CN217858316U - 一种方便循环利用的精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种方便循环利用的精密模具，包括底座，所述底座的顶部对称固定有两个竖板，两个所述竖板的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部设置有下模座，所述下模座的两侧壁均开设有两个卡槽，所述支撑板上安装有用于卡合四个卡槽的第一限位组件。本实用新型通过在下模座的两侧壁开设卡槽，并通过设置第一限位组件，可以较为方便快捷的对下模座进行拆装，通过在上模座的一侧壁开设插槽，并通过设置连接板、U型座和第二限位组件，可以较为方便快捷的对上模座进行拆装，从而可以较为方便的对下模座和上模座进行更换，所以当需要加工多种类型的工件时，只需更换下模座和上模座即可，模具的其他部件可以循环利用。

Description

一种方便循环利用的精密模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便循环利用的精密模具。

背景技术

在生产制造一些工件时，需要对工件进行冲孔，所以需要使用到精密的冲孔模具，目前模具的上模座和下模座不方便进行拆装，当需要加工多种类型的工件时，需要更换不同的上模座和下模座，所以更换起来较为麻烦，因此我们提出了一种方便循环利用的精密模具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便循环利用的精密模具，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种方便循环利用的精密模具，包括底座，所述底座的顶部对称固定有两个竖板，两个所述竖板的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部设置有下模座，所述下模座的两侧壁均开设有两个卡槽，所述支撑板上安装有用于卡合四个卡槽的第一限位组件，所述支撑板的顶部四角均固定有立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板的顶部并固定有连接板，所述连接板滑动连接在四个立柱的表面，所述连接板的底部固定有U型座，所述U型座内滑动安装有与下模座相适配的上模座，所述上模座的一侧壁对称开设有两个插槽，所述U型座的一侧壁安装有用于卡合两个插槽的第二限位组件。

进一步地，所述第一限位组件包括两个支架块，两个所述支架块对称固定在支撑板的背面，两个所述支架块之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定有旋钮，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有条形板，两个所述条形板均滑动连接在支撑板的顶部，两个所述条形板靠近下模座的一侧壁均固定有两个适配于卡槽的卡块。

进一步地，两个所述条形板的底部均固定有滑块，所述支撑板的顶部对称开设有两个适配于滑块的滑槽。

进一步地，所述下模座的底部四角均固定有定位块，所述支撑板的顶部对称开设有四个适配于定位块的定位槽，所述支撑板的表面开设有通口，所述底座的顶部放置有废料收集盒，所述废料收集盒设置在通口的正下方。

进一步地，所述第二限位组件包括U型板，所述U型板固定在U型座的一侧壁，所述U型板的侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有旋块，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有滑板，所述滑板滑动连接在U型板内，所述滑板的一侧壁对称固定有两个适配于插槽的插块，两个所述插块均滑动贯穿U型座的一侧壁并插设在相对应的插槽内。

进一步地，所述滑板的两侧壁均固定有导向块，所述U型板的两侧内壁均开设有适配于导向块的导向槽。

进一步地，所述上模座的底部对称固定有两个限位条，所述U型座的底部对称开设有两个适配于限位条的限位槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便循环利用的精密模具，具备以下有益效果：

本实用新型，通过在下模座的两侧壁开设卡槽，并通过设置第一限位组件，可以较为方便快捷的对下模座进行拆装，通过在上模座的一侧壁开设插槽，并通过设置连接板、U型座和第二限位组件，可以较为方便快捷的对上模座进行拆装，从而可以较为方便的对下模座和上模座进行更换，所以当需要加工多种类型的工件时，只需更换下模座和上模座即可，模具的其他部件可以循环利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一限位组件结构示意图；

图3为本实用新型下模座俯视结构示意图；

图4为本实用新型下模座仰视结构示意图；

图5为本实用新型U型座结构示意图；

图6为本实用新型上模座结构示意图；

图7为本实用新型第二限位组件结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、支撑板；4、下模座；5、卡槽；6、第一限位组件；601、支架块；602、双向丝杆；603、旋钮；604、条形板；605、卡块；606、滑块；7、立柱；8、顶板；9、气缸；10、连接板；11、U型座；12、上模座；13、插槽；14、第二限位组件；1401、U型板；1402、螺纹杆；1403、旋块；1404、滑板；1405、插块；1406、导向块；1407、导向槽；15、滑槽；16、定位块；17、定位槽；18、通口；19、废料收集盒；20、限位条；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图3、图5和图6所示，本实用新型一个实施例提出的一种方便循环利用的精密模具，包括底座1，底座1的顶部对称固定有两个竖板2，两个竖板2的顶部固定有支撑板3，支撑板3的顶部设置有下模座4，下模座4的两侧壁均开设有两个卡槽5，支撑板3上安装有用于卡合四个卡槽5的第一限位组件6，支撑板3的顶部四角均固定有立柱7，四个立柱7的顶部固定有顶板8，顶板8的顶部固定有气缸9，气缸9的输出端贯穿顶板8的顶部并固定有连接板10，连接板10滑动连接在四个立柱7的表面，连接板10的底部固定有U型座11，U型座11内滑动安装有与下模座4相适配的上模座12，上模座12的一侧壁对称开设有两个插槽13，U型座11的一侧壁安装有用于卡合两个插槽13的第二限位组件14；当需要对半成品的工件进行冲孔时，可以将半成品的工件放置到下模座4的模腔内，然后启动气缸9，气缸9可以带动连接板10往下移动，从而可以带动上模座12往下移动，上模座12上的冲孔头可以对半成品的工件进行冲孔，当需要加工其他类型的半成品工件时，可以利用第一限位组件6解除对下模座4上卡槽5的限制，这样即可将下模座4从支撑板3上拆卸下来，再利用第二限位组件14解除对上模座12上插槽13的限制，这样即可将上模座12从U型座11内拆卸出来，然后更换上新的下模座4和上模座12即可，这里需要说明的是新的下模座4具有与原下模座4上相同的卡槽5，新的上模座12具有与原上模座12上相同的插槽13，区别在于模腔类型不一样以及冲孔头不一样。

如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，第一限位组件6包括两个支架块601，两个支架块601对称固定在支撑板3的背面，两个支架块601之间通过轴承转动连接有双向丝杆602，双向丝杆602的一端固定有旋钮603，双向丝杆602的两端均螺纹连接有条形板604，两个条形板604均滑动连接在支撑板3的顶部，两个条形板604靠近下模座4的一侧壁均固定有两个适配于卡槽5的卡块605；当需要将下模座4从支撑板3上拆卸下来时，可以转动旋钮603，旋钮603可以带动双向丝杆602转动，双向丝杆602可以带动两个条形板604往外侧移动，从而可以带动卡块605从相对应的卡槽5内脱离出来，所以就可以将下模座4从支撑板3上拆卸下来了。

如图2所示，在一些实施例中，两个条形板604的底部均固定有滑块606，支撑板3的顶部对称开设有两个适配于滑块606的滑槽15，是为了使条形板604可以稳定的在支撑板3上移动。

如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，下模座4的底部四角均固定有定位块16，支撑板3的顶部对称开设有四个适配于定位块16的定位槽17，当将四个定位块16插入到相对应的定位槽17内后，可以使卡块605与相对应的卡槽5对齐，支撑板3的表面开设有通口18，底座1的顶部放置有废料收集盒19，废料收集盒19设置在通口18的正下方，在对工件进行冲孔时，工件上被冲切掉的废料可以穿过通口18，然后落入到废料收集盒19内，这样可以方便收集废料。

如图1、图5、图6和图7所示，在一些实施例中，第二限位组件14包括U型板1401，U型板1401固定在U型座11的一侧壁，U型板1401的侧壁螺纹连接有螺纹杆1402，螺纹杆1402的一端固定有旋块1403，螺纹杆1402的另一端通过轴承转动连接有滑板1404，滑板1404滑动连接在U型板1401内，滑板1404的一侧壁对称固定有两个适配于插槽13的插块1405，两个插块1405均滑动贯穿U型座11的一侧壁并插设在相对应的插槽13内；当需要将上模座12从U型座11内拆卸下来时，可以转动旋块1403，旋块1403可以带动螺纹杆1402往外旋出，螺纹杆1402可以带动滑板1404往外移动，从而可以带动插块1405从相对应的插槽13内脱离出来，所以就可以将上模座12从U型座11内拆卸下来了。

如图7所示，在一些实施例中，滑板1404的两侧壁均固定有导向块1406，U型板1401的两侧内壁均开设有适配于导向块1406的导向槽1407，是为了使滑板1404可以稳定的在U型板1401内滑动。

如图5和图6所示，在一些实施例中，上模座12的底部对称固定有两个限位条20，U型座11的底部对称开设有两个适配于限位条20的限位槽21，是为了使上模座12可以稳定的在U型座11内滑动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便循环利用的精密模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶部固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有下模座(4)，所述下模座(4)的两侧壁均开设有两个卡槽(5)，所述支撑板(3)上安装有用于卡合四个卡槽(5)的第一限位组件(6)，所述支撑板(3)的顶部四角均固定有立柱(7)，四个所述立柱(7)的顶部固定有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端贯穿顶板(8)的顶部并固定有连接板(10)，所述连接板(10)滑动连接在四个立柱(7)的表面，所述连接板(10)的底部固定有U型座(11)，所述U型座(11)内滑动安装有与下模座(4)相适配的上模座(12)，所述上模座(12)的一侧壁对称开设有两个插槽(13)，所述U型座(11)的一侧壁安装有用于卡合两个插槽(13)的第二限位组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种方便循环利用的精密模具，其特征在于：所述第一限位组件(6)包括两个支架块(601)，两个所述支架块(601)对称固定在支撑板(3)的背面，两个所述支架块(601)之间通过轴承转动连接有双向丝杆(602)，所述双向丝杆(602)的一端固定有旋钮(603)，所述双向丝杆(602)的两端均螺纹连接有条形板(604)，两个所述条形板(604)均滑动连接在支撑板(3)的顶部，两个所述条形板(604)靠近下模座(4)的一侧壁均固定有两个适配于卡槽(5)的卡块(605)。

3.根据权利要求2所述的一种方便循环利用的精密模具，其特征在于：两个所述条形板(604)的底部均固定有滑块(606)，所述支撑板(3)的顶部对称开设有两个适配于滑块(606)的滑槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种方便循环利用的精密模具，其特征在于：所述下模座(4)的底部四角均固定有定位块(16)，所述支撑板(3)的顶部对称开设有四个适配于定位块(16)的定位槽(17)，所述支撑板(3)的表面开设有通口(18)，所述底座(1)的顶部放置有废料收集盒(19)，所述废料收集盒(19)设置在通口(18)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种方便循环利用的精密模具，其特征在于：所述第二限位组件(14)包括U型板(1401)，所述U型板(1401)固定在U型座(11)的一侧壁，所述U型板(1401)的侧壁螺纹连接有螺纹杆(1402)，所述螺纹杆(1402)的一端固定有旋块(1403)，所述螺纹杆(1402)的另一端通过轴承转动连接有滑板(1404)，所述滑板(1404)滑动连接在U型板(1401)内，所述滑板(1404)的一侧壁对称固定有两个适配于插槽(13)的插块(1405)，两个所述插块(1405)均滑动贯穿U型座(11)的一侧壁并插设在相对应的插槽(13)内。

6.根据权利要求5所述的一种方便循环利用的精密模具，其特征在于：所述滑板(1404)的两侧壁均固定有导向块(1406)，所述U型板(1401)的两侧内壁均开设有适配于导向块(1406)的导向槽(1407)。

7.根据权利要求1所述的一种方便循环利用的精密模具，其特征在于：所述上模座(12)的底部对称固定有两个限位条(20)，所述U型座(11)的底部对称开设有两个适配于限位条(20)的限位槽(21)。

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