CN211288089U - 一种涡旋式空压机在线检测台 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种涡旋式空压机在线检测台。包括台架、设置在所述台架顶部的第一支撑板和设置在所述台架底部的第二支撑板;本申请通过将空压机、电机和储气罐集成在台架上,实现对空压机多项检测项目的同时检测,提高了检测效率;通过在第一支撑板上设置电气柜,电器柜内部安装有PLC,实现对多项检测数据的同时处理,实现批量检测;通过在空压机底部设置滑轨,滑轨上的滑块带动空压机移动,实现将空压机从台架上搬运下来,节省人力;通过在滑轨的两侧设置旋转缸,固定空压机的位置,避免在检测过程中,空压机出现移位,影响检测数据的准确性;因此,本申请检测步骤简单,能够提高检测效率,降低检测成本,降低对检测环境的要求,适于批量检测。
Description
技术领域
本公开一般涉及空压机性能检测技术领域,具体涉及一种涡旋式空压机在线检测台。
背景技术
现有的涡旋式空压机性能检测台架简陋,只能实现压缩机转动的目的,各性能的检测需要通过额外的仪器等实现。现有的涡旋式空压机在检测吸气流量时,需外接玻璃转子流量计,检测时人工读取流量计读数,并做记录。因玻璃转子流量计分辨率较差及工人的个体差异,读数准确率不高;检测吸气温度时,通过放置在吸气口附近的温度计人工读取,因吸气气体的流动性对温度有一定的影响,吸气温度仅供参考,无法参与压缩机性能判断;而且,现有的性能测试台架无法检测压缩机的运行扭矩,只能线下通过测扭矩扳手检测空压机的空载静扭矩;检测转速时,需在压缩机皮带轮上粘贴反光纸,使用手持式测速仪测量转速。操作不方便,且读数存在误差;储气罐温度的检测采用放置在储气罐上的温度计或手持式红外测温仪读取,读取数值误差很大,只能作为参考,无法参与压缩机性能判断;而储气罐压力的检测通过连接在气罐上的压力表读取,读数不方便。因此,现有的涡旋式空压机亟待改进。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种相较于现有技术而言,检测步骤简单,能够提高检测效率,降低检测成本,降低对检测环境的要求,适于批量检测,结构简单且易于实现的涡旋式空压机在线检测台。
第一方面,本申请提供一种涡旋式空压机在线检测台,包括:台架、设置在所述台架顶部的第一支撑板和设置在所述台架底部的第二支撑板;
所述第一支撑板的上表面设有滑轨和电气柜,且所述滑轨与所述电气柜平行设置;所述滑轨上设有能够自由滑动的滑块,且所述滑块上设有空压机;所述空压机上设有带有皮带的皮带轮;所述电气柜内部设有温度传感器和PLC,且所述温度传感器和所述PLC电连接;所述电气柜的两个相邻侧壁分别安装有流量传感器和显示屏,且所述流量传感器与所述显示屏均与所述PLC电连接;
所述第二支撑板的表面设有储气罐和电机,且所述储气罐与所述电机平行设置;所述储气罐的侧壁均匀设有三组温度传感器和压力传感器,所述温度传感器和所述压力传感器均与所述PLC电连接;所述电机通过电机支架固定在所述第二支撑板的表面;所述电机上设有扭矩和转速测量仪,且所述扭矩和所述转速测量仪均与所述PLC电连接;
所述皮带轮与所述电机的驱动轴固接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一支撑板的下表面设有涨紧缸,用于伸缩涨紧所述皮带。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述滑轨的两侧设有至少四个旋转缸,用于固定所述空压机。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述空压机的进气口设有橡胶管。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述储气罐上设有钢丝管,用于与所述空压机的排气口连通。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述电气柜上还设有位于所述显示屏的下方的声光报警器,且所述声光报警器与所述PLC电连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述滑轨与所述第一支撑板之间设有减震块。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述电机支架与所述第二支撑板之间设有减震块。
综上所述,本申请的有益效果:
本申请通过将空压机、电机和储气罐集成在台架上,实现对空压机多项检测项目的同时检测,提高了检测效率;通过在第一支撑板上设置电气柜,电器柜内部安装有PLC,实现对多项检测数据的同时处理,实现批量检测;通过在空压机底部设置滑轨,滑轨上的滑块带动空压机移动,当需要移动空压机时,操作人员只需推动空压机移动,即可实现将空压机从台架上搬运下来,节省人力;进一步地,通过在滑轨的两侧设置旋转缸,固定空压机的位置,避免在检测过程中,空压机出现移位,影响检测数据的准确性;通过在第一支撑板的下表面设置涨紧缸,伸缩涨紧所述皮带,以便调整皮带轮与电机转动的同步性;通过在电气柜上设置在声光报警器,起到警示作用,当检测结果与技术要求值不符时,PLC会触发声光报警器进行报警,提醒操作人员此工件不合格;进一步地通过在电机支架与第二支撑板之间和滑轨与第一支撑板之间设置减震块,消除空压机振动,避免影响检测数据的准确性;因此,本申请检测步骤简单,能够提高检测效率,降低检测成本,降低对检测环境的要求,适于批量检测。
首先把涡旋式空压机固定在滑轨6的滑块上,把橡胶管9固接在空压机8的进气口,把储气罐14的钢丝管19拧在空压机8的排气管上,并用扳手紧固,把皮带挂在皮带轮10的槽内。启动检测,旋转缸7旋转下压固定空压机8,涨紧缸11伸缩涨紧皮带,电机15启动,旋转开始检测。,流量传感器21和温度传感器17检测吸气流量和温度。扭矩12和转速测量仪13检测空压机8运行的扭矩和转速。储气罐14上的温度传感器17和压力传感器18检测储气温度和压力。不同传感器在不同时间不同位置上读取数据,然后将检测的信号传送到PLC,进行计算得出检测结果。PLC经计算后得到数值显示在显示屏20上;若检测结果与技术要求值不符,PLC会触发声光报警器22进行报警,提醒操作人员此工件不合格。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种涡旋式空压机在线检测台的整体结构示意图。
图2为一种涡旋式空压机在线检测台的正视结构示意图。
图3为一种涡旋式空压机在线检测台的左视结构示意图。
图中标号:1、台架;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、电气柜;5、减震块;6、滑轨;7、旋转缸;8、空压机;9、橡胶管;10、皮带轮;11、涨紧缸;12、扭矩;13、转速测量仪;14、储气罐;15、电机;16、电机支架;17、温度传感器;18、压力传感器;19、钢丝管;20、显示屏;21、流量传感器;22、声光报警器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
请参考图1所示的本申请提供的一种涡旋式空压机在线检测台的第一种实施例的结构示意图,包括:台架1、设置在所述台架1顶部的第一支撑板2和设置在所述台架1底部的第二支撑板3;
所述第一支撑板2的上表面设有滑轨6和电气柜4,且所述滑轨6与所述电气柜4平行设置;所述滑轨6上设有能够自由滑动的滑块,且所述滑块上设有空压机8;所述空压机8上设有带有皮带的皮带轮10;所述电气柜4内部设有温度传感器17和PLC,且所述温度传感器17和所述PLC电连接;所述电气柜4的两个相邻侧壁分别安装有流量传感器21和显示屏20,且所述流量传感器21与所述显示屏20均与所述PLC电连接;
所述第二支撑板3的表面设有储气罐14和电机15,且所述储气罐14与所述电机15平行设置;所述储气罐14的侧壁均匀设有三组温度传感器17和压力传感器18,所述温度传感器17和所述压力传感器18均与所述PLC电连接;所述电机15通过电机支架16固定在所述第二支撑板3的表面;所述电机15上设有扭矩12和转速测量仪13,且所述扭矩12和所述转速测量仪13均与所述PLC电连接;
所述皮带轮10与所述电机15的驱动轴固接。
在本实施例中,滑轨6,设置在所述第一支撑板2的上表面,其上设有能够自由滑动的滑块,滑块上安装有空压机8,用于搬运空压机8,当检测完成后,操作人员推动空压机8在滑轨6上移动,方便将空压机8从第一支撑板2上搬走,节省人力;皮带轮10,设置在所述空压机8上,用于与电机15的驱动轴固接;PLC,设置在所述电气柜4内部,用于处理各检测数据;温度传感器17,设置在所述电气柜4内部,且所述温度传感器17和所述PLC电连接,用于检测空压机8的温度,再将温度数据传输至PLC处理;流量传感器21,设置在所述电气柜4的侧壁,且所述流量传感器21和所述PLC电连接,用于检测空压机8的吸气流量,再将吸气流量的检测数据传输至PLC;显示屏20,设置在所述电气柜4的侧壁,且和所述PLC电连接,用于实时显示PLC处理完成的数据,以便操作人员观察、记录;
储气罐14,设置在所述第二支撑板3的表面,用于存储空压机8的气体;电机15,设置在所述第二支撑板3的表面,用于带动皮带轮10转动;温度传感器17和压力传感器18,均匀设置在所述储气罐14的侧壁,其数量为三组,且所述温度传感器17和所述压力传感器18均与所述PLC电连接,用于检测储气罐14不同位置的储气温度和压力值,再将储气温度和压力值传输至PLC处理;扭矩12和转速测量仪13设置在所述电机15上,且所述扭矩12和所述转速测量仪13均与所述PLC电连接,用于检测空压机8运行的扭矩数据和转速,再将扭矩数据和转速传输至飘绿处理。
在任一优选的实施例中,所述第一支撑板2的下表面设有涨紧缸11,用于伸缩涨紧所述皮带。
在本实施例中,涨紧缸11设置在所述第一支撑板2的下表面,用于伸缩涨紧所述皮带,以便调整皮带轮10与电机15转动的同步性。
在任一优选的实施例中,所述滑轨6的两侧设有至少四个旋转缸7,用于固定所述空压机8。
在本实施例中,旋转缸7,设置在所述滑轨6的两侧,其数量至少为四个,用于固定空压机8,保证检测过程中,空压机8保持稳定的状态。
在任一优选的实施例中,所述空压机8的进气口设有橡胶管9。
在本实施例中,橡胶管9,设置在所述空压机8的进气口,用于将外界气体导入至空压机8内。
在任一优选的实施例中,所述储气罐14上设有钢丝管19,用于与所述空压机8的排气口连通。
在本实施例中,钢丝管19,设置在所述储气罐14上,用于与所述空压机8的排气口连通,将空压机8内的气体导入至储气罐14内。
在任一优选的实施例中,所述电气柜4上还设有位于所述显示屏20的下方的声光报警器22,且所述声光报警器22与所述PLC电连接。
在本实施例中,声光报警器22,设置在所述电气柜4上,位于所述显示屏20的下方,且与所述PLC电连接,起到警示作用,当检测结果与技术要求值不符时,PLC会触发声光报警器22进行报警,提醒操作人员此工件不合格。
在任一优选的实施例中,所述滑轨6与所述第一支撑板2之间设有减震块5。
在本实施例中,减震块5,设置在所述滑轨6与所述第一支撑板2之间,用于消除空压机8振动,避免影响检测数据的准确性。
在任一优选的实施例中,所述电机支架16与所述第二支撑板3之间设有减震块5。
在本实施例中,减震块5,设置在所述电机支架16与所述第二支撑板3之间,用于消除空压机8振动,避免影响检测数据的准确性。
具体工作过程如下:
首先把涡旋式空压机固定在滑轨6的滑块上,把橡胶管9固接在空压机8的进气口,把储气罐14的钢丝管19拧在空压机8的排气管上,并用扳手紧固,把皮带挂在皮带轮10的槽内。启动检测,旋转缸7旋转下压固定空压机8,涨紧缸11伸缩涨紧皮带,电机15启动,旋转开始检测。,流量传感器21和温度传感器17检测吸气流量和温度。扭矩12和转速测量仪13检测空压机8运行的扭矩和转速。储气罐14上的温度传感器17和压力传感器18检测储气温度和压力。不同传感器在不同时间不同位置上读取数据,然后将检测的信号传送到PLC,进行计算得出检测结果。PLC经计算后得到数值显示在显示屏20上;若检测结果与技术要求值不符,PLC会触发声光报警器22进行报警,提醒操作人员此工件不合格。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种涡旋式空压机在线检测台,其特征在于,包括:台架(1)、设置在所述台架(1)顶部的第一支撑板(2)和设置在所述台架(1)底部的第二支撑板(3);
所述第一支撑板(2)的上表面设有滑轨(6)和电气柜(4),且所述滑轨(6)与所述电气柜(4)平行设置;所述滑轨(6)上设有能够自由滑动的滑块,且所述滑块上设有空压机(8);所述空压机(8)上设有带有皮带的皮带轮(10);所述电气柜(4)内部设有温度传感器(17)和PLC,且所述温度传感器(17)和所述PLC电连接;所述电气柜(4)的两个相邻侧壁分别安装有流量传感器(21)和显示屏(20),且所述流量传感器(21)与所述显示屏(20)均与所述PLC电连接;
所述第二支撑板(3)的表面设有储气罐(14)和电机(15),且所述储气罐(14)与所述电机(15)平行设置;所述储气罐(14)的侧壁均匀设有三组温度传感器(17)和压力传感器(18),所述温度传感器(17)和所述压力传感器(18)均与所述PLC电连接;所述电机(15)通过电机支架(16)固定在所述第二支撑板(3)的表面;所述电机(15)上设有扭矩(12)和转速测量仪(13),且所述扭矩(12)和所述转速测量仪(13)均与所述PLC电连接;
所述皮带轮(10)与所述电机(15)的驱动轴固接。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋式空压机在线检测台,其特征在于,所述第一支撑板(2)的下表面设有涨紧缸(11),用于伸缩涨紧所述皮带。
3.根据权利要求1所述的一种涡旋式空压机在线检测台,其特征在于,所述滑轨(6)的两侧设有至少四个旋转缸(7),用于固定所述空压机(8)。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋式空压机在线检测台,其特征在于,所述空压机(8)的进气口设有橡胶管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种涡旋式空压机在线检测台,其特征在于,所述储气罐(14)上设有钢丝管(19),用于与所述空压机(8)的排气口连通。
6.根据权利要求1所述的一种涡旋式空压机在线检测台,其特征在于,所述电气柜(4)上还设有位于所述显示屏(20)的下方的声光报警器(22),且所述声光报警器(22)与所述PLC电连接。
7.根据权利要求1所述的一种涡旋式空压机在线检测台,其特征在于,所述滑轨(6)与所述第一支撑板(2)之间设有减震块(5)。
8.根据权利要求1所述的一种涡旋式空压机在线检测台,其特征在于,所述电机支架(16)与所述第二支撑板(3)之间设有减震块(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922347345.5U CN211288089U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种涡旋式空压机在线检测台 |
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CN201922347345.5U CN211288089U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种涡旋式空压机在线检测台 |
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CN211288089U true CN211288089U (zh) | 2020-08-18 |
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Family Applications (1)
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CN201922347345.5U Active CN211288089U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种涡旋式空压机在线检测台 |
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CN (1) | CN211288089U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116123065A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-05-16 | 烟台日冷机电科技有限公司 | 一种皮带轮空压机检测台 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922347345.5U patent/CN211288089U/zh active Active
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