CN201998036U - 一种陶瓷管内孔抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷管内孔抛光机,其特征在于,包括导轨,在导轨的两端分别设有张紧轮,在导轨的中部设有相联结的被动橡胶轮及主动橡胶轮,在被动橡胶轮及主动橡胶轮的前端及后端分别设有张紧定向螺栓,钢丝的两端分别连接在位于导轨两端的张紧轮上,中部穿过张紧定向螺栓及被动橡胶轮与主动橡胶轮之间,动连杆的一端连接导轨,另一端连接减速箱,减速箱与马达相联结,马达与主动橡胶轮相联结。本实用新型的优点是:加工的陶瓷轴套内孔色泽均匀,表面光滑,能够降低陶瓷轴套工作时候与陶瓷轴产生的磨擦阻力,同时轴套内孔比较光滑因而与陶瓷轴配合工作的时候噪音减小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷管内孔抛光机。
背景技术
现在并不存在一种专用的陶瓷管内孔抛光机。现在一般的做法是:在内圆机床上树脂磨头对陶瓷管或陶瓷轴套的内孔一个一个得抛光。这种方法的缺陷是:生产效率低下不易形成规模生产且生产所需的树脂磨头损耗较大增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种提高生产效率且不易损耗树脂磨头的陶瓷管内孔抛光机。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种陶瓷管内孔抛光机,其特征在于,包括导轨,在导轨的两端分别设有张紧轮,在导轨的中部设有相联结的被动橡胶轮及主动橡胶轮,在被动橡胶轮及主动橡胶轮的前端及后端分别设有张紧定向螺栓,钢丝的两端分别连接在位于导轨两端的张紧轮上,中部穿过张紧定向螺栓及被动橡胶轮与主动橡胶轮之间,动连杆的一端连接导轨,另一端连接减速箱,减速箱与马达相联结,马达与主动橡胶轮相联结。
本实用新型利用波浪状钢丝为介质,在钢丝上添加金刚石研磨膏对陶瓷轴套的内孔进行抛光加工。
本实用新型的优点是:加工的陶瓷轴套内孔色泽均匀,表面光滑,能够降低陶瓷轴套工作时候与陶瓷轴产生的磨察阻力,同时由于轴套内孔比较光滑导致与陶瓷轴配合工作的时候噪音减低。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种陶瓷管内孔抛光机的示意图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
如图1所示,为本实用新型提供的一种陶瓷管内孔抛光机,包括导轨8,在导轨8的两端分别设有张紧轮1。将抛光细钢丝12用平口镊子打成波浪状,钢丝数量根据陶瓷轴套的孔径来确定。再将钢丝12一端固定在张紧轮10上面,依次穿过张紧定向螺栓10和工件11,经过另一端张紧定向螺栓固定在另一端张紧轮上面。在工件11的两侧设有相联结的被动橡胶轮3及主动橡胶轮4。动连杆5的一端连接导轨8,另一端连接减速箱7,减速箱7与马达6相联结。马达6再联结主动橡胶轮4。如图1所示,为了提高效率可以在机架9上设置两套相同的装置。
本实用新型的工作过程为:马达6带动被动橡胶轮4,再带动被动橡胶轮3使工件11作规则转动。马达6带动涡轮减速箱7,再通过动连杆5带动导轨8使钢丝12在工件11孔内作往复式运动。运转过程中不断在钢丝12上添加粘稠的抛光研磨膏达到抛光的目的。
Claims (1)
1.一种陶瓷管内孔抛光机,其特征在于,包括导轨(8),在导轨(8)的两端分别设有张紧轮(1),在导轨(8)的中部设有相联结的被动橡胶轮(3)及主动橡胶轮(4),在被动橡胶轮(3)及主动橡胶轮(4)的前端及后端分别设有张紧定向螺栓(10),钢丝(12)的两端分别连接在位于导轨(8)两端的张紧轮(1)上,中部穿过张紧定向螺栓(10)及被动橡胶轮(3)与主动橡胶轮(4)之间,动连杆(5)的一端连接导轨(8),另一端连接减速箱(7),减速箱(7)与马达(6)相联结,马达(6)与主动橡胶轮(4)相联结。
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