穿壳体(26)且与压板(28)固定相连，壳体(26)内固定安装两根导向杆(27)，压板(28)的两侧设有通孔，且压板(28)通过通孔滑动安装在导向杆(27)上，支架(29)固定安装在壳体(26)上，打磨轮(30)通过转轴(17)转动安装在支架(29)上，转轴(17)的一侧安装在支架(29)一端的轴承座上，转轴(17)的另一端穿过支架(29)的侧壁且延伸至支架(29)的外部。

3.根据权利要求2所述的自行车零部件加工用打磨装置，其特征在于，所述导向杆(27)上套装有弹簧管，且弹簧管位于压板(28)与壳体(26)之间，压板(28)的正下方固定安装感应开关，壳体(26)内侧底部设有感应块，且感应块位于感应开关的正下方。

4.根据权利要求1所述的自行车零部件加工用打磨装置，其特征在于，所述传动装置(4)由电机罩(13)、刹车气动阀(14)、传动气动阀(15)、导气管(16)、刹车套筒(18)、电机(19)、传动盘(20)、传动气胎离合器(21)和刹车气胎离合器(22)组成，电机罩(13)固定安装在支架(29)的一侧，电机(19)固定安装在电机罩(13)内，刹车套筒(18)固定安装在支架(29)上且位于转轴(17)的外侧，刹车气胎离合器(22)固定安装在刹车套筒(18)内，电机(19)的传动轴上固定安装传动盘(20)，传动气胎离合器(21)固定安装在传动盘(20)上。

5.根据权利要求4所述的自行车零部件加工用打磨装置，其特征在于，所述传动气胎离合器(21)的气囊套通过导气管(16)与气泵(2)连接，且导气管(16)上设有传动气动阀(15)，刹车气胎离合器(22)的气囊套通过导气管(16)与气泵(2)连接，且导气管(16)上设有刹车气动阀(14)，刹车气动阀(14)与传动气动阀(15)均与控制器(8)电连且为互锁状态。