CN116123065B - 一种皮带轮空压机检测台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种皮带轮空压机检测台，涉及空压机检测领域，其包括底座，底座的上端设有用于固定空压机的固定机构，固定机构的一侧设有用于驱动空压机内轴转动的驱动机构，固定机构远离驱动机构的一侧设有用于输送空压机的输送机构，输送机构包括水平设置于底座上端面的驱动丝杠、与驱动丝杠螺纹配合的连接块、若干用于吸附空压机的吸盘、用于连接吸盘的连接板、驱动连接板升降的升降气缸和用于支撑升降气缸的支撑架，连接块滑动连接于底座的上端面，支撑架固定连接于连接块的上端，支撑架远离连接块的一端与连接板相连接，连接板水平设置，吸盘固定连接于连接板的下端面。本申请具有降低工作人员工作强度的效果。

Description

一种皮带轮空压机检测台

技术领域

本申请涉及空压机检测领域，尤其是涉及一种皮带轮空压机检测台。

背景技术

空压机又名空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，内资企业不断加强技术革新，空压机的技术不断开拓进取。

相关技术可参考公告号为CN208831220U的中国专利公开了一种空压机检测装置，包括底座、并列设置在底座上的两个滑轨、两个滑块、用于驱动空压机运行的电机以及控制电机转速的控制系统，电机安装在两个滑块上，空压机检测装置还包括用于放置空压机的垫高块和两个缓冲块，垫高块安装在两个滑轨之间，两个缓冲块分别安装在两个滑轨上。

针对上述中的相关技术，使用上述空压机检测装置对空压机进行检测时，需工作人员手工对空压机进行安装，提高了工作人员的工作强度。

发明内容

为了降低工作人员的工作强度，本申请提供一种皮带轮空压机检测台。

本申请提供一种皮带轮空压机检测台，采用如下的技术方案：

一种皮带轮空压机检测台，包括底座，所述底座的上端设有用于固定空压机的固定机构，固定机构的一侧设有用于驱动空压机内轴转动的驱动机构，固定机构远离驱动机构的一侧设有用于输送空压机的输送机构，输送机构包括水平设置于底座上端面的驱动丝杠、与驱动丝杠螺纹配合的连接块、若干用于吸附空压机的吸盘、用于连接吸盘的连接板、驱动连接板升降的升降气缸和用于支撑升降气缸的支撑架，连接块滑动连接于底座的上端面，支撑架固定连接于连接块的上端，支撑架远离连接块的一端与连接板相连接，连接板水平设置，吸盘固定连接于连接板的下端面。

通过采用上述技术方案，需对空压机进行检测时，启动升降气缸，升降气缸带动吸盘下降，吸盘吸附空压机，启动驱动丝杠，驱动丝杠转动，带动连接块横移，连接块带动支撑架横移，进而使空压机横移至固定机构处，驱动机构带动空压机内轴转动，进而实现自动化检测的过程，有利于降低工作人员的工作强度。

可选的，所述固定机构包括用于存放空压机的存放块和用于压紧空压机的压紧组件，存放块的上端面开设有凹槽，存放块设有弹性层，弹性层固定连接于存放块的凹槽处，存放块滑动连接于底座的上端面。

通过采用上述技术方案，空压机存放于存放块的凹槽内，压紧组件将空压机压紧到存放块上，存放块对空压机起固定作用。设置弹性层，挤压空压机时弹性层发生形变，进而便于存放块存放不同规格的空压机，提高了该设备的适用范围，同时弹性层对空压机和存放块起保护作用。

可选的，所述压紧组件包括压紧板、用于驱动压紧板横移的横移气缸、压紧块和用于驱动压紧块升降的驱动气缸，底座的上端竖直设有用于支撑驱动气缸的支撑杆，驱动气缸竖直设置，驱动气缸的活塞杆与压紧块固定连接，压紧块位于存放块的上方，横移气缸水平设置，横移气缸的活塞杆与压紧板同轴连接，压紧板远离横移气缸的一侧与存放快的一侧活动连接。

通过采用上述技术方案，启动横移气缸，横移气缸的活塞杆伸张，带动压紧板横移，压紧板横移带动存放块横移，同时驱动气缸的活塞杆伸张，带动压紧块下降，压降块对空压机进行固定，进而便于固定空压机，使检测空压机内轴转动过程更加便捷。

可选的，所述驱动机构包括两个皮带轮、用于传动的皮带、用于驱动皮带轮转动的转动电机和用于连接空压机内轴和皮带轮的连接组件，底座的一侧开设有放置空腔，转动电机水平设置于底座的放置空腔内，转动电机的输出轴与其中一皮带轮同轴连接，另一皮带轮与底座转动连接，皮带分别与两个皮带轮相啮合。

通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动其中一个皮带轮转动，皮带轮通过皮带进行传动，带动另一皮带轮转动，再通过连接组件带动空压机内轴转动，进而使驱动空压机内轴转动的过程更加便捷。

可选的，所述连接组件包括转动轴、套筒和用于连接套筒和空压机内轴的插接块，转动轴转动连接于底座的上端面，转动轴的一端与其中一皮带轮同轴连接，套筒的一端与转动轴固定连接，套筒的另一端与插接块活动连接。

通过采用上述技术方案，皮带轮通过转动轴带动套筒转动，套筒通过插接块带动空压机内轴转动，有利于减少套筒与空压机内轴接触的现象，空压机内轴为圆柱形，通过设置插接块进行转动，便于空压机内轴转动。

可选的，所述套筒远离转动轴的一端开设有连接口，插接块包括插块、连接杆、若干伸缩弹簧和两个抵触板，插块的横截面呈六边形，插块与连接口相适配，插块远离套筒的一端与连接杆固定连接，伸缩弹簧均匀设置于连接杆的两侧，伸缩弹簧沿连接杆长度方向均匀设置，伸缩弹簧与连接杆垂直设置，伸缩弹簧远离连接杆的一端与抵触板固定连接，抵触板与连接杆平行设置。

通过采用上述技术方案，按压抵触板，抵触板挤压伸缩弹簧，进而便于将连接杆伸入空压机内轴内，停止挤压抵触板，伸缩弹簧回弹，抵触板紧靠空压机内轴，进而便于带动空压机内轴转动，同时便于连接不同型号的空压机内轴。

可选的，所述底座的上端竖直设置有支撑座，支撑座远离底座的一端固定连接有两个伸缩气缸，伸缩气缸水平设置于支撑座的两侧，伸缩气缸的活塞杆连接有用于按压抵触板的压板，压板竖直设置。

通过采用上述技术方案，启动伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆伸张，压板横移，压板挤压抵触板，进而有利于减少工作人员按压抵触板的现象，进而便于实现自动安装插接块的现象。

可选的，所述底座设有检控电路，检控电路包括感应模块、比较模块和控制模块：

感应模块，包括压力传感器，压力传感器设置于底座上，压力传感器用于感应压力，并输出感应信号；

比较模块，比较模块与感应模块电连接，比较模块用于接收感应模块的感应信号，当比较模块接收到感应信号时，将感应信号对应的电压值与预设电压值相比较，如果感应信号的电压值大于预设电压值，则比较模块输出启动信号；

控制模块，控制模块与比较模块电连接，控制模块用于接收比较模块的启动信号，控制模块接收到启动信号时，输出控制信号，控制信号控制驱动气缸和横移气缸启闭。

通过采用上述技术方案，当压力传感器感应的压力时，输出感应信号，比较模块接收感应信号，比较模块将接收到的感应信号的电压值与预设电压值相比较，如果感应信号对应的电压值大于预设电压值，则输出启动信号，控制模块接收到启动信号，输出控制信号，控制信号控制驱动气缸和横移气缸启动，进而便于工作人员控制空压机夹紧。

综上所述，本申请包括以下至少一种皮带轮空压机检测台有益技术效果：

1.通过设置输送机构，需对空压机进行检测时，启动升降气缸，升降气缸带动吸盘下降，吸盘吸附空压机，启动驱动丝杠，驱动丝杠转动，带动连接块横移，连接块带动支撑架横移，进而使空压机横移至固定机构处，驱动机构带动空压机内轴转动，进而实现自动化检测的过程，有利于降低工作人员的工作强度；

2.通过设置弹性层，弹性层随空压机形状大小不同而形变，进而便于存放块固定不同规格的空压机，同时弹性层对空压机起保护作用，有利于减少空压机损坏的现象。

附图说明

图1是一种皮带轮空压机检测台的整体结构示意图。

图2是本申请实施例凸显存放块的结构示意图。

图3是本申请实施例凸显滑动板的结构示意图。

图4是本申请实施例凸显感应模块、比较模块和控制模块的结构示意图。

图5是本申请实施例凸显皮带轮的结构示意图。

图6是本申请实施例凸显插接块的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、支撑杆；12、放置板；2、输送机构；21、驱动电机；22、驱动丝杠；23、连接块；24、支撑架；25、升降气缸；26、连接板；27、吸盘；3、固定机构；31、存放块；32、压紧组件；33、弹性层；34、复位弹簧；35、挡板；36、限位板；321、压紧板；322、横移气缸；323、压紧块；324、驱动气缸；4、控制机构；41、箱体；42、滑动杆；43、把手；44、滑动板；5、驱动机构；51、皮带轮；52、皮带；53、转动电机；54、连接组件；541、转动轴；542、套筒；543、插接块；544、插块；545、连接杆；546、伸缩弹簧；547、抵触板；55、支撑座；56、伸缩气缸；57、压板；6、感应模块；7、比较模块；8、控制模块；61、压力传感器。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种皮带轮空压机检测台。

参照图1和图2，一种皮带轮空压机检测台，包括底座1、输送机构2、固定机构3、控制机构4和驱动机构5，底座1对输送机构2、固定机构3、驱动机构5和控制机构4起支撑作用，输送机构2位于固定机构3的一侧，输送机构2用于向固定机构3输送空压机，固定机构3对空压机起固定作用，驱动机构5位于固定机构3远离输送机构2的一侧，驱动机构5驱动空压机内轴转动，进而完成对空压机的检测，控制机构4控制固定机构3将空压机夹紧。

参照图1和图2，输送机构2包括驱动电机21、驱动丝杠22、连接块23、支撑架24、升降气缸25、连接板26和若干吸盘27，驱动电机21与底座1固定连接，驱动电机21的输出轴与驱动丝杠22同轴连接，驱动丝杠22水平设置于底座1的上端面，连接块23与驱动丝杠22螺纹配合，支撑架24固定连接于连接块23的上端面，升降气缸25固定连接于支撑架24远离连接块23的一端，升降气缸25竖直设置，升降气缸25的活塞杆与连接板26固定连接，连接板26水平设置，吸盘27固定连接于连接板26的下表面，吸盘27位于固定机构3的上方。

参照图1和图2，需对空压机进行检测时，启动升降气缸25，升降气缸25的活塞杆伸张，带动连接板26下降，吸盘27吸附住空压机，升降气缸25的活塞杆收缩，进而带动空压机上升。启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴转动，带动驱动丝杠22转动，驱动丝杠22带动连接块23横移，连接块23带动支撑架24横移，支撑架24带动升降气缸25横移，进而便于对空压机进行输送，有利于减少工人输送空压机的现象，进而降低了工作人员的工作强度。

参照图1和图2，固定机构3包括存放块31、压紧组件32、弹性层33、复位弹簧34和挡板35，存放块31滑动连接于底座1的上端面，存放块31的两侧设有限位板36，存放块31与限位板36滑动连接，存放块31的上端开设有凹槽，弹性层33固定连接于存放块31的凹槽处，挡板35竖直设置于存放块31的一侧，挡板35与底座1固定连接，复位弹簧34的两端分别与挡板35和存放块31固定连接，复位弹簧34水平设置。

参照图1和图2，压紧组件32包括压紧板321、横移气缸322、压紧块323和驱动气缸324，底座1的上端设有四个支撑杆11，支撑杆11的上端固定连接有放置板12，驱动气缸324竖直设置于放置板12的上端面，驱动气缸324的活塞杆与压紧块323固定连接，压紧块323位于存放块31的上方，横移气缸322水平设置于底座1的上端面，横移气缸322的活塞杆与压紧板321同轴连接，压紧板321与存放块31活动连接，压紧板321位于存放块31远离挡板35的一侧。

参照图1和图2，空压机输送至存放板上后，启动横移气缸322，横移气缸322的活塞杆伸张，带动压紧板321横移，压紧板321推动存放块31横移，复位弹簧34收缩，将存放板推至压紧块323的下方，再启动驱动气缸324，驱动气缸324的活塞杆伸张，带动压紧块323下降，压紧块323将空压机压紧至弹性层33上方，进而有利于减少检测时空压机活动的现象，进而有利于提高检测的准确性。

参照图1和图2，弹性层33随空压机形状大小不同而形变，进而便于存放块31固定不同规格的空压机，同时弹性层33对空压机起保护作用，有利于减少空压机损坏的现象。

参照图1和图2，当空压机检测完成后，横移气缸322的活塞杆收缩，带动压紧板321与存放块31分离，复位弹簧34回弹，对存放块31进行复位。

参照图1和图3，控制机构4包括箱体41、滑动杆42、把手43、滑动板44和检控电路，箱体41与底座1固定连接，滑动板44滑动连接于箱体41内，滑动板44的一侧与滑动杆42固定连接，滑动杆42穿过箱体41的一端与把手43固定连接，滑动杆42与箱体41滑动连接。

参照图2和图4，检控电路包括感应模块6、比较模块7和控制模块8：

感应模块6，包括压力传感器61，压力传感器61设置于箱体41内，压力传感器61设置于滑动板44靠近滑动杆42的一侧，压力传感器61感应滑动板44与箱体41之间的压力，压力传感器61感应到压力时，输出感应信号；

比较模块7，包括：

比较器T，比较器T的正向输入端与压力传感器61的输出端电连接；

三级管Q，三级管Q的基极与比较器T的输出端电连接；

电阻R1，电阻R1的一端与三极管Q的集电极电连接，电阻R1的另一端与电源VCC电连接；

继电器的电磁线圈KA1，继电器的电磁线圈KA1的一端与三极管Q的发射极电连接；

电阻R2，电阻R2的一端与继电器的电磁线圈KA1远离三极管Q的一端电连接，电阻R2的另一端接地；

控制模块8，包括：

继电器的常开开关KA1-1，继电器的常开开关KA1-1的一端电连接于继电器的电磁线圈KA1与电阻R2之间；

驱动气缸324，驱动气缸324的一端与继电器的常开开关KA1-1远离电阻R2的一端电连接；

电阻R3，电阻R3的一端与驱动气缸324远离继电器的常开开关KA1-1的一端电连接，电阻R3的另一端接地；

横移气缸322，横移气缸322的一端与继电器的常开开关KA1-1远离电阻R2的一端电连接，横移气缸322的另一端与电阻R3远离接地端的一端电连接。

参照图3和图4，需对空压机进行夹紧时，工作人员通过把手43拉动滑动杆42，滑动杆42带动滑动板44横移，滑动板44挤压箱体41，进而压力传感器61感应到压力，输出感应信号，比较器T接收到感应信号，将感应信号对应的电压值与预设电压值相比较，当感应信号对应的电压值大于预设电压值时，输出启动信号，控制模块8接收启动信号，输出控制信号，控制驱动气缸324和横移气缸322工作，进而便于工作人员控制空压机夹紧。工作人员通过拉动把手43的方式进行控制，有利于减少按压控制的方式，进而有利于减少工作人员误压把手43的现象，有利于减少因误压把手43造成工作人员被压紧块323或压紧板321压伤的风险，进而有利于提高该装置的安全性。

参照图1和图5，驱动机构5包括两个皮带52轮51、皮带52、转动电机53和连接组件54，底座1的一侧开设有放置空腔，转动电机53水平设置于底座1的放置空腔内，转动电机53的输出轴与其中一皮带52轮51同轴连接，另一皮带52轮51与底座1转动连接，皮带52分别与两个皮带52轮51相啮合。

参照图5和图6，连接组件54包括转动轴541、套筒542和插接块543，转动轴541的一端与其中一个皮带52轮51同轴连接，转动轴541转动连接于底座1的上端面，套筒542固定连接于转动轴541远离皮带52轮51的一端，套筒542远离转动轴541的一端开设有连接口，插接块543包括插块544、连接杆545、若干伸缩弹簧546和两个抵触板547，插块544的横街面积成六边形，插块544与连接口相适配，插块544远离套筒542的一端与连接杆545固定连接，伸缩弹簧546均匀设置于连接杆545的两侧，伸缩弹簧546沿连接杆545长度方向均匀设置，伸缩弹簧546与连接杆545垂直设置，伸缩弹簧546远离连接杆545的一端与抵触板547固定连接，抵触板547与连接杆545平行设置。

参照图5和图6，底座1的上端竖直设置有支撑座55，支撑座55远离底座1的一端固定连接有两个伸缩气缸56，伸缩气缸56水平设置于支撑座55的两侧，伸缩气缸56的活塞杆固定连接有压板57，压板57竖直设置。

参照图5和图6，连接空压机与插接块543时，插接块543放置于支撑座55的上端，启动伸缩气缸56，伸缩气缸56的活塞杆伸张，带动压板57挤压抵触板547，伸缩弹簧546收缩，存放块31带动空压机横移至连接杆545处，部分连接杆545插入空压机内轴，伸缩气缸56的活塞杆收缩，使压板57与抵触板547分离，伸缩弹簧546回弹，使抵触板547与空压机内轴相抵触，此时，存放块31继续横移，使插块544插接于套筒542的连接口内，进而完成连接，再启动转动电机53，转动电机53带动其中一个皮带52轮51转动，皮带52轮51通过皮带52进行转动，带动另一皮带52轮51转动，进而带动转动轴541转动，实现带动空压机内轴转动的操作，使检测空压机内轴转动的过程更加便捷。

参照图5和图6，通过设置伸缩弹簧546，使抵触板547紧靠空压机内轴，同时便于连接不同型号的空压机内轴，提高了该设备的适用范围。

本申请实施例一种皮带轮空压机检测台的实施原理为：需对空压机进行检测时，启动升降气缸25，升降气缸25的活塞杆伸张，带动连接板26下降，吸盘27吸附住空压机，升降气缸25的活塞杆收缩，进而带动空压机上升。启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴转动，带动驱动丝杠22转动，驱动丝杠22带动连接块23横移，连接块23带动支撑架24横移，支撑架24带动升降气缸25横移，完成对空压机的输送。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种皮带轮空压机检测台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有用于固定空压机的固定机构(3)，固定机构(3)的一侧设有用于驱动空压机内轴转动的驱动机构(5)，固定机构(3)远离驱动机构(5)的一侧设有用于输送空压机的输送机构(2)，输送机构(2)包括水平设置于底座(1)上端面的驱动丝杠(22)、与驱动丝杠(22)螺纹配合的连接块(23)、若干用于吸附空压机的吸盘(27)、用于连接吸盘(27)的连接板(26)、驱动连接板(26)升降的升降气缸(25)和用于支撑升降气缸(25)的支撑架(24)，连接块(23)滑动连接于底座(1)的上端面，支撑架(24)固定连接于连接块(23)的上端，支撑架(24)远离连接块(23)的一端与连接板(26)相连接，连接板(26)水平设置，吸盘(27)固定连接于连接板(26)的下端面，所述固定机构(3)包括用于存放空压机的存放块(31)和用于压紧空压机的压紧组件(32)，存放块(31)的上端面开设有凹槽，存放块(31)设有弹性层(33)，弹性层(33)固定连接于存放块(31)的凹槽处，存放块(31)滑动连接于底座(1)的上端面，所述压紧组件(32)包括压紧板(321)、用于驱动压紧板(321)横移的横移气缸(322)、压紧块(323)和用于驱动压紧块(323)升降的驱动气缸(324)，底座(1)的上端竖直设有用于支撑驱动气缸(324)的支撑杆(11)，驱动气缸(324)竖直设置，驱动气缸(324)的活塞杆与压紧块(323)固定连接，压紧块(323)位于存放块(31)的上方，横移气缸(322)水平设置，横移气缸(322)的活塞杆与压紧板(321)同轴连接，压紧板(321)远离横移气缸(322)的一侧与存放快的一侧活动连接，所述驱动机构(5)包括两个皮带(52)轮(51)、用于传动的皮带(52)、用于驱动皮带(52)轮(51)转动的转动电机(53)和用于连接空压机内轴和皮带(52)轮(51)的连接组件(54)，底座(1)的一侧开设有放置空腔，转动电机(53)水平设置于底座(1)的放置空腔内，转动电机(53)的输出轴与其中一皮带(52)轮(51)同轴连接，另一皮带(52)轮(51)与底座(1)转动连接，皮带(52)分别与两个皮带(52)轮(51)相啮合，所述连接组件(54)包括转动轴(541)、套筒(542)和用于连接套筒(542)和空压机内轴的插接块(543)，转动轴(541)转动连接于底座(1)的上端面，转动轴(541)的一端与其中一皮带(52)轮(51)同轴连接，套筒(542)的一端与转动轴(541)固定连接，套筒(542)的另一端与插接块(543)活动连接，所述套筒(542)远离转动轴(541)的一端开设有连接口，插接块(543)包括插块(544)、连接杆(545)、若干伸缩弹簧(546)和两个抵触板(547)，插块(544)的横截面呈六边形，插块(544)与连接口相适配，插块(544)远离套筒(542)的一端与连接杆(545)固定连接，伸缩弹簧(546)均匀设置于连接杆(545)的两侧，伸缩弹簧(546)沿连接杆(545)长度方向均匀设置，伸缩弹簧(546)与连接杆(545)垂直设置，伸缩弹簧(546)远离连接杆(545)的一端与抵触板(547)固定连接，抵触板(547)与连接杆(545)平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮空压机检测台，其特征在于：所述底座(1)的上端竖直设置有支撑座(55)，支撑座(55)远离底座(1)的一端固定连接有两个伸缩气缸(56)，伸缩气缸(56)水平设置于支撑座(55)的两侧，伸缩气缸(56)的活塞杆连接有用于按压抵触板(547)的压板(57)，压板(57)竖直设置。

3.根据权利要求1所述的一种皮带轮空压机检测台，其特征在于：所述底座(1)设有检控电路，检控电路包括感应模块(6)、比较模块(7)和控制模块(8)：

感应模块(6)，包括压力传感器(61)，压力传感器(61)设置于底座(1)上，压力传感器(61)用于感应压力，并输出感应信号；

比较模块(7)，比较模块(7)与感应模块(6)电连接，比较模块(7)用于接收感应模块(6)的感应信号，当比较模块(7)接收到感应信号时，将感应信号对应的电压值与预设电压值相比较，如果感应信号的电压值大于预设电压值，则比较模块(7)输出启动信号；

控制模块(8)，控制模块(8)与比较模块(7)电连接，控制模块(8)用于接收比较模块(7)的启动信号，控制模块(8)接收到启动信号时，输出控制信号，控制信号控制驱动气缸(324)和横移气缸(322)启闭。

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