CN210816996U - 一种模内攻牙模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内攻牙模具,包括上模座以及下模座,所述上模座位于下模座上方,其特征在于:所述下模座顶部一端设置有限位柱,所述限位柱一侧安装有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨一端滑动连接第一电动伸缩柱,所述第一电动伸缩柱输出端设有第一抓手,所述第一电动滑轨另一端滑动连接第二电动伸缩柱,所述第二电动伸缩柱输出端设有第二抓手,能够避免震动的传导,使工作能够更加平稳,能够提高冲压处周围稳定性,避免冲压处的材料内部出现龟裂的情况,使冲压和攻牙更加稳定,减少材料受压面积,也同时避免影响到材料的使用寿命,提高生产效率,使用安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种模内攻牙模具。
背景技术
模内攻牙机又叫模内攻丝机,是与五金连续模具配合,在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺,打破传统加工方法,其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型,目前,市面上大多数的膜内攻牙机在使用时,大多数是对塑性好的材料,如低碳钢、不锈钢、铝及铝合板、黄铜板、紫铜板等都可采用这种模内攻牙的方法加工螺纹,而操作则是对其冲压的材料,采用全面覆盖固定的方式,这种方式使材料全面受压,而需要冲压的地方则悬空,容易造成冲压处受压过大,造成冲压处发生内部龟裂的情况,并且全面受压,容易对材料的内部产生压力,影响到材料本身的使用寿命。
因此,发明一种模内攻牙模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模内攻牙模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模内攻牙模具,包括上模座以及下模座,所述上模座位于下模座上方,其特征在于:所述下模座顶部一端设置有限位柱,所述限位柱一侧安装有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨一端滑动连接第一电动伸缩柱,所述第一电动伸缩柱输出端设有第一抓手,所述第一电动滑轨另一端滑动连接第二电动伸缩柱,所述第二电动伸缩柱输出端设有第二抓手,所述下模座顶部另一端设置有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨一端安装有第三电动伸缩柱,所述第三电动伸缩柱输出端设有第三抓手,所述第二电动滑轨另一端设置有第四电动伸缩柱,所述第四电动伸缩柱输出端设置有第四抓手,所述下模座中部安装有第五电动伸缩柱,所述第五电动伸缩柱一端固定连接减震装置。
优选的,所述限位柱的数量为四个,四个所述限位柱位于下模座四角处。
优选的,所述上模座一端设置有限位孔,所述上模座中部设置有第三电动滑轨,所述第三电动滑轨一侧安装有膜内攻牙机。
优选的,所述减震装置顶部设置有支撑板,所述支撑板底端固定连接支撑柱,所述支撑柱底端设置有减震弹簧,所述减震装置底端设置有底板。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设置有上模座、膜内攻牙机、下模座、限位柱、第一电动伸缩柱、第一抓手、第三电动伸缩柱、第三抓手、第三电动滑轨、限位孔、第二电动伸缩柱、第二抓手、第四电动伸缩柱、第四抓手、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第五电动伸缩柱、减震装置、支撑柱、减震弹簧、底板以及支撑板,能够避免震动的传导,使工作能够更加平稳,能够提高冲压处周围稳定性,避免冲压处的材料内部出现龟裂的情况,使冲压和攻牙更加稳定,减少材料受压面积,也同时避免影响到材料的使用寿命,提高生产效率,使用安全性好。
附图说明
图1为本实用新型的下模板结构示意图。
图2为本实用新型的上模板结构示意图。
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图4为本实用新型的减震装置结构示意图。
图中:1上模座、2膜内攻牙机、3下模座、4限位柱、5第一电动伸缩柱、6第一抓手、7第三电动伸缩柱、8第三抓手、9第三电动滑轨、10限位孔、11第二电动伸缩柱、12第二抓手、13第四电动伸缩柱、14第四抓手、15第一电动滑轨、16第二电动滑轨、17第五电动伸缩柱、18减震装置、19支撑柱、20减震弹簧、21底板、22支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种模内攻牙模具,包括上模座1以及下模座3,所述上模座1位于下模座3上方,其特征在于:所述下模座3顶部一端设置有限位柱4,所述限位柱4一侧安装有第一电动滑轨15,所述第一电动滑轨15一端滑动连接第一电动伸缩柱5,所述第一电动伸缩柱5输出端设有第一抓手6,所述第一电动滑轨15另一端滑动连接第二电动伸缩柱11,所述第二电动伸缩柱11输出端设有第二抓手12,所述下模座3顶部另一端设置有第二电动滑轨16,所述第二电动滑轨16一端安装有第三电动伸缩柱7,所述第三电动伸缩柱7输出端设有第三抓手8,所述第二电动滑轨16另一端设置有第四电动伸缩柱13,所述第四电动伸缩柱13输出端设置有第四抓手14,所述下模座3中部安装有第五电动伸缩柱17,所述第五电动伸缩柱17一端固定连接减震装置18。
进一步的,在上述技术方案中,所述限位柱4的数量为四个,四个所述限位柱4位于下模座3四角处;
进一步的,在上述技术方案中,所述上模座1一端设置有限位孔10,所述上模座1中部设置有第三电动滑轨9,所述第三电动滑轨9一侧安装有膜内攻牙机2;
进一步的,在上述技术方案中,所述减震装置18顶部设置有支撑板22,所述支撑板22底端固定连接支撑柱19,所述支撑柱19底端设置有减震弹簧20,所述减震装置18底端设置有底板21。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,使用本实用新型时,上模座1通过限位柱4与下模座固定,通过第一抓手6、第三抓手8、第二抓手12以及第四抓手14固定工件,通过第一电动伸缩柱5和第二电动伸缩柱11在第一电动滑轨15以及第三电动伸缩柱7和第四电动伸缩柱13在第二电动滑轨16上同步运动,将工件定位到膜内攻牙机2下方进行模内攻牙,通过四个减震装置18能够有效的减少膜内攻牙机2工作时带来的震动与压力,避免冲压处的材料内部出现龟裂的情况,使冲压和攻牙更加稳定,减少材料受压面积,也同时避免影响到材料的使用寿命,提高生产效率,使用安全性好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种模内攻牙模具,包括上模座(1)以及下模座(3),所述上模座(1)位于下模座(3)上方,其特征在于:所述下模座(3)顶部一端设置有限位柱(4),所述限位柱(4)一侧安装有第一电动滑轨(15),所述第一电动滑轨(15)一端滑动连接第一电动伸缩柱(5),所述第一电动伸缩柱(5)输出端设有第一抓手(6),所述第一电动滑轨(15)另一端滑动连接第二电动伸缩柱(11),所述第二电动伸缩柱(11)输出端设有第二抓手(12),所述下模座(3)顶部另一端设置有第二电动滑轨(16),所述第二电动滑轨(16)一端安装有第三电动伸缩柱(7),所述第三电动伸缩柱(7)输出端设有第三抓手(8),所述第二电动滑轨(16)另一端设置有第四电动伸缩柱(13),所述第四电动伸缩柱(13)输出端设置有第四抓手(14),所述下模座(3)中部安装有第五电动伸缩柱(17),所述第五电动伸缩柱(17)一端固定连接减震装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种模内攻牙模具,其特征在于:所述限位柱(4)的数量为四个,四个所述限位柱(4)位于下模座(3)四角处。
3.根据权利要求1所述的一种模内攻牙模具,其特征在于:所述上模座(1)一端设置有限位孔(10),所述上模座(1)中部设置有第三电动滑轨(9),所述第三电动滑轨(9)一侧安装有模内攻牙机(2)。
4.根据权利要求1所述的一种模内攻牙模具,其特征在于:所述减震装置(18)顶部设置有支撑板(22),所述支撑板(22)底端固定连接支撑柱(19),所述支撑柱(19)底端设置有减震弹簧(20),所述减震装置(18)底端设置有底板(21)。
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