CN212042231U

CN212042231U - 太阳能电池板铝边框开孔冲压模具

Info

Publication number: CN212042231U
Application number: CN202020541516.8U
Authority: CN
Inventors: 宋结林
Original assignee: Jiangsu Mantailai Aluminum Co ltd
Current assignee: Jiangsu Mantailai Aluminum Co ltd
Priority date: 2020-04-14
Filing date: 2020-04-14
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-04-14

Abstract

本实用新型涉及冲压模具领域，且公开了一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，包括底座，所述底座的顶部安装有气缸，且气缸的外部安装有第一弹簧，所述气缸的顶部安装有下压块，且下压块的一侧安装有固定板，所述固定板的底部安装有取料杆，所述下压块的底部安装有下压模具，且下压模具的底部开设有开孔，所述气缸的一侧安装有限位杆，且限位杆的一侧安装有作业台，所述作业台的顶部安装有冲压模具。本实用新型将铝边框放置于上料固定块之间，在第二弹簧与滑槽的作用下，而上料固定块上的辊轮与铝边框相接触，一方面能够很好的固定住铝边框，防止铝边框发生偏移，而在辊轮的作用下，又能够很好的达到铝边框往一侧移动不受阻碍的效果。

Description

太阳能电池板铝边框开孔冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体为一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而太阳能电池板所用的铝边框就需要用到相应的开孔冲压模具。

而市面上的太阳能电池板铝边框开孔冲压模具不方便铝边框在开孔时的移动，不方便调节孔径间的距离。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，解决了市面上的太阳能电池板铝边框开孔冲压模具不方便铝边框在开孔时的移动，不方便调节孔径间的距离的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，包括底座，所述底座的顶部安装有气缸，且气缸的外部安装有第一弹簧，所述气缸的顶部安装有下压块，且下压块的一侧安装有固定板，所述固定板的底部安装有取料杆，所述下压块的底部安装有下压模具，且下压模具的底部开设有开孔，所述气缸的一侧安装有限位杆，且限位杆的一侧安装有作业台，所述作业台的顶部安装有冲压模具，且冲压模具的底部固定有卡块，所述卡块的外部安装有卡槽，且卡槽开设于作业台的顶部，所述冲压模具的顶部开设有插槽，且插槽的内部穿插有冲压柱，所述冲压模具的顶部安装有上料板，且上料板的外壁上开设有通孔，所述上料板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有上料固定块，所述上料固定块的底部安装有滑块，且滑块的一侧安装有第二弹簧，所述底座的一侧穿插有抽屉，所述作业台的一侧安装有第三弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的伸缩距离等于第一弹簧的形变量，且气缸连接底座的四个拐角与下压块的四个拐角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板为伸缩结构，且固定板与水平面相平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取料杆与固定板之间为螺纹连接，且取料杆与固定板构成可拆卸结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开孔的上方投影、插槽的上方投影与通孔的上方投影相重合，且开孔、插槽与通孔的数量相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压柱与插槽之间为磁力连接，且冲压柱的长度大于上料板的厚度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料固定块通过滑块与滑槽构成滑动连接，且上料固定块的滑动距离等于第二弹簧的形变量，所述上料固定块的内部设置有辊轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，具备以下有益效果：

1、该实用新型将铝边框放置于上料固定块之间，在第二弹簧与滑槽的作用下，而上料固定块上的辊轮与铝边框相接触，一方面能够很好的固定住铝边框，防止铝边框发生偏移，而在辊轮的作用下，又能够很好的达到铝边框往一侧移动不受阻碍的效果。

2、该实用新型通过打孔的距离来安装冲压柱安装于插槽的位置，冲压柱穿插进通孔安装于插槽内，上料板上的刻度尺能够帮助使用者更好的安装冲压柱，而冲压柱与插槽之间为磁力连接，这样能够很好的帮助使用者将冲压柱插入不同的插槽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下压模具与冲压模具结构示意图；

图3为本实用新型的上料固定块结构示意图；

图4为本实用新型的作业台结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、第一弹簧；4、下压块；5、固定板；6、取料杆；7、下压模具；8、开孔；9、限位杆；10、作业台；11、冲压模具；12、卡块；13、卡槽；14、插槽；15、冲压柱；16、上料板；17、通孔；18、滑槽；19、上料固定块；20、滑块；21、第二弹簧；22、抽屉；23、第三弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：本实施方案中：一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，包括底座1、气缸2、第一弹簧3、下压块4、固定板5、取料杆6、下压模具7、开孔8、限位杆9、作业台10、冲压模具11、卡块12、卡槽13、插槽14、冲压柱15、上料板16、通孔17、滑槽18、上料固定块19、滑块20、第二弹簧21、抽屉22、第三弹簧23，底座1的顶部安装有气缸2，且气缸2的外部安装有第一弹簧3，气缸2的顶部安装有下压块4，且下压块4的一侧安装有固定板5，固定板5的底部安装有取料杆6，下压块4的底部安装有下压模具7，且下压模具7的底部开设有开孔8，气缸2的一侧安装有限位杆9，且限位杆9的一侧安装有作业台10，作业台10的顶部安装有冲压模具11，且冲压模具11的底部固定有卡块12，卡块12的外部安装有卡槽13，且卡槽13开设于作业台10的顶部，冲压模具11的顶部开设有插槽14，且插槽14的内部穿插有冲压柱15，冲压模具11的顶部安装有上料板16，且上料板16的外壁上开设有通孔17，上料板16的顶部开设有滑槽18，且滑槽18的内部安装有上料固定块19，上料固定块19的底部安装有滑块20，且滑块20的一侧安装有第二弹簧21，底座1的一侧穿插有抽屉22，作业台10的一侧安装有第三弹簧23。

本实用新型将铝边框放置于上料固定块19之间，在第二弹簧21与滑槽18的作用下，而上料固定块19上的辊轮与铝边框相接触，一方面能够很好的固定住铝边框，防止铝边框发生偏移，而在辊轮的作用下，又能够很好的达到铝边框往一侧移动不受阻碍的效果。

请着重参阅图1，气缸2的伸缩距离等于第一弹簧3的形变量，且气缸2连接底座1的四个拐角与下压块4的四个拐角，固定板5为伸缩结构，且固定板5与水平面相平行。

该种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具通过关闭气缸2，在第一弹簧3的作用下气缸2复位，通过打孔的间隙与铝边框移动的速度来调整固定板5的长度，从而在下压时取料杆6能够很好的与铝边框打孔处接触，将废料挤出，使得废料进入抽屉22内。

请着重参阅图1，取料杆6与固定板5之间为螺纹连接，且取料杆6与固定板5构成可拆卸结构，开孔8的上方投影、插槽14的上方投影与通孔17的上方投影相重合，且开孔8、插槽14与通孔17的数量相同。

该种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具通过打孔的间隙与铝边框移动的速度来调整固定板5的长度，从而在下压时取料杆6能够很好的与铝边框打孔处接触，将废料挤出，使得废料进入抽屉22内，开孔8配合冲压柱15能够对铝边框进行很好的打孔，通孔17内放入冲压柱15便能够很好的将冲压柱15穿过通孔17放入插槽14。

请着重参阅图2，冲压柱15与插槽14之间为磁力连接，且冲压柱15的长度大于上料板16的厚度，上料固定块19通过滑块20与滑槽18构成滑动连接，且上料固定块19的滑动距离等于第二弹簧21的形变量，上料固定块19的内部设置有辊轮。

该种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具冲压柱15与插槽14之间为磁力连接，这样能够很好的帮助使用者将冲压柱15插入不同的插槽14，上料板16向下运动时，冲压柱15能露出与开孔8配合对铝边框进行打孔，在第二弹簧21与滑槽18的作用下，而上料固定块19上的辊轮与铝边框相接触，一方面能够很好的固定住铝边框，防止铝边框发生偏移，而在辊轮的作用下，又能够很好的达到铝边框往一侧移动不受阻碍的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该设备时，先将该设备与外接电源相连接，通过打孔的距离来安装冲压柱15安装于插槽14的位置，冲压柱15穿插进通孔17安装于插槽14内，上料板16上的刻度尺能够帮助使用者更好的安装冲压柱15，将铝边框放置于上料固定块19之间，在第二弹簧21与滑槽18的作用下，而上料固定块19上的辊轮与铝边框相接触，一方面能够很好的固定住铝边框，防止铝边框发生偏移，而在辊轮的作用下，又能够很好的达到铝边框往一侧移动不受阻碍的效果，并且通过打孔的间隙与铝边框移动的速度来调整固定板5的长度，从而在下压时取料杆6能够很好的与铝边框打孔处接触，将废料挤出，使得废料进入抽屉22内，打开气缸2，在气缸2的作用下，下压块4携带着下压模具7向下运动，下压模具7与铝边框接触，并且带着铝边框一起向下运动，此时上料板16受力也向下运动，而在冲压柱15与开孔8的作用下能够很好的对铝边框进行打孔，而关闭气缸2，在第一弹簧3的作用下气缸2复位，在第三弹簧23与限位杆9作用下上料板16复位，如此铝边框打孔完成，而卡块12与卡槽13能够方便冲压模具11的固定与安装。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有气缸（2），且气缸（2）的外部安装有第一弹簧（3），所述气缸（2）的顶部安装有下压块（4），且下压块（4）的一侧安装有固定板（5），所述固定板（5）的底部安装有取料杆（6），所述下压块（4）的底部安装有下压模具（7），且下压模具（7）的底部开设有开孔（8），所述气缸（2）的一侧安装有限位杆（9），且限位杆（9）的一侧安装有作业台（10），所述作业台（10）的顶部安装有冲压模具（11），且冲压模具（11）的底部固定有卡块（12），所述卡块（12）的外部安装有卡槽（13），且卡槽（13）开设于作业台（10）的顶部，所述冲压模具（11）的顶部开设有插槽（14），且插槽（14）的内部穿插有冲压柱（15），所述冲压模具（11）的顶部安装有上料板（16），且上料板（16）的外壁上开设有通孔（17），所述上料板（16）的顶部开设有滑槽（18），且滑槽（18）的内部安装有上料固定块（19），所述上料固定块（19）的底部安装有滑块（20），且滑块（20）的一侧安装有第二弹簧（21），所述底座（1）的一侧穿插有抽屉（22），所述作业台（10）的一侧安装有第三弹簧（23）。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，其特征在于：所述气缸（2）的伸缩距离等于第一弹簧（3）的形变量，且气缸（2）连接底座（1）的四个拐角与下压块（4）的四个拐角。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，其特征在于：所述固定板（5）为伸缩结构，且固定板（5）与水平面相平行。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，其特征在于：所述取料杆（6）与固定板（5）之间为螺纹连接，且取料杆（6）与固定板（5）构成可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，其特征在于：所述开孔（8）的上方投影、插槽（14）的上方投影与通孔（17）的上方投影相重合，且开孔（8）、插槽（14）与通孔（17）的数量相同。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，其特征在于：所述冲压柱（15）与插槽（14）之间为磁力连接，且冲压柱（15）的长度大于上料板（16）的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，其特征在于：所述上料固定块（19）通过滑块（20）与滑槽（18）构成滑动连接，且上料固定块（19）的滑动距离等于第二弹簧（21）的形变量，所述上料固定块（19）的内部设置有辊轮。