CN116060504A - 便于更换管件模具的水涨机 - Google Patents

Abstract

本发明提供便于更换管件模具的水涨机，涉及水涨机领域，包括：水涨机体，所述水涨机体的顶部左右两侧设置有注水设备；所述水涨机体的前后两侧设置有导向柱；所述导向柱上设置有滑板；所述导向柱的顶部设置有载板；所述载板的顶部设置有气缸；所述气缸的输出端与滑板的底部相连接；所述滑板的底部居中位置设置有上安装件；所述上安装件的底部设置有上模具，本发明中模具的拆装工作能够和水涨成型工作共用同一驱动设备，在自动快速拆装模具的同时，还不需要给模具配备专属的拆装用电力设备，具有拆装快速、利于更换的优点，解决了在换模时，需要重复多次琐碎的螺栓拆装动作，更换步骤复杂繁琐，费时费力的问题。

Description

便于更换管件模具的水涨机

技术领域

本发明涉及水涨机技术领域，特别涉及便于更换管件模具的水涨机。

背景技术

水涨机适用于管类零部件水胀成形工艺，替代传统橡胶胀形等工艺，水涨机可以实现复杂表面形状管件的成形。

现有的水涨机在对不同的管件加工的时候，需要对管件的模具进行更换，但水涨机中的模具大都采用螺栓的方式进行安装固定，又因模具分为上下模，所以就导致安装模具的螺栓具有多个，在换模的时候，需要重复多次琐碎的螺栓拆装动作，更换步骤复杂繁琐，费时费力，易在更换管件模具上耗费过多的时间，间接致使了水涨机的加工效率降低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供便于更换管件模具的水涨机，以解决在换模的时候，需要重复多次琐碎的螺栓拆装动作，更换步骤复杂繁琐，费时费力，易在更换管件模具上耗费过多的时间，间接致使了水涨机的加工效率降低的问题。

本发明提供了便于更换管件模具的水涨机，具体包括：水涨机体，所述水涨机体的顶部左右两侧设置有注水设备；所述水涨机体的前后两侧设置有导向柱；所述导向柱上设置有滑板；所述导向柱的顶部设置有载板；所述载板的顶部设置有气缸；所述气缸的输出端与滑板的底部相连接；所述滑板的底部居中位置设置有上安装件；所述上安装件的底部设置有上模具；所述水涨机体的顶部居中位置设置有下安装件；所述下安装件的顶部设置有下模具。

进一步的，所述上模具的前后两侧开设有定位槽A；所述定位槽A的上下两侧开设有穿槽。

进一步的，所述下模具的底部四个边角处开设有定位插槽；所述下模具的前后两侧开设有定位槽B。

进一步的，所述上安装件前后两侧的居中位置设置有上安装板，且上安装板为矩形结构。

进一步的，所述上安装板的顶部开设有上安装槽；所述上安装槽的内部设置有上滑动块，且上滑动块为矩形结构。

进一步的，所述上滑动块的内侧设置有上限位块，且上限位块为梯形结构；所述上限位块插装于定位槽A的内部。

进一步的，所述上滑动块的外侧嵌入安装有弹簧A的一端，且弹簧A的另一端嵌入安装于上安装槽的外壁上。

进一步的，所述上安装件的前后两侧设置有L状的触发件，且触发件的底端为倾斜状结构。

进一步的，所述下安装件的顶部四个边角处设置有定位柱，且定位柱插装于定位插槽的内部。

进一步的，所述下安装件的前后两侧开设有滑槽；所述滑槽的内部设置有受力块，且受力块的外端为倾斜状结构。

进一步的，两组相邻的所述受力块之间均嵌入安装有一个弹簧B；所述受力块的顶部设置有顶推板，且顶推板为矩形结构。

进一步的，所述下安装件前后两侧的左右两端设置有下安装板，且下安装板为矩形结构。

进一步的，所述下安装板的顶部开设有矩形的下安装槽；所述下安装槽的内部设置有下滑动块，且下滑动块的顶端为倾斜状结构。

进一步的，所述下滑动块的外侧嵌入安装有弹簧C的一端，且弹簧C的另一端嵌入安装于下安装槽的内壁上。

进一步的，所述下滑动块的左右两侧设置有夹板，且夹板为矩形结构。

进一步的，所述下滑动块的内侧设置有下限位块，且下限位块为矩形结构。

进一步的，位于前侧所述下安装板的前侧设置有安装架，且安装架为U形结构。

进一步的，所述安装架上设置有调节丝杆；所述下安装板的内侧设置有固定板。

进一步的，所述固定板的远离安装件的一侧设置有顶压件，且顶压件为U形结构；位于前侧的所述顶压件的前侧处与调节丝杆的后端相连接。

进一步的，所述顶压件的底部设置有齿条，且两个齿条呈左右交错状排列。

进一步的，所述下安装件的底部居中位置设置有安装轴；所述安装轴上设置有齿轮；所述齿轮与齿条啮合相连接。

有益效果

（一）本发明在需要更换模具的时候，通过旋转调节丝杆，使调节丝杆带动顶压件移动，使其顶推受力块，使其带动顶推板合并，使顶推板的位置与穿槽的位置对应，进而在气缸带动上安装件和上模具下降到一定位置后，顶推板会顶推受力块的斜面，使受力块受顶推从定位槽A的内部脱离出来，进而再次通过气缸带动上安装件上升，实现上模具与上安装件的分离工作，相较于传统的螺栓拆装，本发明对于上模的拆装效率更高。

（二）本发明通过在气缸带动上安装件和上模具下降到一定位置后，触发件的斜面会顶推下滑动块的斜面，使其受力带动夹板和下限位块向内移动，使夹板夹住下模具的同时还会使下限位块插装于定位槽B的内部，从而与定位柱配合能够在进行水涨工作前对下模具牢靠限位住，而在下模具上升后，对于下模具的定位结构则会自动取消，从而通过该种方式，使得下模具不需要进行人工固定，使得下模具的拆装工作变得简洁省事。

（三）本发明对于上模具拆装工作能够通过气缸的驱动来简洁实现，并且本发明对于下模具的固定方式是在上模具下降的时候联动实现对其的固定，避免水涨时模具出现移动，影响管件的水涨成型，且在上模具上升复原的时候，又能够自动取消对于上模具的限位，使得上模具可以轻易被取下更换，使得本发明中模具的拆装工作能够和水涨成型工作共用同一驱动设备，在自动快速拆装模具的同时，还不需要给模具配备专属的拆装用电力设备，具有拆装快速、利于更换的优点，不会在更换模具上耗费多余的时间，间接提高本水涨机的加工效率。

（四）本发明通过将管件放置在下模具的内部，然后通过气缸带动上安装件和上模具下降，使上模具与下模具对接密封，然后通过启动注水设备，使其与模具的两侧对接，使注水设备中的注水管道能够向模具的内部注水，使模具内部的管件被水涨成型。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的整体结构示意图。

图2是本发明的实施例的图1的另一视角结构示意图。

图3是本发明的实施例的上模具及下模具结构示意图。

图4是本发明的实施例的图3中A部分放大结构示意图。

图5是本发明的实施例的图3的另一视角结构示意图。

图6是本发明的实施例的图5中B部分放大结构示意图。

图7是本发明的实施例的下安装件及下模具结构示意图。

图8是本发明的实施例的上安装板半剖结构示意图。

图9是本发明的实施例的下模具拆分状态结构示意图。

图10是本发明的实施例的上模具拆分状态结构示意图。

图11是本发明的实施例的下安装件及顶推板结构示意图。

图12是本发明的实施例的齿条及齿轮结构示意图；

图13是本发明的实施例的触发件的结构示意图。

附图标记列表

1、水涨机体；101、注水设备；102、导向柱；103、滑板；104、载板；105、气缸；2、上安装件；201、上安装板；202、上安装槽；203、上滑动块；204、上限位块；205、弹簧A；206、触发件；20601、第一触发块；2061、第一触发组件；20611、第一触发腔；2062、第二触发组件；20621、第二触发腔；3、上模具；301、定位槽A；302、穿槽；4、下安装件；401、定位柱；402、滑槽；403、受力块；404、弹簧B；405、顶推板；406、下安装板；407、下安装槽；408、下滑动块；409、弹簧C；4010、夹板；4011、下限位块；4012、安装架；4013、调节丝杆；4014、固定板；4015、顶压件；4016、齿条；4017、安装轴；4018、齿轮；5、下模具；501、定位插槽；502、定位槽B。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图13所示：

本发明提供便于更换管件模具的水涨机，包括：水涨机体1，水涨机体1的顶部左右两侧设置有注水设备101；水涨机体1的前后两侧设置有导向柱102；导向柱102上设置有滑板103；导向柱102的顶部设置有载板104；载板104的顶部设置有气缸105；气缸105的输出端与滑板103的底部相连接；滑板103的底部居中位置设置有上安装件2；上安装件2的底部设置有上模具3；水涨机体1的顶部居中位置设置有下安装件4；下安装件4的顶部设置有下模具5；上模具3的前后两侧开设有定位槽A301；定位槽A301的上下两侧开设有穿槽302；下模具5的底部四个边角处开设有定位插槽501；下模具5的前后两侧开设有定位槽B502。

其中，上安装件2前后两侧的居中位置设置有上安装板201，且上安装板201为矩形结构；上安装板201的顶部开设有上安装槽202；上安装槽202的内部设置有上滑动块203，且上滑动块203为矩形结构；上滑动块203的内侧设置有上限位块204，且上限位块204为梯形结构；上限位块204插装于定位槽A301的内部；上滑动块203的外侧嵌入安装有弹簧A205的一端，且弹簧A205的另一端嵌入安装于上安装槽202的外壁上；上安装件2的前后两侧设置有L状的触发件206，且触发件206的底端为倾斜状结构；

在需要更换上模具3的时候，通过旋转调节丝杆4013，使调节丝杆4013带动位于前侧顶压件4015向后移动，使该顶压件4015带动对应的齿条4016后移，使该齿条4016带动齿轮4018旋转，从而使齿轮4018在另一处齿条4016的作用下带动另一处顶压件4015向前移动，从而使两个顶压件4015分别顶推对应的受力块403斜面，使其受力带动顶推板405合并，使顶推板405的位置与穿槽302的位置对应，进而在气缸105带动上安装件2和上模具3下降到一定位置后，顶推板405会顶推受力块403的斜面，使受力块403受顶推从定位槽A301的内部脱离出来，使上模具3担在四个定位柱401的上方，然后通过气缸105带动上安装件2上升，实现上模具3与上安装件2的分离工作，完成上模具3的拆卸。

其中，下安装件4的顶部四个边角处设置有定位柱401，且定位柱401插装于定位插槽501的内部；下安装件4的前后两侧开设有滑槽402；滑槽402的内部设置有受力块403，且受力块403的外端为倾斜状结构；两组相邻的受力块403之间均嵌入安装有一个弹簧B404；受力块403的顶部设置有顶推板405，且顶推板405为矩形结构；下安装件4前后两侧的左右两端设置有下安装板406，且下安装板406为矩形结构；下安装板406的顶部开设有矩形的下安装槽407；下安装槽407的内部设置有下滑动块408，且下滑动块408的顶端为倾斜状结构；下滑动块408的外侧嵌入安装有弹簧C409的一端，且弹簧C409的另一端嵌入安装于下安装槽407的内壁上；下滑动块408的左右两侧设置有夹板4010，且夹板4010为矩形结构；下滑动块408的内侧设置有下限位块4011，且下限位块4011为矩形结构；位于前侧下安装板406的前侧设置有安装架4012，且安装架4012为U形结构；安装架4012上设置有调节丝杆4013；下安装板406的内侧设置有固定板4014；固定板4014的远离安装件的一侧设置有顶压件4015，且顶压件4015为U形结构；位于前侧顶压件4015的前侧处与调节丝杆4013的后端相连接；顶压件4015的底部设置有齿条4016，且两个齿条4016呈左右交错状排列；下安装件4的底部居中位置设置有安装轴4017；安装轴4017上设置有齿轮4018；齿轮4018与齿条4016啮合相连接；

通过将管件放置在下模具5的内部，然后通过气缸105带动上安装件2和上模具3下降，下降到一定位置后，触发件206的斜面会顶推下滑动块408的斜面，使其受力带动夹板4010和下限位块4011向内移动，使夹板4010夹住下模具5的同时还会使下限位块4011插装于定位槽B 502的内部，从而与定位柱401配合能够在进行水涨工作前对下模具5牢靠限位住，在上模具3与下模具5对接密封后，然后通过启动注水设备101，使其与模具的两侧对接，使注水设备101中的注水管道能够向模具的内部注水，对模具中的管件进行水涨加工；

在另一实施例中：夹板4010的内侧可以设置上软垫，通过软垫的设置能够避免夹板4010与下模具5发生强烈撞击。

在另一实施例中：参见图13所示，所述触发件206的顶端设置有第一触发块20601，所述第一触发块的断面为直角三角形状；所述触发件206内部滑动设置有第一触发组件2061，该第一触发组件滑动容纳于所述触发件206的第一触发腔20611内；所述第一触发组件2061内部滑动设置有第二触发组件2062，该第一触发组件滑动容纳于所述第一触发组件2061的第二触发腔20621内；第一触发组件的顶端设置有第二触发块，第二触发组件的顶端设置有第三触发块，第三触发块、第二触发块和第一触发块靠近上安装件中心处的锐角的角度以此减小设置，以使得第三触发块、第二触发块和第一触发块的倾斜面的倾斜度依次减小，当然，它们亦可以依次增大设置。

如上设置，使得触发件与下滑动块408实现不同的相对速度，进而使得上模具、下模具不同的移动速度，使得整个作业过程更具可调节性。

本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先通过将管件放置在下模具5的内部，然后通过气缸105带动上安装件2和上模具3下降，下降到一定位置后，触发件206的斜面会顶推下滑动块408的斜面，使其受力带动夹板4010和下限位块4011向内移动，使夹板4010夹住下模具5的同时还会使下限位块4011插装于定位插槽501的内部，从而与定位柱401配合能够在进行水涨工作前对下模具5牢靠限位住，在上模具3与下模具5对接密封后，然后通过启动注水设备101，使其与模具的两侧对接，使注水设备101中的注水管道能够向模具的内部注水，对模具中的管件进行水涨加工，而在上模具3跟随气缸105上升后，本水涨机会自动取消对于下模具5的定位，从而便于将下模具5拆卸下来进行更换；

当需要对模具更换时，可以直接将下模具5取下，然后通过旋转调节丝杆4013，使调节丝杆4013带动位于前侧顶压件4015向后移动，使该顶压件4015带动对应的齿条4016后移，使该齿条4016带动齿轮4018旋转，从而使齿轮4018在另一处齿条4016的作用下带动另一处顶压件4015向前移动，从而使两个顶压件4015分别顶推对应的受力块403斜面，使其受力带动顶推板405合并，使顶推板405的位置与穿槽302的位置对应，进而在气缸105带动上安装件2和上模具3下降到一定位置后，顶推板405会顶推受力块403的斜面，使受力块403受顶推从定位槽A301的内部脱离出来，使上模具3担在四个定位柱401的上方，然后通过气缸105带动上安装件2上升，实现上模具3与上安装件2的分离工作，从而再将上模具3取下，完成模具的拆卸，然后再将新的下模具5安装在定位柱401上，再将新的上模具3放置在新的下模具5上，然后旋转调节丝杆4013，间接使顶推板405复原，然后在通过气缸105带动上安装件2下降，使上限位块204利用自身的斜面与弹簧A205配合，与新的上模具3发生接触实现收缩再复原的动作插入进新的定位槽A301的内部，使新的上模具3与上安装件2牢靠连接，然后通过气缸105带动上安装件2和上模具3上升复原，自此实现对于模具的更换。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.便于更换管件模具的水涨机，其特征在于，包括：水涨机体（1），所述水涨机体（1）的顶部左右两侧设置有注水设备（101）；所述水涨机体（1）的前后两侧设置有导向柱（102）；所述导向柱（102）上设置有滑板（103）；所述导向柱（102）的顶部设置有载板（104）；所述载板（104）的顶部设置有气缸（105）；所述气缸（105）的输出端与滑板（103）的底部相连接；所述滑板（103）的底部居中位置设置有上安装件（2）；所述上安装件（2）的底部设置有上模具（3）；所述水涨机体（1）的顶部居中位置设置有下安装件（4）；所述下安装件（4）的顶部设置有下模具（5）；

所述上模具（3）的前后两侧开设有定位槽A（301）；所述定位槽A（301）的上下两侧开设有穿槽（302）；所述下模具（5）的底部四个边角处开设有定位插槽（501）；所述下模具（5）的前后两侧开设有定位槽B（502）。

2.如权利要求1所述便于更换管件模具的水涨机，其特征在于：所述上安装件（2）前后两侧的居中位置设置有上安装板（201），且上安装板（201）为矩形结构；所述上安装板（201）的顶部开设有上安装槽（202）；所述上安装槽（202）的内部设置有上滑动块（203），且上滑动块（203）为矩形结构。

3.如权利要求2所述便于更换管件模具的水涨机，其特征在于：所述上滑动块（203）的内侧设置有上限位块（204），且上限位块（204）为梯形结构；所述上限位块（204）插装于定位槽A（301）的内部；所述上滑动块（203）的外侧嵌入安装有弹簧A（205）的一端，且弹簧A（205）的另一端嵌入安装于上安装槽（202）的外壁上；所述上安装件（2）的前后两侧设置有L状的触发件（206），且触发件（206）的底端为倾斜状结构。

4.如权利要求1所述便于更换管件模具的水涨机，其特征在于：所述下安装件（4）的顶部四个边角处设置有定位柱（401），且定位柱（401）插装于定位插槽（501）的内部；所述下安装件（4）的前后两侧开设有滑槽（402）；所述滑槽（402）的内部设置有受力块（403），且受力块（403）的外端为倾斜状结构。

5.如权利要求4所述便于更换管件模具的水涨机，其特征在于：两组相邻的所述受力块（403）之间均嵌入安装有一个弹簧B（404）；所述受力块（403）的顶部设置有顶推板（405），且顶推板（405）为矩形结构；所述下安装件（4）前后两侧的左右两端设置有下安装板（406），且下安装板（406）为矩形结构。

6.如权利要求5所述便于更换管件模具的水涨机，其特征在于：所述下安装板（406）的顶部开设有矩形的下安装槽（407）；所述下安装槽（407）的内部设置有下滑动块（408），且下滑动块（408）的顶端为倾斜状结构；所述下滑动块（408）的外侧嵌入安装有弹簧C（409）的一端，且弹簧C（409）的另一端嵌入安装于下安装槽（407）的内壁上。

7.如权利要求6所述便于更换管件模具的水涨机，其特征在于：所述下滑动块（408）的左右两侧设置有夹板（4010），且夹板（4010）为矩形结构；所述下滑动块（408）的内侧设置有下限位块（4011），且下限位块（4011）为矩形结构；位于前侧所述下安装板（406）的前侧设置有安装架（4012），且安装架（4012）为U形结构。

8.如权利要求7所述便于更换管件模具的水涨机，其特征在于：所述安装架（4012）上设置有调节丝杆（4013）；所述下安装板（406）的内侧设置有固定板（4014）；所述固定板（4014）的远离下安装件（4）的一侧设置有顶压件（4015），且顶压件（4015）为U形结构；位于前侧的所述顶压件（4015）的前侧处与调节丝杆（4013）的后端相连接。

9.如权利要求8所述便于更换管件模具的水涨机，其特征在于：所述顶压件（4015）的底部设置有齿条（4016），且两个齿条（4016）呈左右交错状排列；所述下安装件（4）的底部居中位置设置有安装轴（4017）；所述安装轴（4017）上设置有齿轮（4018）；所述齿轮（4018）与齿条（4016）啮合相连接。

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