CN116535783A - 橡胶成型物 - Google Patents
橡胶成型物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116535783A CN116535783A CN202310045954.3A CN202310045954A CN116535783A CN 116535783 A CN116535783 A CN 116535783A CN 202310045954 A CN202310045954 A CN 202310045954A CN 116535783 A CN116535783 A CN 116535783A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- filler
- oil
- parts
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010068 moulding (rubber) Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 35
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 4
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000010723 turbine oil Substances 0.000 description 3
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006172 Tetrafluoroethylene propylene Polymers 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920006358 Fluon Polymers 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005062 perfluorophenyl group Chemical group FC1=C(C(=C(C(=C1F)F)F)F)* 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003863 physical function Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/26—Silicon- containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08L27/16—Homopolymers or copolymers or vinylidene fluoride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明提供一种橡胶成型物，其中，每100重量份的橡胶，含有10重量份～50重量份的平均粒径为0.2μm～4.0μm的填充剂，硫化成型物的截面粗糙度的算数平均高度Sa为0.1μm～1.0μm。对于该橡胶成型物，通过选择含有平均粒径为0.2μm～4.0μm的填充剂且硫化成型物的截面粗糙度的算术平均高度Sa为0.1μm～1.0μm的橡胶成型物，可减小正/反双向旋转用油封等的密封滑动面的油膜厚度，从而具有抑制金属异物咬入密封件与轴的滑动面的优异效果。因此，适合用作油封等密封材料等。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶成型物。
背景技术
油封在汽车、工业机械等领域被广泛用作重要的机械部件。其中，双向旋转用油封以在各种部件的正/反双向旋转的运转中持续密封流体为目的，在广泛的领域用作例如泵、汽车的差速齿轮(differential gear)、农业用机械、铁道车辆等的构件用部件。
对于以往使用的油封，在使与油封接触的构件沿正转方向旋转后反转时，存在所密封的流体发生泄漏的情况。
本申请人先前提出了一种铁道车辆用的正/反双向旋转用油封，其使用氟橡胶(耐油性、耐燃料油性优异且在汽车、工业机械等广泛的领域用作O型圈、衬垫等密封材料)作为橡胶材料，每100重量份的橡胶，添加1重量份～100重量份的长径比为8以上的硅灰石(wollastonite)，并将其混炼而制备氟橡胶组合物，将该氟橡胶组合物进行硫化成型而形成滑动面(专利文献1)。
另外，在专利文献2中，作为耐热性、耐磨损性等耐久性优异并且还能够充分满足耐润滑油性、密封性的油封的成型材料，提出了一种氟橡胶组合物，其中，每100重量份的氟橡胶，含有3重量份～60重量份的平均粒径为6μm～35μm的硅藻土、硅灰石、滑石、石墨和碳纤维中的至少一种。
然而，市场上的正/反双向旋转用油封有时会因油中所含的金属异物而损伤轴的滑动面，在该情况下，必须更换轴。为了避免上述现象，期望抑制轴损伤以延长轴的使用时间。
这里，根据市场回收品的分析结果，作为轴损伤的原因，推定是由于油中所含的金属异物进入唇部与轴的滑动面之间，即异物咬入滑动面，造成轴损伤。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-64201号公报
专利文献2：日本专利第6435666号公报
发明内容
发明要解决的课题
本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供适合用作油封等密封材料的橡胶成型物，其能够抑制金属异物咬入正/反双向旋转用油封等。
用于解决课题的技术手段
具体而言，本发明为如下内容：
1.一种橡胶成型物，其中，每100重量份的氟橡胶，含有10重量份～50重量份的平均粒径为0.2μm～4.0μm的填充剂，硫化成型物的截面粗糙度的算数平均高度Sa为0.1μm～1.0μm。
2.根据1.所述的橡胶成型物，其中，填充剂为硅藻土或聚四氟乙烯树脂的粉末。
3.根据1.所述的橡胶成型物，其中，硫化成型物的截面粗糙度的最大高度Sz为10μm～20μm。
4.一种密封材料，其由1.所述的橡胶成型物构成。
5.根据4.所述的密封材料，其中，所述密封材料被用作油封。
发明效果
对于本发明的橡胶成型物，通过选择含有平均粒径为0.2μm～4.0μm的填充剂、且硫化成型物的截面粗糙度的算术平均高度Sa为0.1μm～1.0μm的橡胶成型物，可减小正/反双向旋转用油封等的密封滑动面的油膜厚度，从而具有抑制金属异物咬入密封件与轴的滑动面的优异效果。因此，适合用作油封等密封材料等。
具体实施方式
对于本发明的橡胶成型物，每100重量份的橡胶，含有平均粒径为0.2μm～4.0μm的填充剂，所得到的硫化成型物的截面粗糙度的算术平均高度Sa为0.1μm～1.0μm。
作为橡胶，可举出氟橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸类橡胶等，从耐热性、耐油性等优异的观点出发，可使用氟橡胶。
作为氟橡胶，可使用偏氟乙烯或四氟乙烯与其他含氟烯烃或烯烃的共聚橡胶等，可举出例如偏氟乙烯[VdF]-六氟丙烯[HFP]共聚物、偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯三元共聚物、偏氟乙烯-四氟乙烯-丙烯三元共聚物、偏氟乙烯-全氟(甲基乙烯基醚)共聚物、偏氟乙烯-四氟乙烯-全氟(甲基乙烯基醚)三元共聚物、四氟乙烯-丙烯共聚物、四氟乙烯-全氟(甲基乙烯基醚)共聚物、四氟乙烯-全氟(甲基乙烯基醚)-乙烯三元共聚物等，也可以使用在上述各种共聚氟橡胶中引入含溴和/或碘的化合物、腈基、缩水甘油基、羟烷基、全氟苯基等交联性基团而得到的橡胶。
在氟橡胶中，以每100重量份的氟橡胶为10重量份～50重量份、优选10重量份～40重量份的比例配合平均粒径(通过激光衍射散射法测定)为0.2μm～4.0μm的填充剂。
认为橡胶越粗糙则滑动面的油膜越厚、存在于油中的异物越容易咬入密封材料与轴的滑动面。因此，若使用填充剂的平均粒径高于上述范围的填充剂，则在正/反双向旋转密封中，存在于油中的异物会进入唇部与轴的滑动面之间，因异物的咬入而导致轴损伤。
另一方面，若使用填充剂的平均粒径低于上述范围的填充剂，则无法对硫化成型物赋予本发明的目标截面粗糙度的算术平均高度Sa，密封性能变差。这里，在填充剂为纤维状的情况下，平均粒径是指其平均纤维长度。
另外，若以低于上述范围的比例使用填充剂，则无法对硫化成型物赋予本发明的目标截面粗糙度的算术平均高度Sa，密封性能变差。另一方面，若以高于上述范围的比例使用填充剂，则在混炼时容易变成沙状，无法进行混炼。
作为填充剂，可使用硅藻土、聚四氟乙烯[PTFE]树脂、硅灰石、石墨等，优选使用硅藻土、PTFE树脂。
在由以上的必要成分形成的橡胶组合物中，可添加基于硫化操作上、物性上、功能上等所要求的各种配合剂，在配合例如用于氟橡胶硫化的多元醇类或有机过氧化物类硫化剂、季鎓盐等硫化助剂、磷酸盐类硫化促进剂、多官能性不饱和化合物共交联剂、炭黑等增强剂或填充剂、二价金属的氧化物或氢氧化物、水滑石等吸酸剂、其他必要的配合剂后，利用使用开放辊、捏合机等的任意混炼手段进行组合物的制备，并进行一次硫化(通过约160℃～200℃、约3分钟～30分钟的热压进行)以及根据需要的二次硫化(约150℃～250℃、约0.5小时～24小时)，从而硫化成型为油封等密封材料。
对于所得到的硫化成型物，选择截面粗糙度的算术平均高度Sa为约0.1μm～1.0μm的硫化成型物。另外，其截面粗糙度的最大高度Sz为约10μm～20μm。
实施例
下面，针对实施例来说明本发明。
实施例1
将以上各成分用密闭式混炼机和开放辊进行混炼，使用2RT-35t加压机进行180℃、4分钟的加压硫化和200℃、15小时的烘箱硫化(二次硫化)，从而硫化成型厚度2mm的粗糙度测定用试验片和油封。
实施例2
在实施例1中，将炭黑的用量变更为13.5重量份，并且将硅藻土的用量变更为14.1重量份。
实施例3
在实施例1中，将炭黑的用量变更为18重量份，并且使用相同量(20重量份)的PTFE树脂(AGC公司产品FLUON PTFE L-172JE；平均粒径为0.24μm)代替硅藻土。
实施例4
在实施例3中，将炭黑的用量变更为30重量份。
比较例1
在实施例1中，作为硅藻土，使用相同量(20重量份)的中央化成产品SILIKA#6B(平均粒径为12.6μm)。
比较例2
在实施例1中，未使用硅藻土。
比较例3
在实施例1中，使用相同量(20重量份)的碳珠(群荣化学工业产品Marilin GC-025；平均粒径为25μm)代替硅藻土。
比较例4
在比较例1中，将硅藻土的用量变更为70重量份。
使用以上的各实施例和比较例中所得到的试验片来测定粗糙度，并且使用油封进行了轴耐久性和密封性的评价。
剪切面粗糙度：根据JIS B0601、ISO 4287，
切断(cut off)；λs 2.5μm、λc 0.8mm
使用切片机等切割橡胶组合物的硫化成型品，使用激光显微镜通过非接触法观察其平滑的截面，进行算数平均高度的计算和最大高度的测量。
轴耐久性试验：将油封置于旋转试验机上，在以转轴为中心的状态下密封含有粒径2.0μm氧化铝(假设市场回收油中的金属异物)的透平油，在试验油温度为120℃、转速为1500rpm的条件下，以正转1小时和停止5分钟为一个循环，进行120小时的运转，测定轴的磨损深度。
将轴的磨损深度低于20μm的情况评价为○、将轴的磨损深度为20μm以上的情况评价为×。
密封性：将油封置于旋转试验机上，在以转轴为中心的状态下密封透平油，在试验油温度为100℃、转速为2000rpm的条件下，以反转进行15分钟试运转后，用注射器从油封的唇部大气侧注入一定量的油，测定向油侧的进油量，接着以正转进行15分钟试运转后，测定进油量。
通过利用下述式计算K值，进行密封性的评价。
Q＝KUD2G1/2
Q：每单位时间的流体供给量；U：轴圆周速度；
D：轴径；G：无量纲特征数(＝μub/Pr，μ：流体粘度，u：轴圆周速度，b：密封的接触宽度，Pr：紧压力)。
将K值为1.0×10-5以上的情况评价为○，将K值为0.5×10-5以上且小于1.0×10-5的情况评价为△，将K值小于0.5×10-5的情况评价为×。
将以上的各实施例和比较例所得到的结果示于下表中。
表
根据以上的结果，可得出以下结论。
(1)在各实施例中，通过使用微细的填充剂、并且减小材料表面的粗糙度，从而异物难以咬入唇形密封滑动面，轴耐久性提高。
(2)在填充剂的平均粒径大的情况下，容易咬入异物，无法保证所期望的轴耐久性(比较例1、3)。
(3)在不配合填充剂的情况下，油的泵送功能降低，无法得到充分的密封性(比较例2)。
(4)若填充剂的配合量过多，则在混炼时容易变成沙状，无法进行混炼(比较例4)。
Claims (5)
1.一种橡胶成型物，其中，每100重量份的氟橡胶，含有10重量份～50重量份的平均粒径为0.2μm～4.0μm的填充剂，硫化成型物的截面粗糙度的算数平均高度Sa为0.1μm～1.0μm。
2.根据权利要求1所述的橡胶成型物，其中，填充剂为硅藻土或聚四氟乙烯树脂的粉末。
3.根据权利要求1所述的橡胶成型物，其中，硫化成型物的截面粗糙度的最大高度Sz为10μm～20μm。
4.一种密封材料，其由权利要求1所述的橡胶成型物构成。
5.根据权利要求4所述的密封材料，其中，所述密封材料被用作油封。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022-014863 | 2022-02-02 | ||
| JP2022014863A JP7316400B1 (ja) | 2022-02-02 | 2022-02-02 | 正・逆両回転用オイルシール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116535783A true CN116535783A (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87428078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310045954.3A Pending CN116535783A (zh) | 2022-02-02 | 2023-01-30 | 橡胶成型物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7316400B1 (zh) |
| CN (1) | CN116535783A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04252254A (ja) * | 1991-01-29 | 1992-09-08 | Asahi Chem Ind Co Ltd | シリコーンゴムパウダー含有フッ素ゴム加硫組成物 |
| JPH06248144A (ja) * | 1993-02-25 | 1994-09-06 | Uchiyama Mfg Corp | フッ素ゴム組成物 |
| US6468463B1 (en) * | 1999-04-28 | 2002-10-22 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for producing molded fluoroelastomer parts |
| CN101678643A (zh) * | 2007-03-27 | 2010-03-24 | Nok株式会社 | 橡胶金属叠层体 |
| JP2010126721A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Arai Seisakusho Co Ltd | フッ素ゴム組成物 |
| CN102439087A (zh) * | 2009-05-13 | 2012-05-02 | Nok株式会社 | 弹性体组合物 |
| CN102792076A (zh) * | 2010-03-08 | 2012-11-21 | 本田技研工业株式会社 | 汽车用发动机油封 |
| CN104662084A (zh) * | 2012-08-10 | 2015-05-27 | Nok株式会社 | 氟橡胶组合物 |
| JP2016014092A (ja) * | 2014-07-01 | 2016-01-28 | Nok株式会社 | フッ素ゴム組成物 |
| CN110087878A (zh) * | 2016-12-27 | 2019-08-02 | 大金工业株式会社 | 层积体 |
| JP2020070383A (ja) * | 2018-11-01 | 2020-05-07 | 光洋シーリングテクノ株式会社 | オイルシール用ゴム組成物及びオイルシール |
| CN115803383A (zh) * | 2020-07-07 | 2023-03-14 | Nok株式会社 | 氟橡胶组合物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140203520A1 (en) | 2011-09-09 | 2014-07-24 | Eagle Industry Co., Ltd. | Lip seal for water pump |
-
2022
- 2022-02-02 JP JP2022014863A patent/JP7316400B1/ja active Active
-
2023
- 2023-01-30 CN CN202310045954.3A patent/CN116535783A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04252254A (ja) * | 1991-01-29 | 1992-09-08 | Asahi Chem Ind Co Ltd | シリコーンゴムパウダー含有フッ素ゴム加硫組成物 |
| JPH06248144A (ja) * | 1993-02-25 | 1994-09-06 | Uchiyama Mfg Corp | フッ素ゴム組成物 |
| US6468463B1 (en) * | 1999-04-28 | 2002-10-22 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for producing molded fluoroelastomer parts |
| CN101678643A (zh) * | 2007-03-27 | 2010-03-24 | Nok株式会社 | 橡胶金属叠层体 |
| JP2010126721A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Arai Seisakusho Co Ltd | フッ素ゴム組成物 |
| CN102439087A (zh) * | 2009-05-13 | 2012-05-02 | Nok株式会社 | 弹性体组合物 |
| CN102792076A (zh) * | 2010-03-08 | 2012-11-21 | 本田技研工业株式会社 | 汽车用发动机油封 |
| CN104662084A (zh) * | 2012-08-10 | 2015-05-27 | Nok株式会社 | 氟橡胶组合物 |
| JP2016014092A (ja) * | 2014-07-01 | 2016-01-28 | Nok株式会社 | フッ素ゴム組成物 |
| CN110087878A (zh) * | 2016-12-27 | 2019-08-02 | 大金工业株式会社 | 层积体 |
| JP2020070383A (ja) * | 2018-11-01 | 2020-05-07 | 光洋シーリングテクノ株式会社 | オイルシール用ゴム組成物及びオイルシール |
| CN115803383A (zh) * | 2020-07-07 | 2023-03-14 | Nok株式会社 | 氟橡胶组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7316400B1 (ja) | 2023-07-27 |
| JP2023112869A (ja) | 2023-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5475866B2 (ja) | 自動車用エンジンオイルシール | |
| CN110892017B (zh) | 氟橡胶组合物、其制造方法以及氟橡胶交联成型品 | |
| JPWO2014024661A1 (ja) | フッ素ゴム組成物 | |
| JP2008285562A (ja) | 自己潤滑性ゴム組成物及び該ゴム組成物を用いたシール材 | |
| JP6435666B2 (ja) | フッ素ゴム組成物 | |
| KR20180097627A (ko) | 불소 고무 조성물 | |
| JP5475867B2 (ja) | 自動車用トランスミッションオイルシール | |
| US20020158424A1 (en) | Seal ring | |
| JP2020070383A (ja) | オイルシール用ゴム組成物及びオイルシール | |
| JP5018303B2 (ja) | 摺動部材およびシール装置 | |
| JP7447687B2 (ja) | 密封部材 | |
| CN116535783A (zh) | 橡胶成型物 | |
| JP6451626B2 (ja) | フッ素ゴム組成物 | |
| JP7219856B2 (ja) | フッ素ゴム組成物 | |
| WO2022024984A1 (ja) | ゴム成形物 | |
| WO2015141442A1 (ja) | シール部材及びその製造方法 | |
| CN114929802A (zh) | 氟橡胶组合物 | |
| JP7476682B2 (ja) | 密封部材 | |
| CN107531972A (zh) | 氟橡胶组合物 | |
| JP4321290B2 (ja) | テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体樹脂組成物 | |
| JP3509564B2 (ja) | 潤滑性ゴム組成物 | |
| JP2004138203A (ja) | 含フッ素摺動材 | |
| JP2014178014A (ja) | 自動車用オイルシール | |
| KR20100025680A (ko) | 슬라이딩 부재 및 시일 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |