CN212147679U - 一种非金属材料的冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属材料的冲压成型装置，涉及非金属材料冲压成型用辅助装置技术领域，为解决现有的非金属材料在冲压时由于固定不够牢固而导致冲压产生偏移的问题。所述固定底块上端的中间位置处设置有连接支撑块，所述连接支撑块的上端设置有加工台板，所述固定底块上方的两端均设置有凸块放置卡槽，所述凸块放置卡槽的内部设置有U型固定块，所述U型固定块内部的上端设置有电动推杆放置槽，所述电动推杆放置槽的内部设置有电动推杆，且电动推杆与电动推杆放置槽通过电动推杆固定块固定连接，所述电动推杆的下端设置有活动块，所述活动块的下端设置有固定台块，所述固定台块的下方设置有冲压模块。

Description

一种非金属材料的冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及非金属材料冲压成型用辅助装置技术领域，具体为一种非金属材料的冲压成型装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，我国工业水平也在不断的进步，冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，在对非金属材料进行冲压时就会使用到非金属材料的冲压成型装置，非金属材料的冲压成型装置的出现可以让非金属材料的冲压更加方便。现有的非金属材料在冲压时由于固定不够牢固而导致冲压产生偏移的问题，对此我们提出一种非金属材料的冲压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属材料的冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的非金属材料在冲压时由于固定不够牢固而导致冲压产生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属材料的冲压成型装置，包括固定底块，所述固定底块上端的中间位置处设置有连接支撑块，所述连接支撑块的下端与固定底块固定连接，所述连接支撑块的上端设置有加工台板，所述加工台板的底部与连接支撑块的上端固定连接，所述加工台板上方的两端均设置有凸块放置卡槽，所述凸块放置卡槽的内部设置有U型固定块，所述U型固定块内部的上端设置有电动推杆放置槽，所述电动推杆放置槽的内部设置有电动推杆，且电动推杆与电动推杆放置槽通过电动推杆固定块固定连接，所述电动推杆的下端设置有活动块，所述活动块与电动推杆的下端面固定连接，所述活动块的下端设置有固定台块，且固定台块与活动块固定连接，所述固定台块的下方设置有冲压模块，且冲压模块与固定台块通过螺钉固定连接，所述U型固定块内部的两侧均设置有滑轮滑动槽，所述U型固定块的两侧均设置有位于凸块放置卡槽外部一侧的固定卡块，且固定卡块与加工台板焊接连接，所述U型固定块内部的下方设置有非金属材料放置台，且非金属材料放置台与加工台板通过限位块及卡槽连接，所述非金属材料放置台的两端与加工台板上方的两端均设置有限位块放置槽，所述非金属材料放置台的一侧设置有L型固定柱，且L型固定柱与加工台板焊接连接，所述L型固定柱的上方设置有螺纹柱，且螺纹柱与L型固定柱通过螺纹转动连接，所述螺纹柱的下端设置有按压块，且按压块与螺纹柱固定连接，所述按压块的下端设置有摩擦增加块，且摩擦增加块与按压块固定连接。

优选的，所述连接支撑块的外部设置有防护块，且防护块与加工台板焊接连接，所述防护块与固定底块通过缓冲弹簧固定连接，且缓冲弹簧设置有若干个。

优选的，所述U型固定块下方的两端均设置有限位凸块，且限位凸块与U型固定块固定连接，所述限位凸块的一端延伸至凸块放置卡槽的内部。

优选的，所述U型固定块外部的上端设置有把手放置槽，所述把手放置槽的内部设置有拿取把手，且拿取把手与把手放置槽通过把手固定块固定连接。

优选的，所述活动块的两侧均设置有滑轮，且滑轮与活动块通过滑轮固定块转动连接，所述滑轮设置有若干个，且滑轮的一端延伸至滑轮滑动槽的内部。

优选的，所述固定卡块的外部设置有转动限位块，且转动限位块与固定卡块通过卡槽转动连接，U型固定块的两端均设置有与转动限位块对应的转动限位块放置槽，所述转动限位块的一端延伸至转动限位块放置槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种非金属材料的冲压成型装置与现有的非金属材料冲压成型用辅助装置相比，配备了螺纹柱、按压块和摩擦增加块，螺纹柱、按压块和摩擦增加块的设计可以让非金属材料块的放置更加牢固，解决了现有的非金属材料在冲压时由于固定不够牢固而导致冲压产生偏移的问题。

2.该种非金属材料的冲压成型装置与现有的非金属材料冲压成型用辅助装置相比，配备了滑轮，滑轮的设计可以让活动块的推动更加的平稳，解决了现有的非金属材料冲压成型装置在使用时常常由于活动块的推动不够稳定而导致材料被浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的A区局部放大图。

图中：1、固定底块；2、连接支撑块；3、缓冲弹簧；4、防护块；5、U型固定块；6、L型固定柱；7、螺纹柱；8、按压块；9、摩擦增加块；10、固定卡块；11、转动限位块；12、非金属材料放置台；13、固定台块；14、冲压模块；15、滑轮固定块；16、电动推杆；17、拿取把手；18、电动推杆放置槽；19、电动推杆固定块；20、滑轮；21、滑轮滑动槽；22、加工台板；23、限位块放置槽；24、转动限位块放置槽；25、限位凸块；26、凸块放置卡槽；27、把手放置槽；28、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种非金属材料的冲压成型装置，包括固定底块1，固定底块1上端的中间位置处设置有连接支撑块2，连接支撑块2的下端与固定底块1固定连接，连接支撑块2的上端设置有加工台板22，加工台板22的底部与连接支撑块2的上端固定连接，加工台板22上方的两端均设置有凸块放置卡槽26，凸块放置卡槽26的内部设置有U型固定块5，U型固定块5内部的上端设置有电动推杆放置槽18，电动推杆放置槽18的设计可以让电动推杆16的放置更加方便，电动推杆放置槽18的内部设置有电动推杆16，且电动推杆16采用型号为YS-L35-24-50-15-2000的电动推杆16，电动推杆16与电动推杆放置槽18通过电动推杆固定块19固定连接，让电动推杆16与电动推杆放置槽18的连接更加牢固，电动推杆16的下端设置有活动块28，活动块28与电动推杆16的下端面固定连接，活动块28的下端设置有固定台块13，固定台块13与活动块28固定连接，固定台块13的下方设置有冲压模块14，且冲压模块14与固定台块13通过螺钉固定连接，让冲压模块14与固定台块13的连接更加牢固，U型固定块5内部的两侧均设置有滑轮滑动槽21，U型固定块5的两侧均设置有位于凸块放置卡槽26外部一侧的固定卡块10，且固定卡块10与加工台板22焊接连接，让固定卡块10与加工台板22的连接更加牢固，U型固定块5内部的下方设置有与冲压模块14相对应的非金属材料放置台12，且非金属材料放置台12与加工台板22通过限位块及卡槽连接，让非金属材料放置台12与加工台板22的连接更加牢固，非金属材料放置台12的两端与加工台板22上方的两端均对应设置有限位块放置槽23，非金属材料放置台12的一侧设置有L型固定柱6，且L型固定柱6与加工台板22焊接连接，L型固定柱6的上方设置有螺纹柱7，且螺纹柱7与L型固定柱6通过螺纹转动连接，让螺纹柱7与L型固定柱6的连接更加牢固，螺纹柱7的下端设置有按压块8，按压块8与螺纹柱7固定连接，按压块8的下端设置有摩擦增加块9，摩擦增加块9与按压块8固定连接。

进一步，连接支撑块2的外部设置有防护块4，且防护块4与加工台板22焊接连接，让防护块4与加工台板22的连接更加牢固，防护块4与固定底块1通过缓冲弹簧3固定连接，让加工台板22更加稳定，且缓冲弹簧3设置有若干个。

进一步，U型固定块5下方的两端均设置有限位凸块25，且限位凸块25与U型固定块5固定连接，限位凸块25的一端延伸至凸块放置卡槽26的内部，限位凸块25的设计可以让U型固定块5与加工台板22的固定更加牢固。

进一步，U型固定块5的上端设置有把手放置槽27，把手放置槽27的内部设置有拿取把手17，且拿取把手17与把手放置槽27通过把手固定块固定连接，让拿取把手17与把手放置槽27的连接更加牢固。

进一步，活动块28的两侧均设置有滑轮20，且滑轮20与活动块28通过滑轮固定块15转动连接，便于滑轮20的转动，滑轮20设置有若干个，且滑轮20的一端延伸至滑轮滑动槽21的内部。

进一步，固定卡块10的外部设置有转动限位块11，且转动限位块11与固定卡块10通过卡槽转动连接，便于转动限位块11的转动，U型固定块5的两端均设置有与转动限位块11对应的转动限位块放置槽24，转动限位块11的一端延伸至转动限位块放置槽24的内部。

工作原理：使用时先握住把手放置槽27，将U型固定块5下方的两端放置到凸块放置卡槽26的内部，然后将转动限位块11转动至转动限位块放置槽24的内部，这样让U型固定块5与加工台板22的连接更加牢固，此时可以根据自己的需要对非金属材料放置台12和冲压模块14进行更换，此时将需要进行冲压的非金属材料块放置到非金属材料放置台12上，然后转动螺纹柱7，此时将螺纹柱7下端的按压块8和摩擦增加块9就会让非金属材料块与非金属材料放置台12的固定更加牢固，然后打开控制电动推杆16的开关，此时就会将活动块28向下推动，然后就会对非金属材料进行冲压。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种非金属材料的冲压成型装置，包括固定底块(1)，其特征在于：所述固定底块(1)上端的中间位置处设置有连接支撑块(2)，所述连接支撑块(2)的下端与固定底块(1)固定连接，所述连接支撑块(2)的上端设置有加工台板(22)，所述加工台板(22)的底部与连接支撑块(2)的上端固定连接，所述加工台板(22)上方的两端均设置有凸块放置卡槽(26)，所述凸块放置卡槽(26)的内部设置有U型固定块(5)，所述U型固定块(5)内部的上端设置有电动推杆放置槽(18)，所述电动推杆放置槽(18)的内部设置有电动推杆(16)，且电动推杆(16)与电动推杆放置槽(18)通过电动推杆固定块(19)固定连接，所述电动推杆(16)的下端设置有活动块(28)，所述活动块(28)与电动推杆(16)的下端面固定连接，所述活动块(28)的下端设置有固定台块(13)，且固定台块(13)与活动块(28)固定连接，所述固定台块(13)的下方设置有冲压模块(14)，且冲压模块(14)与固定台块(13)通过螺钉固定连接，所述U型固定块(5)内部的两侧均设置有滑轮滑动槽(21)，所述U型固定块(5)的两侧均设置有位于凸块放置卡槽(26)外部一侧的固定卡块(10)，且固定卡块(10)与加工台板(22)焊接连接，所述U型固定块(5)内部的下方设置有与冲压模块(14)相对应的非金属材料放置台(12)，且非金属材料放置台(12)与加工台板(22)通过限位块及卡槽连接，所述非金属材料放置台(12)的两端与加工台板(22)上方的两端均对应设置有限位块放置槽(23)，所述非金属材料放置台(12)的一侧设置有L型固定柱(6)，且L型固定柱(6)与加工台板(22)焊接连接，所述L型固定柱(6)的上方设置有螺纹柱(7)，且螺纹柱(7)与L型固定柱(6)通过螺纹转动连接，所述螺纹柱(7)的下端设置有按压块(8)，所述按压块(8)与螺纹柱(7)固定连接，所述按压块(8)的下端设置有摩擦增加块(9)，且摩擦增加块(9)与按压块(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种非金属材料的冲压成型装置，其特征在于：所述连接支撑块(2)的外部设置有防护块(4)，且防护块(4)与加工台板(22)焊接连接，所述防护块(4)与固定底块(1)通过缓冲弹簧(3)固定连接，且缓冲弹簧(3)设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种非金属材料的冲压成型装置，其特征在于：所述U型固定块(5)下方的两端均设置有限位凸块(25)，所述限位凸块(25)与U型固定块(5)固定连接，所述限位凸块(25)的一端延伸至凸块放置卡槽(26)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种非金属材料的冲压成型装置，其特征在于：所述U型固定块(5)外部的上端设置有把手放置槽(27)，所述把手放置槽(27)的内部设置有拿取把手(17)，且拿取把手(17)与把手放置槽(27)通过把手固定块固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种非金属材料的冲压成型装置，其特征在于：所述活动块(28)的两侧均设置有滑轮(20)，且滑轮(20)与活动块(28)通过滑轮固定块(15)转动连接，所述滑轮(20)设置有若干个，且滑轮(20)的一端延伸至滑轮滑动槽(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种非金属材料的冲压成型装置，其特征在于：所述固定卡块(10)的外部设置有转动限位块(11)，且转动限位块(11)与固定卡块(10)通过卡槽转动连接，所述U型固定块(5)的两端均设置有与转动限位块(11)对应的转动限位块放置槽(24)，所述转动限位块(11)的一端延伸至转动限位块放置槽(24)的内部。

Images